CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 牽絲

原文網址 台南大鋒
2015-11-11 11:28:32

# 新手 # 小七
印 2cm 方塊和圓柱 ，牽絲越來越多 ，後來就在空中印了…請教可以從那幾個方面調整 ？

ChienMing Liang
2015-11-11 11:31:58

把你的參數貼上來看看

李嘉祥
2015-11-11 11:32:34

喉管風扇沒轉?

台南大鋒
2015-11-11 11:33:49

台南大鋒
2015-11-11 11:34:06

彭士瑋
2015-11-11 11:34:11

擠出的地方順嗎?

台南大鋒
2015-11-11 11:34:31

吳茂彰
2015-11-11 11:38:36

我之前flow 設100也會這樣 設90～95左右都正常

Ally Yao
2015-11-11 11:44:26

在印時，機器有沒有那些異常聲音呢?

Ally Yao
2015-11-11 11:45:00

感覺是中途出料不順.

台南大鋒
2015-11-11 14:53:54

果然是進料出問題了。整個滑下去，沒卡到pla線材 。

台南大鋒
2015-11-11 14:54:10

李嘉祥
2015-11-11 15:02:49

皮帶鬆緊調整.同步齒輪檢查有無鬆脫.
3軸是否夠垂直.

楊仁智
2015-11-11 20:39:31

覺得像擠料卡住，空噴造成


原文網址 榮許
2015-11-04 10:22:45

# 3D
# 新手

新手求救，請問大大們在列印時無法成功著床，出現牽絲現象（如影片所示），可能是什麼原因？謝謝！

李嘉祥
2015-11-04 10:29:52

平台離噴嘴太遠.
如果不太會調.可以先塗口紅膠試試.

榮許
2015-11-04 10:49:57

Kevin Lan
2015-11-04 10:52:19

有做過平台跟噴嘴的間隙調整了嗎？說明書都有寫的。

1.先回家（Home)
2.把電源切掉或在prepare選項把馬達關掉（disable steppers)
3.移動噴嘴跟平台，讓噴嘴差不多對到平台其中一顆調整螺絲的正上方。
4.轉動平台調整螺絲，讓噴嘴跟平台的間隙可以通過一張A4紙（自己找一張來用），但又有感覺到有點磨擦。
5.重覆第四步一直到其它調整螺絲位置的平台跟噴嘴間隙都一致。
6.再重覆檢查並調整一輪（因為已經調好的地方，再調其它位置時會變動）。

榮許
2015-11-04 11:00:31

謝謝您!很詳細的解說!我再試試!

沈宗麟
2015-11-04 16:44:30

不然就是加印底座

榮許
2015-11-04 17:05:40

請問這該怎做？

沈宗麟
2015-11-04 17:09:09

Cura內有設定一個選項，把他打勾就可以了。

Kevin Lan
2015-11-04 17:15:53

我不推薦這個方法耶...
如果raft那麼好用，那大家就不需要調平了不是嗎？
我還是相信自己的經驗，第一層印得好，問題自然少...

Kevin Lan
2015-11-04 17:18:13

已經盡力調了，結果還是有誤差，平台不平的程度已經不足以印好，或是大面積列印時有問題，再來尋求看raft能不能解決問題。

Michael Tang
2015-11-04 23:51:16

喷头和平台距离太远

榮許
2015-11-05 08:18:50

Kevin Lan 我發現印CURA內的小機器人都可以吔!

榮許
2015-11-05 08:20:24

但印大象手機座就會無法著床,一定會起毛球!有沒有可以是設定方面有問題?

榮許
2015-11-05 08:20:58

我現在印有問題的是這一個,請問有大大成功嗎? http://www.thingiverse.com/thing:512674

榮許
2015-11-05 08:37:06

難道我只能成功列印小機器人的宿命!我不要啊!(淚奔)

榮許
2015-11-05 08:38:16

但可成功印CURA內的小機器人吔!

榮許
2015-11-05 09:25:23

但可成功印CURA內的小機器人吔!

Kevin Lan
2015-11-05 09:45:00

所以是平台已經調好了底還是黏不住？
麻煩再確認一下間隙看看，A4紙塞進去是只有輕微的磨擦感，不能感覺到要出點力才能拉動。不然有可能太低了。
另外可以在平台上塗很薄一層的口紅膠。

Kevin Lan
2015-11-05 09:46:46

小機器人會成功是因為那邊的間隙剛好。
間隙太小－料會成球狀捲在噴嘴上。
間隙太大－料會在平台上成為一條線，但不會黏著在平台上。

榮許
2015-11-05 10:20:37

繼續校正!謝謝大大!

Kevin Lan
2015-11-05 10:24:51

關於Cura的棧板（raft)部份，點紅圈下拉選raft（我不用中文版，所以我不知道中文叫什麼）
校正完還是有問題就先開棧板來印，畢竟一直在調平台實在沒什麼成就感。先讓它能印再說。

Kevin Lan
2015-11-05 10:26:43

另外那個大象手機架，要開支撐才行，不開支撐印不出來。

榮許
2015-11-05 10:34:56

榮許
2015-11-05 16:11:33

請問開棧板會影響到物件的列印品質嗎？謝謝！

Kevin Lan
2015-11-05 16:16:25

不會，那是別的問題，我建議發另一篇，把上面那張圖跟cura參數的截圖貼上來另外問。

榮許
2015-11-05 18:00:54

好的！謝謝您！


原文網址 羅國賢
2015-10-25 17:02:31

請教一下各位先進，印到後面頭就跑掉，頭部中空是什麽原因呢？？而且牽絲蠻多的！！大家都是怎麼處理的？？還有支撐材的部份怎麼弄掉呢？？？

彭士瑋
2015-10-25 17:40:18

這模型本身有問題，之前有人反饋了，然後你要開回抽，

羅國賢
2015-10-25 18:14:47

喔喔~~~要開多少~~~我只改了壁厚1.2跟支撐~~~填充密度40~~開啟回退有打勾，但沒有數值輸入???

彭士瑋
2015-10-25 20:20:11

在進階那邊，有個額外設置，Retraction那邊可以設定回抽 抽個8mm

羅國賢
2015-10-25 20:21:19

了解~~~明天再試試~~~好累喔~~~昨晚玩到現在~~想睡了~~~謝謝囉~~~有問題再請教各位~~~

Kevin Lan
2015-10-25 21:26:01

除非你自己會修復模型, 否則不用再試這個檔案了.

剛剛看了一下, 亂七八糟, 大小也太小, 破面一大堆, 作者自己都沒印出來試過吧?


原文網址 陳建良
2015-08-26 12:13:36

繼上次問大家牽絲後，這次修改參數後確實好很多了!!
但是面臨到一個問題就是列印到圖片上的點後就停止在那個點上
列印多次和重新輸出STL檔後問題依然存在
請問有人可以幫解決嗎><

李嘉祥
2015-08-26 12:15:55

是印到一半不動了嗎?

陳建良
2015-08-26 12:20:28

是的 停在那個黑色的位子

李嘉祥
2015-08-26 12:23:40

先檢查GCODE是否正常.
其他檔案也是相同位置卡住的話.檢查機台結構是否異常.

陳建良
2015-08-26 12:27:00

其他檔案正常歐~ 只有這格檔案會卡住

李嘉祥
2015-08-26 12:28:04

那就試試其他轉GCODE軟體.也許是3D本身有小問題.導致轉檔錯誤.

Ho Jo
2015-08-26 12:35:37

看看3D有沒有破面 我上次在3D圖檔改比例 會有破面的問題 但我沒有印 你檢查一下比較安全


原文網址 陳建良
2015-08-21 08:36:57

請問一下我小小兵怎列印出來這麼多牽絲...
旁邊也很多小顆粒的毛邊是正常現象?這些如何解決?
以下是做出的成品和參數 麻煩了!

王家鴻
2015-08-21 08:39:08

我也是~~~~

David Liao
2015-08-21 09:01:30

回抽長度再大一點，從8mm開始試吧

陳志瑋
2015-08-21 09:04:13

回抽速度太快

Jackson Li
2015-08-21 09:09:35

回抽時Z軸不能抬高，要設成0。放大絕！

Jackson Li
2015-08-21 09:09:56

林佑臻
2015-08-21 09:11:13

為什麼z不要抬高？

Jackson Li
2015-08-21 09:13:47

是塑膠料特性，我原本邏輯也想錯了。切力比拉力容易斷，塑膠加熱後，往上拉非常容易產生絲。我想布料纖維可能原本就是這樣生產的。不是小七的問題，所有塑膠料都是先回抽再移動噴頭，但不抬高Z軸以產生切力。

Ally Yao
2015-08-21 09:31:38

以下是我之前印小小兵的參數、提供參考^^

Ally Yao
2015-08-21 09:32:00

Ally Yao
2015-08-21 09:33:14

Ally Yao
2015-08-21 09:35:11

Ally Yao
2015-08-21 09:44:16

陳建良
2015-08-21 11:23:06

謝謝解答 有空檔在試試看

姜信宏
2015-08-22 19:20:45


原文網址 蘇恆誠
2015-08-07 07:04:08

印iphone 共鳴擴音立座
牽絲比其他機型嚴重，遠端送料的難解題。

Eugene Zhou
2015-08-07 10:38:58

呵呵，要不要用我的參數啊？社團裡大家遇到的狀況我都沒有喔！

蘇恆誠
2015-08-07 10:55:41

請您分享到檔案區好嗎？
感恩

Eugene Zhou
2015-08-07 10:56:14

我等下弄

黃鈺盛
2015-08-07 13:18:26

有用回抽嗎?

蘇恆誠
2015-08-07 16:33:51

不小了

Jackson Li
2015-08-07 16:43:41

回抽時Z軸不能抬高，要設成0。放大絕！

蘇恆誠
2015-08-07 16:50:38

沒想到要反向操作，Z軸抬高本來是用來改善牽絲，減少回刮凸粒。
在CR-7上竟然是降低牽絲，太詭異了。

李嘉祥
2015-08-07 16:54:26

小七是先回抽才抬高.還是先抬高再回抽?

Jackson Li
2015-08-07 16:55:21

是塑膠料特性，我原本邏輯也想錯了。切力比拉力容易斷，塑膠加熱後，往上拉非常容易產生絲。我想布料纖維可能原本就是這樣生產的。

李嘉祥
2015-08-07 16:57:08

難怪原本抬高值是0

Jackson Li
2015-08-07 17:00:23

不是小七的問題，所有塑膠料都是先回抽再移動噴頭，但不抬高Z軸以產生切力。

Sop Huan
2015-08-07 20:07:57

我回抽都開到8勒XD

Michael Tang
2015-08-11 19:03:46

回抽加大点


原文網址 李嘉祥
2015-08-05 17:41:20

0.05的青蛙(下半牽絲算嚴重.....)


原文網址 陳炯煒
2015-07-28 13:03:05

有點牽絲,請問是回抽不夠嗎?

李嘉祥
2015-07-28 13:17:34

不夠熱??目前幾度?

陳炯煒
2015-07-28 13:34:26

200度

李嘉祥
2015-07-28 13:42:15

先增加回抽.看能不能改善.

陳炯煒
2015-07-28 13:53:09

請問是增加速度還是長度呢?
目前回抽參數是速度40長度5.3mm

李嘉祥
2015-07-28 14:00:36

我自己的設定.速度60長度5

FU Genie
2015-07-28 14:05:39

這個冷卻風罩很不一樣。

Kevin Lan
2015-07-28 14:37:42

那個是他自已設計的風罩的様子

Kevin Lan
2015-07-28 14:42:56

陳炯煒 有沒有興趣分享一下自已風罩的設計呢？

陳炯煒
2015-07-28 16:29:57

這是第二板,有些干涉,等休好圖再分享一下,效果還ok

李嘉祥
2015-07-28 16:30:31

感覺不錯

陳炯煒
2015-07-28 16:32:37

底部狀態

李嘉祥
2015-07-28 16:35:38

會不會太漂亮......80度呢~

彭士瑋
2015-07-28 21:39:53

可以試試看190~195度

Ally Yao
2015-07-28 22:14:24

底部好讚！！！

Ally Yao
2015-07-28 22:16:24

我回抽大多設速度70/長度6，溫度195，拉絲狀況就比較少。可能跟我廣州用的材料也有關。

彭士瑋
2015-07-28 22:20:01

我只好去廣州常駐惹~小白請多多指教XXD

Ally Yao
2015-07-28 22:26:22

你“之後”要來廣州常駐？…廣州學校的創客空間隨時歡迎你^^（ps.還是女校哦）

彭士瑋
2015-07-28 22:26:41

沒有計畫!!!

Ally Yao
2015-07-28 22:31:14

啊呀呀…那太可惜了！！……好吧、福利留給團友們好了、有想到廣州女子學院創客空間和美女學生交流分享的團友、歡迎和我聯絡^^（聊到離題了@@）

陳炯煒
2015-07-28 22:46:53

請問有測試回抽參數的檔案嗎?


原文網址 Jackson Li
2015-07-13 07:11:15

印了三角錐，請問怎麼調？我印出來好多牽絲呀！ # DexterNewMaterials

Jackson Li
2015-07-13 07:13:02

附上我的參數

Jackson Li
2015-07-13 07:14:06

再來一張

陳志瑋
2015-07-13 07:30:50

Distance 改成２.0試試看

Jackson Li
2015-07-13 07:50:35

回抽長度不是要大一點嗎，為何反而改成2.0？等一下試試。

陳志瑋
2015-07-13 11:06:14

不知道...我買機器的老闆講的 他說最多不能超過3...速度也太快~改40 這樣應該會好很多

Jackson Li
2015-07-13 12:13:18

那個速度？列印速度，我是設定30（在基本設定），回抽速度，我是設定90（再回抽長度上面那一欄）。我的想法是，列印數度要慢，回抽速度要快。不知對不對？

Jackson Li
2015-07-13 12:14:16

我用的材料是團主公司的金色PLA。

陳志瑋
2015-07-13 12:23:04

回抽速度太快 改成４０就好了

Jackson Li
2015-07-13 20:37:41

災情報告，回抽速度改成40了，還是一樣！40往上調嗎？

陳志瑋
2015-07-13 20:59:19

有照？

彭士瑋
2015-07-13 21:03:52

有倒抽5mm 速度10/mms，也有0.4mm,20mm/s

Jackson Li
2015-07-13 21:55:10

Jackson Li
2015-07-13 21:55:45

我先用0.4mm,20mm/s，試試再回來報告！

彭士瑋
2015-07-13 22:11:16

陳志瑋
2015-07-13 22:32:57

彭士瑋
2015-07-13 22:33:57

陳志瑋 還沒改善拉 你還可以出力!! 你不是上山和某大師學了一兩手真傳了嗎 QAQ

Jackson Li
2015-07-13 22:35:10

更慘，我停下來改用倒抽5mm 速度10/mms，再試。

陳志瑋
2015-07-13 22:40:48

好怪喔

Che Hung Wang
2015-07-13 22:46:51

樓主要不要直接用別人切好的檔印看看。

Jackson Li
2015-07-13 22:47:55

好呀，誰的可以提供一下！

Michael Tang
2015-07-13 22:51:40

拉丝现象，可以把回抽距离调高点

Jackson Li
2015-07-13 23:22:11

有改善了，但是還有渣渣。我打算倒抽4mm 速度10/mms，再試，各位大大有沒有建議的？今天印到這兒，改天繼續。

Jackson Li
2015-07-14 22:09:19

倒抽4mm 速度10/mms，情況一樣,失敗。改用倒抽7mm 速度70/mms 好很多，不過還有四條牽絲及小溢料。如下圖

Jackson Li
2015-07-14 22:13:10

陳志瑋
2015-07-14 22:53:30

看來料不同 數據也差很多…

李嘉祥
2015-07-15 00:57:11

是阿.不同料.最佳參數也不一樣喔~

Jackson Li
2015-07-15 08:21:55

請教，表面小溢料，要改那個參數？大概改成多少？

李嘉祥
2015-07-15 09:49:09

直覺猜測
若是噴頭出口移動過程中溢料=>回抽參數
若是擠出後感覺擠多了=>調整擠料重疊的比例

當然.噴頭的溫度也會影響.可以試著升溫或是降溫看看.

Jackson Li
2015-07-15 12:04:27

謝謝，我再改看看。

Jackson Li
2015-07-16 22:43:37

Jackson Li
2015-07-16 22:43:47

李嘉祥
2015-07-16 22:44:11

好很多耶~.讚

Jackson Li
2015-07-16 22:45:29

這調成這樣，算OK嗎？算幾分？

Che Hung Wang
2015-07-16 22:46:37

很棒。可以開始測試更難的了。

李嘉祥
2015-07-16 22:47:26

參數..參數.....嘿嘿~

Jackson Li
2015-07-16 22:47:39

事實上，還有最尖端，我覺得GG。這兩天就只調溢膠及牽絲。做了好多個三角錐！

Jackson Li
2015-07-16 22:49:51

Jackson Li
2015-07-16 22:50:20

Jackson Li
2015-07-16 22:52:04

團主家的料，常溫環境。

Jackson Li
2015-07-16 22:59:25

測試品大集合，像是在擺魔法陣一樣。

李嘉祥
2015-07-16 23:01:30

202度..嘿嘿~我今天也是測到202度比較順.
內壁40外壁30.填充60(我比較急性子.都調快一些)

Jackson Li
2015-07-17 18:38:37

今天同樣條件印的結果，唉！應該還是不到85，是不是還是不及格？


原文網址 曾義
2015-07-08 19:26:53

6個小時，回抽長度不過有點牽絲

彭士瑋
2015-07-08 20:21:13


 

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