CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 校正

原文網址 蘇東平
2019-09-26 20:33:20

想請教各位前輩
我剛入手
Ender3 Pro
但我發現我在校正平面有點問題 他的底座晃動是很厲害的（跟我的CR7相比）
所以用紙校正的時候 這邊校正好了 等走完其他三個點 會到第一個點卻還是很緊或者中間還是很緊 紙都破了⋯⋯常常校正的亂七八糟

這是我沒裝好嗎？ 謝謝各位前輩

蔡鎧隆
2019-09-26 20:38:56

平台滾輪沒鎖好

楊元敬
2019-09-26 20:42:25

看看固定平台的螺絲有沒有鎖緊 鎖到快緊然後再調平看看

沈宗麟
2019-09-26 20:45:45

底下平台有偏心輪，要鎖好，但不能太緊。

JerWei Chang
2019-09-26 20:46:07

我的Ender-3也有這樣的問題，目前我解決的方式如下↓
我的是平台左上方的滾輪不管怎麼拆開重新鎖上，都是一樣會"空轉"，平台也會"晃動"
→基本上...如果沒有影響到列印物件的成形就無視掉~
常常校正的亂七八糟...全部調平螺絲轉緊之後再放鬆調平一次

蘇東平
2019-09-26 20:49:54

底部螺絲上緊之後（再回調兩圈）問題解決了 謝謝上面前輩意見

林家平
2019-09-28 01:07:58

原來不能調太緊喔@@

Alec Lin
2019-09-29 19:16:06

我買來的時候也是一樣問題唷
賣家給我這個影片就處理好了
https://m.youku.com/video/id_XMzkwODQ4NzcyOA==.html......


原文網址 Mint Kuo
2019-08-29 17:19:34

請問各位大大

PLA

0.1層厚

無風扇

速度: 35mm/s

有開棧板

但是與棧板接觸的第一層非常的粗糙，印到後面就又還好...感覺是開始印的時候Z軸偏高(一開始有使用A4紙張校正過...)

請問還有甚麼參數需要注意的呢...

鄭詠文
2019-08-29 17:22:41

想先問為什麼要開棧板？

鄭詠文
2019-08-29 17:24:09

然後假如是「開始印的時候Z軸偏高」，那應該是棧板會出問題。

撇除硬體的話，先調整棧板與物件的接觸距離

Mint Kuo
2019-08-29 17:25:50

對了，補充切片軟體Cura4.1.0

張芳碩
2019-08-29 22:11:56

覺得不需要開棧板試試

魏菜
2019-08-30 04:20:49

這東西我也有印，並沒有開棧板
也可以印的很好。
所以先說說為何要開棧板的原因
再來抓問題XD


原文網址 邱昱宸
2019-08-23 17:56:19

請問CR-8的x軸跟平台不是平行的
這樣該如何校正呢？？

Sing Lam
2019-08-23 18:07:55

調節鋁條和滑块，或者調較熱床

謝宗紘
2019-08-23 18:52:46

這要調骨架吧

Scott Lai
2019-08-23 19:16:20

機構看起來沒平行，不代表有問題喔；你要實際印直角成品下去看，才能確定是不是真的有歪掉

Fan Wenshien
2019-08-23 19:21:44

一巴掌把他打回去
喔沒事，錯頻

建議先把骨架垂直水平的螺絲都放鬆，從最底部確定垂直後逐步往上方檢查鎖緊，先目測平台平行了沒，再試印看看是否有到正確位置

楊元敬
2019-08-23 20:44:22

其實我覺得只要不影響列印品質歪的我也不會去刻意調整
但如果要調你可以直接調整底部支架

戴士偉
2019-08-24 09:55:37

底板換成圓的你就不會在意了


原文網址 Cheng Kevin
2019-07-25 15:28:13

當X軸離原點越遠時，噴嘴與平台距離越寬，已經寬到平臺高度螺絲需要完全放鬆的狀況，想請問如何校正機器?

Borjang Fang
2019-07-25 15:30:21

調整 Z 軸限位？

ChihJun Soong
2019-07-25 15:32:41

你的X軸明顯是斜的

Kevin Chen
2019-07-25 15:56:34

我後來剪斷 Z 軸的限高的那個塑膠塊才解決

高德祥
2019-07-25 16:38:08

X軸要重新放鬆，矯正水平後鎖緊

Tam Garys
2019-07-25 18:38:14

X軸好易走位 ?

Tam Garys
2019-07-25 18:38:30

我忍不住了

Tam Garys
2019-07-25 18:40:06

Tam Garys
2019-07-26 10:15:46

測試了，都好穩定！

Tam Garys
2019-07-26 10:24:28

Tam Garys
2019-07-26 10:24:56

未更換風扇前

Tam Garys
2019-07-26 10:25:51

所以雙z axis 十分理想 ?


原文網址 W.L. Wang
2019-06-26 21:53:48

想請問 CR10 500
有自動校正平台的
套件嗎？ 想請問 CR10 500
有自動校正平台的
套件嗎？

ChihJun Soong
2019-06-26 23:56:59

買一個BLtouch 來改裝就可，youtube有類似影片參考。

Kevin Lan
2019-06-27 12:39:50

創想官方的套件, 不過最好先上淘寶問一下創想的客服先.
https://www.aliexpress.com/item/32965233663.html


原文網址 Wolfgang Hsu
2019-06-21 01:02:34

我最近印校正流量用空心方塊的時候常常會發生一個問題，就是明明四邊都是設定1.00mm厚，印出來都會變成三邊是1.00mm，但有一邊會變成1.05mm厚，非常奇怪。

如果是因為皮帶的關係那也應該是相對的兩邊都是1.05mm才是，如果是噴嘴瑕疵那我已經換了兩個還是一樣，有人知道還有什麼可能性嗎？

我可以肯定不是slicer的問題。

林佑臻
2019-06-21 01:08:05

1.參數貼上來 (1mm...恩...)
2.改變一下換層回抽的位置看看有沒有影響、順便把回抽關掉看看

Jia-Hong Su
2019-06-21 01:13:20

我覺得是切片問題 我印的時候也有發先 換層那邊好像都會比較厚一點點

Wolfgang Hsu
2019-06-21 01:24:19

林佑臻 1mm是因為我故意印兩層0.5mm的牆來測試。而換層回抽我是關掉的。

Wolfgang Hsu
2019-06-21 01:26:38

Jia-Hong Su 我之所以會說不是切片問題是因為這校正我很常做，而我校正時用的slicer跟profile從來沒換過。以前從來沒有這個問題。

Jia-Hong Su
2019-06-21 01:28:09

那我就不曉得了XDD
如果你得到答案 也告訴我一下 ~ 我也被類似問題困擾著

Wolfgang Hsu
2019-06-21 01:29:00

Jia-Hong Su 沒問題

林佑臻
2019-06-21 01:43:25

貼參數上來吧

Wolfgang Hsu
2019-06-21 01:49:22

貼了

楊朝鈞
2019-06-21 02:25:57

如果沒猜錯1.05mm這邊是起始點......

林佑臻
2019-06-21 02:41:58

還有很多實驗可以try：
1.調整換層回抽起點 換邊
2.換層回收起點 亂數位置
3.印圓柱體 穩定流量
4.印超長的方塊 10cm左右
5.更後一點 4圈看看
6.換其他料 換溫度
7.我看你的參數回抽不是0？

思路：熱收縮是絕對有影響的
轉角處重疊、換層回抽時間溢料都有可能。
1.05比1mm多了5%這比例很高，表示模型要不就是回抽多送了5%，要不就是其他地方少了什麼補過來。
每一隻料，線徑都要檢查。加熱擠出後也都有可能不同。但這麼規則的只有一邊特別，我還是懷疑回抽

汪建合
2019-06-21 06:08:09

5%的誤差 同意樓上

Clement Chu
2019-06-21 06:30:50

bad leveling

江船龍
2019-06-21 08:02:01

好的公司做的硬體
正常化軟體
並不會發生這種情形
選公司很重要

李嘉祥
2019-06-21 10:01:58

如果印100mm也是變100.05,那我覺得算準對吧.
我是以MAKER的角度來看,0.05的誤差,幾乎可以無視了,
但如果印100也變105,那就有問題了

Kevin Lan
2019-06-21 12:32:40

哪家公司可以透露一下嗎?
很好奇哪家公司的什麼硬體, 什麼軟體, 賣多少錢, 可以做到FDM列印出來三邊都剛好, 一邊公差5條以下的?

Sega Liu
2019-06-21 14:28:57

3d printer is not cnc
no neetd to be so precise

陳曉澔
2019-06-21 15:24:58

無視這樣小的公差....

Gary Ho
2019-06-21 16:29:26

5條的公差，以我的標準來說已經很滿意了，在FDM機器上來說

吳水豚
2019-06-21 16:36:35

Kevin Lan 我也想知道....我都抓正負20條當公差...特殊狀況才會去校正~

Pinocchio Faken
2019-06-23 01:35:44

試試 Linear Advance https://youtu.be/c5jjwBqARpo

高德祥
2019-06-24 20:18:16

看了一半後開始腦袋當機了
哇哈哈


原文網址 洪瑞良
2019-06-16 13:17:27

不知道有沒違反版規，出售4台CR10 303040版本，單Z 一台8000，2台15000.3台20000.4台25000.自取在高雄。另有一台ENDER3S-喉管散熱風扇需要更換，售價5000.建議有經驗的，目前使用上皆正常，但要印漂亮，要自己花時間校正囉。

布朗布朗
2019-06-17 01:09:09

新手完全沒用過適合買嗎？

陳伯元
2019-06-17 07:23:02

吳洲慶
2019-06-18 10:36:47

可以開發票？


原文網址 湯 民富
2019-05-17 23:37:07

花了5個小時，不斷修正參數和熱床校正，確還是這樣，好想哭。第一層就是唸不上去

tang shu wing
2019-05-17 23:38:13

能看數字嗎?

JerWei Chang
2019-05-17 23:38:16

有沒有試過換線材？

湯 民富
2019-05-17 23:39:51

tang shu wing

湯 民富
2019-05-17 23:40:12

tang shu wing

湯 民富
2019-05-17 23:41:08

JerWei Chang 還沒，有懷疑過，但同一卷有成功的成品過

tang shu wing
2019-05-17 23:51:23

你這線結可能是未開始時吐的線繞在物件上
試把邊緣增至8MM, 或者用5MM的木筏, 讓開始的不穩定線結繞在最外圍

速度, 我在首2層是用5mm/s的, 然後上去才是60mm/s, 或有必要減慢的話, 30-45我也會

填充確定要70%? 一般來說我只用20%而, 夜光就100%

林俐君
2019-05-17 23:52:57

用玻璃加口紅膠？

湯 民富
2019-05-18 00:01:39

李仁維
2019-05-18 00:04:22

品質 第一層給他厚一點 我調0.24就算平台不平也能硬上XD

李松錡
2019-05-18 00:17:16

你噴頭溫度升高看看
我遇過溫度不高會部分不黏
看你的列印狀況有些地方會黏有些地方不會
我最近印 PLA 都拉到 215 度以上

Zhe Hao Lin
2019-05-18 00:31:42

這個看起來是第一層調平問題 建議你重新調平，參考社團上大家都怎麼校正。

Sega Liu
2019-05-18 02:08:04

應該是第一層吸附問題
試試看增加第一層的溫度及flowrate
就是讓底層的線軟點粗點
增加吸附力
再不行的話塗薄薄的口紅膠
等微乾就可以印
再不行換底板材質
可以用pei底板

Qi Xiao
2019-05-18 06:15:43

試試印PLA別開熱板，有遇過開了反而黏不上去

Shinme Li
2019-05-18 09:44:26

個人意見是底板不平，即使調教後也會可能是不平的。我會加些紙在玻璃下加高調平。

陳彥廷
2019-05-18 13:21:59

膠帶撕掉直接印

湯 民富
2019-05-18 13:22:31

陳彥廷 要開加熱嗎？

陳彥廷
2019-05-18 13:24:40

湯 民富 不用，塗口紅交 噴頭盡量靠近玻璃

湯 民富
2019-05-18 13:42:03

陳彥廷 但我下面不是玻璃的

吳水豚
2019-05-18 13:46:02

問看看有沒有會用的朋友，見面聊一下教一下比較快

陳彥廷
2019-05-18 13:49:07

湯 民富 那膠帶撕掉 你的料根本沒黏到上面

林楓諺
2019-05-18 16:43:40

你在那邊？現場教一下會比較快。

湯 民富
2019-05-18 23:30:27

感謝大家的回覆，後來以減速列印、墊紙張局部調平、烘線卷等多管齊下

Zhnshin Wang
2019-05-19 00:46:20

上一下口紅膠試試看

汪建廷
2019-05-19 02:35:37

起始層速度設成10mm/s 只要速度慢 附著成功率就會上升

William Yao
2019-05-19 03:15:06

感覺歸零的高度沒有調好～

Chen Zimook
2019-05-19 06:28:29

列印速度!??? 打底開慢點.....

湯 民富
2019-05-19 16:17:32

Chen Zimook 這次降到15了


原文網址 伍艾迪
2019-04-10 22:04:21

あらあら
當初擔心的問題出現了
底座溝寬1.04
上座卡榫1.58
就是不能金鋼合體
# 填充量都已經算過校正過了
# 只好請挫刀出動了

Wolfgang Hsu
2019-04-11 00:28:22

part fitting真的是最難的一步，不是調調steps per mm可以解決的

沈宗麟
2019-04-11 09:16:30

一般就洞的話就要直徑加一倍噴嘴直徑。柱的話就少0.5倍噴嘴直徑。


原文網址 Wolfgang Hsu
2019-04-09 23:40:58

有個問題想跟大家請教，請問如何在不動steps per mm的前題之下校正列印件的高度(Z dimension)呢？

舉大家最熟悉的20mmXYZ正方塊來說，假設XY軸都是正確的20mm，但是Z卻只有19.3mm，差距0.7mm之譜，該如何從硬體或是slicer中下手呢？

之所以不打算去改動steps per mm主要是因為XYZ的steps與Extruder的steps不同，是根據螺桿皮帶的spec算出來的，理論上應該是準到不行，如果只因為一個20mmXYZ方塊的結果而輕易調整M92，以後在印其他不同的東西的時候尺寸也不會正確。

如果是因為前幾層的擠壓問題，我覺得應該不會差到0.7mm這麼多(層高0.2)，我是有聽說過s3d還是sli3er有個extrusion multiplier可以改動用來解決這問題，可惜我主要用Cura，裡面沒這參數，不知道有沒有高手能指點一下這個問題怎麼解決，謝謝！

Kevin Lan
2019-04-10 08:07:15

首先你只印第一層, 拆下來用卡尺量首層的層高, 首層首高就錯了整個Z高度就錯了. 不過20mm方塊可以差到0.7mm這我第一次見過... 應該不是調什麼東西就能解決的, 最好整個機器檢查過一遍...

extrusion multiplier就是Cura的Flow...噴嘴高度不變, 改擠出量只會讓擠出來的線寬變寬或變窄(跟XY的dimension有關), 不是影響Z的高度.

話說回來, 這一台沒多少錢的東西, 要期望它的零件公差都很小什麼的有點不太實際...如果該動steps/mm就要去動它. 不過在這之前把機器機構拆解, 檢查, 校正(尤其是鋁擠該相互垂直的要垂直, 該水平的要水平), 都檢查完了再回頭來看其它問題會比較好.

高德祥
2019-04-10 09:09:26

印個有raft的方塊看看

Joanne Jean
2019-04-10 11:48:05

Cura不是可以放大單一軸向嗎，用那個去補z軸呀


 

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