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CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 切片軟體

原文網址 胡立旻
2017-12-31 01:47:29

請教各位大神-在列印物件 物件出現如下圖的狀況 平台沒有問題 定期z軸也有上油保養
切片軟體為cura ，請問該如何修正呢 ? ?

胡立旻
2017-12-31 01:52:23

CR-10
壁厚1.2
層高0.3 …… 查看更多

Sing Lam
2017-12-31 02:01:34

回抽打印速度？

Eugene Zhou
2017-12-31 05:06:17

這看起來比較像A4988電流過大


原文網址 邵建銘
2017-12-29 16:30:20

[求助]
我的印表機是prusa i3型的
切片軟體為Kisslicer1.5 (beta2.22)
同樣的參數列印垂直牆面可以很漂亮
但是特殊形狀就會很慘
想問各位高手的經驗應該如何處理

Gary Ho
2017-12-29 16:36:34

style,material 貼出來看看

陳冠銘
2017-12-29 16:56:21

什麼機器?擠出機遠程還近程?

邵建銘
2017-12-29 16:57:20

prusa i3 遠程擠料

陳冠銘
2017-12-29 16:58:36

量一下遠程管子多長吧
沒很長的話回抽6mm太多

邵建銘
2017-12-29 17:04:03

我現在沒辦法量
應該差不多30-40公分
因為擠出機這端我用熱溶膠固定死
所以想說預留一段如果故障需要修短的長度

陳冠銘
2017-12-29 17:21:48

30~40很短
回抽改成3~4mm看看

邵建銘
2017-12-29 17:31:39

我再嘗試一下
感謝

邵建銘
2017-12-29 18:02:26

請問一下
只要改回抽就可以了嗎?
預擠要不要一起改?
如果回抽抽太少
預擠擠太多
是否會造成擠料過剩呢?

陳冠銘
2017-12-29 18:03:19

預擠跟回抽一樣長就好

邵建銘
2017-12-29 18:05:37

好的

王奇塔
2017-12-29 18:06:49

加速度是不是很快？

邵建銘
2017-12-29 18:10:28

邵建銘
2017-12-29 20:27:25

預擠回抽調低後
牆面問題有改善了
可是現在牽絲變多了.....哈

邵建銘
2017-12-29 20:30:32

回抹調高有用嗎?

陳冠銘
2017-12-29 20:36:42

你列印溫度太高 降到190~200看看
回抹我忘了是啥了 有時中文我反而看不懂
你測試看看吧

Gary Ho
2017-12-29 20:39:24

wipe = 擦拭=回抹

Gary Ho
2017-12-29 20:43:43

試試回抹0.4，溫度195，回抽速度70，回抽長度5，xy運行速度120，xy加速度400

陳冠銘
2017-12-29 20:44:41

他的管子30~40cm而已 回抽5會太長 我估計大概3~4就夠了

Gary Ho
2017-12-29 20:48:08

我的習慣是先求成功印出，再微調品質

邵建銘
2017-12-29 20:50:30

速度這樣調會不會太快?
慢慢印不是比較好嗎?


原文網址 戴璟嵐
2017-12-23 23:47:45

久違的水波紋不知道怎麼下手處理 ?
機器是CR8
Z軸T桿不會擺動，銅螺母螺絲有鬆
皮帶繃緊器有適當張力
3軸也都鎖緊不會晃
速度60 溫度190 切片軟體CURA3.0.4
切片層高0.1 0.15 0.2都沒有差異
填充0%會比較明顯
有填充水波紋就少很多，
直線不明顯 圓柱狀水波紋會顯現

目前猜測有幾種可能
1.溫度漂移，加熱頭有3度跳動範圍
可能這一秒190 下一秒193 這樣
2.Z軸沒有固定
Z軸的馬達底部無法鎖在CR8底部黑盒上 可以輕易地搖動他

以上
把CR7的X軸總成跟Z軸馬達梯桿換到CR8後都煙消雲散了...
都微鬆的狀態下也是印的很好的...

請大家協助幫忙，不吝指教 謝謝~

趙志瑋
2017-12-24 01:32:55

換掉Z軸

Moko Jenson Huang
2017-12-24 04:00:51

噴頭組有沒有鬆動？

錢財
2017-12-24 07:40:55

送料螺絲調整鬆緊

Yuen Chun Kwong
2017-12-24 08:37:26

換z軸加調x, y jerk settings.

戴璟嵐
2017-12-24 10:33:17

Yuen Chun Kwong
2017-12-24 10:43:38

jerk 減少點

王榮達
2017-12-24 11:17:36

硬體的話應該是噴頭加熱不穩定，有鐵氟龍内管的換支新的試試，另一種是線材，換別支線試印一樣的模型看看(一種說法是線材開封久了就受潮，內部含水率增高了)，切片參數條件也要一樣

吳水豚
2017-12-24 12:07:19

cr系列喔~你底部的輪子檢查一下

Scott Lai
2017-12-24 12:27:49

你有改過E軸馬達的參數嗎?

許阿瑋
2017-12-26 14:34:04

空心才有水波紋，那應該是溫度不穩，散熱不OK 猜的

戴璟嵐
2017-12-26 15:08:49

這台溫度比較會跳 我調一下PID看看

陳曉澔
2017-12-27 08:13:30

Z軸移動的三顆輪子夾著鋁擠運行，1 三個輪子互夾的力道放鬆 2 那三顆輪子是否有故障不會動 3 Z軸螺桿需上油或馬達鎖的位置有偏差。 總之這樣的問題是z軸運行的壓力過大。

戴璟嵐
2018-01-05 11:33:27

我還有另一台CR7
昨天詢問官方，他說先把CR7的X軸換到CR8上先試試看，還有水波紋再把CR7的T桿跟電機也換過去，再有問題整機寄回幫我調整，運費自付

陳曉澔
2018-01-05 11:35:20

把所有的“輪子“都放鬆，試印看看，我指的是夾鋁擠型的那幾顆輪子，含在鋁擠上就好，不要用力夾緊。

戴璟嵐
2018-01-06 15:20:52

把cr7的x軸整根拆過去外加z軸跟梯桿，水波紋就消除了....

Lucas Smith
2018-01-06 17:47:42

我覺得，你的z會不會不穩

Lucas Smith
2018-01-06 17:48:25

Z不穩不要開jerk，盡量柔柔穩穩印

戴璟嵐
2018-01-15 21:25:08

在cr7上裝cr8的z梯桿整組,X整組還是cr7 水波紋也沒有，慢慢的靠近問題了，應該是整個cr8的x軸總成的問題


原文網址 楊聖德
2017-12-13 18:26:58

有關熱床溫度設定

請教各位前輩一個問題.
熱床功能主要應在防止因溫度差距產生翹邊的現象.
私以為當列印高度達到相當程度後.
基礎厚度足夠抵抗收縮力量.
此時應可適度調降熱床溫度而仍可保持物件形狀.
不知此說是否成立?

若然.有切片軟體可以設定多階段的動態熱床溫度嗎?


原文網址 Gary Ho
2017-12-01 13:33:28

請教前輩們，我使用的是CR-10機型。

最近2週列印時都會出現第一層到第5層過度擠壓，造成一大圈突出。
第6圈開始就正常了。

我試過以下方法都無法解決。
1.更換作業系統 win10/8/7, Ubuntu,Macbook
2.更換切片軟體，Kisslicer1.6.2/Slicr3r/cura3
3使用SD 卡離線列印，或接USB列印

請教前輩還有其他可能的原因嗎？我已經沒招了，接下來只能朝硬體來檢查了，但我完全沒方向啊⋯⋯

Chung Tu
2017-12-01 13:38:30

噴頭離平台太近嗎？

Gary Ho
2017-12-01 13:39:32

有喔 高度也調整的剛剛好，我還特地使用厚薄規檢查過

Gary Ho
2017-12-01 13:40:00

只是很奇怪的是 就是固定那5層會這樣

舒宗淇
2017-12-01 13:40:12

你X軸看看有沒有不穩..然後一件放最左邊一件放最右邊印..應該是有歪掉的話右邊會擠壓比較嚴重.

Chung Tu
2017-12-01 13:40:43

@@換個模型試試呢？會是模型的關係嗎？

Gary Ho
2017-12-01 13:41:29

恩，這部分我也有做過測試，我已經調整到左右兩邊幾乎沒有誤差了，所以現在是前五層"扁的"很平均 = =

Gary Ho
2017-12-01 13:42:06

有可能是主機板出問題了嗎？

Gary Ho
2017-12-01 13:42:32

我換了很多模型了.....都依樣的結果 = =

舒宗淇
2017-12-01 13:42:52

主機板出問題都是大問題了..不是暴了就是不會動 ? ?

Chung Tu
2017-12-01 13:43:41

我剛買cr10遇到的問題是耐熱管太短，然後噴頭往x軸右邊跑會扯到管子，然後噴頭就翹起來⋯後來換個長的就沒問題了

Chung Tu
2017-12-01 13:44:28

你看看是不是這個問題⋯⋯

Gary Ho
2017-12-01 13:44:32

我接下來可能會朝換掉Z軸的相關零件下手吧.....

Gary Ho
2017-12-01 13:45:11

管子 我已經換過一次，噴頭也鎖得很緊 ，還是依樣....

Chung Tu
2017-12-01 13:46:00

Gary Ho
2017-12-01 13:46:13

本來以為是我之前在清理噴嘴時有剪斷一點點造成的，但換了一個跟原廠依樣長的管子後，還是依樣狀況

舒宗淇
2017-12-01 13:46:51

你這樣尺寸有縮短多少?

Gary Ho
2017-12-01 13:47:14

其實縮短不多，不超過10mm

舒宗淇
2017-12-01 13:48:01

10mm真的還假的...誤差值有那麼大?

Gary Ho
2017-12-01 13:48:04

我猜想，會不會是螺桿前面一小節螺紋有狀況，造成固定那一個高度下都會受影響，過了那幾圈螺紋，就正常了

Gary Ho
2017-12-01 13:48:49

舒宗淇 抱歉，誤會你的意思，你指的是擠壓後誤差多大

舒宗淇
2017-12-01 13:48:54

那你作個分段的模型尺寸..去抓看看是否都固定z軸高度跑掉..

Gary Ho
2017-12-01 13:49:02

誤差高度大約1mm，x/y的部分大約也是1mm

舒宗淇
2017-12-01 13:49:53

我之前誤差最大是0.5mm那是x軸變鬆左右造成偏差

舒宗淇
2017-12-01 13:50:36

還有x軸配合z軸的滑輪也不要過緊..也是會造成上升困難

Gary Ho
2017-12-01 13:51:18

舒宗淇 了解，我再來調整看看X軸的華倫放鬆看看

Eredh Ereb
2017-12-01 13:54:31

不管如何，先直接調高一點點吧，或者在code裡就讓他調高一點點當0點開始印

林佑臻
2017-12-01 13:57:35

always? 拉高吧

Edison Chiu
2017-12-01 14:07:06

有沒有模型圖和實際印出來的照片好做判斷

Gary Ho
2017-12-01 14:09:38

拉高只會讓第一層正常，後面的第二到第五層也是擠壓

Gary Ho
2017-12-01 14:15:37

補上了

張自豪
2017-12-01 14:51:39

還是有可以能這個地方的設定?

正正
2017-12-01 14:52:54

Gary Ho 要不螺桿上面換到下面看看

Hawke ChienSheng Liu
2017-12-01 14:55:02

Elephant Feet 效應，第一層的出料量要減。

正正
2017-12-01 14:57:23

還是你要寄檔案給我印印看

Gary Ho
2017-12-01 14:59:37

Gary Ho
2017-12-01 15:01:33

像腳效應會連續影響5層？ 一般來說象腳不是都指第一層太過擠壓底座嗎？
我第一層有拉高，可以正常，但是第二層開始，又會開始擠壓直到第6層開始會正常

Gary Ho
2017-12-01 15:02:23

您看一下我的照片裡第一層拉高，所以是正常的，並無象腳出現，但是第二層開始，又有擠壓了

Gary Ho
2017-12-01 15:03:54

所以，我覺得跟線材和模型無關，只能朝著硬體的部分去看看了

李嘉祥
2017-12-01 15:08:54

檢查一下限位開關是否鬆動.

正正
2017-12-01 15:10:05

好的 我也是覺得是硬體 螺桿我覺得比較可能 個人認為

林佑臻
2017-12-01 15:21:03

cr7是牙條，換掉吧

Edison Chiu
2017-12-01 16:00:34

模型分層的地方上方是不是剛好是空心(薄壁)，因為前幾層是100%填充所以線與線之間有可能會擠壓到，過了100%填充的層就比較不會被擠壓，即使是實心充填沒有薄壁也會發生，不過有薄壁會很明顯。有時候跟機器、材料和溫度都有關，可以減少擠出量試試。
Custom G-code | Start G-code | 加或改 M221 S90 ; Extruder speed (%)

Gary Ho
2017-12-01 16:19:45

正正 回去就來試試

Gary Ho
2017-12-01 16:20:01

李嘉祥 恩 這一點我倒是沒想到 晚上也來試試

Gary Ho
2017-12-01 16:21:39

好的 謝謝您 我晚上再來試試

正正
2017-12-01 16:30:15

Gary Ho
2017-12-01 16:49:26

正正 很正常吧

正正
2017-12-01 16:53:01

是正常

楊東昱
2017-12-01 18:31:49

平台有校正過嗎?

Gary Ho
2017-12-01 18:53:23

有的，今晚打算把機器全部拆解重新再調校一次

楊東昱
2017-12-01 18:53:58

Gary Ho 甲又!

鄭好高
2017-12-01 22:38:51

有可能是因為吹風收縮
看看是不是在五層左右開啟風扇

Gary Ho
2017-12-02 00:17:50

我是在第二層開啟20%風扇，之後每一層都90%

Scott Lai
2017-12-02 08:03:47

加 RAFT吧

Eden Tsai
2017-12-02 22:57:50

從z軸的方向找問題

Gary Ho
2017-12-09 12:29:14

回報給大家，目前狀況解決了，原因是我為了把X軸調整到水平，所以右邊X三角版上的偏心住所太緊了，導致Z軸往上走時，x軸右邊止往上走一點點點～,導致擠壓過度，直到z軸上升超過1mm開始就正常了。
結論就是調整右邊x軸上的偏心柱放鬆就好了。

這方法是某位不願具名的前輩指導的⋯⋯很感謝他


原文網址 吳俊延
2017-11-23 14:54:49

求解，請教各位高手，如何調整才能解決CR-8牽絲問題。
我是使用明耀的材料，使用原廠的CURE切片軟體，一開始溫度195，最後降到180。速度統一是50mm/s、擠出量為90%。主要是調整回退速度和長度，循序漸進的增加。
調整參數是參考本社群之前各位高手的留言，共測試7組。
最後一組採用的數據是回退:999mm/s(不太明白這個數字的意義)、回退長度:15mm。整體而言，回退速度加快、長度加長，確實有明顯改善，但是仍會有毛毛的細絲。
據說有大大可以調到幾乎不牽絲，各位高手是否可以指點，我接下來應該從哪個參數開始實驗。
感謝大家!!

許阿瑋
2017-11-23 16:42:39

這個問題我建議：放棄吧... 你現在調好了，改天還是會出現的，不管是換料、吹風、料放久(？、噴嘴鐵氟龍開始出問題，都有機會出現。認真覺得調到最少牽絲就好了，不然光換不同料就又調一次會崩潰。再來，降溫度讓牽絲會變少沒錯，但是相對結構會變差，這很難取捨。

楊東昱
2017-11-23 23:29:16

除了 溫度、回抽參數，料也很重要，有的料就是會。
如果你的切片軟體，提噴頭的功能(通常根回抽放一起)可以試試

Tako Sun
2017-11-24 11:20:17

參考一下，這種問題我的解決方式，但我的機器不太一樣,能不能適用不太清楚 =_=
１的情形是列印速度太慢時一定會出現，例：所有速度都設20
２~４的話，比１的速度稍稍提升一點時。
開始有５以後的狀況時，速度都已經比1~4快很多，會拉出細絲時：
●擠出量要精準微調，頭會越印越髒基本建議要先去校線寬線高。
●列印速度差不要太高，因為會有壓力差。
●線材的黏度太高，越黏的線越容易牽絲。
●回抽長度加長且速度要加快，同時Z的上抬反應要快，建議用導程４或以上的螺桿。
●超強爆力扇去把牽絲吹掉 XD
照片中的不是溢料，是綿花糖，被吹掉的牽絲的累積。

沈宗麟
2017-11-26 11:03:59

就印完後用吹風機吹掉殘絲吧。


原文網址 劉冠佑
2017-11-15 12:56:23

請問無法列印填充問題：
使用Repetier-Host v2.0.1 切片軟體Cura

不知道調到甚麼 變印不出填充
重載軟體也是一樣
但別台電腦切會有填充
請問要怎麼解決?

軟體參數在下方留言


原文網址 Sc Chen
2017-11-03 00:32:13

各位前輩們，不好意思打擾了。想請問各位前輩們問題，我使用KISSLlicer的切片軟體，但是在列印的路徑當中都會出現像圖片中紅色圈選處一樣的直線，但是那裏沒有任何需要列印的地方，請問是我設定的問題嗎?還是轉檔有問題呢?我是用Rhino繪圖的。請問有解法嗎?
感激不盡

William Yao
2017-11-03 11:37:47

我沒用過KISSLlicer，我是用Slic3r，裡面也有類似的線條，那是預設噴頭會經過的路徑所留下的“牽絲”，實際印出來就沒有了

Gary Ho
2017-11-03 21:38:04

我也有這困擾......

許阿瑋
2017-11-03 21:55:56

通常是模型有破圖，你有先用網格檢查處理過嗎？或是3D building


原文網址 吳俊延
2017-10-18 13:23:52

我用了明耀PLA-黑銀，效果非常好啊!!
尤其是裡面的圓凸點，幾乎像貓眼石一樣了。
但是，在正面的表面上，出現了像"八"字一樣的紋路，而且側面兩側的反光紋路居然也不同。
想請問版上的高人，這樣的紋路有可能消除嗎？
我使用的是CR-8，用原本的切片軟體，層厚0.08，壁厚0.8。
，溫度190，速度50MM/S，密度15%。
感謝各位大大!!感激不盡!!

姜信宏
2017-10-18 13:58:14

可能是物件形狀或切片軟體的關係，換看看其他切片 只印那部位看看

陳曉澔
2017-10-18 15:10:02

這個每台機器都有這類的紋路，但每台機器都有點不同，您試試看放慢速度，若放慢有變比較好，代表機器的結構強度還差那麼一點點。不過，其實印的很好了。

林佑臻
2017-10-18 20:44:46

根據大神開示 這可能和晶片波型有關

Gerry Wei
2017-10-18 22:41:29

我之前印毛愛也是有類似的狀況，一愣一愣的可能是壁厚太薄內部的網格所造成，後來我壁厚改1.2就沒有這個問題了!!提供參考!!

Gerry Wei
2017-10-18 22:51:20

這是我之前印的，有類似吧！！我之後每印一個東西都會看一下參數，可能都需要調整的!!

David Liao
2017-10-19 17:56:50

某露天賣家有賣濾波器，如果搞不定的話最後可以試試看XD


原文網址 陳尼莫
2017-10-02 16:58:07

請問有人使用s3d 切片軟體
然後可以設定某一層自動換料的功能嗎?
我有查了一下
是可以在某一層暫停~ 但是只要按下按鈕他又會繼續列印了!
唯一想到的是 不知道能不能暫停加gcode自動退料
然後手動進料推到底了...
不知道有沒有人試過用S3D切片然後某層暫停換料

王智立
2017-10-02 17:21:09

我會用記事本直接在 Gcode 裡的換層行加。
G0 X5 F3600 ;移動噴嘴離開工件表面
M300 ; 發出嗶嗶聲
; 準備退線
G92 E0
G0 E-300 F3600
M0 ;機器暫停
G92 E679.295380(切片不同，需要確認 E 是否為累進計算。如每層均為重新計算，則改為 E0 )請參考下圖。

陳尼莫
2017-10-02 17:43:12

感謝！

王智立
2017-10-02 17:43:35

陳尼莫
2017-10-02 17:43:58

所以也是手動進料到出料載恢復嗎？

王智立
2017-10-02 17:45:22

是的，手動進料。因為每台機器從擠出機到噴嘴的距離都不一樣。
手動進料也能先把噴嘴久的餘料擠出。

陳尼莫
2017-10-03 09:06:27

王智立 （Samie Wang）
我成功直接用s3d 替換了
我查了一下 G28 E0 他會無視後面的參數0
而且這一行會讓X1 直接變成G28 3軸home位

應該是要用G92 E0 將目前擠出位置設為0
這是我的程式

陳尼莫
2017-10-03 09:09:59

他最後執行的動作就應該跟你預想的一樣
某一層列印前停止
逼一聲
退料
再按一下按鈕 回到停止點 並直接繼續列印

陳尼莫
2017-10-03 09:11:23

s3d 的切片不會累計e軸的值，比較好處理
他每一層都是讓e的值重新變為0

王智立
2017-10-03 09:13:05

陳尼莫 感謝提醒，是我打錯了。我把 G92 打成 G28 了... XD

陳尼莫
2017-10-03 09:14:58

陳尼莫
2017-10-03 09:16:32

終於可以解決中途換料，又不用一直守在前面等他列印到某層了XD
有X1E 就不用了 哈哈

王智立
2017-10-03 09:17:54

懂得寫 Script 真好，下面那個 F3600 可以加快到 F6000。

陳尼莫
2017-10-03 09:19:48

王智立 其實我只會略懂，剛好這我看得懂而已@@
3600是保守值，有些機子的韌體有保護上限~~
至少我家的是 6000不理我 > <

王智立
2017-10-03 09:20:35

王智立
2017-10-03 09:23:46

略懂就比很多人強了.... :p
Script 這些語法那邊能找得到參考資料呢？
另外，如果可以 M0 前後都加上 M104 / M140 控制停止時噴嘴和熱溫度。等換完線再加溫。

陳尼莫
2017-10-03 09:30:26

我會的也不是Script語法， 我專長是java
那是因為有寫到網頁連結，所以看這那一行程式，大概知道他是幹什麼用的。
我覺得應該不需要停止噴嘴，因為你退料完後降溫的話，就沒辦法手動進料了，而且一按面板就繼續列印了(我還沒測試觸控面板的畫面會變怎樣，因為傳統面板就是都沒變，也無法選，按一下按鈕就直接繼續列印，除非是用電腦連接。)
而且進完料應該就會馬上列印了XD 所以也不需要降溫的功能

王智立
2017-10-03 09:32:01

陳尼莫 也是。人在旁邊都好處理。

王智立
2017-10-03 09:50:16

陳尼莫 問個題。
{REPLACE } 這個是屬於那一種程式語法呢？

王智立
2017-10-03 09:55:09

整段程式
{REPLACE ";layer" "M117 Layer" } 是指把 S3D Gcode 裡的 layer 替換成 M117 Layer 。這樣子理解對嗎？

王智立
2017-10-03 09:56:32

{REPLACE "\nM117 Layer3,Z=" "\nG1 X10 Y5........"}
裡面的 \n 是什麼用意呢？

陳尼莫
2017-10-03 10:09:14

王智立 這應該是S3D自己包的指令! 他也不是歸類於哪個語言~
其實S3d還有可以其他方法也可以替換~

陳尼莫
2017-10-03 10:09:33

陳尼莫
2017-10-03 10:09:50

陳尼莫
2017-10-03 10:11:08

王智立
2017-10-03 10:13:12

哈哈哈，都是荳芽菜，又要啃很久了....cccc

陳尼莫
2017-10-03 10:13:55

我沒有看完XD 看重點而已 哈哈

王智立
2017-10-03 10:14:37


 

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