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CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團

原文網址 Tiger Chang
2019-12-07 11:38:48

PETG冬天不翹邊的小撇步，在模型底部加一些圓形去增加抓地力，這樣可以增加列印的成功率。這個模型是厚度3mm薄邊的造型，很容易脫離底板炒米粉，只好出此下策。後來發現效果不錯，所以後來所有模型我都會在易脫離部位增加接觸面積，厚度就跟邊緣接觸底板設定一樣就很容易拆除了。

陳星助
2019-12-07 15:24:31

請問有做保溫嗎？另外熱床開幾度呢？

Tiger Chang
2019-12-07 15:25:15

沒有保溫，熱床85度

繆亦奇
2019-12-07 22:18:22

我最近也用這招


原文網址 林子傑
2019-12-07 11:38:15

想問一下，這是因為天氣冷的原因嗎？
最外層會出現一些孔隙和紋路
但是同樣高度的內層牆就不會有這個狀況
速度60
溫度200
熱床45
回抽100

林子傑
2019-12-07 12:03:31

有的線出現不明抖動

陳永慶
2019-12-07 12:18:34

1. 噴頭堵塞了
2. 第一層高度太高？或是調平問題

Gerry Wei
2019-12-07 12:46:39

有可能是進料不順，噴頭或喉管問題吧！

Ding Her
2019-12-07 14:24:40

喷嘴有点堵塞！

謝宗紘
2019-12-07 19:29:36

要看內外壁速度有沒有一樣？
先印內壁還是外壁？

楊朝鈞
2019-12-08 04:18:00

對.天氣冷,線材通過噴嘴加熱的時間不足,換變成出料不順.看是要降低列印的速度,讓線材有足夠的時間加熱.或是稍微拉高溫度.....


原文網址 Fan Wenshien
2019-12-07 11:11:07

"此為生存遊戲用槍，列印機種:ENDER3+陸廠木纖維"

兩年前買了露天某家木纖維料，放到現在才拿出來用
(因為剛好沒有搭配槍身顏色的料)

全部用原物逆工程抓尺寸跟角度，反正槍管跟傳動組在向度內尺寸不變，試印幾個結合點後發現木纖維強度也不錯(還有類似檀香的味道)

比較可惜的大概就是要兼顧強度和厚度就不能像鋁合金到處開孔偷輕，不過就算這樣，壁厚1.2mm/填充50%也不到100g重

黃威德
2019-12-07 14:58:53

VFC的416A5

楊朝鈞
2019-12-07 23:24:54

我用的木纖料不知到怎麼,吃不了護木油,不過有國外玩家用了護木油後,就更像木頭了.....
https://www.youtube.com/watch?v=d8F21akXFCc

Eason Lai
2019-12-08 04:55:01

我都拿隨便顏色的料…最後用噴漆的


原文網址 Chun-Shiung Wu
2019-12-07 08:12:45

CR10s-pro的節能功能，把我的熱床關掉兩次，每次都翹底，關掉節能功能後，終於不翹了，新機加入爽爽印

# 調平調得好 ，列印沒煩惱！
# 天冷照樣印 .......


原文網址 劉峰瑞
2019-12-06 23:23:05

請問有人知道這是哪一牌的 加熱模組
當初是因為專案補助給的設備
但後來因為一些原因和原供應廠商有點狀況後，就沒提供維修和保固
因為這台算是台灣公司的組裝機，所以不知哪型號的模組
請問有人有看過嗎

沈宗麟
2019-12-06 23:26:34

就標準的40W加熱棒。就依電壓選對的加熱棒即可。

劉峰瑞
2019-12-06 23:33:41

抱歉我是要整組的~~ 前陣子 喉管段在裡面，鑽孔時歪了一點點，，雖然還能用，不過現在感溫線斷了，想整組換

謝宗紘
2019-12-06 23:37:49

建議找會維修的人幫你手工更換，熱敏電阻要配得對才能有正確溫度

吳水豚
2019-12-07 00:17:57

在哪裡啊?整台可能要製圖來訂製更換

彭帟絃
2019-12-07 02:18:39

改成E3D就好啦

彭帟絃
2019-12-07 02:19:07

固定方式做個轉接座就解決了

張譽國
2019-12-07 21:44:57

E3D +1

劉峰瑞
2019-12-07 23:36:25

也想周一在拍圖上傳，那前後剛好各壓一組風扇，螺絲的地方壓 校正的微動開關

劉峰瑞
2019-12-09 15:12:37

加入其他照片了,很難改

吳水豚
2019-12-09 15:16:09

韌體正常嗎?不修改韌體~我的工加上料可能五千吧~~~可以買一台ender3了

張譽國
2019-12-09 16:14:46

看起來喉管跟加熱塊好像歪了～不過應該是可以拆的吧！
應該就是換一組感溫,加溫棒,加熱塊,喉管,噴頭！
能自己買搞定沒幾錢！
別人搞定很多錢! XD

Kevin Lan
2019-12-09 16:31:55

只是覺得很有意思, 台灣自行研發的FDM 3D印表廠商, 除了三緯(XYZ)跟元力智庫(INFINITY3DP), 大部份我知道的都是做delta架構. 然後很多做標案或專案的廠商(例如像樓主貼的這種)也是都delta機型, 這到底什麼原因啊?

吳水豚
2019-12-09 16:49:12

Kevin Lan 成本低組裝方便

Kevin Lan
2019-12-09 19:53:13

吳水豚 動不動就線軌, 而且零件精度要求高不是嗎? ATOM跟PING看起成本都比INFINITY X1高???

吳水豚
2019-12-09 19:55:46

Kevin Lan 我覺得delta組裝比較簡單...一樣的東西做三次這樣...

陳永慶
2019-12-10 18:10:09

我也覺得Delta比較好組裝

鮑明禮
2019-12-10 19:16:42

成本低,看起來很厲害,維修利潤高...

姜育儼
2019-12-10 23:24:15

效應器整組換成E3D的比較省心吧！

劉峰瑞
2019-12-11 20:40:28

說真的 維修真的很方便，要把整個加熱模組拆掉 超方便的。
我這台剛好是他們改版後 就分手的唯一一台，搞到只有這台和別人不一樣

劉峰瑞
2019-12-11 20:43:19

其實這一台廠商一開始就是做成 E3D那種的，只是有點搞不懂 那種形狀到底怎麼可以做 自動校平阿


原文網址 龔永晉
2019-12-06 23:10:23

請問用3D列印出的印章，感覺字體那面有點硬，且章蓋在紙張上時會無法100%印出字體，是材料太硬的關係嗎？還是其他原因？還有中文字體小於5mm都會變的難辨識，有解嗎？又如果直接換上雷雕頭，雕木頭章，大概要多久？

謝宗紘
2019-12-06 23:13:32

蓋的時候底下有鋪軟墊嗎?

Majestic Too
2019-12-06 23:17:53

就像象牙印章一樣

王柏偉
2019-12-07 06:46:30

我覺得是因為印泥吃不滿，我印出來也是這樣……

Li-wen Tsai
2019-12-07 07:12:14

因為材質不吸墨，所以蓋印效果不佳。如果硬要蓋，可以考慮改用印泥，油泥還可沾黏在材質表面，然後底下放個滑鼠墊，像關防一樣蓋，效果還可以..

Kevin Chen
2019-12-07 07:20:01

用 TPU 印效果不知如何?

Bou-yu Chen
2019-12-07 07:33:47

試試看字體那面用砂紙磨一磨

Deyan Lu
2019-12-07 13:24:13

字體筆劃的粗細是多少？我印到0.4mm還可以

黃世昇
2019-12-08 00:56:28

一般木頭牛角象牙都有毛細孔會吸墨


原文網址 陳炳安
2019-12-06 22:32:37

請問一下

如果是剛想接觸3D列印這塊的新手

建議買哪一台?
Ender 3X?

還有甚麼要特別去注意的嗎?


原文網址 曾建豪
2019-12-06 21:12:36

想詢問板上有使用ender3pro的大大們 請問你們的主板韌體目前是第幾版 我目前是1.1.6.2 還有你們是用哪種更新的??這幾天看到有個過熱保護 需要買一個版子來做升級 不知有沒有大大用過??另外這個韌體是否有中文版呢?

鍾昕航
2019-12-06 21:22:44

TH3D是歐美改裝品牌，資源都是英文
把主機板風扇換好一點其實
就不太會過熱


原文網址 高德祥
2019-12-06 20:07:08

八大行星完工 圖檔連結整理 https://www.thingiverse.com/thing:4025730
原始圖檔請參考我附加的remix的連結囉

沈宗麟
2019-12-06 20:17:23

有檔案連結嗎？

陳曉澔
2019-12-06 20:47:46

漂亮


原文網址 邱家欣
2019-12-06 18:18:17

叫我破壞狂 上一個破晶格 這次破塑膠底 .......這啥情況 ....可能是我工具有問題（鏟刀+鐵鎚）

吳水豚
2019-12-06 18:28:33

第一層太低~~~~

Chen Shih Ying
2019-12-06 19:03:00

鐵鎚都出來了...

Tenchi Chang
2019-12-06 19:24:40

我上次也是鐵鎚伺候以後破了

邱家欣
2019-12-06 19:33:59

同僚。哈

陳永慶
2019-12-06 19:43:44

上膠，用熱床膠配玻璃之後就沒擔心過著這個問題了

Chun-Shiung Wu
2019-12-06 20:34:31

熱床先加熱，再拔....

張承鈞
2019-12-07 01:00:23

你是哪一台kossel plus?


 

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