Spidermaker 3D filament 造訪社團 » 軟體

E3D的Toolchanger，和CNC換刀的概念一樣，這樣就可以實現多材料多口徑的製造流程了！不過最難的還是軟體的路徑規劃到底能不能聰明的實現這些優點？

內有運作影片喔！

啞光黑讓辨識度提高很多！

萬元以下的‘單色機’也可以做雙色的‘電子載具’

去年的想法到今天總算實現了！
7-11、全家、萊爾富、家樂福、金玉堂都可以刷的過（歡呼～
原本擔心各家的條碼機新舊程度，會影響到辨識度，但是我想太多了印了6片都輕鬆過關，條碼機離高度6公分都可以！
超商的店員看了都覺得不可思議，書店的店員還拜託我幫她做一個，真是太好玩了！

使用機器：Magic I3
列印溫度：200
噴頭：0.4
繪圖軟體：TINKERCAD(線上免費軟體）
列印速度、列印時間：30mm/s 、30分鐘
繪圖時間：5分鐘（不難只要會上網用臉書都會畫）

[SpiderMaker Q&A 3D列印入門篇]

Q1:3D列印是怎麼運作的？
A1:根據技術與材料種類的不同有些微的差異，攤位上看到的展品是採用名為FDM的3D列印技術。它是將特定尺寸塑膠線材做為原料，用齒輪將材料推到前端的加熱機構熔化擠出，用軟體規劃特定路徑一層一層堆疊冷卻而成。

Q2:3D列印還能印其他材料嗎？
A2:根據不同技術可以印金屬，陶瓷，玻璃，水泥，細胞等...只是SpiderMaker專注在高分子（塑膠）材料技術

Q3:3D列印是不是很貴啊？
A3:不會唷，近五年來設備進步很多，價格也親民許多，以FDM來說，入門的機種甚至不到台幣一萬元，三到六萬就能買到品質很好的台廠設備。材料則根據不同種類從基本款1公斤不到500台幣，到破千的特殊材料都有

Q4:3D列印是不是很難學
A4:3D列印機是還不到一鍵列印的程度，但許多小學生已經學會使用3D列印，所以並不難。但確實有經驗的人帶領入門會好很多，有問題也可以在社團提出來教學相長

Q5:3D列印是不是要印很久啊？
A5:看成品大小，3D列印完成一件作品的速度確實不快，但如果正確發揮它的長處，有許多案例導入3D列印後比傳統流程快上許多的喔！

Q6:3D列印材料用的塑膠是什麼材質啊？
A6:3D列印線材最常見的材料有PLA,PETG,ABS,大家在我們攤位看到的就是以PLA為基礎改質的材料。PLA中文叫聚乳酸，原料來自生物基（如玉米或農業廢棄物提煉），是屬於生物可分解材料。然而PLA的需要工業堆肥環境才可分解，所以大多還是做為一般垃圾廢棄。然而在生產過程中，PLA非石油基，碳足跡也比一般塑膠低，仍然是相對環保的選擇。

Q7:我想學3D列印，可以推薦我設備和老師嗎？
A7:喔...這個齁，身為3D列印材料品牌，和很多設備商都是好朋友，推薦誰都有點為難啦 ? ，基本上還是看你的預算，需求和應用來選擇設備。為了測試材料相容性，SpiderMaker擁有過和用過的列印機是真的不少，我再想想要怎麼詮釋各家設備的長處讓版友參考啊 ? ? ?
至於入門的老師，我當初入門是工程師來裝機教我基本的切片後剩下就自己研究，遇到問題就在社團請教。如果是學校單位有適合的場地和設備數量但卻不太會用3D列印機，可以聯繫我們，可以商量到貴校做簡單的入門教學喔！

軟料應用-3D WALK, FDM鞋中底 3D列印慢跑鞋

這是我在2019 3D列印展中，最令我振奮的展品，我自己也有試穿到跑步機上跑個幾分鐘，這篇前言會比較長一些，好讓各位版友知道我在振奮些什麼。

[從材料端看3D列印產業鏈]

高分子材料為主的3D列印技術(FDM、SLS、SLA)在產業應用上，目前已實現的商用化以牙科和珠寶應用走得最前面。牙科與珠寶精工的終端價值很高，但那些成品所需的材料使用量都很小，尤其是珠寶精工，一個鑄造用的3D列印戒指，重量可能連10g都不到，即便材料的價值很高但用量極低，材料商也很難從中獲益。因此「終端應用有價值，不代表全供應鏈都能受益」，提到3D列印就在那邊醫療航太軍事的…先看看自己掌握的技術以及在這個供應鏈中的位置吧。

回到主題，鞋業為何備受3D列印產業期待呢?首先是3D列印鞋的附加價值高，潛在客群數多，材料使用量又比前述應用更多，身為材料商是會比較有興趣的。

[品牌推出3D列印鞋-FDM缺席]

從2012 Nike採用SLS推出了Vapor Laser Talon超輕量化足球鞋後，後續UA, New Balance, Adidas則分別採用SLS以及備受矚目的Carbon Clip技術，推出限量的3D列印鞋。New Balance後來改與Formlabs合作，以SLA推出價格更親民的3D列印鞋，近期連中國的小米(眾籌價599RMB)和匹克(1399RMB)也都推出了3D列印鞋，價格也是相對親民。

But…最重要的就是But，那些品牌沒人用FDM啊!3D列印鞋目前技術含量最高的還是在「鞋中底的微結構設計」，這些經過軟體計算出來的結構很多都是異常複雜，很細又一堆跳島，並不適合FDM列印，FDM又是這些技術中生產速度最慢的，沒被採納也不意外。

[Flyprint-FDM在鞋業的美麗定位]

But…再一個But就負負得正了，技術沒有絕對的好壞，還是要看是否有聰明的使用者。於是乎2018年Nike推出了FlyPrint技術，聰明的應用FDM技術列印客製化鞋面，當時發表時也是讓我眼睛為之一亮，在心中大讚Nike有聰明的設計師，沒有想到在2019年的3D列印展上，能看到FDM列印的鞋中底。

[FDM鞋中底商品化-小資本大機會]

FDM的鞋中底也不是太稀奇，但都是用來DEMO的，稀奇的是這次的展品卻有投入市場銷售的打算(據說後續會集資)，也就是會商業化。為什麼會是由中小企業率先推出呢? 首先是生產規模。我問了列印時間，一雙鞋底大約要印一天，這樣的生產速度大企業是不能接受的，但這問題好解決，列印機數量買夠多拚過去就搞定了，但對比Adidas一雙中底只需20分鐘，要量產10萬雙，這種生產規模也沒辦法讓大企業滿足。另外就是效益，即便是10萬雙的營業額對Adidas也是皮毛，大企業的營運成本很重，通常投資要有效益的回收，就不太會碰小市場，這也是中小企業的突破口。

就我個人觀點，我很喜歡這雙鞋帶來的機會。它讓更多人可以發揮自己的創意，不需要大筆的資金就可以到市場來驗證自己的想法，或許未來會有許多鞋類的獨立品牌，透過這種模式跳出來~

如果需要找材料的夥伴，一定要記得SpiderMaker啊!!

# 整篇很長只是想講最後那句

匠心設計參賽作品介紹-千峰熔融山水圖

有關注社群的早已知道這件轟動武林的作品，多重技術的交疊與試誤的結晶。黃醫師很好的發揮作品的剩餘價值拿它來報名比賽，就順手拿到優勝，贏了一台列印機回家XD

當天是我第一次看到實體，和從照片看有不一樣的感受。原來作品是印成薄殼而非有填充的板材，即便是PLA要印這種長寬比懸殊的矩形薄殼都不免有些變形，可惜了點。

聽黃醫師講解這幅作品需要採用的種種技術，真的相當驚人。不論是山水輪廓的擷取以及色層的調配都需要不同軟體搭配，最後更改g code用混料機構達成，這不只需要技術，還需要熱誠。

背景佈置也是非常用心，用釣魚線和黑布營造出作品懸空浮在黑色布幔的高級質感，我認為參賽選手可以學起來。並不是主辦方只留了個桌面給你，你就只能把作品很老實的放在桌面，從這點看來我猜黃醫師從以前到現在肯定累積了不少各種參賽經驗。

最後加碼講個小故事，四位評審有三位都給了相當高的分數，其中一位給的分數卻偏低。加總後仍不影響此作品獲得最高分的事實，主席也和這位評審確認是否是誤評(有些再確認發現真的是計算錯誤)。這位評審是純粹從作品給他的感受評分的，也就是說，如果你並非具備3D列印的知識背景了解這幅畫背後累積的技術，或許你看這個作品就是一件油畫感的水墨畫，這也是一般大眾看待作品的角度，我不管你怎麼把東西做出來的，我只在意這個產品我喜不喜歡買不買單，也就是商品化價值。 當然黃醫師的新作鋼鐵人在這商品價值就強化了不少~

蜘蛛家的消光料果然名不虛傳啊~
這個是 黃巽甫 讓我用我的機器挑戰看看的, 這也是第一次用蜘蛛家的線材(之前買了放著還沒機會拆來用).

使用Cetus3D(最近的主力機), 用最佳品質(層高不明, 因為沒得選), 0.4mm噴嘴列印.

檔案丟進切片軟體, 修正一下大小(英吋跟公分), 按下列印. 印完拆掉支撐(支撐是軟體自動產生的), 完全沒有任何打磨後製就已經是這樣子了!!!

照片看得出有點紋路是因為我用檯燈強光直射再放大拍的, 實物在一般光源下根本看不太出什麼層紋.有白色紋路的部份是支撐拆掉的痕跡, 拆支撐也很容易, 不太會有一般PLA線材可能有機會把列印件拆壞的問題(在考慮到支撐那麼滿的情況下).

看到這樣的結果讓我對蜘蛛家的線材拿來列印公仔很有信心!

前天釋出，prusa新的factory tour。

我個人用不到但最驚喜的是prusa準備要釋出他們工廠的列印農場中控軟體給大家！

2019-06-11 Spidermaker 40D 軟料體驗分享

機型：CR-8 原廠遠端擠出

軟體：Cura 3.6

噴嘴：0.4mm

層厚：0.2mm

速度：全時 15 mm/s ，回抽無

溫度：225℃

擠出量：100%

熱床：55℃

風扇：100%

40D 與 30D 相比，材質印出後表面相對的細緻光滑，線材硬一點列印速度可以加快到 15mm/s~18mm/s 。不像 30D 線材在鐵氟龍管內與管壁的磨擦力會嚴重影響列印速度。 40D 列印難度與一般市售 TPEE、TPU 相同，好操作。但是請特別注意軟料列印因為材質本身散熱較慢，容易有熱堆積的蹺曲產生，一定要注意列印件的散熱與平台打底邊緣的大小。下方有失敗照片。

每款機器能力不同，建議適時加大模型邊緣面績。

這回測試就拿來做維修品列印。將家中推車的 PU 腳踩墊重新採圖，用 40D 的測試線來做維修品。

以下請看圖說故事。

2019-06-05 Spidermaker 30D 軟料體驗分享

機型：CR-8 原廠遠端擠出

軟體：Cura 3.6

噴嘴：0.4mm

層厚：0.2mm

速度：10 mm/s ，回抽無

溫度：220℃

擠出量：100%

熱床：55℃

30D 材質印出後有特別的軟，線材因為本身較軟，所以手握線材時表面有明顯的磨擦力。相對的線材在鐵氟龍管內與管壁的磨擦力會嚴重影響列印速度。

相較於個人常列印的明燿絕版 TPU, TPEE、昱豐 TPEE 來說， 30D 這捲料的表面磨擦力真的很明顯。因為太軟所以外殼建議在 1.2mm 以上，上頂下底厚度建議在 1.0mm 以上。

以前有說過，遠端擠出在列印軟料時，軟料在噴嘴加熱區加熱後經噴嘴流出是類似用抹的方式再做列印堆積成型。 30D 這捲料就更明顯。

噴嘴溫度上 225℃，列印速度全部統一為 10mm/s 時，線料因為等留在噴嘴加熱區過久，在流出噴嘴時會有氣泡爆裂聲。然而，在 215℃ 時反而會有線材加熱不足的料性。

以下為個人建議列印條件設定：

1. 噴嘴溫度： 220℃ ，流量： 100%

2. 熱床建議開啟 55℃ 以上

3. 遠端擠出機列印速度： 10mm/s ~ 12mm/s

4. 關回抽。

5. 開高空跑移動速度 120mm/s

6. 壁厚： 1.2mm 以上可視情況調整，0.8mm 太薄。如有特用途可能考慮

7. 上頂下底厚度 1.2mm 以上可視情況調整

8. 填充：網格填充較硬，立體十字較軟。

9. 眾多軟料對噴嘴與平台調平準度要求比 PLA 高出很多。需注意平台調平校正。

列印測試件為特殊需求人士復健用拾取輔具和常態性湯匙進食用加大握把。黃色為此回測試 30D 軟料。以 30D 的表面特性可能較適合需要抓握磨擦力大的模型。

40D 軟料待續。

軟料體驗分享 Ender3

軟體simplify 3D

同一個Gcode參數下去印30D,40D
噴嘴：0.5mm
層厚：0.15mm
速度：30D 放到10 mm/s, 40D維持20mm/s沒問題
不回抽,不支撐
溫度：30D 220度, 40D 230度

擠出量：1.05
熱床：65
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Ender3 印30D，20mm/s速度，第一層都沒問題，但是第二層之後就會開始卡，線才會被扭曲。可能是因為我用MK8金屬擠出機的部分，他的擠出輪是外凸不像是Atom 用內凹的，造成扭力上太大去扭曲線材。一直到速度放慢到10mm/s 才能穩定的列印。 如果是我就會建議切片還是10mm/s，到機器端再去逐漸增加速度，不然以10mm/s來說，測試的摩艾30D印了大約3小時，40D的回到20 mm/s 約2小時左右。
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《溫度》
線材溫度30D我用220度，主要我是以觀察第一層擠出時線跟線的連結情況下去調整，我發現220度可以讓我的第一層兩條線之間剛好沒有縫隙。40D的部分在220度列印上，就會出現兩條線距離有縫隙，逐漸提升至230度，同時流量稍微加大至105%左右，那線材得黏合度，有不錯的改善。
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細節上，可以看到30D和(100%流量)與40D(105%流量) 105%有明顯地去補齊起點跟終點的微小間距，改善列印品質。

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都以40D來做對比得話，以ATOM3來說在側邊耳朵或中間懸空鼻子，有一點線冷卻速度不夠快的感覺，但整體細節都不錯。Ender3可能因為噴頭是0.5mm(線寬0.6mm)且層厚是0.15mm 所以在這種懸空表現上是有明顯改善，其他細節上也不輸ATOM印出來的。

整體來說這個線材，對於一個新手的使用上的方便度是有的，畢竟參數上不會太過於複雜，穩定度也不錯，再不回抽的情況下，牽絲的部分沒有很明顯(當然也有可能是摩艾屬於簡單模型，且單一不是兩個，噴頭移動沒有太大)，機器方面，兩台非近端擠出的機器都可以完成列印，這樣對於CR系列使用者是蠻方便的。