DIY CNC Machine.Taipei 造訪社團

原文網址 Mach Chuang
2016-11-12 02:06:41

Spindle runout test 以時規皮帶傳動的主軸來說這個精度應該OK吧!!....傻瓜相機拍的加減看(表頭 Girod 0.001mm)

Wu Luclin
2016-11-12 02:25:44

請用慢轉速..

廖元佑
2016-11-12 10:55:12

嗯表壞了，開個玩笑，這台有準，在來就是拉300長量偏擺，用伺服當主軸明確的決擇

夏瑀
2016-11-12 11:18:37

表針盡量跟主軸旋轉方向同向夾角越小越好~~

夏瑀
2016-11-12 11:19:10

如果這格1u 內不行估計市面上一堆主軸都不能用了

尤宏耀
2016-11-12 16:41:59

高精度！

尤宏耀
2016-11-12 20:41:39

快能夠看到試車了！

戴健吉
2016-12-03 12:42:35

好強喔馬浪司一條。

尤宏耀
2016-12-03 20:07:14

試車試車!!

廖元佑
2016-12-03 20:21:16

試車試車!!

王宇晟
2016-12-03 22:30:54

有猛，0.001mm

原文網址 田田太
2016-11-11 22:40:12

https://tw.news.yahoo.com/%E6%95%B8%E4%BD%8D-%E6%95%99%E8%8…

原文網址 田田太
2016-11-09 20:43:37

風傳媒 - 只會認真作筆記是不夠的，法國的教育不是培養跟在老師屁股後面的學生。他們要求你的獨特見解，當然你也不能胡說八道，寫論說文有方法可以訓練，而老師的責任就是教導學生深入發揮。你應該可以感受到高中法文和史地老師任重道遠。

原文網址 田田太
2016-11-09 20:36:47

將程式碼自動變成流程圖的網站

原文網址 邱文亮
2016-11-08 00:27:04

原文網址 田田太
2016-11-04 22:12:37

如果你使用的是現代桌上型CNC工具機和軟體，你永遠都不用手動輸入G碼，除非你真的很想。這項工作都是交由CAD／CAM軟體和機器控制器來處理。然而，有些人（尤其是Maker們！）就是想知道箇中原理。

徐世清
2016-11-05 00:46:02

高職機械群都要先學手寫，不論CNC車床銑床，能手寫處理掉，就盡量用手寫，比較複雜才會用CAM

Ko-Keng Chang
2016-11-05 01:08:44

有些時候自己寫不見得會比較慢

Ko-Keng Chang
2016-11-05 01:15:56

他 G0 的路徑可能有問題，G0 是各軸以最快速度到達指定點，以此例很有可能是先45度跑到 (7,7) 再向上跑到 (7,18)

Tako Sun
2016-11-12 15:42:08

不過也得要有面板能需入才會快,5萬元等級以下一般DIY的機器根本就沒面板 XD

原文網址 田田太
2016-11-04 12:15:46

Materiali lavorabili -- Oro, argento, rame, platino, ottone, alluminio, ferro, acciaio inossidabile, etc.
(L'indice di durezza Vickers [HV] della superficie deve essere di massimo 200).
可加工的材料-- 金，銀，銅，鉑，銅，鋁，鐵，不銹鋼等
（表面的維氏硬度指數[HV]必須為至多200）。
https://www.facebook.com/rolanddme/posts/1206049236123342

翻譯年糕

原文網址 李派克
2016-11-04 01:53:17

初體驗⋯⋯
看來用刀方法和材料有好多東西要學

張毅遠
2016-11-04 07:28:41

cnc 電木?轉速刀具?

王智立
2016-11-04 09:38:26

感覺進刀太深了。轉速不夠快。

李派克
2016-11-04 10:03:40

是呀

葉青州
2016-11-04 12:37:14

電木表面先進刀Z-0.5，順著外型繞
第一層銑掉後後面很好加工。
也可以用倒角刀先繞外型
挖槽的話由外向內銑比較好
順逆銑很重要！

李派克
2016-11-04 15:36:30

了解，大感恩

任宏彥
2016-11-04 15:56:13

期待你教我XDDD

Tako Sun
2016-11-04 17:06:55

好狠，三刀還四刀?

Tako Sun
2016-11-04 17:10:36

記得第一台，雕這樣的軟料，要好看，都超過１個小時，重切削，就會像如圖那樣

李派克
2016-11-04 18:38:48

嗯～剛看了一下，好像真的進刀太快了

Tommy Lin
2016-11-04 19:10:10

進刀快～加強轉速...轉速跟不上進刀量就GG~XD

Tako Sun
2016-11-04 19:19:37

沒猜錯的話,看照片的話,應該是只有下四次刀
以非金屬結構的機器+300W內便宜風冷主軸，像你這樣的下刀深度，記得以前最多只能設到F360，你的是金屬結構，應該F1000內OK,再上去我覺得可能就切不好看了。

Tako Sun
2016-11-04 19:24:31

ＣＡＭ的很多設定都忘得差不多了，只記得以是拉快速度，一滴滴一滴滴的切

葉青州
2016-11-04 19:44:14

嘿嘿~ 之前做電子業治具蠻常加工電木
最難加工的算是你照片i 上面的點，斷掉等於整片報銷
下刀順序影響也不少，我的經驗是小隻刀先跑外型
邊框顧好，裡面用力的銑不用怕，大隻刀挖槽，邊框預留0.3 不要碰到已銑好的邊。我都下到1.5~2mm左右
不然慢慢刻，一片加工時間太久
修底面也有眉角才不會有類是豹紋的痕跡
附件為之前做過類是的router制具