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原文網址 詹 政運 2014-09-09 23:24:13
噴液態氮來加工，還有這種機器，難加工的材料就很好加工了，(64鈦超難加工的)
王宇晟 2014-09-09 23:28:08
這太殺了，特規特用.....超厚本
詹 政運 2014-09-09 23:37:19
其實這個很便宜，不好加工的材料兩三下刀子就再見了，只要工作很穩定的話用這種機器絕對是賺錢
林廷吉 2014-09-10 06:16:47
利用低溫脆化材料嗎 ?
詹 政運 2014-09-10 09:25:04
切削加工中的切削熱而導致刀具加工超硬材料時磨損快，刀具消耗量大，刀具消耗成本甚至超過機床的成本。而超低溫液態氮冷卻切削技術的推出，可以實現通過主軸中心和刀柄中心在刀片切削刃部的微孔中打出液態氮
Robert Huang 2014-09-10 13:04:01
詹大，硬質材料加工難度高還是像不銹鋼會黏刀的加工難度高? 我的理解是韌性會黏刀的材質(例如不銹鋼)，利用低溫脆化後再來加工比較便利，或者是我的理解錯誤？
黃添豪 2014-09-10 23:58:08
看影片好像主要是冷卻刀具，白鐵、5字頭鋁、紅銅這些沒用油或水冷卻都不好加工 還有316跟304較難加工，其他還好
廖元佑 2014-09-10 23:59:55
熱漲冷縮的精度就給你玩死了
詹 政運 2014-09-11 00:05:58
以我遇到的例子來說。64鈦合金。它的導熱性非常的差。在加工的瞬間所有的熱原。全部被刀子吸收。一下子溫度就過熱了。銑刀用切削液去沖刷還是一樣溫度降不下來。在高溫的狀況下。銑刀，上面的鍍的外層。一下子就不見了。
詹 政運 2014-09-11 00:18:01
316，304跟64鈦比起來好加工太多了。鋁跟銅這一些東西。基本上都是用切削液，來加工會比較好。像這一種怪東西專門用來加工熱處理過的工件，一般的機台無法加工的零件。這個會比較適合。所以它也屬於一些特殊零件專用機。一般人比較不會用到這一些。
詹 政運 2014-09-11 00:31:53
Robert Huang 以不銹鋼來講。我測試過很多的刀具。一般來說，它的使用壽命都不是很高。用到最後還是日本岡崎工業的銑刀是最好用。用在精加工的刀子。可以用一兩個月。還沒有事情。用德國的刀子。三天就要磨一次。
蔡尊行 2014-09-11 00:34:53
這招不錯
Robert Huang 2014-09-11 08:03:38
原來如此，難怪要铣不鏽鋼，有些公司就不接~~
黃添豪 2014-09-11 14:16:01
鑄鐵有些有不接...
詹 政運 2014-09-11 15:18:01
鑄鐵很傷機器，一般不會接來作，除非他原本就是有一台專門在作的
原文網址 詹 政運 2014-09-09 15:03:30
大陸有的DIY五軸的機器有的看起來作的不錯 http://v.youku.com/v_show/id_XNTM4ODU0Mzg0.html…
陳鈞瑋 2014-09-09 16:04:11
這不是普通人的 diy,點跟隨功能還能做出來，真強
Jeff Lin 2014-09-09 16:09:18
灰熊厲害
詹 政運 2014-09-09 16:10:15
我自已就是作零件加工，有用到四軸的機器，看到這一個影片，看起來還不錯，最少他敢真的下去跑，他跑這一個速度合格了，有潛力~~~~~~
Robert Huang 2014-09-09 16:53:01
CATIA, UG 都用上了，這是專業人士搞出來的~~就不知UG post 跟他的機器那一段如何搞?
詹 政運 2014-09-09 17:34:09
作五軸的程式有很多的選擇，我自已是用POWER MILL 像 UG 、hyper MILL 、CATIA，也都可用，只是順不順手，POST 我是都自已作，找一下資改一下，用久了都是差不多啦
原文網址 黃冠傑 2014-08-28 22:56:17
哈囉大家好， 小弟因為不是機械類科(不過我也是都很有興趣)所以很多基礎可能不是很充足...還請大家多多指教><) 最近也打算做一台CNC(打算好久...XD 想請教各位大大對於背隙的問題都怎麼處理呢? 之前問一位機械科的同學說只要注意轉的方向刻度就不會錯都沒在用背隙消除裝置(雖然他們的機器都有)， 但他也說加工方向也不可能都只往單一方向， 那我就覺得奇怪了那順銑該怎麼辦呢真的都不會有問題嗎? (不過好像直立式的銑床沒差臥式才有差!?不過因為我想讓我的CNC鑽頭有兩種裝法醬用途更廣...當然就直立的跟橫躺的...XD 從圖書館借來的一本書上有寫到游離螺母是消除背隙較簡單的一種方式， 一直在想說到底要不要加(p.s.不過我也還沒有做過CNC的經驗這是第一次...有種加了很麻煩很難加的感覺><)， 感激不盡 ^_^
原文網址 蔣益民 2014-05-04 16:02:10
第二批的雷雕機剛剛已經送達了~ 但是本周小弟來不及包裝~所以預計下周六或日 讓各位收到機器 謝謝
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