• 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • COSPLAY 3D 建模
  • 1
  • 2
  • 3

Spidermaker 3D filament 造訪社團 » 熱床

原文網址 陳韋鈞
2019-05-28 19:06:10

[第一波軟料體驗]

Hello，第一波軟料已經寄發出去囉，請專業測試員們留意 王智立 （Samie Wang） 謝孟丞 （Xie Meng Meng） Zhe Hao Lin ~ 內容為30D/40D軟料各一捲~
以下為熱騰騰自家測試影片

材料:SpiderMaker 30D軟料
機器: Infinity X1Speed
層高:0.2mm
溫度/熱床:230/60
速度:30mms

選擇了球類檔案做測試，好印、爬坡表現ok，料夠軟彈性十足，所以以下開放競標燒燒果實，吃下30D燒燒果實的朋友，能得到"可以吃下塑膠"的能力?!
# 替環保盡一份力

陳韋鈞
2019-05-28 19:07:01

Kevin Chen
2019-05-28 19:25:36

王智立
2019-05-28 19:40:06

Zhe Hao Lin
2019-05-28 19:40:31

謝孟丞
2019-05-28 21:54:23


原文網址 Roy Shen
2019-05-24 17:49:07

30D軟料挑戰!

列印速度:

除第一層32mms,其餘都38mms
列印溫度：235度
熱床：60

這是我畫來做散熱墊的，這種料Q彈，用來做跟人體工學相關的很適合呀！

Jared Lin
2019-05-24 17:50:23

Roy Shen
2019-05-24 17:50:46

Jared Lin
2019-05-24 17:51:17

Roto Yang
2019-05-24 18:03:26

崇義
2019-05-24 18:15:14

Roy Shen
2019-05-24 19:42:42

Roy Shen
2019-05-24 20:11:43

Roy Shen
2019-05-24 22:54:02


原文網址 鄭詠文
2018-11-01 19:41:54

3D列印器材龍頭E3D的採訪影片

看來研發重點是開發列印更高溫高強度材料的機構。
應該跟核心工業需求有關吧（猜

影片中有談到超高溫熱床
工具頭更換機構
更高端的滑軌
新的火山式加熱頭
正在研發中的新的高硬度工具鋼噴頭
（既有的harden steel在350-400度會退火，他們覺得不夠。）

我還沒看完，先分享~

鄭詠文
2018-11-01 19:45:03

Kevin Chen
2018-11-01 19:46:52

鄭詠文
2018-11-01 19:51:54

Roy Shen
2018-11-01 21:10:36

Jason Leung
2018-11-01 21:13:11

鄭詠文
2018-11-01 21:18:16

Kevin Chen
2018-11-01 22:02:00

林玉龍
2018-11-01 22:15:50

Jason Leung
2018-11-01 22:17:28

林玉龍
2018-11-01 22:18:36


原文網址 竹本一郎
2018-09-26 23:30:14

補70D測試唷～ 測試完好久一直沒時間po...

第一次測試 1 , 2 圖

溫度200度 ， 熱床60度 ， 層高0.2mm
列印I6手機殼 ， 翹邊很嚴重而且層間很容易分離 ， 一扳就開......

第二次測試 3 圖

溫度220度 ， 熱床70度 ， 層高0.15mm
列印相機鏡頭蓋壓塊 ， 依然翹邊嚴重......
但層間結合度就很好了 ， 彈性也不錯 ， 如果解決翹邊問題那整組鏡頭蓋就完美了！

竹本一郎
2018-09-27 11:18:32

Kevin Chen
2018-09-27 12:52:56


原文網址 鄭詠文
2018-09-09 02:21:59

【TPEE】試用回覆

我就按照列印時的經過回覆紀錄吧
首先在進料時，先預熱到噴頭235，熱床50（剛印完別的）
覺得進料好像吃力一些，然後出料碰到PEI板就有頗黏的感覺。

所以決定以240/55的溫度接續測試
詳細設定如最後三張，基本上只有動外殼層數羽溫度，其他如速度參數都是 slic3r PE 的PLA預設設定。

印件是這兩樣：
1. SPANNERHANDS 線材密封盒的扣環
https://www.thingiverse.com/thing:2119644
成果很漂亮，有點太硬
（設計者是要求用40D印80％填充。）
但我覺得我再降低層數應該可達到需求。
有試扳彎折將近45度，可以復原（雙手用力沒照片）

2. 算是玩賞用，看線材與機器狀態的vase
https://www.thingiverse.com/thing:481268
原本想看vase mode會如何，但忘記調XD，所以列印設定同上。
狀態很好，整體沒甚麼瑕疵，捏起來對韌性感到相當驚奇有趣。

感覺是個功能泛用性很強的料。
像是有適度柔軟度又得以支撐的骨架或連結之類的

有個奇妙的地方是，跟PEI的黏性非常好，假如是翹起衣角讓韌性慢慢把自己拔起來大概沒問題；但是有是用力快速硬拔，似乎會有一點點的渣渣留在PEI上。

Kevin Chen
2018-09-09 08:09:00

陳曉澔
2018-09-09 08:12:43

鄭詠文
2018-09-09 13:17:46

鄭詠文
2018-09-09 13:19:48

Kevin Chen
2018-09-09 13:21:43

鄭詠文
2018-09-09 13:22:55

Kevin Chen
2018-09-09 13:25:15

鄭詠文
2018-09-09 13:36:31

Hiroki Ishiguro
2018-09-09 23:36:51

鄭詠文
2018-09-09 23:37:26

Hiroki Ishiguro
2018-09-09 23:38:10

鄭詠文
2018-09-10 10:27:46

Kevin Chen
2018-09-21 23:53:18


原文網址 林水樹
2018-07-22 12:08:10

基本上因為我的自組機器全金屬喉管機器~會挑一些黏性太黏的料~~~所以多方測試~~~所以聯繫了一下貴公司同意寄了一點消光黑的料來測試~~經過測試這家蜘蛛料在我的機器上既然不會出現阻塞喉管的問題~所以又多了一家可以選擇~只是只有測試消光黑~~~正常的一般料還沒測試過~~所以還是會有點存疑~~~但是消光的沒問題~~~一般的應該也不會有問題簡單貼幾張照片~~~
消光黑~~噴頭溫度210度熱床70度(可以降低)層高0.2 速度55mm/s切片沒刻意調整~~~也沒先捉料的最佳溫度~~

Kevin Chen
2018-07-22 12:30:05

Kevin Chen
2018-07-22 13:18:01

林水樹
2018-07-22 13:19:57

陳冠銘
2018-07-22 14:09:01

林水樹
2018-07-22 14:09:42

陳冠銘
2018-07-22 14:59:17

林水樹
2018-07-22 18:05:40


原文網址 李仁維
2018-05-02 23:45:53

線材試印回報
先來張圖鎮樓XD

材料: PLA 消光黑
機型: CR-2020
溫度: 噴嘴200 熱床43
層高: 0.1 mm
速度: 55 mm/s
噴嘴: 0.2 mm

抱歉作業這麼遲交, 第一次寄貨沒收到, 第二次寄來時機器沒調好... 總算有時間弄

李仁維
2018-05-02 23:47:09

李仁維
2018-05-02 23:53:47

李仁維
2018-05-02 23:55:21

林子揚
2018-05-09 21:44:01


原文網址 Efun Lai
2018-04-30 21:40:36

料材測試

三款消光料
一款炫光
讓大家看一下光澤度

蜘蛛黑（上面數下來第二）
溫度200度 速度60 熱床75

Kevin Chen
2018-04-30 21:52:05

Efun Lai
2018-04-30 22:01:36

Mesak Chuang
2018-04-30 22:25:56

Efun Lai
2018-04-30 22:31:26


原文網址 唐梓宸
2018-04-13 17:46:07

消光黑試用包列印結果
溫度：200
熱床：60
速度：25mm/s
層高：0.2
切片軟體：CURA15.04
機器：Prusa i3
印下去才發現層高忘記調成0.1

Kevin Chen
2018-04-13 17:52:36

唐梓宸
2018-04-13 18:03:37

Kevin Chen
2018-04-13 18:51:29

唐梓宸
2018-04-13 18:54:53

Keith Yung
2018-04-13 23:38:30


原文網址 洪瑞宏
2018-04-12 22:56:30

Pla消光黑測試列印
Cura3.2
層0.1
溫度195
熱床60
速度35
列印出來的紋路相當明顯
列印尖銳頂點沒牽絲而且又尖又正
整體質感相當好

李仁維
2018-04-13 00:23:13

Kevin Chen
2018-04-13 12:55:07

Jason Leung
2018-04-13 14:01:56

Kevin Chen
2018-04-13 14:40:06

Jason Leung
2018-04-13 15:21:44

Kevin Chen
2018-04-13 15:22:56

洪瑞宏
2018-04-13 15:28:57

Kevin Chen
2018-04-13 16:48:23