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CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 硬體組裝 保養 調校

原文網址 吳柏毅
2017-05-21 19:33:04

CR8
原本不會
今天開始印東西時
進料馬達開始會抖動好一陣子之後
才會變正常開始印東西

而且原本pla會從180度c升到200度才會開始印
現在你隨時按他就隨時印
也不管現在溫度是幾度
就算是70度
他也就馬上印

是哪裡壞了嗎.....?

楊東昱
2017-05-21 19:36:03

能看看你的Gcode 的前面 50行嗎?

林佑臻
2017-05-21 19:40:08

沒有料的時候也會這樣子嗎?

Chen Yan Wen
2017-05-21 20:04:14

可以檢查一下擠出馬達排線,我曾經擠出機有問題是因為排線接觸不良

林雨聖
2017-05-21 21:05:44

卡卡的動ㄘ動ㄘ...跳針跳針..

吳柏毅
2017-05-21 21:13:29

經過一樓的提醒
我試了其他的gcode
其他gcode完全沒問題

所以應該是gcode問題所致

楊東昱
2017-05-21 21:38:35

感覺是不是有什麼設定不對,或是自己加減Gcode ,導致 溫度不足 還是在列印,就會擠不出料。


原文網址 謝祥國
2017-05-21 08:26:50

請問cr7印底部的正常,再往上時就會失敗的原因有哪些呢?
成品約8公分高,噴頭移動路線有做完,最後有移到上面,但後面的移動都沒出料. 線有弄鬆,排除料匣卡線的因素,再請各位前輩經驗分享,謝謝!

蔡傳懿
2017-05-21 08:28:14

看起來是設定沒設好,有切片軟體的設定嗎

謝祥國
2017-05-21 08:30:34

有檢查cura的切片,每一層都有東西啊

謝祥國
2017-05-21 08:33:55

蔡傳懿
2017-05-21 08:35:53

嗯 切片軟體看起來沒miss,不代表不會出錯。但我跟你設定是差不多的
檢查z軸的馬達看看

沈宗麟
2017-05-21 09:02:02

要用layers看有無破面。

Noah Chen
2017-05-21 11:07:58

物件沒黏住「平台」,也有可能。我發生過。

陳建志
2017-05-21 12:06:57

印個簡單的,高一點的盯著看看有沒問題!

謝祥國
2017-05-22 07:12:55

噴頭應該沒塞吧,昨晚用三秒膠把擠出機那片固定再放它印,剛起來看,有高了點,結果還是沒印完 ?

Vivienne Hsu
2017-07-29 11:26:41

我這幾天也這樣,試了好幾次找不到原因,底面都沒問題 往上印 線都黏不住 鬆鬆散散的 想問後來你怎麼解決的 請賜教 ?

Vivienne Hsu
2017-07-29 11:37:26

底部很正常 上面就變一團亂

Wayne Wu
2017-07-31 13:28:05

把底紙撕掉,換口紅膠試試

謝祥國
2017-08-12 21:48:27

今早又發生一次,發現不是擠出齒輪的問題,應是彈簧鬆了咬不到線,拿東西頂住就好了


原文網址 陳建志
2017-05-21 00:29:24

[CR-8問題請教]
影片是從CR-8的上方拍攝的(影片有用軟體旋轉片頭有廣告請見諒),
這整個用手去搖的時候前後左右上下都會晃(難怪成品公差蠻大的!),
請問該如何調整?

Z軸與平台部分應該比較沒問題,
有參照底下調整過
https://sites.google.com/…/cr-8-z-zhou-yu-ping-tai-xiao-zhe…

林佑臻
2017-05-21 00:35:49

z軸上三顆輪子有公差
or z軸沒鎖緊
你每個零件都遙遙看就知道了ˊ

KaLa Chen
2017-05-21 01:19:22

影片看起來 Z 軸似乎會跟著搖動呢!建議再先把 X軸整個從 Z 軸抽掉,再次確認光只有 Z 軸時,Z 軸會不會搖動。


原文網址 陳宗翔
2017-05-20 23:02:04

有需要改大cr7的朋友可以參考看看,有鋁板也有壓克力板的兩種,兩種都很堅固,mk2b 200*200mm熱床專用

彭士瑋
2017-05-20 23:41:24

很讚的資源!

Walter Tsai
2017-05-21 18:24:32

給CZS讚一個,機構已大致完成....


原文網址 鄭秉真
2017-05-20 20:31:38

噴頭塞住大家都怎麼清?
我加熱他還是很硬挖不下來...
還有替換噴頭哪裡可以找到?

劉智傑
2017-05-21 00:15:07

找林董買(?

Ally Yao
2017-05-21 00:36:14

林佑臻
2017-05-21 00:36:40

很硬是什麼意思? 影片看了沒?
https://www.youtube.com/watch?v=el29iJ7Xt3U

Ally Yao
2017-05-21 00:37:03

用社團的搜尋功能,“清噴頭”,應可以找到之前團友分享的清噴頭教學影片^^

鄭秉真
2017-05-21 00:41:57

我的狀況:噴嘴拆下來是料全填滿的狀況
完全沒地方下手

鄭秉真
2017-05-21 00:42:16

硬到要用模型用鑽頭慢慢鑽

楊東昱
2017-05-21 00:45:57

拆得下來 就拿去用瓦斯爐烤,沒有熔不掉的料

林佑臻
2017-05-21 00:46:48

如果堵死懶的清 就換新的吧

趙志瑋
2017-05-21 10:23:32

林家禾
2017-05-21 10:39:49

林水樹
2017-05-25 19:11:46

只有林董~~~哈哈哈


原文網址 温富元
2017-05-20 11:46:06

明曜的試用膚色軟料實在好上手
我根本不用搞懂什麼近端遠端的
依PLA線材的方式 調高溫 放慢速
就可以順順利利 輕輕鬆鬆印出來

不過在下次可能要調整一下角度
才不會讓角度較大的脖子粗粗的

P.S. 又有大面積肉色的照片出現了
不知道這篇會不會又被擋或被檢舉

舒宗淇
2017-05-20 13:03:30

回抽不用關嗎?

Hsieh Yi-Her
2017-05-20 14:44:54

好可愛,好可愛

Ally Yao
2017-05-20 17:32:30

肉色太多了哦,我來檢舉你,再幫你解鎖好了,哈哈哈

蔡金憲
2017-05-23 11:14:44

這隻真的有可愛,不過有關節可以動嗎?還是固定的? (我昨天才剛拿到,線材在郵局住了兩天)

Jacky Lin
2017-05-23 23:18:37

請問哪裡買?


原文網址 劉玄堂
2017-05-19 11:44:42

想問各位前輩們
印表機列印到一半會噴頭會停住不動
還有熱床設定是0度但螢幕會顯示65度,熱床會有溫度
是什麼問題

劉智傑
2017-05-19 11:55:30

停住不動的問題換一張sd卡試試看

Chaufu Yang
2017-05-19 13:18:03

設定是0度, 會不會是你的預熱就是65度


原文網址 Noah Chen
2017-05-19 11:07:23

CR-10擠出頭風扇,有兩個軸承,應該不錯吧,只是我不小心把它搞斷黑線,搶救中。

Noah Chen
2017-05-19 11:09:53

爆漿擠出頭

Noah Chen
2017-05-19 11:10:25

迷你軸承

Kevin Lan
2017-05-19 14:45:15

出去找家電子材料行買個新的裝上去就好了。

Noah Chen
2017-05-20 00:30:12

還好cr10是12v


原文網址 Chen Yan Wen
2017-05-18 20:55:34

請問一下有沒有鐵氟龍管和快接頭更換教學呢?今天更換鐵弗龍管遇到很多問題:1.鐵弗龍管很難插入喉管中,不好施力,用鉗子又怕變形2.快接頭把鐵弗龍管咬的很緊,推快接頭那裡的咬緊裝置也很難拔不出鐵弗龍管,目前鐵弗龍管外皮傷痕累累⋯


原文網址 Adekai Lin
2017-05-16 23:38:15

大家好,新手剛入CR-8組裝跟調平台高低花了3個多小時(第一次看到這種螺絲都在研究怎麼鎖螺絲...)

切片軟體是KISSlicer、設定檔是用張鶴繼大大提供的CR-8設定檔。
PLA溫度180、熱床50、層厚0.1、速度不知道從哪裡看(是設定那邊的快速>細緻那個70嗎?)
第一個印出來的方塊公差正負0.2mm左右,最底層有明顯大了一圈這樣正常嗎?

另外有幾個問題想請問大大們
01.每次開始列印的時候噴頭開始需要先按Preheat PLA 預熱嗎? 還是可以直接讀SD卡檔案讓它跑就好?
02.預熱時PLA都會慢慢流出來,然後開始列印的時候會有一小陀黏在噴頭上或附近,有辦法避免嗎?
03.不想開熱床的話是把KISSlicer 設定那邊的熱床設定0就好嗎?
有看到有大大說可以先印幾層之後再把熱床關掉要怎麼關呢?
沒用的話需要把熱床接頭拔掉嗎?
04.列印完之後噴頭開始降溫,但PLA還是會流出一點點吊在噴嘴上,有需要再加熱清掉噴嘴上的料嗎?
05.Switch power off 這個指令是關閉甚麼?說明書說是關閉電源,但我選了機器還是開著
06.正常關機方法就是直接按掉電源紐嗎?
07.風扇罩還有熱床接頭保護套是否都要用ABS印才行?(列印地點就在房間沒辦法印ABS有味道的 ? )
08.想試試看層厚0.05有需要動到其他的設定嗎?
09.想印這個帥帥的線材殼,這個網站的東西尺寸要怎麼看CR-8能不能印呢? http://www.thingiverse.com/thing:2119644

謝謝大家看完我的問題