Spidermaker 3D filament 造訪社團 » 出料

抽獎的料比較多，省著用。拿別的顏色來交作業，順便測試一下機器。自己覺得印的不錯，哈。但是有個疑問是，第一層如果保溫太久，會造成剛開始的出料有點慢，這個部分是可以從參數來改善嗎？

ATOM 3
層高0.1 mm
速度40 s/mm
溫度 210

本研究最後一篇
先說結論
在本次實驗中發現
要達成無層紋無接縫的效果
除了機器本身的穩定度外
最關鍵的參數是『流量』
另一個有影響性的參數則是『溫度』
原因會在內文詳述

本文很長
希望不只是分享成功的參數
更重要的是教大家找出適合自己機器參數的方法
請耐心服用

以下是我最終的列印參數
(並非唯一解及最佳解)

[ 基本設定 ]
模型：將摩艾縮小至 3cm 高
線寬：0.4 mm
壁厚：0.8 mm (需視模型調整)

[ 層紋相關 ]
層高：0.05 mm
速度：12 mm/s (全部統一)
流量：110%
風扇：100% (Turbo風扇)
溫度：190度 (對你沒看錯，此設定請小心服用)

[ 牽絲相關 ]
回抽距離：1.5 mm
回抽速度：40 mm/s
回抽裝填速度：20 mm/s
Z抬升高度：0 mm

[ 拉鍊相關 ]
Z接縫對齊：最尖銳的轉角
接縫偏好設定：隱藏接縫

[ 硬體改裝 ]
風扇：雙 6015 渦輪風扇

不過很遺憾的
如果大家照著上面設定
就算是同一台印表機
恐怕也無法得到一樣的結果
(我自己兩台機器，甚至D300換鐵氟龍管前後設定都不同)
不過這些數字確實能縮小各位嘗試的範圍
建議有興趣挑戰的朋友
可以此為起點再視結果調整

延續上一篇對溫度的探討
我們知道蜘蛛料升高到250度還能列印
但若是降低溫度呢？
使用同樣的邊印邊調方法
我意外發現一件有趣的事情
在0.05層高與慢速 (10-15) 的條件下
由於出料速度非常非常緩慢
把溫度降至190度竟然仍可正常列印
然而在此溫度下用手動推料會感受到極大的阻力
並不是一個適合一般狀態列印的設定
因此提醒大家務必先小量測試可行後
再進行長時間的列印

比較190度至220度區間的列印品質
發現溫度越低，表面品質是 “略為” 有進步的
考量溫度低更容易快速冷卻
因此後續的實驗我都改用190度來進行
這是第一個讓我感到意外
並與過去經驗相反的參數

溫度降低後
層紋仍然與目標相去甚遠
這時就開始懷疑人生，不，是懷疑自己的機器了
回頭看看以前印過的模型
https://www.facebook.com/groups/738862352910983/permalink/1522330151230862/
奇怪表面看起來很光亮沒問題啊？
再仔細想想
經驗中另一個會造成異常層紋的因素是流量
而且通常是流量過大需要減少
於是將流量下修到 95%，得到其中一個影片的結果
大家先比較一下兩個影片
猜猜看是哪一個呢？
.
.
.
答案是第一個影片
品質不但沒改善
耳朵還因為出料量太少爛掉了@@
(影片中表面亮亮的是因為我拿布去摩擦，請忽略)

看到這樣的結果
腦中浮現了 Kevin Chen 發表過的擠料輪鬆緊度實驗
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/624239944985078/
想到D300的擠料齒輪屬於偏鬆
過程中也發生過磨粉打滑的狀況
是不是使用蜘蛛料時
因材料特性反而造成擠料不足的問題呢？

根據這樣的推論把流量往上調之後
神奇的事情發生了
層紋竟然出現顯著改善 (感動)
經過一番耐心調整後
終於找出正確的流量設定 (110%)
達成無層紋無接縫的目標啦！
(影片請參考 https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646539399421799/ )

不過流量當然也不能無限制增加
第二支影片中的流量是 121%
可以看到大部分表面依然很漂亮
但下巴處出現了波紋
這便是流量加過頭的訊號

所以追根究底
這個挑戰的關鍵
原來是 『擠出量校正』這個基本功
相信大家都有聽過這個步驟
但這件事卻不像平面校正那般受到重視
原因是少量的誤差在大部分列印狀況及線材下
其實不太容易看出差異
但理論上使用不同的線材與列印條件時
都應該重新校正才對

Google “擠出量校正“ 可查到不少正規校正法的文章
或者使用上述簡易的『摩艾校正法』

1. 使用100%流量列印
2. 觀察耳朵起始處與下巴列印狀況，耳朵失敗往上調，下巴出現波紋往下調

重複以上步驟，以5%或3%為區間調整
很快就能找到適合你機器的參數了！
(想省時間的話，印完耳朵起始處就能停掉了，大約30分鐘)

結論
要用蜘蛛料印出無層紋無拉鏈的質感
你只需要四步驟：
1. 確認硬體的穩定度
2. 改裝強力風扇
3. 找出機器能列印的最低溫
4. 校正擠出量

是不是比想像中容易呢？
以上就是我的研究結果最終回
感謝有耐心看到最後的朋友
有任何問題都歡迎提出討論交流
如果有成功印出的也希望能分享一下成果喔 ：）

對了，我還多做了一個步驟
5. 找黃大購買模型進行驗證，支持好的創作者，也感謝他讓我對FDM技術的極限，有了全新的認知！

[ 前文連結 ]

1. 傳奇再現
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646539399421799/

2. 拉鍊去哪兒？
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646853262723746/

3. 失敗者的樣貌
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/648133235929082/

# MoaiStudy
# 消光鐵灰
# PING_D300

[消光線材在Infinity上的列印設定參考］]

先前曾有Infinity的版友怎麼調溫度都印不好，反而把進料夾持力調低就順了，我們也有一台Infinity平常印也順順的，為了釐清問題我特別針對夾持力設計了下列實驗

首先，為了模擬線材遭齒輪磨損打滑，我將列印速度設成很極端的80mm/s，其餘列印條件可以看圖。再來就是重點了，為了讓大家能調到與實驗中相同的夾持力道，因此我將調節輪鎖到最緊為0，最鬆為5(看影片說明)，用五種夾持力分別列印方塊與需要回抽的模型，看列印物重變化，理論上如果線材遭遇打滑出料不順，列印物重就會下降。

測試結果指出，在那麼高速的列印條件下，從最緊調到最鬆，重量差異都只在2%以內，因此不論鬆緊都不至造成打滑。若在意些微的差異，可以發現兩種列印模型皆在夾持力調1圈時達到最大，所以大家也可以跟著影片調到1圈處!（採相同列印條件的前提）

結論:
Infinity搭配近端機構印消光料不論鬆緊都可以順順印啦

這些日子客戶教我的列印小教室

出去辦展除了認識新面孔外，也有一些是我們的客戶上門交流，後台也會有一些遇到問題但很客氣的朋友耐心詢問，這篇主要是針對消光線材的使用情形，累積了一些客戶經驗和各位版友分享!

1.Flux用消光線材溫度升高反而印不順，200度就能順順印?

SpiderMaker的消光線材建議溫度是210-230C，但在Flux這個建議溫度反而會出料不順，遇到這種狀況合邏輯的做法就是升溫，然而Flux要反其道而行，降到200反而順順印，畢竟每家的擠出機構都是不同的設計，還有賴版友們熱心分享。

2.消光線材底板不加熱黏得比加熱更好?

消光線材是經過改質料性和一般PLA是真的不太一樣，與底板的黏著性也沒有一般PLA好~這時候大家常會想開熱床。但有客戶和我們反映，不開加熱底板直接塗口紅膠反而比加熱黏得更牢，這也可能是口紅膠加熱後黏性降低導致。
我們平常是用藍色紙膠帶當底板居多，大部分宣稱有助於增加黏著性的底板和我們材料的附著性也不錯，例如CR系列的藍色底板、Prusa的磁吸底板，給大家參考囉。

3.出料不順反而把進料齒輪夾持力道調低就順了

這是Infinity的用戶提供的回饋，先前210-230都試過但出料就是不順，可是我們的Infinity就乖乖的，經過許多討論與狀況排除，這位版友發現把齒輪夾持力道調鬆反而全區域溫度都可以順利列印。我們找時間也來做個實驗讓使用Infinity近端的朋友能夠有個齒輪調適的參考好了!

4.回抽速度或長度參數太高容易磨出粉導致進料齒輪打 滑

SpiderMaker消光線材確實是這樣的特性，也因此讓它具備容易打磨與後製的條件，我們也想保持這個特性。因此建議使用消光線材的版友偶爾要清潔進料齒輪(可以用牙刷)，並且將回抽速度降低到20-40mm/s就很夠用了，基本上回抽長度和回抽速度並不是越高越好，回抽試驗也是個大學問。未來有機會做完整的測試再和大家分享!

謝謝各位版友的經驗回饋，大家的累積讓SpiderMaker越來越好，如果你還有其他問題或經驗想和大家分享，可以在下面留言喔，我會再把它更新上來!

第一波軟料體驗分享 Atom 2.5FX
綠色是30D ，藍色 40D

同一個Gcode參數下去印30D,40D
軟體simplify 3D
噴嘴：0.4mm
層厚：0.2mm
速度：20 mm/s
不回抽
溫度：215
熱床：65
————————
一開始我有先用我的ender3 下去印，不過跑到第二層的時候擠出就會出問題，調整不少參數還是沒克服。所幸先用Atom來印看看，不得不說 對Atom來說沒什麼挑戰的感覺，預想的參數沒有再調整第二、第三次。
結果看起來整體來說印出來的效果是不錯的，以摩艾來說，懸空的耳朵那沒有支撐成型是很好的表現。
—————————
《溫度》
線材溫度我用215度，不是包裝上面建議的200度，我這邊是以先將噴頭加熱至200度，然後手動慢慢的去旋轉擠出機，來看擠出量，以5度慢慢往上加，去感受擠出旋鈕力道，跟噴頭出料情況，我自己個人感受順暢度在200度稍有點阻力感，慢慢提升至215-220之間，擠出順暢度有明顯的改變。
—————————-
我剛入3D列印一年左右，這也是第一次使用軟料來列印，因此不像板上的高手們有豐富的經驗跟改機調整過的機器，但以我到現在的經驗來說，這個軟料我覺得算很簡單的，比起我在調ABS的時候，參數也是以現有PLA參數下去改上述的部分。
《手感方面》我比較喜歡30D的柔軟度，有種療癒的感,40D就會稍嫌有點硬。
《韌度方面》兩者的表現都還不錯，沒有擠壓破裂的情況發生。
《黏著度方面》因為我以頂層為3層左右，加上沒有任何填充所以可以看到頭頂的黏著度沒有很穩固，擠壓的方面會有空隙產生，但放開後又會回復本來形狀。

下回會試著分享Ender3 的參數跟調整方式，如果能成功的話！

最近的新專案是CURTA caculater
https://www.thingiverse.com/thing:1943171/files
（很偉大的專案，佩服設計者，希望能完成）

本來用prusament PETG印零件，想說黑P好看又堅固，結果過年犯蠢，回家前沒把PETG放進夾鏈袋。
似乎受潮出料不順。

想說確認不是噴頭堵料等機體因素，就開了存了一段時間都沒開的蜘蛛料來試。

目前看起來一切良好。XDD
（機器沒bug，萬幸萬幸）

要是之後組裝符合需求就也不用PETG再印一次了。

消光黑試用料拿到這麼久才印真是不好意思，結果還是印頭髮，不知道有沒有人遇到跟我一樣的狀況？
(1) 200度印一兩層就不出料，調高到210度才順利印完（不排除是剛換的熱敏電阻沒裝好）
(2) 噴消光漆之後有變形狀況（如紅圈處）
要印之前才拆開真空包裝的

遲來的70D 列印測測試
列印模型：Temptower；可以快速觀察細節成型，架橋能力，牽絲概況，overhang
列印機台：Flashforge creatorpro
切片軟體：Flashprint
列印速度60mm/s
冷卻風扇：開啟
列印溫度：由下而上230/220/210/200/190

列印溫度：
190已經無法正常出料造成頂端缺損了，所以列印溫度請至少從200起跳，建議從210開始。

不同溫度的成型狀況差距其實不大，但從尖端的牽絲狀況看來，220和230我覺得表現的比較好。至於overhang...其實應該把模型躺著拍才拍得到差異

其他發現：
印薄殼模型在用力壓扁的過程中，層間容易破裂沒辦法展現材料高韌性的特長,和版友測試觀察到的結果一樣，我會再花時間把版友先前的測試瀏覽一遍並做個結論，接著可以再根據這次的測試結果，開放並邀請一些版友做66D的測試！(66D的層級強度就蠻不賴的喔！)

【TPEE】試用回覆

我就按照列印時的經過回覆紀錄吧
首先在進料時，先預熱到噴頭235，熱床50（剛印完別的）
覺得進料好像吃力一些，然後出料碰到PEI板就有頗黏的感覺。

所以決定以240/55的溫度接續測試
詳細設定如最後三張，基本上只有動外殼層數羽溫度，其他如速度參數都是 slic3r PE 的PLA預設設定。

印件是這兩樣：
1. SPANNERHANDS 線材密封盒的扣環
https://www.thingiverse.com/thing:2119644
成果很漂亮，有點太硬
（設計者是要求用40D印80％填充。）
但我覺得我再降低層數應該可達到需求。
有試扳彎折將近45度，可以復原（雙手用力沒照片）

2. 算是玩賞用，看線材與機器狀態的vase
https://www.thingiverse.com/thing:481268
原本想看vase mode會如何，但忘記調XD，所以列印設定同上。
狀態很好，整體沒甚麼瑕疵，捏起來對韌性感到相當驚奇有趣。

感覺是個功能泛用性很強的料。
像是有適度柔軟度又得以支撐的骨架或連結之類的

有個奇妙的地方是，跟PEI的黏性非常好，假如是翹起衣角讓韌性慢慢把自己拔起來大概沒問題；但是有是用力快速硬拔，似乎會有一點點的渣渣留在PEI上。