Spidermaker 3D filament 造訪社團 » TPEE

2019-06-11 Spidermaker 40D 軟料體驗分享

機型：CR-8 原廠遠端擠出

軟體：Cura 3.6

噴嘴：0.4mm

層厚：0.2mm

速度：全時 15 mm/s ，回抽無

溫度：225℃

擠出量：100%

熱床：55℃

風扇：100%

40D 與 30D 相比，材質印出後表面相對的細緻光滑，線材硬一點列印速度可以加快到 15mm/s~18mm/s 。不像 30D 線材在鐵氟龍管內與管壁的磨擦力會嚴重影響列印速度。 40D 列印難度與一般市售 TPEE、TPU 相同，好操作。但是請特別注意軟料列印因為材質本身散熱較慢，容易有熱堆積的蹺曲產生，一定要注意列印件的散熱與平台打底邊緣的大小。下方有失敗照片。

每款機器能力不同，建議適時加大模型邊緣面績。

這回測試就拿來做維修品列印。將家中推車的 PU 腳踩墊重新採圖，用 40D 的測試線來做維修品。

以下請看圖說故事。

2019-06-05 Spidermaker 30D 軟料體驗分享

機型：CR-8 原廠遠端擠出

軟體：Cura 3.6

噴嘴：0.4mm

層厚：0.2mm

速度：10 mm/s ，回抽無

溫度：220℃

擠出量：100%

熱床：55℃

30D 材質印出後有特別的軟，線材因為本身較軟，所以手握線材時表面有明顯的磨擦力。相對的線材在鐵氟龍管內與管壁的磨擦力會嚴重影響列印速度。

相較於個人常列印的明燿絕版 TPU, TPEE、昱豐 TPEE 來說， 30D 這捲料的表面磨擦力真的很明顯。因為太軟所以外殼建議在 1.2mm 以上，上頂下底厚度建議在 1.0mm 以上。

以前有說過，遠端擠出在列印軟料時，軟料在噴嘴加熱區加熱後經噴嘴流出是類似用抹的方式再做列印堆積成型。 30D 這捲料就更明顯。

噴嘴溫度上 225℃，列印速度全部統一為 10mm/s 時，線料因為等留在噴嘴加熱區過久，在流出噴嘴時會有氣泡爆裂聲。然而，在 215℃ 時反而會有線材加熱不足的料性。

以下為個人建議列印條件設定：

1. 噴嘴溫度： 220℃ ，流量： 100%

2. 熱床建議開啟 55℃ 以上

3. 遠端擠出機列印速度： 10mm/s ~ 12mm/s

4. 關回抽。

5. 開高空跑移動速度 120mm/s

6. 壁厚： 1.2mm 以上可視情況調整，0.8mm 太薄。如有特用途可能考慮

7. 上頂下底厚度 1.2mm 以上可視情況調整

8. 填充：網格填充較硬，立體十字較軟。

9. 眾多軟料對噴嘴與平台調平準度要求比 PLA 高出很多。需注意平台調平校正。

列印測試件為特殊需求人士復健用拾取輔具和常態性湯匙進食用加大握把。黃色為此回測試 30D 軟料。以 30D 的表面特性可能較適合需要抓握磨擦力大的模型。

40D 軟料待續。

【TPEE66D小強測試】
步驟一：印一個直徑２ｃｍ高５ｃｍ的空心圓柱
步驟二：丟地上
步驟三：踩！爆！它！
步驟四：觀察是否能回復



結論：很適合印小強

＊另外２００度為最低可用溫度，１９０就只能做米粉印不出東西了

SpiderMaker線材的實際應用～GOGORO 萬用杯架.
列印機為X1 V6(改)、X1E、X1 PLUS ，使用他們的TPEE 68D、PET、絕版陽橙PLA、消光岩灰印製。
目前測試版本體積頗大，屆時正式版會提供檔案給車友或想種花的朋友(咦！？)自己玩玩看～.
# Spidermaker3Dfilament
# infinityX1

[TPEE應用-機能性纖維斷面打樣]
本月16∼18號是台北紡織展(titas)，每年研發中心都會派大批研究人員參與。我和小夥伴也臨時接到內部委託，收到了幾張照片，希望我們能幫忙製作讓觀展者能直觀的放大版纖維展品。

照片中看起來很像十字架的是我們公司的專利斷面設計，超級細小的纖維其實並非都是圓柱狀的，纖維的斷面差異也能呈現不同的機能性，我們母公司新光合纖在此領域有很多研究。

能幫上忙其實很開心，不過3D列印不是收到張照片就可以印出東西的，看來一般人對這項技術的認知還要再加強

[TPEE 66D-翹曲評估與列印參數]

測試平台:Infinity X1E
變因:列印速度(30/60),列印溫度(210/240),底板溫度(30/60)共八組
目標:自定義翹曲率(望小特性)

結論:
1.影響翹曲的程度:列印溫度>列印速度>底板溫度
2.列印溫度越低,列印速度越快,底板溫度越低，翹曲越低
3.列印溫度210,列印速度60,底板溫度30可得最低翹曲率

這是本周由小夥伴執行，比較詭異的測試文，因為發文不附圖 ? 。這是我們建立的in house評估手法，屬於內部機密，還請見諒。

心得:
我對上述結果有點驚訝，尤其是底板溫度，後續會想往更高溫去測試來判斷是否是還沒開到有效的溫度。再來就是測試其他規格來判斷這是66D的特性還是大多數TPEE的共通特性。

# 我們真的有在做研究

TPEE 30D 測試
GoPro Hero+ 鏡頭護蓋
1.進料，Prusa i3 MK3直進式，沒遇到問題。
2.溫度，料溫240˚C;床台35˚C。
3.擠出率，1.05倍。
4.速度，外圍15~20mm/s，填充30mm/s。
5.床台材質PEI，建議上口紅膠，方便拔除作品。

[TPEE應用案例分享]
和大家分享引發我學習3D繪圖的案例和小故事-老舊機台旋鈕。

上週在現場實習的學弟說，實習的單位請研發再多做幾個旋鈕，因為圖檔隨著舊電腦一起掛掉了，所以趁周末又重畫過。那是我第一個實習單位，機台有數十年歷史，旋鈕被轉壞也沒有備品可買。要解決只有 1.全面更換新型開關 2.開模射出舊型旋鈕。兩方案都要不少費用，現場只好拔A救B撐著用 ? 。

開始研究3D列印後，上網看影片學畫圖，比原版更好轉 ? 。拿PLA、PETG以及第一代TPEE線材印出來給現場試用。原版旋鈕是硬質塑膠，原本對TPEE沒抱希望怕根本帶不動，沒想到現場用了幾天存活率最高的居然是TPEE，因為旋鈕的腳很薄(0.8mm)，硬質材料斷腳機率很高，TPEE(45D)雖然太軟偶爾帶動不確實卻完全沒壞。三年後的今天也開發出66D以上的高硬度TPEE，下周來印印看，我相信會是這個案例的最佳材料 ?

# 3D列印找到適合的應用場景就會好用
# 綠色旋鈕是三年前買來研究的PETG線材
# 繪圖幼幼班_簡單的圖還可以應付

小編閒聊:TPEE,研發與創新

在台北光予國際舉辦消光材料體驗會後，簡單的介紹了研發深度以及未來TPEE計畫。會後有版友問我，為什麼TPEE被定義在研發但不是創新。這個問題很好，和大家分享。

[TPEE]
TPEE是杜邦在1970年代所開發出來的材料，專利早已過期，目前國際幾家大廠皆有生產TPEE原料技術。若進一步探討3D列印TPEE彈性線材，其實如荷蘭DSM、韓國科隆、日本三菱化學、到近期杜邦先進材料，都有推出自家生產的TPEE線材。因此SpiderMaker近期在發放測試的也早就不是市場上的新玩意兒。

[研發]
SpiderMaker公測中的TPEE是專為3D列印開發的原料(還在測試改版階段)。由於3D列印彈性線材相較於TPEE發展歷史是相當新穎的，因此現有牌號都不是為3D列印開發。好印的TPEE其實都是線材廠用心挑選測試能用的規格，或是再進一步採用混鍊(compound)的工法微調它的性能。

SpiderMaker很努力的投入過基礎研究，因此能將各位回饋的列印觀察和材料配方做關聯。我的角色就是翻譯，把各位回饋的狀況翻譯成材料配方，請我們大學長開新的配方給我們，再請生產課抽空做成線材分裝，成為各位手上的測試樣品。

[創新]
3D列印材料開發領域來得又急又猛，國內看到的新東西，其實在國外早幾年都有人做過了。因此有做功課的研發人員很少敢把「創新」掛在嘴邊。創新也不一定等於有市場。以前指導教授曾說：「有價值的題目幾乎都被做過了，如果真的找到從未有人做過的題目一定要小心，你不是天才就是白癡。」因此，我們若推出新的品項，大多會朝「有新意」、「更好」、「巧思」切入。

研發團隊目前也期待手上一個「有新意」的題目能夠測試成功，不過現有改質和生產設備排程緊繃，只能佛系開發，水到渠成了 ?

[SpiderMaker材料小教室]

彈性體的硬度測定-蕭氏硬度(Shore Hardness)

好久沒有PO小教室系列文，原本一股雄心壯志想寫成完整文章放在網站的news，但還是讓我先拆成片段在整合好了 ?

所謂的TPE(thermal plastic elastomer)其實是熱塑性彈性體，彈性體又有細分好幾種。在3D列印材料中最常見的就是TPU(Thermal plastic urethane)聚氨酯，以及我們發放的TPEE(thermal plastic ether ester)聚醚酯。

3D列印彈性線材常常用A或D來表示硬度，其實就是指蕭氏硬度，從三分鐘短片就可以知道它的測量方式。D是用來測量偏硬的彈性體，A則是偏軟的彈性體。TPEE多採用Shore D表示。A和D其實有一部分彼此涵蓋，可以簡單的查表大致對照。

https://www.youtube.com/watch?v=qSnsGiVPmPQ

看懂彈性體硬度的表示了?那來看看SpiderMaker的彈性線材吧!
https://www.3dspidermaker.com/categories/spiderflex