DIY CNC Machine.Taipei 造訪社團

原文網址 洪志仁
2017-05-24 11:10:16

開始測試球刀，還不錯! D6R3

洪志仁
2017-05-24 11:16:31

看起來真的還不錯!

洪志仁
2017-05-24 11:33:14

右邊細胚銑完摸起來很光滑，銑細胚幾乎沒有吃料的聲音，速度可以再加快，目前F350。

洪志仁
2017-05-24 11:45:45

蠻亮的!

盧修圻
2017-05-24 12:00:24

F Ap ae可以提供歐參考嗎

洪志仁
2017-05-24 12:05:22

因為這是第一次銑，所以都是以比較保守的數據，主軸轉速1700，中胚F250,刀間距 step(pitch)1mm(正常是1.3)，欲留量0.2，細胚F350, step 0.3(正常0.35)，到尺寸。我覺得F可以再加1~1.5倍。

洪志仁
2017-05-24 14:48:45

屑流成河!

夏瑀
2017-05-24 19:32:48

用平刀開粗比較快哦~

洪志仁
2017-05-24 21:33:55

從底部的形狀一看就知道是用平刀喔！

原文網址 黃丞頤
2017-05-22 18:55:27

大概找到問題了！
主軸真的有偏擺！
請問單兵如何處置？

Mach Chuang
2017-05-22 19:16:32

先檢查主軸內孔看是否同心,若有同心就換螺帽跟筒夾,若沒同心那這支主軸就換掉吧!!

廖元佑
2017-05-22 19:21:20

看起來像撞過刀子歪歪的

尤宏耀
2017-05-22 19:23:22

先換筒夾試試！可那筒夾有毛邊哦！

李派克
2017-05-22 19:49:46

這mount是，ER16?

原文網址 黃丞頤
2017-05-21 17:07:59

經過上次的軟體指點
大概會用簡單的使用fusion360了
試了好幾次成功做了一件成品
但還有個小問題，就是"尺寸"的誤差
目前情況
圖（一）的兩個平面間加工上是y軸的方向
實際成型尺寸"小"了25條左右
44mm->43.75mm
圖（二）的凹槽加工上是x軸方向
實際成型尺寸"大"了25條左右
16mm->16.25mm
這是否是螺桿背隙鎖造成？
還是有其他問題導致？

洪志仁
2017-05-21 17:18:40

用手正，逆轉動螺桿看看有無虛位，往馬達方向拉推螺桿看看有無虛位。

黃丞頤
2017-05-21 17:29:33

其實蠻硬的結構長這樣

Tim Chang
2017-05-21 17:34:20

換一支刀試試

黃丞頤
2017-05-21 17:45:12

刀是新的說，原因是?

李展帆
2017-05-21 19:17:39

看有沒有偏擺~

李派克
2017-05-21 19:24:50

手摸平的地方會有明顯的起伏嗎？

Tim Chang
2017-05-21 19:25:20

是的，我也是這樣覺得，您是切削尺寸過大不是不足，所以我也認為是偏擺，主軸或螺桿有虛位應該是不足，所以不是刀子問題就應該是主軸，誤差20條的虛位用搖的是不會有感覺的。

李派克
2017-05-21 19:27:13

檢查一下cam，這個地方～

洪志仁
2017-05-21 19:29:45

他說銑出來一邊大，一邊小，應該跟刀子，偏擺都沒有關係啦！

洪志仁
2017-05-21 19:33:15

喔～還有這種功能，一般的加工軟體，預留量都是統一的方式。

洪志仁
2017-05-21 19:34:36

嗯，主軸的垂直度也有可能沒錯!但通常會影響垂直度的平行度，若量等高的尺寸，通常都是一致的。

李派克
2017-05-21 19:38:38

阿災～我只會用這個～～～他的情形是挖掉的部份好像都少了12.5條，有點像正偏差0.125>

洪志仁
2017-05-21 19:40:17

若這兩個參數設不一樣，確實會產生他銑出來的樣子沒錯。

李派克
2017-05-21 19:40:21

小弟粗步的看起來，他挖掉的地方留的公差是一至的阿～不然就是，用錯刀。。。

洪志仁
2017-05-21 19:41:22

用錯刀通常都不會銑出來一邊大一邊小。

李派克
2017-05-21 19:43:23

應該是設一樣，你看他『挖掉的地方』。都是少了12.5條。

李派克
2017-05-21 19:44:01

它這個沒有一邊大一邊小阿都是突出來的部份邊緣都多了12.5條啦

Tim Chang
2017-05-21 19:44:30

不是一邊大一邊小啦，是說內銑過大，外銑過小....

李派克
2017-05-21 19:45:51

當然都是我的猜側啦～

Tim Chang
2017-05-21 19:46:24

這是設餘量，除非設負值，否則不會過切

洪志仁
2017-05-21 19:46:45

哈哈，我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。

洪志仁
2017-05-21 19:47:44

哈哈，對啦！我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。

李派克
2017-05-21 19:48:33

對吼，好像是過切，該不會真的用錯刀吧～

洪志仁
2017-05-21 19:49:20

這樣就很簡單了，這種小機台的剛性本台就不足，會撇刀而已，多修幾次就準了！

洪志仁
2017-05-21 19:50:02

哈哈，對啦！我沒去看照片，一個是外圍尺寸，一個是內孔尺寸，這樣就沒錯啦！我前面說的都不對。

李派克
2017-05-21 19:50:48

我也講錯，是邊緣少了～:P

Tim Chang
2017-05-21 19:50:59

刀沒問題，主軸偏擺機會比較高

洪志仁
2017-05-21 19:51:13

這樣就簡單多了，這種小機台的剛性本來就不足，多修幾次就準了！

李派克
2017-05-21 19:52:00

不過他這台看起來比我的小機子強壯耶～～

洪志仁
2017-05-21 19:52:05

工業用CNC也不會一刀到尺寸，也是要分粗細胚的。

洪志仁
2017-05-21 19:53:23

請問您銑外形尺寸有分粗細胚嗎？留多少料? 每一刀吃多少料?

我的三台CNC依機台的剛性不同，同樣的東西，同樣的銑法，每一台銑出來的尺寸都不同，所以我都會依機台的特性，調整每次吃的量，也都會量一下尺寸，依實際尺寸到視情況要不要補程式把它修到所需要的尺寸。

每台機台都有它的特性，做久了您就會知道您的機台的特性，就可以找到適合的銑削參數，東西銑出來就會愈來愈準。

洪志仁
2017-05-21 19:55:13

他應該銑外形尺寸沒分粗細胚的樣子，或者一次吃很多，留料很多時就一刀到尺寸，造成撇刀吧！

廖元佑
2017-05-21 20:15:42

樓上專業

李派克
2017-05-21 20:57:18

真的是強大～

黃丞頤
2017-05-21 21:25:57

感謝各位的建議我大概有個方向了

黃丞頤
2017-05-21 22:21:42

我有分粗銑再留0.5mm精銑
之前撞刀過，估計是主軸偏擺

黃丞頤
2017-05-21 22:23:49

如果是主軸晃動(撞過幾次
有什麼解決辦法嗎?

李派克
2017-05-21 22:24:04

黃丞頤吼⋯⋯早點説嘛⋯⋯

洪志仁
2017-05-21 22:26:58

了解，建議您下次銑完粗胚後量量看尺寸，或許您就會發現銑完的尺寸會大於實際尺寸加0.5(單邊)預留量很多，另請問您細胚是分幾刀(平面位移量)把那0.5給銑完呢？

李派克
2017-05-21 22:27:18

黃丞頤那你平面的地手摸會起伏很大⋯⋯

洪志仁
2017-05-21 22:28:24

撞刀也要看怎麼撞法啦！沒那麼脆弱啦！

黃丞頤
2017-05-21 22:31:07

我留0.5 精切一次就到但深度忘了好像是2mm…
李派克平面其實我覺得蠻平的耶？
還是我標準太低…（有面銑過

洪志仁
2017-05-21 22:31:15

用手推拉刀子，會晃? 若是，那應該是軸承壞了，或者軸承孔變大了！

黃丞頤
2017-05-21 22:32:07

明天再用表量看看

李派克
2017-05-21 22:32:31

有那麼脆弱呀？

洪志仁
2017-05-21 22:32:54

看大小力啦！

黃丞頤
2017-05-21 22:38:40

一次是沒夾緊噴了
一次是主軸轉速太低
銑孔時直接卡住整支刀扭來扭去

洪志仁
2017-05-21 22:39:24

這樣絕對銑不到尺寸啦！我的方法是分三刀，D6為例0.2(z深3)，0.2(z深3)，0.1(z4~5), 有時銑完還會再銑一次0.0(成品實際尺寸)(z4~5)

洪志仁
2017-05-21 22:40:42

這個就是這樣銑的，我粗胚也是留0.5。

洪志仁
2017-05-21 22:42:55

總之先檢查主軸囉！

洪志仁
2017-05-21 22:45:18

客人的工業用CNC有時輕輕一撞就花了不少錢修理，有時撞很大力卻毫髮無傷，有時運氣也是很重要。

洪志仁
2017-05-21 22:48:30

忘了問您的F值是多少呢？機台剛性不夠，愈快愈無法銑準喔！

洪志仁
2017-05-21 22:50:37

CNC就是硬碰硬的東西，機台的剛性決定了銑削的能力。

黃丞頤
2017-05-21 23:03:05

F 值是feedrate的意思嗎
我用fusion360 設好刀參數
調主軸轉速 feedrate會自動變

廖元佑
2017-05-21 23:06:34

洪志仁撞了毫髮無傷是不可能的，通常都是不知道傷在哪裡，那怕保護寫得再好，除非還沒撞傷前就先預警停機，但這種保護跟調機參數要寫得非常好。

洪志仁
2017-05-21 23:21:18

是的，沒錯! 有時當下確實檢查不出來哪裡壞，但時間久了就會開始出現怪聲音。

洪志仁
2017-05-21 23:22:09

是的，喔？

李派克
2017-05-21 23:22:43

咦？印像中，刀具一次基本的，在cam時，會有另一個～

李派克
2017-05-21 23:25:37

刀具

李派克
2017-05-21 23:26:06

cam 程式的。（會以這個為主～）

李派克
2017-05-21 23:27:03

F指的是。。『進給』的速度，包含切削，導入，導出，斜插，下刀，不一定要他演算，可以自己訂死。刀具的只是給你個預設值。

黃丞頤
2017-05-21 23:32:23

瞭解！我再試試看！等等
為什麼各位都是中文的！！？？
我為了他反覆google翻譯超多次

李派克
2017-05-21 23:33:38

語言可以設，但只有簡中，聽說繁中要自己改，不過更新就沒了（我是覺的可以跑就好。。。）

李派克
2017-05-21 23:34:12

黃丞頤可以拍一下你的主軸機體嗎，我比較好奇你的主軸的設計。

黃丞頤
2017-05-21 23:36:24

明天去工作室再拍
我覺得Z軸也有點問題
會規律嘎嘎叫

李派克
2017-05-21 23:39:03

來，小事，不用謝我了，不是我發明的！（要記得關掉程式再開就有了！）

李派克
2017-05-22 18:58:55

咳⋯⋯

盧修圻
2017-05-25 14:10:07

主軸偏擺，主軸垂直度，XYZ軸相對垂直平行度，機台共震，螺桿背隙，軟體精度，馬達細分度，這些都要檢查校正，一般DIY等級精度不佳很正常，光是要組裝校正就要花不少工不少時間，量具也要花一筆

原文網址 洪志仁
2017-05-19 16:50:33

景氣不好，能自己做的就自己做。

洪志仁
2017-05-19 18:18:14

是的，自己做是在找新機台的銑削能力參數。不過自己做比網路買省錢喔！

Murphy Tsai
2017-05-19 19:00:48

曾經在大陸二手市場買到一套四組蛤蟆鉗,價格很合理

梁樺暐
2017-05-19 19:11:13

可以教一下嗎

洪志仁
2017-05-19 19:17:10

請問想知道什麼呢？

梁樺暐
2017-05-19 19:18:30

Diy. cnc

洪志仁
2017-05-19 19:21:12

這個問題很廣也很簡單，但可能會講不清楚吧！建議社團內的文章先爬吧！

尤宏耀
2017-05-19 21:05:05

好聰明的設計！後面用這種方式頂方便調整

原文網址 洪志仁
2017-05-19 11:35:55

原廠的機台來時，我覺得Y軸的行程有點小，扣掉安全距離後剩下143.5mm, 算一算螺桿的長度後，再增加個15mm左右應該OK, 所以就給它做一個墊底，以增加行程，嗯~很準，粗胚銑完，修完細胚直接到達尺寸，不用一修再修的。

原文網址 洪志仁
2017-05-18 16:16:25

製作壓板中

石小川
2017-05-18 16:42:40

good job! 實踐力超強, 越來越有規模了!

洪志仁
2017-05-18 16:43:38

是啊！

李派克
2017-05-18 20:40:18

太強大了

洪志仁
2017-05-18 21:15:52

這種小機台有這樣的銑削能力還算可以，但離我想要的"效率"還有一段距離，所以準備來給它升級一下，看能不能提升一點效率。

李派克
2017-05-18 23:42:18

相這樣的銑削能力是？

原文網址 Yura Tikhonovskiy
2017-05-17 16:09:46

原文網址 洪志仁
2017-05-14 11:18:20

利用時間繼續做工作桌面

(450x165mm,預計銑深1mm)，D20, ，粗胚轉速1000，F150,，Z吃0.9，刀間距16，細胚轉速1100，F250，Z吃0.1，刀間距16，銑完再跑一次細胚轉速1400，F350。那些孔不算工作時間約80分鐘的樣子。

精度測量，用Z軸設定器檢查前面十個螺絲孔處的高度位置，各個位置的相對高度精度0.01以內。

還要再來銑真空吸盤的溝槽部分。

原文網址 David Chuang
2017-05-13 15:44:43

哪個支援五軸???

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