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CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 回抽

原文網址 朱朱朱
2016-05-25 00:28:00

請問～
1.為什麼第一次印會米粉，第二次正常，是因為沒有支撐材嗎？

2.圖2有些紋路很順有些歪歪的是出料不順嗎？打印速度60,溫度200,回抽80,回抽長度6～

3.有加熱板印東西還需要塗口紅膠嗎？
謝謝！

林佑臻
2016-05-25 00:34:13

2.有看到線下垂，你該開使研究噴嘴風扇了
3.你有貼膠帶就不用口紅膠

Tony Yang
2016-05-25 07:23:32

看起來不像是0.4的噴嘴……

ChienMing Liang
2016-05-25 08:31:18

噴頭跟平台可以再近一點，抓一張普通A4紙的距離，有刮紙的感覺即可，等以後這方面經驗成熟了再抓自己覺得適當的距離
打印的温度可以降到195度試試~


原文網址 Wenta Hsu
2016-05-14 18:35:37

一直沒去找出少牽絲的數據，該做的功課還是乖乖的做。目前是出料溫度-出料量-回抽速度-回抽長度-一起搭配去試。

Sop Huan
2016-05-14 20:31:20

你是不是需要固定變因?

Wenta Hsu
2016-05-14 21:01:05

是啊，就把配對表畫出來，一組一組試。


原文網址 陳小茶
2016-05-11 21:46:12

請問 "囧臉" 該如何改善...
使用s3d 或slic3r...
溫度195 速度30 回抽 5mm 50mm/s 參數那邊可以改善... 起始點和終點 有一道凹痕謝謝

彭士瑋
2016-05-11 21:47:10

尖端是印得不錯，但是變成了刀疤史萊姆@@

Ally Yao
2016-05-11 23:17:49

這刀巴的所在地方很特別@@……怪怪

彭帟絃
2016-05-11 23:31:38

參數，s3d有一項參數是到達線斷終點前多少距離停止擠出。

王智立
2016-05-12 00:04:18

slic3r 回抽裡有個 預擠的功能，可以設定回抽後擠出多預先擠出多少長度。建議 0.5mm 一個級距率去測。

Johnson Peng
2016-05-12 00:20:31

前面回答都是高手 ....

王智立
2016-05-12 01:28:14

陳小茶
2016-05-12 06:37:13

感謝 各位 我再試試...


原文網址 李仁維
2016-05-10 17:26:12

因為覺得料卷分開放很佔空間, 所以小弟想為自己的CR-7
做一個架在Z 軸上的料架(把原本的手把拆掉用這個來取代)

由於小七的尺寸限制不得已得站立著印...
結果就如同各位前輩所見有很多問題QAQ

首先是拉絲和流鼻涕嚴重, 外側看起來還OK但內側慘不忍睹QQ
接著是即將完成的時候功虧一簣了, 底部脫離底板, 頂部開始搖晃就米粉了, 悲劇...

參數如第二張圖, 想請問有什麼建議修改的地方? 如果有什麼遺漏小弟再補上
之前想解決拉絲的情況把回抽改成3.5了有解決了, 不過現在又拉
是因為距離比較長的關係嗎?
另外這種細而高竹竿般造型的列印,
各位前輩是否有可以避免底部脫落搖晃的撇步可以分享? 謝謝~

彭士瑋
2016-05-10 17:29:03

避免底部脫落搖晃的撇步=> Brim開十層XD

彭士瑋
2016-05-10 17:30:51

回抽速度哩?

林佑臻
2016-05-10 17:46:42

長寬多少，cr7的z軸是最短的怎麼會不能躺著印呢XD


原文網址 羅國賢
2016-05-01 22:23:16

不好意思~~~不是洗版~~自從換了主機板跟螢幕後，似乎很容易牽絲~~~回抽速度都調過最高100回抽8，結果都一樣，請教一下各位有什麼辦法可以減少牽絲呀??s3d切片在那邊可以設定擠出量呢???

林佑臻
2016-05-01 22:49:51

換哪張主機板？

羅國賢
2016-05-01 22:52:20

mks gen1.4版+lcd mks 2.8吋的~~~

陳小茶
2016-05-01 22:53:42

噴頭 0.4。下面那行 1.0

羅國賢
2016-05-01 22:53:58

上個po中的照片有個金色跟透明線剩料印的圓錐體那個就是斷料續印的~~很方便~~

羅國賢
2016-05-01 22:55:20

我現在是0.9，改用0.8試試

王智立
2016-05-01 23:23:53

溫度放低 3℃，再調出不會少出料的速度。
如果還會牽絲，再調低溫度與速度 。一直測到不會牽絲或是可以接受的範圍。
我調 TPU 都是這樣子調的 。

王智立
2016-05-01 23:31:53

由其是 TPU 又不能開回抽....
那沒調好，真的會磨到天荒地老

Tony Yang
2016-05-02 07:29:36

會牽絲，
降溫度，降速度就對了！
Cura程式也很好玩，
物件內部的移動，
會一大堆絲，
外殼不會，
但是外殼速度要放到20,
才會完美~

羅國賢
2016-05-02 09:22:56

。。。。20太慢了吧！！！我還沒印過45以下的

羅國賢
2016-05-02 09:26:08

那麽慢大物件不就都1-2星期？？

Tony Yang
2016-05-02 09:52:51

像這種齒輪,外框速度超過20,絕對炒米粉,我也不知道為什麼!!

羅國賢
2016-05-02 09:58:39

底沒黏住嗎？？？有連結嗎？？這模大小？？運作太頻繁過熱？？

王智立
2016-05-02 10:43:47

來不及黏附在下一層，噴嘴就跑了... 然後就翹了...

羅國賢
2016-05-02 10:46:03

下次試試

Bou-yu Chen
2016-05-02 12:53:46

我最近也有牽絲，結果是擠出機的齒輪鬆了，給你參考~~

羅國賢
2016-05-02 13:03:50

我的是mk8的是全金屬的，但無法調的


原文網址 Tony Yang
2016-04-11 11:01:22

不喜勿噴……
純測試分享~
在End code裡面，
把回抽改成-50,
就可以解決每次印完了，
機器冷掉了，
還要再加溫才能換顏色的問題，
而且……
好像又可以防止堵料，
有沒有人這樣做過呢？

彭帟絃
2016-04-11 11:02:11

還可以防止餘料繼續流出，我就是這樣做的。

彭帟絃
2016-04-11 11:02:35

不過在列印前記得要補回去

王智立
2016-04-11 12:21:28

同意加一。同一線料續印，真的要記得補料。

彭士瑋
2016-04-11 19:41:52

怒噴！ 噴一個愛心給你~


原文網址 Urd Shih
2016-03-13 00:21:35

Urd Shih 上傳了 1 個檔案。(轉正平躺版)

CR-7/8 擠出機 - 改
我 ( Urd Shih )以李嘉祥先生設計的擠出機與小7原廠擠出機模型為參考
第一次自行重新繪製的擠出機，不保證100%沒問題
目前個人試用情況良好
請自行判斷是否採用
主要目的:
1. 採用與噴頭使用同規格的M10貫通式快速接頭，以減少備料種類
2. 讓鐵氟龍管貫通到擠出輪前，讓裝線/換線/擠出更順輰，印軟料時回抽和擠出更順利
3. 彈簧預載可調
4. 擠出輪及培林中心線與線材垂直，讓擠出的動作更確實
5. 進料端整段都做喇叭口，裝料/換線更容易
可調預載需自備:
1. M3螺絲12mm以上一支
2. M3螺帽3顆
3. M3墊片一片(可不用)
培林的螺絲建議更換成M4x8 (原廠M4 x 6短了點)
個人建議使用PETG列印，壁厚1.2~1.6mm，以增加可靠性和耐用性

王智立
2016-03-13 00:45:12

全都躺著印嗎？

Urd Shih
2016-03-13 00:50:49

躺著印，麻煩自行旋轉一下

王智立
2016-03-13 00:51:19

收到，感謝。轉好了。要上傳修訂版嗎？

Urd Shih
2016-03-13 00:51:21

因為我的3D程式畫出來XYZ軸方向和3DP定義的不同

Urd Shih
2016-03-13 00:51:35

好的，麻煩您了

王智立
2016-03-13 00:57:12

我對這個也一直很困擾..

Urd Shih
2016-03-13 01:00:37

每次列印時都要以Y軸旋轉-90度
有一陣子是以前基準面為主要參考平面繪製，在轉成等視角時不夠直觀
之後還是以上基準面為主要參考平面畫圖，列印時再轉

王智立
2016-03-13 01:03:32

這真的有點討厭...

Urd Shih
2016-03-13 01:03:59

Urd Shih
2016-03-13 01:04:10

Urd Shih
2016-03-13 01:04:48

Urd Shih
2016-03-13 01:04:53

Urd Shih
2016-03-13 01:06:18

補個照片，不然看檔案說明不夠直覺

Urd Shih
2016-03-13 01:06:41

補個照片，不然看檔案說明不夠直覺

王智立
2016-03-13 01:07:47

正確，這是個好習慣...
不過 FB 的檔案系統，好像看不到先前的留言串

Urd Shih
2016-03-13 01:12:52

FB的檔案處理的不太好
覺得FB根本不希望使用者上傳檔案

Urd Shih
2016-03-13 01:15:02

有，我也會這樣，用組合件去喬角度
但通常是拿來喬原本角度很奇怪的零件
不然單純轉90度的零件，我通常都是直接分割存檔
就丟下去印了 (以Y軸轉-90度差不多是習慣了)

馬小將
2016-03-13 01:15:47

Urd 原來如此~

Urd Shih
2016-03-13 01:17:54

有時候用的參考面是用好幾個角或線去定義出來的
自己畫到後來都忘了是幾度或是根本很難讓那一面貼地

這時，那個零件就會被我丟進組合件，
或開一個新零件，把那個分割出來的東西單獨丟進去，貼齊前基準面之後直接另存STL

Urd Shih
2016-03-13 01:19:58

如果只是轉STL的話，
我都只把要貼底的那一面和前基準面貼合
其它基準面就不管它了
除非要畫相依件，才會把插入件做完全定義

Jainlin Chen
2016-04-05 14:47:30

早上到現在，被軟料搞到抓狂，一直不斷卡在擠出口， 小弟初步判斷，應該是鐵氟龍頭那，這個應該可以解決，列印中，晚點報告狀況

Urd Shih
2016-04-05 14:57:05

印這個應該用不到軟料

王智立
2016-04-05 15:12:35

軟料列印，速度要放很慢很慢。10mm/s ~20mm/s。
可加高溫度來列印。會比較順暢。

Jainlin Chen
2016-04-05 15:44:14

呵 呵 是要先印這個來印軟料

Jainlin Chen
2016-04-05 15:45:59

溫度220 速度20 擠出機卡料，230/15 擠出還是卡，送料時，感覺進快接時會卡卡，拔掉鐵氟龍管，可以順利過快接頭

王智立
2016-04-07 11:30:51

孔徑放大列印公差到 4.2mm 鐵氟龍管可直接貫穿。

ChienMing Liang
2016-04-07 11:57:56

貫穿型，在換料的時候鐵氟龍管也會被拉出
我遇到的，給你參考~

王智立
2016-04-07 11:59:08

是唬... 感謝提醒~~~ ^_^&

Urd Shih
2016-04-07 12:06:37

我原來也是畫貫穿，只是抓的很緊
相對四氟管比較難擠進去 (列印件用個鑽頭通一下可改善一些)
其實四氟管跑不到那裡去，很快就被擋住了

王智立
2016-04-07 12:08:16

收到。兩個都印出來試試看....ccc

Urd Shih
2016-04-07 12:09:22

直接模型改4.2也不錯，省得用鑽頭通它
四氟管頭兩側切尖，插進去就好了

Urd Shih
2016-04-07 12:11:23

仔細想想...退料時, 我還沒遇到四氟管被拉出的情況啊!!

王智立
2016-04-07 12:14:15

其實是 舒宗淇 大大的構想。我只是動動滑鼠，點幾下上傳而已。

Jainlin Chen
2016-04-07 12:16:19

真的 削尖 一方面也避免 干涉到進料齒輪

彭帟絃
2016-04-07 12:57:52

Urd Shih 我也是這麼做的

Jainlin Chen
2016-04-07 13:04:47

Urd Shih 大 ，搖搖版 有意願要 分享嗎?

Urd Shih
2016-04-07 13:37:06

那要晚上回家才能上傳，馬達殼我弄成一體式的，看到模式(X) 模型(O)就會知道我在說什麼了

更正
之前用手機回，打錯字了

Jainlin Chen
2016-04-07 14:40:51

感謝

Urd Shih
2016-04-07 22:58:00

我今晚被20斤的青梅，3個缸和7公升伏特加妨礙著
一直到現在才有空坐在電腦前，
雖然晚了點，但我還是依約來提供搖椅的檔案了

請注意:
這是""我有沒有想過別人拿到要怎麼裝? 沒有! 因為我只想到我自己""的v0.1 Bata版，
請自行評估有沒有辦法把步進馬達塞進去框架，再決定是否要列印出來
組裝過程需用到很多種長度的M3螺絲，和一顆M4螺絲
請在拆掉自己的擠出機之前，先確認螺絲盒是否能滿足組裝需求

不然在冒然拆下擠出機之後，請不要默默的咒罵我

載點:
https://dl.dropboxusercontent.com/....../CR8-%E6%93%A0......

Urd Shih
2016-04-07 23:00:25

這是配套零件，X軸的endstop固定座
如果手邊沒有更好的版本，可以參考這個

它需要一支M3x6mm螺絲和方螺帽

https://dl.dropboxusercontent.com/....../CR-8%20X%E8......

Urd Shih
2016-04-07 23:00:48

這是搖椅的背面

Urd Shih
2016-04-07 23:15:01

如果已經熊熊的印出來，又剛好把擠出機都拆下來了
才發現步進馬達塞不進框架裡，
已經準備開始咒罵我的話.....

麻煩準備一些熱蒸氣(用熱水壺之類的)，
"適度的"燻一下馬達框架，稱著PLA軟化可以變形時，
快速塞入馬達，再把框架弄回原來的形狀

注意高溫蒸氣，小心燙傷

Urd Shih
2016-04-07 23:16:47

等我完成正式版時，會另外開一個討論串

王智立
2016-04-07 23:26:29

收到，感謝。

Urd Shih
2016-04-11 12:32:54

Urd Shih
2016-04-11 12:35:14

尺寸回家要再比對過，這個基本上會是正式版

王智立
2016-04-11 12:35:15

很清楚的概念。

王智立
2016-04-11 12:35:19

王智立
2016-04-11 12:55:07

馬達會從左可方缺口放入嗎？

Urd Shih
2016-04-11 13:42:43

會從下方缺口放入

Urd Shih
2016-04-11 14:07:44

去掉擠出機看的比較清楚，
馬達從下方裝入，前端4顆螺絲固定
兩端都有支撐，搖椅軸心與馬達軸心為同心
為閃避進料，下支架為側偏

王智立
2016-04-11 16:25:58


原文網址 Shih Yu Ze
2016-03-09 17:31:23

想請問這是突點是那邊產生的問題呢？感覺上是切面接點，調回抽值？

陳政廷
2016-03-09 17:46:34

速度快轉彎的殘料

陳政昇
2016-03-09 19:31:44

我覺得是Z軸螺桿卡到髒東西
牙刷刷一下
速度調降 試試看吧

彭士瑋
2016-03-09 19:44:09

陳政廷
2016-03-09 19:58:30

Z hop調0.8試試看

葉大樹
2016-03-09 20:02:38

換個貴一點的線試試如何？

Chuck Chu
2016-03-09 20:37:33

有人在印槍

葉大樹
2016-03-09 21:07:38

王智立
2016-03-09 23:40:06

我覺得是線料流動性的問題。也有可能是溫度不夠。

王智立
2016-03-09 23:43:49

Ally Yao
2018-12-31 04:33:27

感覺像溢料、可以po一下你的列印切片參數嗎？

陳曉澔
2019-01-01 12:46:43

cura 1.5版印的吧.....換新版試試。

Patrick Wong
2019-01-01 18:34:48

基本回抽參數
Retraction speed 25mm/s
Retraction Distance 6.5mm


原文網址 李建龍
2016-02-07 08:14:03

壁厚和回抽的速度有問題嗎?

Ally Yao
2016-02-07 08:15:16

如果方便的話、可以po一下你的cura參數嗎？^^

李建龍
2016-02-07 08:19:55

李建龍
2016-02-07 08:20:04

李建龍
2016-02-07 08:22:47

做太厚和加底層就會變成腳會拆斷

Ally Yao
2016-02-07 08:22:49

這兩個參數原則上沒太大問題

Ally Yao
2016-02-07 08:22:57

林佑臻
2016-02-07 08:23:27

外殼速度?

李建龍
2016-02-07 08:24:07

印大笨象不會這麼明顯

Ally Yao
2016-02-07 08:25:50

專業設定的部份可以po一下嗎^^謝謝^^

李建龍
2016-02-07 08:34:11

李建龍
2016-02-07 08:34:15

李建龍
2016-02-07 08:34:22

林佑臻
2016-02-07 08:38:20

大大你還是沒給我看外殼速度...
我建議先放慢移動速度、降低列印溫度試試看

李建龍
2016-02-07 08:46:52

李建龍
2016-02-07 08:47:20

謝謝

李建龍
2016-02-07 08:49:37

現在列印中
我先把溫度調到200看看

林佑臻
2016-02-07 08:49:51

好拉，你列印速度用90，外殼=0=same=90，我認為這個太高

李建龍
2016-02-07 08:52:14

請問外殼要調多少?

Ally Yao
2016-02-07 08:53:46

額外設定也沒太大的問題、可能真的要看一下林佑臻大大說的外殼速度設多少。…一般外殼速度我會設25-40之前。尤其是流動性太強的線材、我會放慢一點、擠出料也會由原本的100%降到90%，慢慢調整出線材及機器的最佳搭配參數。……提供參考。^^

林佑臻
2016-02-07 08:54:10

我自己的數字是印60，外殼30，小白大大你習慣設多少?

林佑臻
2016-02-07 08:55:07

流動我覺得可以先不改，因為從膝蓋的頂層(等於填充速度)看起來有點太快而不足

李建龍
2016-02-07 08:55:08

都是相同的參數

李建龍
2016-02-07 08:55:59

我再調降速度看看
謝謝

Ally Yao
2016-02-07 08:57:35

是的、看起來是封頂不完全、可是他又有勾封顶………相同的參數………嗯嗯嗯、………思考一下！！

李建龍
2016-02-07 13:09:01

改設定後重新列印
謝謝大家的協助!

李建龍
2016-02-07 13:09:08


原文網址 林聖修
2016-01-27 20:32:25

以前用原廠的線沒這個問題，但這次改用3DPW的線材卻發生這類似腫瘤的問題，我覺得是因為回抽時速度太慢，擠出頭停留在列印件的時間太久造成熱堆積的問題，所以想改回抽速度，但是小8的回抽速度被韌體保護機制鎖住了，好像怎麼改都很慢，請問各位前輩有解決方法嗎?非常感謝各位!!!

彭士瑋
2016-01-28 00:09:47

Jason Ou Yang
2016-01-28 00:24:07

相同問題，卡位等答案ing :D

彭士瑋
2016-01-28 00:32:44

這個檔案找不到了QQ，丟出來一下

林聖修
2016-01-28 15:27:44

Jason Ou Yang 我解決方法是，把壁厚改0.4，Infill prints after perimeters打勾，回抽速度70，長度6mm，回抽Z軸抬起0.1mm，面板上的Control--->Motion--->Vmax e 改70 讓它再填充完後在回抽，回抽速度變快，也比較沒牽絲問題。缺點是壁厚0.4很薄拆支撐可能會破洞，重開機時E的最大值速度要重調Control--->Motion--->Vmax e 改70。

Chan Shirley
2016-01-28 19:39:06

Jason Ou Yang
2016-01-30 00:30:53

由左至右Simpfly3D，Cura原廠建議設定，最右邊 Sheng-Xiu Lin 建議設定，有明顯改善牽絲現像 :D 謝謝


 

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