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CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 李嘉祥
2015-08-19 09:54:30

自動束緊導輪.
每組需要使用12*3.5左右的彈簧兩個喔.

李嘉祥
2015-08-19 09:56:04

Y軸反裝即可.

李嘉祥
2015-08-19 10:01:30

兩個彈簧固定於內部兩側.(找不到同規格彈簧的可能得修改一下尺寸與設計)
此設計的原則是以好列印為主.因此尚有改進空間~

張建祺
2015-08-19 10:04:41

請問一下大大用的彈簧的規格?

李嘉祥
2015-08-19 10:05:31

約12*3.5...能塞的進去就好.但是彈性要夠.不能太軟.

李嘉祥
2015-08-19 10:07:59

線徑約0.5

張建祺
2015-08-19 10:08:15

感謝~~

David Chuang
2015-08-19 10:28:30

感動

FU Genie
2015-08-19 11:24:03

請教一般自動原子筆裏的小彈簧是否可用,會不會太軟了?

李嘉祥
2015-08-19 11:27:46

那個直徑也太粗了喔.不過修改設計也許一樣可以用.
我是找手邊的材料.剛好找到這彈簧來用.

我先研究一下原子筆彈簧的話.該怎麼改比較好~

FU Genie
2015-08-19 11:29:51

我手邊的直徑是4.5mm,長度可以裁不是問題。

李嘉祥
2015-08-19 11:36:04

恩.我拆了幾支.長度都不一樣但基本上直徑幾乎一樣.
但是還有彈力問題.太軟會承受不住.
我改一版試試.

王雅欽
2015-09-06 01:49:19

請問彈簧都去那裡買的

李嘉祥
2015-09-06 02:47:48

我是用手邊的材料耶.一般要去哪買也不太清楚.

魏嘉互
2015-09-06 23:32:49

李兄 我測試使用自動原子筆彈簧比較軟如果可以改安裝三個可能會比較好因為自動原子筆彈簧比較好拿到

李嘉祥
2015-09-07 01:40:32

之前清冰大有建議可以用小七多的彈簧材料來使用。我找時間再修改看看。

魏嘉互
2015-09-07 02:01:32

我是在淘寶網有找到你說的彈簧 只是買一包不划算

魏嘉互
2015-09-07 09:03:07

魏嘉互
2015-09-07 09:51:51

應該可以使用線徑0.5*外徑0.4*長度17

李嘉祥
2015-09-07 10:14:40

我目前使用的是長度12mm直徑3.5線徑0.5.


原文網址 李嘉祥
2015-08-19 01:19:13

七仔擴充套件之..自動束緊皮帶導輪(XY通用.反裝即可)

李嘉祥
2015-08-19 01:26:56

懶人們有福啦~(我自己也很懶)
以後不用再調皮帶了~
此套件還有個祕密功能~可擴張列印面積喔(須搭配改韌體)

李嘉祥
2015-08-19 01:45:48

本套件有個額外需求.每組須搭配12*3.5的彈簧2個

彭士瑋
2015-08-19 07:19:42

wow 這是甚麼魔術O.0

王家鴻
2015-08-19 07:21:13

分享分享~~~

Neil Lan
2015-08-19 07:39:54

用彈簧撐開皮帶嗎?哈~這概念好用~

李嘉祥
2015-08-19 09:51:47

沒錯喔~用彈簧.

李嘉祥
2015-08-19 10:03:49

對了..如果皮帶已經剪得剛剛好的話.有可能會裝不了喔.
因為他需要比較長的尺寸.

黃鈺盛
2015-08-19 10:07:01

可以擴大多大列印範圍阿

李嘉祥
2015-08-19 10:10:30

嗯啊~.裝完X軸後發現的.哈哈..可以印到150~160.吧.
只要把纖維版加大.還有韌體解放就可以喔.

黃鈺盛
2015-08-19 10:12:49

看來我要去買皮帶和彈簧了

李嘉祥
2015-08-19 10:14:40

理論上Y軸也可以增加.不過要動的地方比較多.相對麻煩些.
預估可以加到170吧(重點是不用改鋁擠..超爽Der)

蘇恆誠
2015-08-19 20:24:55

哇!
百家爭鳴的氣象,太棒了


原文網址 李嘉祥
2015-08-18 11:07:25

糟糕~這是傳說中的水波紋嗎?感覺高度每1mm就會出現耶~.

李嘉祥
2015-08-18 11:09:18

0.4噴頭.層高0.1

李嘉祥
2015-08-18 11:15:30

速度好像確實比較快.只是比較不理解的是.
相同速度下.怎麼每隔1mm才會出現紋路.

李嘉祥
2015-08-18 11:40:27

很奇怪

黃鈺盛
2015-08-18 12:08:51

真巧,我昨天也印一隻

Eugene Zhou
2015-08-18 17:12:29

沒錯,這就是水波紋

Eugene Zhou
2015-08-18 17:13:07

為牙條不直所造成的

李嘉祥
2015-08-18 17:14:47

是因為其他條件都比較好了之後.Z軸牙條的問題反而凸顯了嗎?

李嘉祥
2015-08-18 21:35:16

恩~明天重新鎖一下(手邊沒新牙條)

Miz Yeh
2015-08-18 22:04:22

先牙條反過來裝看看會怎樣?

李嘉祥
2015-08-18 22:21:34

對喔~反過來裝看看~....(不過據說塑膠管也不好拆~)

Miz Yeh
2015-08-19 08:41:12

對呀好緊喔

Miz Yeh
2015-08-27 17:47:10

後來這個問題有獲得解決嗎? 剛好逛到網站有提到這個應該不是牙條問題,降速應該能獲得解決

李嘉祥
2015-08-27 17:59:17

對..不是牙條.是我印太快...哈
(而且我牙條的塑膠管也拆不開...必須動刀才行)

Pizg Chen
2015-08-27 18:08:32

請問這個檔案哪裡有?

李嘉祥
2015-08-27 18:18:59

Pizg Chen
2015-08-27 18:19:56

感謝

Pizg Chen
2015-08-27 19:49:14

剛剛印的

李嘉祥
2015-08-28 01:10:22

用0.1嗎?感覺怪怪的耶?

Pizg Chen
2015-08-28 07:25:03

縮小1/2比例,用0.2印

李嘉祥
2015-08-28 09:51:31

可以試試0.1.應該會好很多.


原文網址 李嘉祥
2015-08-13 17:27:14

層高0.1 .扇頁75度.無支撐.無邊框.
印的不好...無邊框真的很難印整齊.
之後加裝列印件風扇應該會好一些.

Ally Yao
2015-08-13 20:52:25

哇~~這樣已經很強了耶...嘉祥大的標準好嚴格...哈哈哈

蘇恆誠
2015-08-13 21:09:50

要磨好久啊!

李嘉祥
2015-08-13 22:24:27

嗯啊.所以說印的不好....扇葉要印的好.真的是項挑戰~

Nee Micens
2015-08-14 07:46:47

可以改葉片旋角,厚度設定為2mm,切層模擬可行,就應該不用支稱

李嘉祥
2015-08-14 09:52:06

沒錯喔~葉片厚度增加.可增加接觸面積有利於列印.
不過葉片太厚會不利於運轉.所以必須衡量使用場合進行調整.

Nee Micens
2015-08-14 09:56:09

這樣外壁厚度改0.4+ 填充20 測試 以內摟空支架做減重

李嘉祥
2015-08-14 10:20:44

因為小七是用0.4的噴嘴.
之前有試過0.4外牆.可印.但不穩定.不平整.所以後來都放棄0.4的設定.
對了.其實中間的大圓是簍空的啦~哈

嗑清冰
2015-08-14 11:10:37

說到0.4mm薄牆測試,圖中的錯位一直抓不到問題,除了控制版、馬達驅動、韌體(已試過)、切片軟體及機構問題外、有人有其它想法嗎.....

李嘉祥
2015-08-14 11:13:05

是指固定高度的錯位嗎?

嗑清冰
2015-08-14 11:14:46

嗯,微小的錯位...

李嘉祥
2015-08-14 11:18:34

感覺比較像機台的硬體問題耶~...也許牙條.也許鋁擠..
剛好到那個高度時產生了多餘的阻力.

Miz Yeh
2015-08-14 11:45:47

是圖中圈起來的部份,大家有志一同的到達那個高度,就出現一圈和別人不對齊的狀況嗎?

嗑清冰
2015-08-14 11:56:08

感謝提供意見
1.如果是x、y軸有問題的話,不應該是出現在某個高度
2.牙條有問題,這個很有可能,有可能牙條的螺距在那幾層的間距不準,造成料被擠寬或寬度不夠而形成的變胖( 一開始想錯方向,可能不是錯位),這個可以把把牙條倒過來裝測試看看,回家再試試...

Kevin Lan
2015-08-14 12:41:40

Miz Yeh 你的問題是同一個高度有問題那好找,我的可能是擠料問題,會出現在不同地方。

Che Hung Wang
2015-08-14 15:16:59

樓主印其它的也會在同樣高度出現一條線嗎?

林佑臻
2015-08-14 16:42:01

我自己有"某層突然出現錯位"的問題,但不是always發生,也不是都在某個高度發生

李嘉祥
2015-08-14 16:43:41

突然出現與不固定位置..多半是出料問題.

Miz Yeh
2015-08-14 17:50:33

突然出現與不固定位置..多半是出料問題 +1


原文網址 李嘉祥
2015-08-13 14:48:39

層高0.2 扇頁角度60.免強算成功列印..無支撐.
感覺扇頁已開始鬆散..感覺60度是無支撐極限.
加了列印件風扇也許可以再次增加角度.

黃鈺盛
2015-08-13 15:20:54

這是會拿來用的風扇嗎?還是測試斜度的?

李嘉祥
2015-08-13 15:26:01

呵呵~本來是測試列印啦.不過這個有設計成直接夾在4cm風扇上一起轉.(最終成品應該會是個可用的風扇)

李嘉祥
2015-08-13 15:27:02

對了.改0.1層厚.應該又可以更斜一些.

嗑清冰
2015-08-13 16:02:33

呵,看你印的結果,葉片水平方向只有一條路徑,根本是在架橋測試啊

李嘉祥
2015-08-13 16:03:40

清冰大明眼人.風扇少了外面這圈.失敗率會高很多

嗑清冰
2015-08-13 16:05:39

角度60,層高0.2mm的話,水平寬度是0.346mm,噴頭寬度0.4mm,兩層的重疊區只有0.054,因此印出來葉片沒有縫隙的話,那真得太神了...

李嘉祥
2015-08-13 16:07:20

所以0.2的測試到此為止了..之前試印無外框的渦輪扇頁.用0.05才成功.


原文網址 李嘉祥
2015-08-13 11:25:05

層高0.2印的風扇.還算成功.扇頁角度45度.無支撐.
下次挑戰更大角度的~

彭士瑋
2015-09-15 22:28:48

推薦這圖片

Ally Yao
2015-09-16 00:18:58

好漂亮!!!!


原文網址 李嘉祥
2015-08-13 02:22:07

遺失的BBQ風扇手搖柄-改良版

李嘉祥
2015-08-13 02:24:36

常見的烤肉用的手搖風扇.手柄不見.有了3DP後終於可以自己印一隻來用了~

Ally Yao
2015-08-13 21:15:46

哈哈哈.....好酷的應用...!!

李嘉祥
2015-08-13 22:22:20

還好啦.就發揮一下小七的用途..修復一些東西囉~


原文網址 李嘉祥
2015-08-07 18:12:48

剛才懷疑沒有真圓.把平台拆了重調.順便把極限尺寸組裝法(Y軸).
拍一下.大家可以參考使用~.(白色那個是一般PLA料材.約2公分.插心安的)

黃鈺盛
2015-08-07 18:16:18

我有在想不知為什麼不設計四個調整螺絲,這樣比較準確吧

李嘉祥
2015-08-07 18:19:46

因為三點.成一平面

Pizg Chen
2015-08-07 18:33:24

四點很難調整成一個平面(尤其是水平面)

李嘉祥
2015-08-07 18:52:50

其實我曾經這樣調.
直接把噴頭移到調整螺絲上方.然後調整到剛好的距離.
連續調整了三顆螺絲...以為這樣四個角落就會平整了...
結果..不平...
繼續重新調整...哈(我也不明白為什麼)

黃鈺盛
2015-08-07 19:27:18

我覺得彈簧有影響,單邊那邊的調整螺絲如果你左右有些微的壓到,彈簧就會有點變形

Che Hung Wang
2015-08-07 19:40:18

彈簧壓縮的很嚴重會有影響.

Andriy Chortya
2015-08-07 20:12:47

How does it look from below? I will try this option too.

姜信宏
2015-08-07 20:27:14

.

Kuo-Hsin Huang
2015-08-27 23:34:57

李嘉祥 大哥~可是我一直都是這樣調也,很準啊^^!

李嘉祥
2015-08-28 00:38:02

是喔.所以你只調三個點?.調完後有去四個角落量看看嗎?

Pizg Chen
2015-08-28 07:30:38

彈簧彈力太強,讓平台有點變形,中間和四個角落的高度會不一樣

Kevin Lan
2015-08-28 08:40:46

我的調法是:
1.先調螺絲正上方三個點, 理論上這三個點有調平大概就差不多了.
2. 再移到角落四個點甚至邊緣的中點檢查並做細調.

我目前也是遇到平台變型的問題, 例如四個最邊角有調好, 但是中間可能是凹進去或凸出來的, 變成印的時候出問題.

還在想怎麼處理...

林佑臻
2015-08-28 10:38:16

我玻璃纖維板到手的時候,本來就是三點平之後,四角不太平。
後來我都用凹板子來拆物件,反而比較平了?(大誤)
所以我都必須在印第一層的時候肉眼觀看料吃的深度,微調…

Wichet Amjuang
2015-09-23 13:42:58

Hi Kevin Lan and all, As bed leveling is critical for all. I also try to find the solution too. After searched for many days and known that CR-7 Control board not easy to hack and add probe or other to do the job unless we changed it (yes, can but cost ly and i'm less of electric knowledge).

I found this one at http://www.thingiverse.com/thing:273805
but I still can't get the idea how does it work and how to use with our CR-7.

Wichet Amjuang
2015-09-23 13:44:09

What you think about this, If it possible, how to do with our CR-7?
Welcome to share all to our community. ^_^

Wichet Amjuang
2015-09-23 14:13:49

Found this one too. BLTouch : Auto Leveling Sensor for 3D Printers
But Not sure can be use with our CR-7 or not?
Or any expert here and make something similar like this ^_^
http://igg.me/at/bltouch/x/12204299

Wichet Amjuang
2015-09-23 15:01:50

This one too but still no idea how to make it T_T
http://www.thingiverse.com/thing:220709

林佑臻
2015-09-23 19:37:58

Hi Wichet, those things are designed for auto level.
But some 3dp makers don't like to use auto level, they believe to tuning Z manually.

Wichet Amjuang
2015-09-23 21:09:02

Eric F Lin , I agree with you. Mechanical bed level is the best but to get it too that point is sticky and have too spend more times. I walk around and heard most (or all) people said is tough.


原文網址 李嘉祥
2015-08-07 13:04:36

利用BB彈作的滾珠軸承料盤.剛設計完.有人要嘗鮮嗎~
(要自備BB彈喔)

解國良
2015-08-07 13:10:18

你太強了

李嘉祥
2015-08-07 13:20:51

單純覺得怎麼印圓球.都沒有BB彈圓...而且又便宜.(還有金屬彈可買)

林佑臻
2015-08-07 13:21:37

我有想過BB彈XD 回去就來印

彭士瑋
2015-08-07 13:22:37

有創意XD

李嘉祥
2015-08-07 13:23:27

不過平躺著放感覺比較占空間.沒空間限制的可以考慮用看看

黃鈺盛
2015-08-07 13:24:35

(y)

李嘉祥
2015-08-07 13:31:00

本來想兩個一起印的.結果....放不下..只能一次印一個了~

李嘉祥
2015-08-07 15:43:30

組裝後的樣子.不過大家先不要印.
因為我沒開Raft.印起來有Z軸誤差..(不確定有開Raft是否就可以正常組裝)
我會修改底下那件

黃鈺盛
2015-08-07 15:58:44

已跪

黃鈺盛
2015-08-07 15:59:56

已跪

Kevin Lan
2015-08-07 16:06:33

我是覺得可以考慮這個全列印的設計,使用列印的圓盤當軸承。
http://www.thingiverse.com/thing:508896

李嘉祥
2015-08-07 17:00:11

這版還有問題喔.大家先不要印.等我修改好.實驗完我再重新PO.

李嘉祥
2015-08-07 18:08:09

修改好了.可順利運轉.(記得放BB彈).
檔案已重新上傳第二版.
想嘗鮮的可以試試囉~


原文網址 李嘉祥
2015-08-06 18:33:04

0.1的青蛙~也不賴喔.


 

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