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Spidermaker 3D filament 造訪社團 » ABS

原文網址 Kevin Chen
2019-12-16 23:13:42

[SpiderMaker Q&A 3D列印入門篇]

Q1:3D列印是怎麼運作的?
A1:根據技術與材料種類的不同有些微的差異,攤位上看到的展品是採用名為FDM的3D列印技術。它是將特定尺寸塑膠線材做為原料,用齒輪將材料推到前端的加熱機構熔化擠出,用軟體規劃特定路徑一層一層堆疊冷卻而成。

Q2:3D列印還能印其他材料嗎?
A2:根據不同技術可以印金屬,陶瓷,玻璃,水泥,細胞等...只是SpiderMaker專注在高分子(塑膠)材料技術

Q3:3D列印是不是很貴啊?
A3:不會唷,近五年來設備進步很多,價格也親民許多,以FDM來說,入門的機種甚至不到台幣一萬元,三到六萬就能買到品質很好的台廠設備。材料則根據不同種類從基本款1公斤不到500台幣,到破千的特殊材料都有

Q4:3D列印是不是很難學
A4:3D列印機是還不到一鍵列印的程度,但許多小學生已經學會使用3D列印,所以並不難。但確實有經驗的人帶領入門會好很多,有問題也可以在社團提出來教學相長

Q5:3D列印是不是要印很久啊?
A5:看成品大小,3D列印完成一件作品的速度確實不快,但如果正確發揮它的長處,有許多案例導入3D列印後比傳統流程快上許多的喔!

Q6:3D列印材料用的塑膠是什麼材質啊?
A6:3D列印線材最常見的材料有PLA,PETG,ABS,大家在我們攤位看到的就是以PLA為基礎改質的材料。PLA中文叫聚乳酸,原料來自生物基(如玉米或農業廢棄物提煉),是屬於生物可分解材料。然而PLA的需要工業堆肥環境才可分解,所以大多還是做為一般垃圾廢棄。然而在生產過程中,PLA非石油基,碳足跡也比一般塑膠低,仍然是相對環保的選擇。

Q7:我想學3D列印,可以推薦我設備和老師嗎?
A7:喔...這個齁,身為3D列印材料品牌,和很多設備商都是好朋友,推薦誰都有點為難啦 ? ,基本上還是看你的預算,需求和應用來選擇設備。為了測試材料相容性,SpiderMaker擁有過和用過的列印機是真的不少,我再想想要怎麼詮釋各家設備的長處讓版友參考啊 ? ? ?
至於入門的老師,我當初入門是工程師來裝機教我基本的切片後剩下就自己研究,遇到問題就在社團請教。如果是學校單位有適合的場地和設備數量但卻不太會用3D列印機,可以聯繫我們,可以商量到貴校做簡單的入門教學喔!


原文網址 王証麒
2019-12-11 21:05:05

求救...因為需要使用到真空成型機模型需耐熱
線料改成用奇美的abs線料來列印,但是無論嘗試了幾次但是都在底層就失敗了,失敗原因大多都是因為翹起來所以失敗,想請教各位。

列印溫度250度 列印速度都在20-40之間 熱床80度

王証麒
2019-12-11 21:06:43

Kevin Chen
2019-12-11 21:07:56

Roy Shen
2019-12-11 21:10:29

Kevin Lan
2019-12-11 21:10:37

Kevin Chen
2019-12-11 21:14:27

王証麒
2019-12-11 21:24:18

王証麒
2019-12-11 21:24:46

Roy Shen
2019-12-11 21:25:10

王証麒
2019-12-11 21:28:02

Roy Shen
2019-12-11 21:28:34

王証麒
2019-12-11 21:29:01

王証麒
2019-12-11 21:30:08

麥麥
2019-12-11 22:08:59

Kevin Lan
2019-12-11 22:17:15

Kevin Lan
2019-12-11 22:23:17

王証麒
2019-12-11 22:25:06

Kevin Lan
2019-12-11 22:25:25

麥麥
2019-12-11 22:26:01

王証麒
2019-12-11 22:27:10

麥麥
2019-12-11 22:46:36

王証麒
2019-12-11 22:49:01

麥麥
2019-12-11 22:50:34

王証麒
2019-12-11 22:51:29

賴冠仁
2019-12-11 23:05:06

Efun Lai
2019-12-11 23:20:59

Efun Lai
2019-12-11 23:21:31

Efun Lai
2019-12-11 23:23:11

吳水豚
2019-12-12 00:03:23

Chen Zimook
2019-12-12 00:36:32

Kevin Chen
2019-12-12 01:12:01

王証麒
2019-12-12 15:44:31

王証麒
2019-12-12 15:45:27

王証麒
2019-12-12 15:47:02

Efun Lai
2019-12-12 15:48:02

Albert Shih
2019-12-12 16:10:49

方柏翔
2019-12-12 19:53:39

王証麒
2019-12-15 11:37:14

王証麒
2019-12-15 11:38:20

方柏翔
2019-12-15 13:02:37

王証麒
2019-12-15 14:07:49


原文網址 Shih-Yen Lo
2019-11-20 22:18:27

[PETG] 測試料:好印好後加工,一般打樣的好選擇

前陣子收到的 PETG 測試料終於印出來了,是用敝公司開發的產品比對,後方白色的是 ABS 射出的量產版。在列印的過程中沒有產生臭味,連續印了 3 天 (照片中的兩支刀柄是一起印出來的,大概需要1天) 也沒有發生堵料的狀況。

列印的機器是 Infinity X1 Pro,用 0.2 口徑的噴嘴印,層高 0.08,噴嘴 255 度,熱床 85 度不封箱。

這個檔案我用盡各家的料大概印了上百次,這款料大概是我目前在鑽孔的時候手感最好的,軟硬適中且鑽頭削出的毛削平滑。表面質感就是0.08層高的樣,跟一般 PLA 的感覺差不多,指甲刮過去也會有痕跡。值得一提的是刀尾的塞子由於公差沒有調好,裝起來後拔不下來,用鉗子硬拔的時候時候直接裂開,發現裂開的斷面是光滑碎裂,表示層跟層之間接合的不錯。

簡單的說就是個不遮瑕但適合印組裝零件的好料。
(所以後來又添購了七卷,外加三卷 PLA)

高北熊
2019-11-20 22:20:32

Kevin Chen
2019-11-20 22:48:18

Shih-Yen Lo
2019-11-20 23:19:32

Killbee Chung
2019-11-21 02:36:47

崇義
2019-11-21 07:05:20

崇義
2019-11-21 07:43:43

高北熊
2019-11-21 08:09:13

Shih-Yen Lo
2019-11-21 18:54:00


原文網址 莊志偉
2019-11-03 13:27:18

完成.. 質感與韌性優於PLA, 沒印過ABS所以無法比較, 再稍微整理一下就可以讓它上工了..

吳水豚
2019-11-03 13:30:24

莊志偉
2019-11-03 13:39:45

吳水豚
2019-11-03 13:41:17

莊志偉
2019-11-03 13:42:23


原文網址 Kevin Chen
2019-10-21 13:51:17

[PETG的特性]

PETG的特性就是韌性佳/高透明/高化學抗性,它機械性質和ABS非常類似,但是列印無臭味,低翹曲,因此有極佳的列印友善性。但以耐熱來說還是ABS比較高(大約90度 vs 70度),如果使用情境沒有要求高耐熱,PETG是很好的替代品。

以全球狂銷超過10萬台的3D列印機Prusa為例,機身的亮橘色塑膠件,其實就是PETG列印件,可見它的耐用性是相當經得起考驗的。

PETG因為剛性比PLA低,韌性比PLA好,適合用來做扣件或關節榫接等需要重複形變的機構,在使用上形變機構還是要避免沿Z軸的層間接合處,以平躺方式列印發揮材料本質

ps:因為想快快讓大家看看特性所以列印速度開到80mm/s,印慢些外觀會更好看

劉威廷
2019-10-21 14:07:49


原文網址 Kevin Chen
2019-09-03 12:05:00

軟料應用-3D WALK, FDM鞋中底 3D列印慢跑鞋

這是我在2019 3D列印展中,最令我振奮的展品,我自己也有試穿到跑步機上跑個幾分鐘,這篇前言會比較長一些,好讓各位版友知道我在振奮些什麼。

[從材料端看3D列印產業鏈]

高分子材料為主的3D列印技術(FDM、SLS、SLA)在產業應用上,目前已實現的商用化以牙科和珠寶應用走得最前面。牙科與珠寶精工的終端價值很高,但那些成品所需的材料使用量都很小,尤其是珠寶精工,一個鑄造用的3D列印戒指,重量可能連10g都不到,即便材料的價值很高但用量極低,材料商也很難從中獲益。因此「終端應用有價值,不代表全供應鏈都能受益」,提到3D列印就在那邊醫療航太軍事的…先看看自己掌握的技術以及在這個供應鏈中的位置吧。

回到主題,鞋業為何備受3D列印產業期待呢?首先是3D列印鞋的附加價值高,潛在客群數多,材料使用量又比前述應用更多,身為材料商是會比較有興趣的。

[品牌推出3D列印鞋-FDM缺席]

從2012 Nike採用SLS推出了Vapor Laser Talon超輕量化足球鞋後,後續UA, New Balance, Adidas則分別採用SLS以及備受矚目的Carbon Clip技術,推出限量的3D列印鞋。New Balance後來改與Formlabs合作,以SLA推出價格更親民的3D列印鞋,近期連中國的小米(眾籌價599RMB)和匹克(1399RMB)也都推出了3D列印鞋,價格也是相對親民。

But…最重要的就是But,那些品牌沒人用FDM啊!3D列印鞋目前技術含量最高的還是在「鞋中底的微結構設計」,這些經過軟體計算出來的結構很多都是異常複雜,很細又一堆跳島,並不適合FDM列印,FDM又是這些技術中生產速度最慢的,沒被採納也不意外。

[Flyprint-FDM在鞋業的美麗定位]

But…再一個But就負負得正了,技術沒有絕對的好壞,還是要看是否有聰明的使用者。於是乎2018年Nike推出了FlyPrint技術,聰明的應用FDM技術列印客製化鞋面,當時發表時也是讓我眼睛為之一亮,在心中大讚Nike有聰明的設計師,沒有想到在2019年的3D列印展上,能看到FDM列印的鞋中底。

[FDM鞋中底商品化-小資本大機會]

FDM的鞋中底也不是太稀奇,但都是用來DEMO的,稀奇的是這次的展品卻有投入市場銷售的打算(據說後續會集資),也就是會商業化。為什麼會是由中小企業率先推出呢? 首先是生產規模。我問了列印時間,一雙鞋底大約要印一天,這樣的生產速度大企業是不能接受的,但這問題好解決,列印機數量買夠多拚過去就搞定了,但對比Adidas一雙中底只需20分鐘,要量產10萬雙,這種生產規模也沒辦法讓大企業滿足。另外就是效益,即便是10萬雙的營業額對Adidas也是皮毛,大企業的營運成本很重,通常投資要有效益的回收,就不太會碰小市場,這也是中小企業的突破口。

就我個人觀點,我很喜歡這雙鞋帶來的機會。它讓更多人可以發揮自己的創意,不需要大筆的資金就可以到市場來驗證自己的想法,或許未來會有許多鞋類的獨立品牌,透過這種模式跳出來~

如果需要找材料的夥伴,一定要記得SpiderMaker啊!!

# 整篇很長只是想講最後那句

Sean Hsiao
2019-09-03 12:34:38

Nick Tsai
2019-09-03 13:22:14

黃宇軒
2019-09-03 13:32:48

Kevin Chen
2019-09-03 13:34:19

吳水豚
2019-09-03 13:37:20

Kevin Chen
2019-09-03 13:41:18

吳水豚
2019-09-03 13:46:12

PPDL 塑膠設計實驗室
2019-09-03 13:59:51

Kevin Chen
2019-09-03 14:19:32

黃巽甫
2019-09-03 15:55:12

Kevin Chen
2019-09-03 16:10:14

林逸樺
2019-09-03 17:37:52

黃宇軒
2019-09-03 20:49:27

吳水豚
2019-09-04 00:37:35

Kevin Lan
2019-09-04 08:27:33

Kevin Chen
2019-09-04 09:51:08

吳水豚
2019-09-04 13:35:54

Kevin Chen
2019-09-04 14:20:01

吳水豚
2019-09-04 17:58:22


原文網址 Zhe Hao Lin
2019-05-29 19:44:28

第一波軟料體驗分享 Atom 2.5FX
綠色是30D ,藍色 40D

同一個Gcode參數下去印30D,40D
軟體simplify 3D
噴嘴:0.4mm
層厚:0.2mm
速度:20 mm/s
不回抽
溫度:215
熱床:65
————————
一開始我有先用我的ender3 下去印,不過跑到第二層的時候擠出就會出問題,調整不少參數還是沒克服。所幸先用Atom來印看看,不得不說 對Atom來說沒什麼挑戰的感覺,預想的參數沒有再調整第二、第三次。
結果看起來整體來說印出來的效果是不錯的,以摩艾來說,懸空的耳朵那沒有支撐成型是很好的表現。
—————————
《溫度》
線材溫度我用215度,不是包裝上面建議的200度,我這邊是以先將噴頭加熱至200度,然後手動慢慢的去旋轉擠出機,來看擠出量,以5度慢慢往上加,去感受擠出旋鈕力道,跟噴頭出料情況,我自己個人感受順暢度在200度稍有點阻力感,慢慢提升至215-220之間,擠出順暢度有明顯的改變。
—————————-
我剛入3D列印一年左右,這也是第一次使用軟料來列印,因此不像板上的高手們有豐富的經驗跟改機調整過的機器,但以我到現在的經驗來說,這個軟料我覺得算很簡單的,比起我在調ABS的時候,參數也是以現有PLA參數下去改上述的部分。
《手感方面》我比較喜歡30D的柔軟度,有種療癒的感,40D就會稍嫌有點硬。
《韌度方面》兩者的表現都還不錯,沒有擠壓破裂的情況發生。
《黏著度方面》因為我以頂層為3層左右,加上沒有任何填充所以可以看到頭頂的黏著度沒有很穩固,擠壓的方面會有空隙產生,但放開後又會回復本來形狀。

下回會試著分享Ender3 的參數跟調整方式,如果能成功的話!

Kevin Chen
2019-05-29 19:59:20


原文網址 陳學建
2019-05-15 15:08:46

跑步中的小犀牛是用消光鐵灰印的,使用的機器是upbox。我因為想印一個可以放口袋的小東西,所以改用0.2的噴嘴來印。印起來的效果很不錯,也很順利。up系列的機器通常只能用ABS印,這一陣子我在upbox使用消光系列材料來列印東西,完全沒有遇上卡料的問題。現在我應該能確認這兩邊的材料與機器是可以相容。

Johnson Yeh
2019-05-17 02:02:32

陳學建
2019-05-17 08:31:38


原文網址 Kevin Chen
2019-04-13 23:48:11

看了一下官網的文章,第一篇材料小教室至今居然快一年了,因此趁這周末寫了第二篇專文介紹PETG。網路上PETG的介紹其實挺多的,所以我這次就從材料設計的觀點切入寫一些不一樣的東西~差不多快完成了,明天和大家分享。

先回顧上一篇材料小教室吧!
https://www.3dspidermaker.com/…/material-difference-pla-abs…

Roy Shen
2019-04-14 00:48:23


原文網址 Kevin Chen
2019-01-24 12:07:15

調查一下,大家有比較期待SpiderMaker先拿出什麼嗎?

1.超~~~好印軟料
2.高耐熱高韌真心無臭同ABS性能的材料
3.好印好拆好韌好穩定好實惠的改質PLA
4.其他

廖崇凱
2019-01-24 12:08:08

陳學建
2019-01-24 12:13:16

Dachuan Lee
2019-01-24 12:13:22

陳柏諺
2019-01-24 12:18:46

Jhih-Hsien Jhang
2019-01-24 12:18:51

Seven Lin
2019-01-24 12:29:41

Efun Lai
2019-01-24 12:44:24

Kevin Chen
2019-01-24 12:52:17

Efun Lai
2019-01-24 13:17:24

Cheng Yao Li
2019-01-24 13:18:57

Kevin Lan
2019-01-24 13:20:31

黃以賢
2019-01-24 13:26:13

Cheng Yao Li
2019-01-24 13:27:24

林逸樺
2019-01-24 13:29:57

沈育廷
2019-01-24 13:37:11

Kevin Chen
2019-01-24 13:50:34

Kevin Chen
2019-01-24 13:51:29

Kevin Chen
2019-01-24 13:53:18

林逸樺
2019-01-24 13:57:13

Kevin Chen
2019-01-24 13:58:05

Efun Lai
2019-01-24 15:00:22

Kevin Chen
2019-01-24 15:02:45

Mickey Tsai
2019-01-24 15:14:49

Keith Ng
2019-01-24 15:50:54

Jason Leung
2019-01-24 16:24:14

Diana Su
2019-01-24 18:18:53

大樹
2019-01-24 18:44:34

Kevin Chen
2019-01-24 19:44:44

Dachuan Lee
2019-01-24 19:50:07

大樹
2019-01-24 20:00:56

大樹
2019-01-24 20:02:39

Kevin Chen
2019-01-24 20:08:56

陳冠榮
2019-01-24 20:51:53

Yun Cheng Chen
2019-01-24 22:31:28

Kevin Lan
2019-01-25 08:43:10

大樹
2019-01-25 09:11:12

Dachuan Lee
2019-01-25 10:20:11

Kevin Chen
2019-01-25 11:39:55

大樹
2019-01-25 11:52:03

Kevin Chen
2019-01-25 15:58:57

李冠緯
2019-01-25 20:51:59

Tom Liao
2019-01-25 22:59:45

James Lu
2019-01-28 16:05:41

James Lu
2019-01-28 16:15:16

Kevin Chen
2019-01-28 16:49:42

Kevin Chen
2019-01-28 16:52:21

James Lu
2019-01-28 17:19:13

Kevin Lan
2019-01-28 22:39:31

James Lu
2019-01-28 23:35:24


 

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