CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 硬體組裝 保養 調校

還不錯玩，
筆記本，
手機殼， …… 查看更多

CR8壓克力雷雕，還不錯……

如果想玩雷雕，就買CR8。如果有印超過210mm的需要，就CR10。如果都要，就研究一下CR10能不能改機掛雷射模組。

我的小8雷射模組很不穩，
忽大忽小的，
還會有一痕一痕的， …… 查看更多

CR8還可以改靜音TMC2100 CR10沒辦法 本來想再多加一台CR10 後來就作罷了

給客服那邊建議吧

用粗的矽膠包覆線應該很好了,又柔軟.

板上有列印出保護的套子的改造文，請參考

CR系列不太像設計用來印ABS的機器耶？
CR-8我記得熱床到不了90度？
CR-10不清楚。

UI裡面沒辦法轉到那麼高，但是軟體裡面設定還是上的去的（不小心調錯無意間發現的）

熱床最高功率就只能到95度，不管軟體設定最高也只能到95度

ABS我用65度，
最主要看底板用什麼膠，
我用這款，
不用太高溫也可以黏，

『CR-7/CR-8 3D列表機 玻璃片+平板膠體驗套餐組 毛玻璃 加熱床玻璃CR7/CR8印表機 加熱床 列印平台FDM
』，
看看吧！=> https://shopee.tw/tonyyang1687/55281129/ # 蝦皮拍賣

好的買來試試看

問過客服只到95度~~~我早改成耐熱線與mk3的熱床了

我覺得印abs,會翹邊好像都是風扇吹的，造成冷的太快，收縮太快，我剛剛把風扇拔掉好像就不會翹了

風扇降速

要改掉，原本風扇不能調。。

熱床與噴頭~~~都是高溫~~~所以不能用太差的線

難怪我一直印不起來... 外加CR-10 加熱板又大 熱能聚集又不夠

檢查皮帶有沒有鬆掉 馬達同步輪看一下有沒有鎖緊

先確認一下是軟體問題還是硬體的問題。
之前有用其它切片軟體正常印過東西嗎 ?

皮帶要鎖的多緊才算正常？

CURA就可以，Kiss沒印過東西

把你的設定貼上來吧

[sample material]
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fan_Z_mm=0
fan_loops_percent=100
fan_inside_percent=0
fan_cool_percent=100
temperature_C=250
keep_warm_C=180
first_layer_C=255
bed_C=80
sec_per_C_per_C=0
flow_min_mm3_per_s=0.01
flow_max_mm3_per_s=10
destring_suck=1.25
destring_prime=1.25
destring_min_mm=1
destring_trigger_mm=100
destring_speed_mm_per_s=15
destring_suck_speed_mm_per_s=15
Z_lift_mm=0
min_layer_time_s=10
wipe_mm=10
cost_per_cm3=0
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=3
color=0

[Standard ABS]
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fan_Z_mm=0
fan_loops_percent=0
fan_inside_percent=0
fan_cool_percent=0
temperature_C=230
keep_warm_C=180
first_layer_C=240
bed_C=80
sec_per_C_per_C=0
flow_min_mm3_per_s=0.01
flow_max_mm3_per_s=6
destring_suck=4
destring_prime=4
destring_min_mm=1
destring_trigger_mm=4
destring_speed_mm_per_s=60
destring_suck_speed_mm_per_s=80
Z_lift_mm=0
min_layer_time_s=10
wipe_mm=2
cost_per_cm3=0.8
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=1.75
color=4294967040

[Standard PLA]
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fan_Z_mm=1
fan_loops_percent=100
fan_inside_percent=100
fan_cool_percent=100
temperature_C=200
keep_warm_C=180
first_layer_C=210
bed_C=0
sec_per_C_per_C=0
flow_min_mm3_per_s=0.01
flow_max_mm3_per_s=6
destring_suck=4
destring_prime=4
destring_min_mm=1
destring_trigger_mm=4
destring_speed_mm_per_s=60
destring_suck_speed_mm_per_s=80
Z_lift_mm=0
min_layer_time_s=10
wipe_mm=2
cost_per_cm3=0.8
flowrate_tweak=1
fiber_dia_mm=1.75
color=4294967040

[CR-8]
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extension=gcode
cost_per_hour=0
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z_speed_mm_per_s=150
z_settle_mm=0
bed_size_x_mm=130
bed_size_y_mm=150
bed_size_z_mm=100
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bed_offset_z_mm=0
bed_roughness_mm=0.1
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lo_speed_loops_mm_per_s=25
lo_speed_solid_mm_per_s=40
lo_speed_sparse_mm_per_s=40
hi_speed_perim_mm_per_s=75
hi_speed_loops_mm_per_s=75
hi_speed_solid_mm_per_s=90
hi_speed_sparse_mm_per_s=90
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ext_axis_2=0
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ext_axis_3=0
ext_Xoff_3=0
ext_Yoff_3=0
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ext_material_4=0
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ext_Yoff_4=0
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[sample printer]
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bed_offset_y_mm=0
bed_offset_z_mm=0
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hi_speed_perim_mm_per_s=15
hi_speed_loops_mm_per_s=65
hi_speed_solid_mm_per_s=60
hi_speed_sparse_mm_per_s=75
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ext_material_1=0
ext_axis_1=0
ext_gain_2=1
ext_material_2=0
ext_axis_2=0
ext_Xoff_2=0
ext_Yoff_2=0
ext_gain_3=1
ext_material_3=0
ext_axis_3=0
ext_Xoff_3=0
ext_Yoff_3=0
ext_gain_4=1
ext_material_4=0
ext_axis_4=0
ext_Xoff_4=0
ext_Yoff_4=0
model_ext=0
support_ext=0
support_body_ext=0
raft_ext=0
ext_order_optimize=0
solid_loop_overlap_fraction=0.5

[00 - Standard PLA]
quality_percentage=74
layer_thickness_mm=0.1
extrusion_width_mm=0.4
num_loops=3
skin_thickness_mm=1.2
infill_extrusion_width=0.4
infill_density_denominator=7
stacked_layers=1
use_destring=1
use_wipe=1
use_corners=1
loops_insideout=1
infill_st_oct_rnd=2
inset_surface_xy_mm=0
seam_jitter_degrees=0
seam_depth_scaler=1
seam_gap_scaler=1
seam_angle_degrees=45

[10 - Standard ABS]
quality_percentage=90
layer_thickness_mm=0.2
extrusion_width_mm=0.4
num_loops=3
skin_thickness_mm=1.2
infill_extrusion_width=0.4
infill_density_denominator=7
stacked_layers=1
use_destring=1
use_wipe=1
use_corners=1
loops_insideout=1
infill_st_oct_rnd=2
inset_surface_xy_mm=0
seam_jitter_degrees=0
seam_depth_scaler=1
seam_gap_scaler=1
seam_angle_degrees=45

[sample style]
quality_percentage=10
layer_thickness_mm=0.2
extrusion_width_mm=0.4
num_loops=1
skin_thickness_mm=0.4
infill_extrusion_width=0.4
infill_density_denominator=8
stacked_layers=1
use_destring=1
use_wipe=1
use_corners=0
loops_insideout=0
infill_st_oct_rnd=2
inset_surface_xy_mm=0
seam_jitter_degrees=0
seam_depth_scaler=1
seam_gap_scaler=1.2
seam_angle_degrees=45

[0 - Skirt]
support_sheathe=0
support_density=0
solid_interface=0
use_lower_interface=1
support_inflate_mm=0
support_gap_mm=0.5
support_angle_deg=45
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=-1
raft_mode=0
prime_pillar_mode=2
raft_inflate_mm=2
raft_hi_stride_mm=1.2
raft_hi_thick_mm=0.3
raft_hi_width_mm=0.4
raft_lo_stride_mm=2
raft_lo_thick_mm=0.3
raft_lo_width_mm=0.8
brim_mm=0
brim_ht_mm=0
brim_fillet=1
interface_band_mm=2
interface_extrusion_gain=1
interface_Z_gap_mm=0.2
raft_interface_layers=0

[1 - Brim]
support_sheathe=0
support_density=0
solid_interface=0
use_lower_interface=1
support_inflate_mm=0
support_gap_mm=0.5
support_angle_deg=45
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=-1
raft_mode=0
prime_pillar_mode=2
raft_inflate_mm=2
raft_hi_stride_mm=1.2
raft_hi_thick_mm=0.3
raft_hi_width_mm=0.4
raft_lo_stride_mm=2
raft_lo_thick_mm=0.3
raft_lo_width_mm=0.8
brim_mm=5
brim_ht_mm=0
brim_fillet=1
interface_band_mm=2
interface_extrusion_gain=1
interface_Z_gap_mm=0.2
raft_interface_layers=0

[2 - Raft]
support_sheathe=0
support_density=1
solid_interface=0
use_lower_interface=1
support_inflate_mm=0
support_gap_mm=0.4
support_angle_deg=70
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=-1
raft_mode=2
prime_pillar_mode=0
raft_inflate_mm=2
raft_hi_stride_mm=1.2
raft_hi_thick_mm=0.3
raft_hi_width_mm=0.4
raft_lo_stride_mm=2
raft_lo_thick_mm=0.3
raft_lo_width_mm=0.8
brim_mm=0
brim_ht_mm=0
brim_fillet=1
interface_band_mm=1
interface_extrusion_gain=1
interface_Z_gap_mm=0.2
raft_interface_layers=0

[sample support]
support_sheathe=0
support_density=0
solid_interface=0
use_lower_interface=1
support_inflate_mm=0
support_gap_mm=0.5
support_angle_deg=45
support_z_max_mm=-1
sheathe_z_max_mm=-1
raft_mode=0
prime_pillar_mode=0
raft_inflate_mm=2
raft_hi_stride_mm=1.5
raft_hi_thick_mm=0.25
raft_hi_width_mm=0.35
raft_lo_stride_mm=2.5
raft_lo_thick_mm=0.25
raft_lo_width_mm=0.5
brim_mm=0
brim_ht_mm=0
brim_fillet=1
interface_band_mm=2
interface_extrusion_gain=1
interface_Z_gap_mm=0
raft_interface_layers=0

請你貼軟體的畫面截圖吧，貼 ini 內容大家怎麼幫你看啊 ?

平台粗糙度設成 0

其他都沒問題嗎？

從照片上看像是第一層沒黏緊，應該是設了粗糙度，造成印第一層時頭太高了

社團有一份常見問題文件，可以先照著作，排除常見問題。

新手排錯SOP
https://www.facebook.com/groups/CR7.3Dprinter/permalink/1791737324390545/

沒在用ＣＲ系列～不然可以幫你完成細節～

Onshape太棒了，我可以無痛接手XD 雖然我現在也在做自己的版本就是了

我目前正在使用,只是手邊的渦輪風扇有點弱,效果不是很好

CR7的噴頭3D之前也有前輩有放在社團檔案庫

我的CR8要開預熱噴頭，雷射才會亮（直接跳255，要趕快關小一點）。

雷射上面的小風扇也不會轉

雷射的電源和主機板的電源是並聯的，所以可以用耳朵聽一下，如果FanSpeed已經開到255，應該會有聽到主機板內的風扇啟動的聲音。若有聽到，但雷射沒有啟動，就是雷射的問題了，可以先懷疑是雷射電源插頭接觸不良，或主機內線沒接好，可量一下電源插座是否有電。

fan255雷射圈起來的電線會超燙

如果壞了露天3DPW有賣CR-8的雷射模組～

關噴頭的風扇嗎？還是？

對是噴頭 風扇

不能關風扇哦, 一開機就吹了.
那個可以控制風扇的輸出拿去給雷射用了.

說到這個, 創想要不要弄個套件什麼的讓CR-7 & CR-8也能用外接可控速風扇?
我自己的設計一直沒時間弄完...

這問題我也苦惱多時，其實直接改接雷射頭也是會動，不過不知道為什麼風力硬是差原本的很多，即便調到255了功率還是差原本的一截

昨天問了廠商客服，回覆如下:激光线位置是12v 所以风力小了一般 实际里面还有3个24V的 但是有一个可控 其他两个不可控 风扇罩一开机吹 是为了避免底部打印很久风扇还没有转动 导致堵头

Abs要把風扇關掉，不然那個風往下吹，溫度差太多保證翹

噴頭溫度感應不到?
是不是測溫頭的線掉了

為了細節方便 直接上光顧化了吧XD

我也推薦您光固化!

題外話
把ブレインマスター變成 ヘッドマスター的概念嗎XD

光固化比較能實現

吳大要轉戰製造玩具了嗎

去看機台有被推光固化
但一台約20多萬... /.\

先丟檔給人試試
如列印成品不如預期
就只好再等等列印技術了

被發現變頭領戰士了嗎!!
其實還有保留收納胸裡及座艙的設計~

小玩啦.... 興趣.興趣

改成ヘッドマスター的話
確實原本收納ブレインマスター的開合式胸板也不需要了

顧慮 喜歡原汁原味族群
所以再附個不可變臉長期裝上...
也許我想太多XD

這台星宇是食玩大小還是DX大小?
小尺寸的話連TT社都把ブレインマスター省略了的說XD

光固化不推XYZ外....Phrozen DLP也是不錯的機型,大約在5萬上下,LCD的機型更便宜..也在1萬~2萬之間.都可以參考看看..

這台是我們正在小玩的機台..還不錯...材料也是影響到成品精度很多.
https://www.facebook.com/groups/208599369561326/permalink/240348029719793/

這是絕版20多年模 盒玩大小
手工切割改造可動與大合體
達到精緻程度

現在想重新分件分色 PLA與關節ABS料件

這組好懷念...
最近正好有幾年前新設計的復刻食玩
http://toubanjan.html.xdomain.jp/toy/tf/gum/c328.htm

不過比起來
以前的版本有誠意多了
現在這版本偷膠偷到一個境界啊

舒宗淇 感謝提供資訊！
見署光了 晚些爬文看看

直接survey光固化（完）
小東西即使FDM用小口徑噴嘴印出來，也是難以後製到滿意的程度。

LCD光固化,雖然印失敗,組裝沒問題,無打磨,參考看看

哇喔！這是要重現百獸王嗎？這樣印的花費能提供嗎？

林應維 只是測機器,檔案太多了,印起來太花時間,樹脂是買特價, RMB 200元/Kg.不算時間,工資,整隻印完單材料費NT.1000元以上吧

葉億隆 所以偷膠那組已出清掉

哇!!!
RM版XD

葉億隆 後來入了官方MP+第三方

是啊...第三方幹得好XD
不然等TT社的勝利獅王又不知道要等多久...

葉億隆 全拆改極光色+金油...

哇!!!
很耗工吧?

剛出爐 店家試印照片...
左邊原大 右邊放大一倍
要放大效果才OK

用SW還真是耐心夠才有辦法，給一個讚~

葉億隆 就這樣
轉軸干涉處要避開不上色
避免刮漆
再全金油層保護

太強大了!!!

MP星宇的部件很多都蠻大的

猶豫...
該買列印機 來調整 克服細節問題？

光硬化機種 能符合小尺寸需求的便宜機種完全沒資訊
機種多 沒個方向正在吸收..

先去「非官方 MINI-Q LCD 3D列印遊樂園」社團加一下, 看一下資訊吧.

可惜目前夠便宜的光固化機種還沒有引進台灣,都要上淘寶去買, 如果大大願意提供零件STL, 那邊應該有人願意幫忙印.(我最近忙, 不然我願意幫忙試印)

其實如果FDM用0.1mm層高跟0.2mm噴嘴可以印到很細, 但那個需要點調校的功夫就是了.

Kevin Lan K大 已加入爬文
還沒引進,那後續耗材添購與機台維護會不會麻煩?
許多人都期待2k解析度機種款出來再入手,是否應再等等

FDM 看了市面機種都僅寫支援0.4mm噴嘴孔...(幾出孔太小怕調效不易 耗材堵頭?)
問了店家能否更換0.2mm噴嘴大多不行或參數問題..含糊帶過

可以用0.2mm噴嘴, 我的BJD就是0.2噴嘴印的. 但是列印速度要放慢, 溫度要提高一些, 參數要抓一陣子. 剛開始是吃了些苦頭, 後來發現速度跟溫度跟0.4mm的不一樣. 然後我是比較怕印不好啦, 不敢用太便宜的料.

事實上E3D「原廠」有出0.15mm噴嘴, 如果不能用又為何要出? 只能猜店家比較沒有去試過, 沒經驗才說不行, 不過保守總比亂唬爛說什麼都可以要好.