經過上次的軟體指點
大概會用簡單的使用fusion360了
試了好幾次 成功做了一件成品
但還有個小問題， 就是"尺寸"的誤差
目前情況
圖（一）的兩個平面間 加工上是y軸的方向
實際成型尺寸"小"了25條左右
44mm->43.75mm
圖（二）的凹槽 加工上是x軸方向
實際成型尺寸"大"了25條左右
16mm->16.25mm
這是否是螺桿背隙鎖造成？
還是有其他問題導致？
洪志仁
2017-05-21 17:18:40
用手正，逆轉動螺桿看看有無虛位，往馬達方向拉推螺桿看看有無虛位。
黃丞頤
2017-05-21 17:29:33
其實蠻硬的 結構長這樣
Tim Chang
2017-05-21 17:34:20
黃丞頤
2017-05-21 17:45:12
李展帆
2017-05-21 19:17:39
李派克
2017-05-21 19:24:50
Tim Chang
2017-05-21 19:25:20
是的，我也是這樣覺得，您是切削尺寸過大不是不足，所以我也認為是偏擺，主軸或螺桿有虛位應該是不足，所以不是刀子問題就應該是主軸，誤差20條的虛位用搖的是不會有感覺的。
李派克
2017-05-21 19:27:13
檢查一下cam，這個地方～
洪志仁
2017-05-21 19:29:45
他說銑出來一邊大，一邊小，應該跟刀子，偏擺都沒有關係啦！
洪志仁
2017-05-21 19:33:15
喔～還有這種功能，一般的加工軟體，預留量都是統一的方式。
洪志仁
2017-05-21 19:34:36
嗯，主軸的垂直度也有可能沒錯!但通常會影響垂直度的平行度，若量等高的尺寸，通常都是一致的。
李派克
2017-05-21 19:38:38
阿災～我只會用這個～～～他的情形是挖掉的部份好像都少了12.5條，有點像正偏差0.125>
洪志仁
2017-05-21 19:40:17
若這兩個參數設不一樣，確實會產生他銑出來的樣子沒錯。
李派克
2017-05-21 19:40:21
小弟粗步的看起來，他挖掉的地方留的公差是一至的阿～不然就是，用錯刀。。。
洪志仁
2017-05-21 19:41:22
李派克
2017-05-21 19:43:23
應該是設一樣，你看他『挖掉的地方』。都是少了12.5條。
李派克
2017-05-21 19:44:01
它這個沒有一邊大一邊小阿都是突出來的部份邊緣都多了12.5條啦
Tim Chang
2017-05-21 19:44:30
不是一邊大一邊小啦，是說內銑過大，外銑過小....
李派克
2017-05-21 19:45:51
Tim Chang
2017-05-21 19:46:24
洪志仁
2017-05-21 19:46:45
哈哈，我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。
洪志仁
2017-05-21 19:47:44
哈哈，對啦！我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。
李派克
2017-05-21 19:48:33
洪志仁
2017-05-21 19:49:20
這樣就很簡單了，這種小機台的剛性本台就不足，會撇刀而已，多修幾次就準了！
洪志仁
2017-05-21 19:50:02
哈哈，對啦！我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。
李派克
2017-05-21 19:50:48
Tim Chang
2017-05-21 19:50:59
洪志仁
2017-05-21 19:51:13
這樣就簡單多了，這種小機台的剛性本來就不足，多修幾次就準了！
李派克
2017-05-21 19:52:00
洪志仁
2017-05-21 19:52:05
洪志仁
2017-05-21 19:53:23
請問您銑外形尺寸有分粗細胚嗎？留多少料? 每一刀吃多少料?
我的三台CNC依機台的剛性不同，同樣的東西，同樣的銑法，每一台銑出來的尺寸都不同，所以我都會依機台的特性，調整每次吃的量，也都會量一下尺寸，依實際尺寸到視情況要不要補程式把它修到所需要的尺寸。
每台機台都有它的特性，做久了您就會知道您的機台的特性，就可以找到適合的銑削參數，東西銑出來就會愈來愈準。
洪志仁
2017-05-21 19:55:13
他應該銑外形尺寸沒分粗細胚的樣子，或者一次吃很多，留料很多時就一刀到尺寸，造成撇刀吧！
廖元佑
2017-05-21 20:15:42
李派克
2017-05-21 20:57:18
黃丞頤
2017-05-21 21:25:57
黃丞頤
2017-05-21 22:21:42
我有分粗銑 再留0.5mm精銑
之前撞刀過，估計是主軸偏擺
黃丞頤
2017-05-21 22:23:49
李派克
2017-05-21 22:24:04
洪志仁
2017-05-21 22:26:58
了解，建議您下次銑完粗胚後量量看尺寸，或許您就會發現銑完的尺寸會大於實際尺寸加0.5(單邊)預留量很多，另請問您細胚是分幾刀(平面位移量)把那0.5給銑完呢？
李派克
2017-05-21 22:27:18
洪志仁
2017-05-21 22:28:24
黃丞頤
2017-05-21 22:31:07
我留0.5 精切一次就到 但深度忘了 好像是2mm…
李派克
平面其實我覺得蠻平的耶？
還是我標準太低…（有面銑過
洪志仁
2017-05-21 22:31:15
用手推拉刀子，會晃? 若是，那應該是軸承壞了，或者軸承孔變大了！
黃丞頤
2017-05-21 22:32:07
李派克
2017-05-21 22:32:31
洪志仁
2017-05-21 22:32:54
黃丞頤
2017-05-21 22:38:40
一次是沒夾緊 噴了
一次是主軸轉速太低
銑孔時直接卡住 整支刀扭來扭去
洪志仁
2017-05-21 22:39:24
這樣絕對銑不到尺寸啦！我的方法是分三刀，D6為例0.2(z深3)，0.2(z深3)，0.1(z4~5), 有時銑完還會再銑一次0.0(成品實際尺寸)(z4~5)
洪志仁
2017-05-21 22:40:42
這個就是這樣銑的，我粗胚也是留0.5。
洪志仁
2017-05-21 22:42:55
洪志仁
2017-05-21 22:45:18
客人的工業用CNC有時輕輕一撞就花了不少錢修理，有時撞很大力卻毫髮無傷，有時運氣也是很重要。
洪志仁
2017-05-21 22:48:30
忘了問您的F值是多少呢？機台剛性不夠，愈快愈無法銑準喔！
洪志仁
2017-05-21 22:50:37
CNC就是硬碰硬的東西，機台的剛性決定了銑削的能力。
黃丞頤
2017-05-21 23:03:05
F 值是feedrate的意思嗎
我用fusion360 設好刀參數
調主軸轉速 feedrate會自動變
廖元佑
2017-05-21 23:06:34
洪志仁
撞了毫髮無傷是不可能的，通常都是不知道傷在哪裡，那怕保護寫得再好，除非還沒撞傷前就先預警停機，但這種保護跟調機參數要寫得非常好。
洪志仁
2017-05-21 23:21:18
是的，沒錯! 有時當下確實檢查不出來哪裡壞，但時間久了就會開始出現怪聲音。
洪志仁
2017-05-21 23:22:09
李派克
2017-05-21 23:22:43
咦？印像中，刀具一次基本的，在cam時，會有另一個～
李派克
2017-05-21 23:25:37
刀具
李派克
2017-05-21 23:26:06
cam 程式的。（會以這個為主～）
李派克
2017-05-21 23:27:03
F指的是。。『進給』的速度，包含切削，導入，導出，斜插，下刀，不一定要他演算，可以自己訂死。刀具的只是給你個預設值。
黃丞頤
2017-05-21 23:32:23
瞭解！我再試試看！等等
為什麼各位都是中文的！！？？
我為了他 反覆google翻譯超多次
李派克
2017-05-21 23:33:38
語言可以設，但只有簡中，聽說繁中要自己改，不過更新就沒了（我是覺的可以跑就好。。。）
李派克
2017-05-21 23:34:12
黃丞頤
可以拍一下你的主軸機體嗎，我比較好奇你的主軸的設計。
黃丞頤
2017-05-21 23:36:24
明天去工作室再拍
我覺得Z軸也有點問題
會規律嘎嘎叫
李派克
2017-05-21 23:39:03
來，小事，不用謝我了，不是我發明的！（要記得關掉程式再開就有了！）
李派克
2017-05-22 18:58:55
盧修圻
2017-05-25 14:10:07
主軸偏擺，主軸垂直度，XYZ軸相對垂直平行度，機台共震，螺桿背隙，軟體精度，馬達細分度，這些都要檢查校正，一般DIY等級精度不佳很正常，光是要組裝校正就要花不少工不少時間，量具也要花一筆
