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統計數據
原文網址 許家祥 2019-06-08 10:22:50
另一個測試檔，層厚0.5，底層固化55秒、一般層11秒，還是有明顯的斷層及變形，請問各位高手前輩，如果是機器的問題要怎麼檢測...
陳維德 2019-06-08 10:52:04
樹脂也有選是50UM 的層高嗎,覺得像是選錯脂層高
許家祥 2019-06-08 10:53:58
樹脂層厚的參數是下載fb官方的那個，只改了起始層的固化秒數而已
顧哲偉 2019-06-08 15:47:32
https://drive.google.com/....../1nZrMwVLyKj....../view...... 你用這個參數印看看測試檔
李昌憲 2019-06-08 19:03:11
用哪個軟體切的？
李昌憲 2019-06-08 19:04:23
丟stl到機台直接印印看？
原文網址 Ray Wu 2019-06-08 01:15:35
Shuffle 國外開箱，雖然是西班牙文但還是可以看看
崔幟觀 2019-06-08 01:31:13
台灣之光
黃俊誠 2019-06-08 09:20:36
這台超難買，目前訂貨缺貨，等待兩個禮拜了
原文網址 崔幟觀 2019-06-07 21:41:32
我自從用了X牌光固化樹脂 以後頭腦就靈光了很多， 每次考試都考一百分 還長高了兩公分 ......................
原文網址 許家祥 2019-06-07 15:47:18
因為列印成品一直有變型的問題，所下載官方fb上切片好的檔案來測試，結果印出來後，因為底部有個斷層，所以我看不出來有沒有變形...。請問這個斷層是因為固化時間影響的嗎？因為官方下載這個料一般層固化時間為11秒，但我把他改成10秒(因為是官方切好的檔案，所以暫時相信不是支撐的問題)，另外請有印過這個檔案、眼力好一點的大大，幫我看一下，這樣有變形嗎
原文網址 深白色 2019-06-06 18:25:32
自從昨晚原廠告知，機內溫度 50度以下 是舒適值之後，就開始注意數值。結果一直在 49.** 這邊上下跳動，該說是機器聽得懂人話嗎 XDDDDD
林可尉 2019-06-06 18:26:39
是怕師傅!!!
深白色 2019-06-07 12:36:48
媽呀，每次列印剛開始算圖（輸入 plate）的時候，CPU 跑到六十幾趴，機內溫度會上升到六十度......不過算完開始列印的時候就快速降回五十出頭了。希望這樣是安全的。
原文網址 蕭傑仁 2019-06-06 17:06:39
Phrozen黑曜石光固化縮水度
————————————
我記得好像上個月我分享行車記錄器外殼的時候
有人問我內縮多少
趁這個機會
我趕緊量測一下到底黑曜石光固化後會內縮多少
看起來都會內縮5-10條
不知道這樣有沒有解答那位朋友的問題了
ps.5-10條的縮水我超級滿意的
ps2. 我切層0.05mm 不知道這個跟5條縮水有沒有關係
PS3 我發現列印正圓好像有 5條橢圓的問題
就是短邊12.9長邊12.95的5條狀況
雖然有點吹毛求疵走火入魔
下次有機會再來研究這個議題吧
# 黑曜石縮水 # 縮水 # 黑曜石
Eson Lai 2019-06-06 17:26:13
我二固時有隔水固化～18mm尺寸會大5條~8條 同物件再一次固化沒有隔水～尺寸會小5條~8條 ?
蕭傑仁 2019-06-06 17:32:43
我二固化從來都是隔水固化 所以不知道 沒有隔水的問題 不過這個問題很有意思 有機會來研究看看
蕭傑仁 2019-06-06 17:38:51
我覺得樹脂會膨脹實在百思不解 我猜想 會不會是表面樹脂清洗不夠乾淨造成的? 很久以前李大大教我空氣噴槍+酒精方法後 我就再也沒有用超音波洗光固化了 所謂的空氣噴槍方法 就是先用酒精噴物件 然後用空氣噴槍去把多餘的樹脂噴掉 反覆幾次 樹脂就被噴很乾淨了
Eson Lai 2019-06-06 20:27:59
蕭傑仁 膨脹應該是我把樹脂放在水裡的關係 再次固化乾燥後又縮小了 我的清洗方法也是噴酒精+空氣噴槍 只是固化時有隔水
原文網址 Eson Lai 2019-06-06 16:46:47
請問大大們 為什麼會有如圖中 一條很明顯突出的橫紋呢? ? 切片檢查是正常的 印出來的尺寸也是正常的 用赤兔1.3切片 曜石黑0.05層厚~
林文和 2019-06-06 16:58:23
會不會是支撐力不足？造成隔離膜真空吸住模型，Z軸上升模型離膜震動偏位
王偉權 2019-06-06 18:17:35
通常爆支撐橫紋會出現在支撐脫離點的橫切面，你的檔案長什麼樣子？用什麼軟體切片？
Eson Lai 2019-06-06 18:24:39
檔案在公司電腦裡 ? 是一個6x18mm厚度4mm的長方形上有16個橢圓孔貫穿的小零件 兩張照片是相同檔案，傾斜方向不同而已
施孝元 2019-06-06 18:52:17
我覺得是在第N層時 沒附著（N-1）在上一層的表面 之後過了幾層又黏回去 你會發現 第一開始沒黏住的特別明顯 後面的緩緩正常是慢慢的平均掉z的誤差。常常發生在料過了一陣子沒印或放著照光一陣子 開始印又沒攪拌
Wja Allan 2019-06-06 19:40:11
检查下有没有拔膜时形成真空，然后支撑有没有牢固。 然后小物件经量不要单独放在正中间。 都没问题就检查下丝杆有没有螺丝松动。缺不缺油。 如果多吃尝试，不同摆放位置断层都在同一个位置。就要考虑是不是丝杆损坏了。
原文網址 蕭傑仁 2019-06-06 16:41:02
每次FDM列印超薄零件 就會發生有兩層外殼現象 我知道有一些技巧性的方式可以改善 但.... 人就是賤 我就是懶
總是要發生後再來想辦法重做
現在找到一個簡單方式 以後遇到這個問題 直接用光固化黑曜石重做一個比較快 就不用再去動腦筋想參數了
# 薄殼
Kuo-Hsin Huang 2019-06-06 20:41:40
兩層中間用針頭加樹脂下去，再照固化燈如何？
Kevin Lan 2019-06-06 21:16:32
用什麼切片軟體? Cura嗎?
Chen Zimook 2019-06-07 06:32:11
用外圈 多開幾圈開滿也可以啊 XD
原文網址 蕭傑仁 2019-06-06 13:59:28
設計這個滴料架的大大真應該去角逐人類進步獎
每次列印完
把架子架起來慢慢滴樹脂
心中總是滿滿的感激
感謝 badiori 設計並無私提供滴料架圖檔
(也感謝 黃紹榮 大大熱心找出鏈接)
https://www.thingiverse.com/thing:3498121…
補充 陳維德 大大的 改良版 可以完全蓋蓋子
https://www.thingiverse.com/thing:3498121
因爲有你的設計
造福了我們的便利~~~
PS.此料架最屌的地方
就是可以"蓋起來"給他滴個三天三夜
# 滴料架
Tako Sun 2019-06-06 14:05:20
這個東西有和朋友討論過，如果邊印時又可邊滴就100分了，要如此的話，機器的外觀尺寸會變大。 所以又有個改良，接空壓機去吹，就能快速的把餘料都吹下來減少浪費及節省時間然後繼續印下一個，這只初步的想法，還沒實驗去驗證。
郭家豪 2019-06-06 14:15:01
能求檔嗎？
陳維德 2019-06-06 14:25:54
這個原本是一個老外設計的,因為方向跟現在是反方向所以有小改一下,我自己是覺得還不錯用,你們覺得有幫助就好 ? ? ?
黄涵那 2019-06-06 14:32:07
求檔+1謝謝 ?
Wai Wa Ho 2019-06-06 14:46:25
黃紹榮 2019-06-06 14:53:41
make反過來放也是直直的滴 下降還不會卡到 ?
黃紹榮 2019-06-06 14:55:43
Hs Chemai H 2019-06-07 21:10:59
原文網址 Jason Hsiao 2019-06-06 11:31:54
想請教各位 第一次使用赤兔支撐軟體， 一開始用都可以用，關掉軟體再開檔案就都變成這樣只看的到陰影 請問是什麼原因
感謝
Samuel Chan 2019-06-06 11:58:28
有時陰影都沒有...
談談 2019-06-06 19:21:44
谢信福 （Xinfu Xie）
谢信福 2019-06-11 14:52:23
这种一般是集成显卡驱动版本的原因，可以前往intel官网下载对应显卡的最新版本驱动程序，并更新，一般可以解决这个问题
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