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Phrozen 光固化3D列印機 造訪社團 » Z軸

原文網址 Joseph Lee
2017-06-26 20:21:48

請求各位前輩幫忙:

這星期試印了好幾次校正方塊,全部失敗!
載台我有用80號的砂紙磨過,Z軸有校正過,壓克力板我自己有照網友的分享,在周圍打了六個洞,彈力槽和壓克力板之間有用試鏡紙擦過,但在列印的途中,方塊還是會從載台上掉進彈力槽中,最後黏在彈力槽底。

列印的參數:圖層的曝光時間:8000,底層的曝光時間,我試了80000、100000、150000、200000,馬達的上、下速度是20,其他的參數沒有更動,結果都是發生同樣的問題,列印途中皆會掉進彈力槽裡,甚至有些看起來像是印不到5層就掉了,使用同樣的參數但列印出來的結果卻不同,有時列印出來比較多然後掉進槽裡,有時列印出來很少同樣掉進槽裡,即使用200000也沒辦法穩固的黏在載台上,不知道問題出在哪裡?

機台本身有漏電的現象,插上電源後,觸摸機殼時會有觸電麻麻的感覺,不知道是不是這個影響了列印,漏電的原因目前不知道是哪裡?有試著在外殼加裝一條接地線到地板,但效果不好。

圖片是列印失敗的結果,以上,懇請各位前輩解惑,萬分感謝。

李昌憲
2017-06-26 20:51:07

要不要先看看z軸校正有過壓壓克力座,然後就是膜有沒有夾緊,繃的時候是否有有貼平

劉小嫺
2017-06-26 22:23:49

我的版周圍有貼紙膠帶,好像也會讓模沒這麼黏,要不要試看看?

Abin Chien
2017-06-26 22:51:17

這是什麼料啊?

Shang Rong Wu
2017-06-27 00:35:23

鋁板再刷粗一點試試吧
我覺得電木好像比較好黏

游新鋒
2017-06-27 11:19:26

馬達上你試試看用10或8

游新鋒
2017-06-27 11:20:28

8似乎是最穩定的。。適合各種模型。。。測試後的個人感覺

Abin Chien
2017-06-27 22:10:49

可以問一下 你是剛換新的離型膜嗎?
有一個現象 是我在列印 矯正方塊發現的,但不確定是否容易脫落的原因。
隨機付的黑色橡膠太大。我有去買小的塑膠刮板,刮列印完的料。我有用600號砂紙打細。 …… 查看更多

林峻頡
2017-06-28 09:31:35

試試把底層面積加大,不用厚0.25~0.5mm即可


原文網址 Abin Chien
2017-06-14 14:40:30

我z軸有矯正好,但是載台開列印接觸料槽有個,柺的聲音,有人與過嗎?

李昌憲
2017-06-14 16:12:03

聽不太出來,有大聲一點的嗎


原文網址 Tim Tsai
2017-05-27 13:28:05

請問擋板無法作動(Z軸跟投影機都可動)電線有確認過沒斷 有其他原因嗎?謝謝

李昌憲
2017-05-27 13:46:46

擋板小馬達壞了,這是什麼時候買的雞?

李昌憲
2017-05-27 13:48:46

投影方向怪怪的

Tim Tsai
2017-05-27 13:55:54

去年買的 但是只印過一個維納斯就封印到現在


原文網址 蕭銘成
2017-05-07 20:15:54

需要解惑,為什麼b9 green單子上給的參數和速度模式不建議更改?如果調快一點會很容易失敗?還有就是我原本層厚都用50,現在改30會影響我模型的z軸高度嗎?

李昌憲
2017-05-07 20:22:43

李昌憲
2017-05-07 20:23:31

蕭銘成
2017-05-07 20:24:38

李昌憲
2017-05-07 20:26:17

李昌憲
2017-05-07 20:27:02

蕭銘成
2017-05-07 20:34:14

李昌憲
2017-05-07 20:34:17

蕭銘成
2017-05-07 20:34:49

李昌憲
2017-05-07 20:48:46


原文網址 蕭銘成
2017-02-28 14:35:07

配合新的彈力槽,z軸顯得被壓扁了,是否層厚需要做調整?因為我看可列印面積變成11x6公分,所以層厚是不是要調?但是要調到多少呢@@?懇請高手指點

李昌憲
2017-02-28 14:38:11

用彈力槽有校正放大率嗎?


原文網址 Bise Chen
2017-02-06 14:12:55

這個「初始化」是指Z軸回HOME的意思嗎??

李昌憲
2017-02-06 14:17:02

就是整個系統歸零,z軸會重新去找原點

Bise Chen
2017-02-06 14:18:43

那這個項目若是會影響 Z軸校正,
建議這兩個項目還是不要放在主畫面,
因為校正後一般用不到這兩個功能,
放在主畫面反而容易不小心去按到.....XD

Bise Chen
2017-02-06 14:20:58

另外建議可以啟動軟體後自動以上次搜尋到的Port連線。

Kevin Chen
2017-02-06 14:29:04

應該不會影響Z軸校正,Z軸以上方光電開關為原點,往下走的距離是固定的(設定的Z軸校正距離)。實際上的校正是調鬆載台螺絲後,人工微調載台位置。

我是都把這個當Home鍵,列印出錯緊急關機時用來提高載台回到最高位置。

Bise Chen
2017-02-06 14:38:54

我也是理解成G28這樣的指令,不過擔心理解有錯...

James Hui
2017-02-06 15:49:47

請問z軸往下走的距離就是那個173500嗎?因為新版軟體預設好像成了173000,這是給新鋁載台用的嗎?

Bise Chen
2017-02-07 09:23:17

James Hui 這個 2.0 說明書有唷~


原文網址 林志民
2017-01-24 01:48:51

請問,投影機距離頂部10公分,Z軸層厚是否可設定0.05,與距離頂部5.5公分,Z軸設定0.05,有何差別?

李昌憲
2017-01-24 02:00:28

沒甚麼差別

林志民
2017-01-24 02:10:20

如李大所說,那為何說明檔要將投影機往上移到5.5公分,有何意義?謝謝…

李昌憲
2017-01-24 02:11:02

5.5CM就是差不多是XY50的地方

李昌憲
2017-01-24 02:12:04

移越近XY解析度越高,移越近光密度也越高,成型速度也比較快

李昌憲
2017-01-24 02:13:47

通常珠寶應用都會移的超近,有些人還會換成比較扁的馬達,讓XY可以到XY30

林志民
2017-01-24 02:19:07

那麼如果常常要在層厚0.1及0.05作調整,李大建議投影機設在何種高度,不想投影機移來移去,謝謝…

李昌憲
2017-01-24 02:20:07

看你印的東西多大

林志民
2017-01-24 02:26:35

李大的意思是,設在5.5公分的地方,得到精細度,但犧牲大尺寸?

李昌憲
2017-01-24 02:26:52

是的

林志民
2017-01-24 02:32:22

如果設在5.5公分,層厚設0.1,那麼不就浪費了大尺寸,精細度也沒比較優,謝謝

李昌憲
2017-01-24 02:36:07

面積越小,解析度越高;面積放大,解析度就下降,看個人取捨;不過一般應用下,沒有用到厲害的樹酯,XY解析度提高也感受不出來,不如讓列印面積放大還比較實在

林志民
2017-01-24 02:38:15

了解,謝謝李大的指導,感恩…

Wangta Liu
2017-01-24 10:37:33

請問用了精準套件後,就可以不用移動投影機也可以達到大面積列印XY30嗎?


原文網址 Ray Wu
2016-12-20 01:10:55

預購彈力槽的朋友,
我們這週三開始將會陸續開始出貨。
因為產能目前有點緊,所以有點延遲...
但我們盡力了,跟各位說聲抱歉@@
這裡先放幾張原型照片給大家參考,
並做個小提示。

收到貨品時,
你將會拿到兩個東西:彈力槽和金屬載台
【彈力槽】主要結構包括:
鋁合金底座*1、軟墊*2、離形膜*1、鋁合金槽體*1
【金屬載台】
恩...就只有一片挖滿洞洞的金屬片(不含載台)
是的,這片金屬片將取代你現有的橘色電木載台

而你要做的,就是...
(1) 照說明書裝上載台
(2) 更改偏好設定中Z軸的高度
(3) 重新所有校正(水平、對焦、放大率)

接著你除非把膜弄破了、弄到有死折折痕以外,
你不用再換槽底了~

# 一切的一切都是為了讓列印更順手


原文網址 王榮華
2016-12-17 13:07:09

這幾天印了些模型,發現支撐都有些會懸空,參數用預設或加常曝光時間都ㄧ樣會發生問題,z軸校正跟畸變校正都是ok的,灰料也有搖晃均勻,請問大家還有什麼建議嗎?感謝

Shang Rong Wu
2016-12-17 13:55:37

做支撐時插進底部一點,不要剛好碰到。
或是把支撐尾端加粗,不然你可能要試試30層厚了
或是檢查一下你的切層有沒有掉層數

王榮華
2016-12-18 10:26:50

有掉層數是從算就好嗎??


原文網址 柯秋賢
2016-08-22 15:21:12

請問一下,機器在運轉中可以補充樹脂嗎,然後z的部分最細可以印到多細,及z軸的高度最高可印多高?

Ray Wu
2016-08-22 15:41:06

運轉中只要沒照光就可以補樹脂

Ray Wu
2016-08-22 15:42:10

Z軸最小作動0.002mm,搭配材料最小印0.02mm比較不會有風險。整根Z軸大概可以印17公分左右吧

柯秋賢
2016-08-22 15:48:30

感謝了


 

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