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統計數據
原文網址 張宏祥 2017-03-03 20:20:15
想換機 所以故出售 CR10 因為散熱風扇 有一個被我拆除 請不介意的再聯絡當然價格也低下 NT 14500 就好 桃園市桃園區 面交為主 箱子很大 郵寄費用頗高也麻煩 原廠箱子甚麼都還在
Landy Chen 2017-03-03 20:29:03
William Liu
蔡佳良 2017-03-03 20:56:46
可列印範圍多大
William Liu 2017-03-03 21:23:58
請問這是30x30嗎？
黃雋逸 2017-03-03 21:51:46
密你了
Kevin Tang 2017-03-04 14:24:05
記得黃大上次才說機子夠用了.. 看來生意做很大.. XDD
Noah Chen 2017-03-04 18:02:06
請問用多久了
Noah Chen 2017-03-04 18:05:43
我目前也在桃園區
原文網址 洪丞哲 2017-03-03 00:25:53
潛水有點久浮出來一下 小弟買了CR-8至今半年左右 都是一直使用箱子給的美紋膠帶 但底面就真的就沒那麼漂亮 想請問各位大神有沒有推薦的列印平台膠帶或者磨砂平面 橘色耐熱膠帶真的黏得住嗎(聚醯亞胺膠帶)
馬小將 2017-03-03 00:27:24
千萬別買！那是給高溫熱床印ABS用的
Ally Yao 2017-03-03 00:47:22
習慣直接塗口紅膠^^
林佑臻 2017-03-03 01:01:45
玻璃+口紅膠很ok
YanTing Lin 2017-03-03 01:26:01
不用吧？垃圾膠帶
陳偉林 2017-03-04 01:57:17
我是買碳硅晶底板，pla底板加熱到70，abs底板加熱到105並關噴頭風扇，不放心再加個loft，印時穩黏，降溫直接拿下來。
原文網址 Chen Yan Wen 2017-03-01 22:24:49
又要請教高手了！我的cr8進料馬達在列印時左右轉！是什麼問題呢？已經換過一個馬達還是如此！
林佑臻 2017-03-01 22:39:18
出料不順 先檢查手推阻力
彭士瑋 2017-03-01 22:43:13
Xiaoi Dust Huang
楊東昱 2017-03-01 22:43:57
你有開回抽? 用什麼軟體切片，參數PO 來看看
Taiwei Huang 2017-03-01 22:44:54
這種情況我有過 彭大來幫我上止瀉膠就沒發生了
賴建舜 2017-03-01 22:45:59
檢查排線是否有斷? 4988檢查看看~~
Taiwei Huang 2017-03-01 22:47:37
感覺這種狀況很長發生 不是敲木魚就出料不順
YanTing Lin 2017-03-01 23:35:18
你跟我遇到一樣的問題
蘇建誠 2017-03-02 00:55:46
不像堵料，比較像排線沒接好、斷線或者馬達控制模組的問題，將線接到主板上另外三軸馬達的插槽(例如X)，並用面板Move (X)軸馬達看看是否正常，交互檢查是線還是控制模組的問題。
李忠慶 2017-03-03 00:27:29
解决了？
YanTing Lin 2017-03-03 01:19:47
應該是韌體的問題
蔡鎔全 2017-03-03 09:13:52
以前也遇過同樣的問題，我是把馬達拔下來空轉，確認是不是噴嘴堵塞再測試軟體
李忠慶 2017-03-03 11:25:44
成功列印？有图吗？
Chen Yan Wen 2017-03-03 22:14:19
感謝大家關心，最後發現原來是排線接觸不良，臨時用別的莫氏端子頂著用，終於可以再盡情的列印了！
原文網址 林水樹 2017-03-01 22:04:08
大的是換喉管後印的~~~哈哈哈~~~
原文網址 Joe Hou 2017-03-01 15:50:33
小弟目前在隔壁社團幫忙開發第一代 Mini Farmbot~ (based on Farmbot -- 農機設備) https://farmbot.io/
這邊高手多, 有興趣的可以自入, 幫忙推廣! 接下來會想把這台改成 3D printer, 當然會有一些問題, 這一種Z 平台不動的3D printer 好像只有 Delta 機種才有, 有任何建議歡迎提出!
當然最主要的是mini Farmbot 基本功能先有!
https://www.facebook.com/groups/723694067813320/
彭士瑋 2017-03-03 21:34:38
不錯逆!!
Joe Hou 2017-03-03 23:15:38
等全部弄好, 來改3D 列印試一下精準度!
李仁維 2017-03-04 01:00:37
666 雖然這樣做缺點可能大於優點但是很有意思!
Joe Hou 2017-03-04 05:21:00
For 農機設備, 它的架構可以避免撞到農作物, 只是將它改小為研究性質, 想說它不拿來印東西太可惜了......XD 反正沒人這樣試, 那我就先來玩玩~ (我猜那根Z軸可能會不穩)
Kevin Lan 2017-03-04 09:04:44
可以看一下這一台, 這是Autodesk開發出來的多龍門結構3D印表機, 當3D印表機大到某個程度,例如要印房子之類的, 能選的結構就不多了, 龍門結構是其中的一種. https://www.youtube.com/watch?v=TkEOMQ6rQ6s
黃啟維 2017-03-04 09:15:41
這不就是cnc的動龍門架構嗎~~
林敬仁 2017-03-04 09:41:14
能不能打、可以。只是精度問題,送料方式、和打印數度的要求在那理。還有熱床環境要不要求。這些多有配合條件的設計、所以拿到Diy配件,好運和跳坑就開始了
原文網址 林測試 2017-03-01 09:55:19
大致算是完成的CR-7改裝成類CR-10。 不過平台買太大了，實際可用尺寸約為340x280x290mm
底板250x250x4mm，平台為350x350x4mm。 材質為鋁，有點擔心太重，不過昨天稍微測試一下應該是還好，Y軸馬達的部份也沒有明顯變熱。 如果再給我一次機會，我會選擇用壓克力Or2...
不過X軸的部份會有往右邊傾斜的狀況，雖然平台可以調整成左高右低來配合噴嘴。 但是之後應該會試看看Z軸的馬達並聯，用雙螺桿來支撐會比較理想。
昨晚家人親友齊聚一堂沒時間列印大尺寸，今晚找時間測試看看...
林佑臻 2017-03-01 09:58:10
右傾？左邊輪子有逼緊嗎
Devon Hsin 2017-03-01 10:01:31
還好沒用壓克力 這個尺寸的壓克力已經會彎了 除非用上8mm的 那可能比阿魯米重了
李嘉祥 2017-03-01 10:01:48
這架構我也是擔心Z軸上昇不平.(也就是X軸鋁擠會右傾). 我想到的方法是用皮帶去連動.(類似CORE XZ的概念.但只帶動右側滑輪)
Devon Hsin 2017-03-01 10:01:56
可以考慮用玻璃
許育財 2017-03-01 10:05:33
改雙Z軸 會變成類i3架構, i3原有的問題會不會導入, 建議仔細評估看看
ChienMing Liang 2017-03-01 10:07:54
請教Y軸馬達固定方式 可以拍照參考一下嗎？
林測試 2017-03-01 10:25:29
左邊輪子應該有逼緊，不過有沒有很緊，你這樣一說我晚上回家看看...
林測試 2017-03-01 10:26:33
真假，我本來想說壓克力應該會輕很多，不過3mm的鋁感覺應該就夠了。 目前在考慮要不要挖孔來偷重
林測試 2017-03-01 10:29:17
其實我有想過Z軸馬達直接移動到中間，然後透過延長的方式鎖住X軸鋁擠型的中間拉動上升(或是反向下降) 但是沒想到目前這樣還算OK所以就沒有再往這個部份想了。
林測試 2017-03-01 10:29:58
可是玻璃如果用太薄，挖孔鎖螺絲怕會爆掉Or2
Devon Hsin 2017-03-01 10:30:35
3mm很耐，沒問題的
林測試 2017-03-01 10:30:51
i3原有的問題是..？ 其實3D印表機我接觸大概才一個多月，很多東西其實不太了解..
Devon Hsin 2017-03-01 10:31:29
怕爆掉的話可以加一片橡膠墊圈或自製布墊圈或紙墊圈
林測試 2017-03-01 10:31:42
Y軸馬達固定方式和原本的CR-7固定方式一模一樣。 如果要拍照，要等到晚上回家才有辦法
林測試 2017-03-01 10:32:36
不然晚點來研究玻璃看看好了..
Devon Hsin 2017-03-01 10:33:40
我在做雷射切割的，之前也有嘗試過20cm大的壓克力，真的會彎曲，彎曲程度大於0.05mm就會讓你印得很頭痛了
Devon Hsin 2017-03-01 10:34:46
目前玻璃是我的最佳解，確定30cm內不用擔心不平整的問題
林測試 2017-03-01 10:35:25
請問您玻璃是使用那種有點霧面的嗎？還是全透明光滑的呢？
Devon Hsin 2017-03-01 10:35:57
光滑的那種就可以，上PVP型的口紅膠
林測試 2017-03-01 10:37:10
好！感謝您，如果晚上測試鋁板真的不行，再來切玻璃看看:)
Devon Hsin 2017-03-01 10:38:31
玻璃要用專用鑽孔器，玻璃行應該都有
林測試 2017-03-01 10:43:01
玻璃的鑽孔器我有，之前鐵工木工等等的玩不少，能力不佳，相關工具到是很齊全 哈哈
林佑臻 2017-03-01 10:57:16
也不要很緊 但也不致於會明顯下垂的說
林測試 2017-03-01 11:39:47
林佑臻 目前X軸最左邊和最右邊大概相差了約3mm..其實還不小。 不過因為是很有規律的向右遞增，所以還算好補償就是了..
林佑臻 2017-03-01 11:56:34
你x軸和鋁板有確實矯正嗎
林測試 2017-03-01 12:08:21
目前X軸和鋁板是接近平行的。 有點類似X軸往下偏移5度角，我鋁板也是直接偏移5度角去補償。
林水樹 2017-03-01 12:16:49
我會建議你右邊的滑輪換一下位置~~~因為他只是輔助~~~所以兩顆的換到內側~~外側一顆就好~~~還有兩隻鋁擠的平行度測試一下~~~我是會建議右邊可以的話改成導軌輔助
林水樹 2017-03-01 12:19:08
用壓克力~~~膨脹系數太平台加熱後會出現膨脹現象~~~所以還是用鋁合金比較ok
林測試 2017-03-01 12:21:00
好，其實右邊滑輪的內側的確吃的比較多一點，平行度的部份應該是OK，拿到手的時候已經有稍微比對過。
林水樹 2017-03-01 12:21:35
我也是單z軸啊~~~只是我的是模組~~~穩定性夠
林測試 2017-03-01 12:25:03
這台看起來好粗勇...請問右邊的滑軌有什麼特殊的名稱嗎？ (感覺好像是木工的導軌 哈哈)
林水樹 2017-03-01 12:30:23
上銀MGN12C滑塊與導軌或是各家相容的都可以~~~
林測試 2017-03-01 12:33:28
好的，感謝您的分享：）
林佑臻 2017-03-01 12:36:14
沒講清楚 不是和平台平行，而是要和z滑車校正垂直 鎖緊
林水樹 2017-03-01 12:38:01
我左邊的模組就可以撐起來~~~所以右邊只是輔助
林測試 2017-03-01 13:09:59
喔喔喔，如果是這個應該是沒問題！
許育財 2017-03-01 15:47:29
這台真的很"邱", 螺桿+導軌
原文網址 陳曉澔 2017-03-01 08:55:42
Cr-8，操作簡單，有我喜歡的手動調平台，打底封頂都很好用。
鐘和記 2017-03-01 09:47:58
陳大 請問一下 你的線捲架是自己做的嗎??
陳曉澔 2017-03-01 10:11:49
之前i3送的，但我自個加工過
鐘和記 2017-03-01 10:12:10
喔喔喔
原文網址 徐崇瀚 2017-02-28 23:51:01
最近在挑戰這支公仔 他的槌子我不知道該怎麼處理 他印的 速度100% 噴頭溫度200 無熱床 有開支架 我用every where 品質不是很好 下次會挑戰別的 希望大家可以給我一點建議
原文網址 Gnimnek Wang 2017-02-28 23:35:34
從對岸淘回來的塑膠蛇管，再設計一個轉接頭列印件，連接到 5015 渦輪風扇 (也是從對岸購買的大風量版本,6000 RPM)。
現在就不用為了風向調整還特別需要設計風罩要仔細對準的問題，直接蛇管彎折就可，方便太多了。 :-)
P.S. 熱端的連接座還需要再行設計，如圖這樣風扇位置太高，也稍微有卡到 PTFE 管。
Odinson Thor 2017-02-28 23:49:09
不錯的設計，風切聲表現如何呢?
蔡金憲 2017-02-28 23:56:48
我之前也有想過要這樣作，但因為我以為這樣的蛇管只能裝水或油，還沒開始行動，台灣有賣嗎？
蔡金憲 2017-02-28 23:59:26
其實這樣做方便很多，因為列印abs或者是怕風的材料可以把風轉走
Gnimnek Wang 2017-03-01 00:13:03
我錄製了一段正在打印時候的影片。我的機器聲音還來得比風扇大聲很多。 !^^ https://youtu.be/WxlWa89D2xM
Gnimnek Wang 2017-03-01 01:18:09
我設計的 5015風扇至蛇管進風處的轉接頭，還真的可以旋上去固定。 :) http://www.thingiverse.com/thing:2142605/#files
Gnimnek Wang 2017-03-01 02:28:26
剛出爐的招財貓。^^ 有了渦輪蛇管風扇的加持，確實打印效果 (沒有加支撐)好上很多。鼻子不會流鼻涕且耳朵也沒有下垂。 :-)
David Liao 2017-03-01 13:18:44
問一個別的，請問機器上這款探針好用嗎？是不是還是需要伺服器做伸縮呢
林水樹 2017-03-02 11:57:13
好方法~~~哈哈哈~~~來去買來改改看雙噴~~~哈哈哈~~~一隻好像60~70元
原文網址 田家瑜 2017-02-28 19:37:44
請問這樣要怎麼辦 線材加熱就爆出來了 噴頭也只有出一點點
Taiwei Huang 2017-02-28 19:50:45
紙洩膠登場...
林佑臻 2017-02-28 20:17:30
加熱 大清理吧 你不是第一個也不會是最後一個
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