DIY CNC Machine.Taipei 造訪社團 » Fusion 360

原文網址 黃丞頤
2017-06-03 13:25:38

請問兩個問題
1.這個模型怎麼加工比較理想?
半圓的半徑是8mm，但我的夾頭是E11，只能夾6mm球刀
2.使用fusion360+mash3要換刀，怎麼重新定位?
目前mash3會幫我停在最後的加工位置
但平面已經銑過，刀也不一樣長，Z軸如何重新對位?

盧修圻
2017-06-03 13:32:51

平面粗銑，再平面精銑，以此精修過的平面為基準平面對刀，端銑平刀開粗溝，換球刀以精修過的平面對刀，精修圓溝

粗溝應該可以跟平面一起做，看你啦

洪志仁
2017-06-03 13:36:04

請使用Z軸設定器! 要當基準的那個面最好選不會銑到的那個面，就算會銑到也沒關係，歸零完再算銑掉的差距，移動z軸到所需的位置後再歸零即可，當然底部要有足夠的平面來放z軸設定器才行，所以您在打程式前就要先想好基準面要選在哪裡。

夏瑀
2017-06-03 13:53:14

平刀粗銑球刀清角清完球刀精刻

夏瑀
2017-06-03 13:54:08

可以自己做z軸校刀塊

夏瑀
2017-06-03 16:00:54

手輪刀具轉低於校刀塊，然後調整成0.1上升轉超過校刀塊，再調整成0.01，下降降到校刀塊滑不過去，在上升，升至校刀塊可以滑過，控制器畫面設定Z32. 這樣刀就歸零了，或者機械座標輸入補正內在-32

劉昌成
2017-06-03 16:28:21

重新設定基準面，以Z軸半圓底對刀，上提Z8.0。

原文網址 李派克
2017-05-29 20:38:37

弱弱問一下，這種刀FUSION360有人會設嗎

Tako Sun
2017-05-29 20:42:10

刻字刀看是幾度的，下刀深度最多就1mm，這樣應該會設了XD

李派克
2017-05-29 20:42:30

20度 0.2的

李派克
2017-05-29 20:42:40

李派克
2017-05-29 20:42:44

我試試

李派克
2017-05-29 22:31:12

再問一下，這刀子可以雕鋁嗎？

Tako Sun
2017-05-29 22:34:09

這種刻字刀,我在淘寶買的,賣家都打鎢合金的,只是不知道到底是不是真的，看刀柄有沒有刻字=_=

楊宗訓
2017-05-29 23:12:05

這是鎢鋼沒錯但是研磨的精準度落差很大；很多3.175mm柄徑都是用pcb鑽針再製(常有雷雕規格)；雕鋁沒問題的，欲練神功，必先斷刀^^

Devon Hsin
2017-05-31 01:21:29

雕鋁可以，但會毛毛的

Devon Hsin
2017-05-31 01:22:14

雕黃銅效果還不錯

李派克
2017-05-31 01:22:25

了解

李派克
2017-05-31 01:22:38

下次弄點黃銅來試試

原文網址 黃丞頤
2017-05-21 17:07:59

經過上次的軟體指點
大概會用簡單的使用fusion360了
試了好幾次成功做了一件成品
但還有個小問題，就是"尺寸"的誤差
目前情況
圖（一）的兩個平面間加工上是y軸的方向
實際成型尺寸"小"了25條左右
44mm->43.75mm
圖（二）的凹槽加工上是x軸方向
實際成型尺寸"大"了25條左右
16mm->16.25mm
這是否是螺桿背隙鎖造成？
還是有其他問題導致？

洪志仁
2017-05-21 17:18:40

用手正，逆轉動螺桿看看有無虛位，往馬達方向拉推螺桿看看有無虛位。

黃丞頤
2017-05-21 17:29:33

其實蠻硬的結構長這樣

Tim Chang
2017-05-21 17:34:20

換一支刀試試

黃丞頤
2017-05-21 17:45:12

刀是新的說，原因是?

李展帆
2017-05-21 19:17:39

看有沒有偏擺~

李派克
2017-05-21 19:24:50

手摸平的地方會有明顯的起伏嗎？

Tim Chang
2017-05-21 19:25:20

是的，我也是這樣覺得，您是切削尺寸過大不是不足，所以我也認為是偏擺，主軸或螺桿有虛位應該是不足，所以不是刀子問題就應該是主軸，誤差20條的虛位用搖的是不會有感覺的。

李派克
2017-05-21 19:27:13

檢查一下cam，這個地方～

洪志仁
2017-05-21 19:29:45

他說銑出來一邊大，一邊小，應該跟刀子，偏擺都沒有關係啦！

洪志仁
2017-05-21 19:33:15

喔～還有這種功能，一般的加工軟體，預留量都是統一的方式。

洪志仁
2017-05-21 19:34:36

嗯，主軸的垂直度也有可能沒錯!但通常會影響垂直度的平行度，若量等高的尺寸，通常都是一致的。

李派克
2017-05-21 19:38:38

阿災～我只會用這個～～～他的情形是挖掉的部份好像都少了12.5條，有點像正偏差0.125>

洪志仁
2017-05-21 19:40:17

若這兩個參數設不一樣，確實會產生他銑出來的樣子沒錯。

李派克
2017-05-21 19:40:21

小弟粗步的看起來，他挖掉的地方留的公差是一至的阿～不然就是，用錯刀。。。

洪志仁
2017-05-21 19:41:22

用錯刀通常都不會銑出來一邊大一邊小。

李派克
2017-05-21 19:43:23

應該是設一樣，你看他『挖掉的地方』。都是少了12.5條。

李派克
2017-05-21 19:44:01

它這個沒有一邊大一邊小阿都是突出來的部份邊緣都多了12.5條啦

Tim Chang
2017-05-21 19:44:30

不是一邊大一邊小啦，是說內銑過大，外銑過小....

李派克
2017-05-21 19:45:51

當然都是我的猜側啦～

Tim Chang
2017-05-21 19:46:24

這是設餘量，除非設負值，否則不會過切

洪志仁
2017-05-21 19:46:45

哈哈，我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。

洪志仁
2017-05-21 19:47:44

哈哈，對啦！我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。

李派克
2017-05-21 19:48:33

對吼，好像是過切，該不會真的用錯刀吧～

洪志仁
2017-05-21 19:49:20

這樣就很簡單了，這種小機台的剛性本台就不足，會撇刀而已，多修幾次就準了！

洪志仁
2017-05-21 19:50:02

哈哈，對啦！我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。

李派克
2017-05-21 19:50:48

我也講錯，是邊緣少了～:P

Tim Chang
2017-05-21 19:50:59

刀沒問題，主軸偏擺機會比較高

洪志仁
2017-05-21 19:51:13

這樣就簡單多了，這種小機台的剛性本來就不足，多修幾次就準了！

李派克
2017-05-21 19:52:00

不過他這台看起來比我的小機子強壯耶～～

洪志仁
2017-05-21 19:52:05

工業用CNC也不會一刀到尺寸，也是要分粗細胚的。

洪志仁
2017-05-21 19:53:23

請問您銑外形尺寸有分粗細胚嗎？留多少料? 每一刀吃多少料?

我的三台CNC依機台的剛性不同，同樣的東西，同樣的銑法，每一台銑出來的尺寸都不同，所以我都會依機台的特性，調整每次吃的量，也都會量一下尺寸，依實際尺寸到視情況要不要補程式把它修到所需要的尺寸。

每台機台都有它的特性，做久了您就會知道您的機台的特性，就可以找到適合的銑削參數，東西銑出來就會愈來愈準。

洪志仁
2017-05-21 19:55:13

他應該銑外形尺寸沒分粗細胚的樣子，或者一次吃很多，留料很多時就一刀到尺寸，造成撇刀吧！

廖元佑
2017-05-21 20:15:42

樓上專業

李派克
2017-05-21 20:57:18

真的是強大～

黃丞頤
2017-05-21 21:25:57

感謝各位的建議我大概有個方向了

黃丞頤
2017-05-21 22:21:42

我有分粗銑再留0.5mm精銑
之前撞刀過，估計是主軸偏擺

黃丞頤
2017-05-21 22:23:49

如果是主軸晃動(撞過幾次
有什麼解決辦法嗎?

李派克
2017-05-21 22:24:04

黃丞頤吼⋯⋯早點説嘛⋯⋯

洪志仁
2017-05-21 22:26:58

了解，建議您下次銑完粗胚後量量看尺寸，或許您就會發現銑完的尺寸會大於實際尺寸加0.5(單邊)預留量很多，另請問您細胚是分幾刀(平面位移量)把那0.5給銑完呢？

李派克
2017-05-21 22:27:18

黃丞頤那你平面的地手摸會起伏很大⋯⋯

洪志仁
2017-05-21 22:28:24

撞刀也要看怎麼撞法啦！沒那麼脆弱啦！

黃丞頤
2017-05-21 22:31:07

我留0.5 精切一次就到但深度忘了好像是2mm…
李派克平面其實我覺得蠻平的耶？
還是我標準太低…（有面銑過

洪志仁
2017-05-21 22:31:15

用手推拉刀子，會晃? 若是，那應該是軸承壞了，或者軸承孔變大了！

黃丞頤
2017-05-21 22:32:07

明天再用表量看看

李派克
2017-05-21 22:32:31

有那麼脆弱呀？

洪志仁
2017-05-21 22:32:54

看大小力啦！

黃丞頤
2017-05-21 22:38:40

一次是沒夾緊噴了
一次是主軸轉速太低
銑孔時直接卡住整支刀扭來扭去

洪志仁
2017-05-21 22:39:24

這樣絕對銑不到尺寸啦！我的方法是分三刀，D6為例0.2(z深3)，0.2(z深3)，0.1(z4~5), 有時銑完還會再銑一次0.0(成品實際尺寸)(z4~5)

洪志仁
2017-05-21 22:40:42

這個就是這樣銑的，我粗胚也是留0.5。

洪志仁
2017-05-21 22:42:55

總之先檢查主軸囉！

洪志仁
2017-05-21 22:45:18

客人的工業用CNC有時輕輕一撞就花了不少錢修理，有時撞很大力卻毫髮無傷，有時運氣也是很重要。

洪志仁
2017-05-21 22:48:30

忘了問您的F值是多少呢？機台剛性不夠，愈快愈無法銑準喔！

洪志仁
2017-05-21 22:50:37

CNC就是硬碰硬的東西，機台的剛性決定了銑削的能力。

黃丞頤
2017-05-21 23:03:05

F 值是feedrate的意思嗎
我用fusion360 設好刀參數
調主軸轉速 feedrate會自動變

廖元佑
2017-05-21 23:06:34

洪志仁撞了毫髮無傷是不可能的，通常都是不知道傷在哪裡，那怕保護寫得再好，除非還沒撞傷前就先預警停機，但這種保護跟調機參數要寫得非常好。

洪志仁
2017-05-21 23:21:18

是的，沒錯! 有時當下確實檢查不出來哪裡壞，但時間久了就會開始出現怪聲音。

洪志仁
2017-05-21 23:22:09

是的，喔？

李派克
2017-05-21 23:22:43

咦？印像中，刀具一次基本的，在cam時，會有另一個～

李派克
2017-05-21 23:25:37

刀具

李派克
2017-05-21 23:26:06

cam 程式的。（會以這個為主～）

李派克
2017-05-21 23:27:03

F指的是。。『進給』的速度，包含切削，導入，導出，斜插，下刀，不一定要他演算，可以自己訂死。刀具的只是給你個預設值。

黃丞頤
2017-05-21 23:32:23

瞭解！我再試試看！等等
為什麼各位都是中文的！！？？
我為了他反覆google翻譯超多次

李派克
2017-05-21 23:33:38

語言可以設，但只有簡中，聽說繁中要自己改，不過更新就沒了（我是覺的可以跑就好。。。）

李派克
2017-05-21 23:34:12

黃丞頤可以拍一下你的主軸機體嗎，我比較好奇你的主軸的設計。

黃丞頤
2017-05-21 23:36:24

明天去工作室再拍
我覺得Z軸也有點問題
會規律嘎嘎叫

李派克
2017-05-21 23:39:03

來，小事，不用謝我了，不是我發明的！（要記得關掉程式再開就有了！）

李派克
2017-05-22 18:58:55

咳⋯⋯

盧修圻
2017-05-25 14:10:07

主軸偏擺，主軸垂直度，XYZ軸相對垂直平行度，機台共震，螺桿背隙，軟體精度，馬達細分度，這些都要檢查校正，一般DIY等級精度不佳很正常，光是要組裝校正就要花不少工不少時間，量具也要花一筆

原文網址 David Chuang
2017-05-13 15:44:43

哪個支援五軸???

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