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本研究最後一篇
先說結論
在本次實驗中發現
要達成無層紋無接縫的效果
除了機器本身的穩定度外
最關鍵的參數是『流量』
另一個有影響性的參數則是『溫度』
原因會在內文詳述

本文很長
希望不只是分享成功的參數
更重要的是教大家找出適合自己機器參數的方法
請耐心服用

以下是我最終的列印參數
(並非唯一解及最佳解)

[ 基本設定 ]
模型：將摩艾縮小至 3cm 高
線寬：0.4 mm
壁厚：0.8 mm (需視模型調整)

[ 層紋相關 ]
層高：0.05 mm
速度：12 mm/s (全部統一)
流量：110%
風扇：100% (Turbo風扇)
溫度：190度 (對你沒看錯，此設定請小心服用)

[ 牽絲相關 ]
回抽距離：1.5 mm
回抽速度：40 mm/s
回抽裝填速度：20 mm/s
Z抬升高度：0 mm

[ 拉鍊相關 ]
Z接縫對齊：最尖銳的轉角
接縫偏好設定：隱藏接縫

[ 硬體改裝 ]
風扇：雙 6015 渦輪風扇

不過很遺憾的
如果大家照著上面設定
就算是同一台印表機
恐怕也無法得到一樣的結果
(我自己兩台機器，甚至D300換鐵氟龍管前後設定都不同)
不過這些數字確實能縮小各位嘗試的範圍
建議有興趣挑戰的朋友
可以此為起點再視結果調整

延續上一篇對溫度的探討
我們知道蜘蛛料升高到250度還能列印
但若是降低溫度呢？
使用同樣的邊印邊調方法
我意外發現一件有趣的事情
在0.05層高與慢速 (10-15) 的條件下
由於出料速度非常非常緩慢
把溫度降至190度竟然仍可正常列印
然而在此溫度下用手動推料會感受到極大的阻力
並不是一個適合一般狀態列印的設定
因此提醒大家務必先小量測試可行後
再進行長時間的列印

比較190度至220度區間的列印品質
發現溫度越低，表面品質是 “略為” 有進步的
考量溫度低更容易快速冷卻
因此後續的實驗我都改用190度來進行
這是第一個讓我感到意外
並與過去經驗相反的參數

溫度降低後
層紋仍然與目標相去甚遠
這時就開始懷疑人生，不，是懷疑自己的機器了
回頭看看以前印過的模型
https://www.facebook.com/groups/738862352910983/permalink/1522330151230862/
奇怪表面看起來很光亮沒問題啊？
再仔細想想
經驗中另一個會造成異常層紋的因素是流量
而且通常是流量過大需要減少
於是將流量下修到 95%，得到其中一個影片的結果
大家先比較一下兩個影片
猜猜看是哪一個呢？
.
.
.
答案是第一個影片
品質不但沒改善
耳朵還因為出料量太少爛掉了@@
(影片中表面亮亮的是因為我拿布去摩擦，請忽略)

看到這樣的結果
腦中浮現了 Kevin Chen 發表過的擠料輪鬆緊度實驗
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/624239944985078/
想到D300的擠料齒輪屬於偏鬆
過程中也發生過磨粉打滑的狀況
是不是使用蜘蛛料時
因材料特性反而造成擠料不足的問題呢？

根據這樣的推論把流量往上調之後
神奇的事情發生了
層紋竟然出現顯著改善 (感動)
經過一番耐心調整後
終於找出正確的流量設定 (110%)
達成無層紋無接縫的目標啦！
(影片請參考 https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646539399421799/ )

不過流量當然也不能無限制增加
第二支影片中的流量是 121%
可以看到大部分表面依然很漂亮
但下巴處出現了波紋
這便是流量加過頭的訊號

所以追根究底
這個挑戰的關鍵
原來是 『擠出量校正』這個基本功
相信大家都有聽過這個步驟
但這件事卻不像平面校正那般受到重視
原因是少量的誤差在大部分列印狀況及線材下
其實不太容易看出差異
但理論上使用不同的線材與列印條件時
都應該重新校正才對

Google “擠出量校正“ 可查到不少正規校正法的文章
或者使用上述簡易的『摩艾校正法』

1. 使用100%流量列印
2. 觀察耳朵起始處與下巴列印狀況，耳朵失敗往上調，下巴出現波紋往下調

重複以上步驟，以5%或3%為區間調整
很快就能找到適合你機器的參數了！
(想省時間的話，印完耳朵起始處就能停掉了，大約30分鐘)

結論
要用蜘蛛料印出無層紋無拉鏈的質感
你只需要四步驟：
1. 確認硬體的穩定度
2. 改裝強力風扇
3. 找出機器能列印的最低溫
4. 校正擠出量

是不是比想像中容易呢？
以上就是我的研究結果最終回
感謝有耐心看到最後的朋友
有任何問題都歡迎提出討論交流
如果有成功印出的也希望能分享一下成果喔 ：）

對了，我還多做了一個步驟
5. 找黃大購買模型進行驗證，支持好的創作者，也感謝他讓我對FDM技術的極限，有了全新的認知！

[ 前文連結 ]

1. 傳奇再現
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646539399421799/

2. 拉鍊去哪兒？
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646853262723746/

3. 失敗者的樣貌
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/648133235929082/

# MoaiStudy
# 消光鐵灰
# PING_D300

這些日子客戶教我的列印小教室

出去辦展除了認識新面孔外，也有一些是我們的客戶上門交流，後台也會有一些遇到問題但很客氣的朋友耐心詢問，這篇主要是針對消光線材的使用情形，累積了一些客戶經驗和各位版友分享!

1.Flux用消光線材溫度升高反而印不順，200度就能順順印?

SpiderMaker的消光線材建議溫度是210-230C，但在Flux這個建議溫度反而會出料不順，遇到這種狀況合邏輯的做法就是升溫，然而Flux要反其道而行，降到200反而順順印，畢竟每家的擠出機構都是不同的設計，還有賴版友們熱心分享。

2.消光線材底板不加熱黏得比加熱更好?

消光線材是經過改質料性和一般PLA是真的不太一樣，與底板的黏著性也沒有一般PLA好~這時候大家常會想開熱床。但有客戶和我們反映，不開加熱底板直接塗口紅膠反而比加熱黏得更牢，這也可能是口紅膠加熱後黏性降低導致。
我們平常是用藍色紙膠帶當底板居多，大部分宣稱有助於增加黏著性的底板和我們材料的附著性也不錯，例如CR系列的藍色底板、Prusa的磁吸底板，給大家參考囉。

3.出料不順反而把進料齒輪夾持力道調低就順了

這是Infinity的用戶提供的回饋，先前210-230都試過但出料就是不順，可是我們的Infinity就乖乖的，經過許多討論與狀況排除，這位版友發現把齒輪夾持力道調鬆反而全區域溫度都可以順利列印。我們找時間也來做個實驗讓使用Infinity近端的朋友能夠有個齒輪調適的參考好了!

4.回抽速度或長度參數太高容易磨出粉導致進料齒輪打 滑

SpiderMaker消光線材確實是這樣的特性，也因此讓它具備容易打磨與後製的條件，我們也想保持這個特性。因此建議使用消光線材的版友偶爾要清潔進料齒輪(可以用牙刷)，並且將回抽速度降低到20-40mm/s就很夠用了，基本上回抽長度和回抽速度並不是越高越好，回抽試驗也是個大學問。未來有機會做完整的測試再和大家分享!

謝謝各位版友的經驗回饋，大家的累積讓SpiderMaker越來越好，如果你還有其他問題或經驗想和大家分享，可以在下面留言喔，我會再把它更新上來!

上禮拜的課程有幸遇到 Kevin Chen

於是在交流之下來這裡分享一下雙色混料的成果

很感謝明耀聊聊天讓我有機會拿到蜘蛛家的線來做測試

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首先先介紹測試機台:

PING D300 雙擠出單噴頭

噴頭: 0.8噴頭

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介紹一下怎麼看這個混色柱:

左邊擠料機(T1)是用灰色；右邊擠料機是用黑色(T2)

柱上面的數字為正面，從100%~0%是從灰色100%~黑色100%

T1標柱面是左邊；右邊是T2，沒標柱的是背面

因為混色的方式無法達到完全混料，所以要印出所想像的成品會用這個方式測試出列印的效果如何

照片最後的特寫可以看到80~70%會有很有趣的外觀呈現。這是在0.4噴頭比較沒有的特色。

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以上感謝黃醫師的分享，讓我也自己摸索到改G CODE的方式。也豐富了許多的點子。也很感謝他跟我討論混色柱的眉角。

活動分享-明燿聊聊天

Hi 各位版友大家好!

業界前輩 陳曉澔 舉辦的明燿聊聊天這是第四屆囉!他無私地分享各種3D列印材料、設備和周邊，廣納海川，替這個生態圈帶來熱烈的討論和許多疑難雜症的出口。

這次SpiderMaker也有小夥伴會出席本次活動，帶些簡單的列印作品和線材讓大家體驗。台灣的線材品牌說多不多，說少也不少，如果每家都各自舉辦，不僅精采度降低，版友也會跑得很疲乏吧。

感謝明燿的邀請，身為業界的一份子，我希望這個生態圈能持續壯大，而不是在一塊小小的土地上互相廝殺，聚會的重點是享受人與人之間的交流，激發出更多更棒的作品與應用。

時間:9/8(日) 就是這周日 13:00-16:30

地點:台北市青島西路七號七樓 YWCA女青年會七樓禮堂

# 版友要來
# 颱風不要來

今天是桃園市平鎮自造教育及科技中心揭幕啟用典禮！這裡是未來南桃園的自造教育推廣重鎮，也是教師培訓的重要據點，離我們公司超近的，開車才五分鐘，以後有機會要去多交流。環境乾淨明亮整潔，硬體設備有熱轉印，雷切機，3D列印機，還有線鋸機等非常齊全，旁邊就是電腦教室，很想搬到裡面工作XD

除了硬體完備外，今天看到了許多國中小攤位展示成果，原來現在小學就在學microbit和coding，嚇死...我有預感未來父母和孩子在教育上大概會雞同鴨講吧。

今天桃園市長鄭文燦親自蒞臨，我們也很幸運能和市長合照

#附上合照

［消光料體驗活動圓滿結束]
感謝今天冒雨前來參加活動的朋友們，希望各位喜歡今天和各位分享的開發歷程與思維，活動內容，飲料點心以及材料樣品，樣品使用上有任何問題和心得都歡迎在版上和大家分享，互相交流成長。

今天收到卷軸樣品的朋友，也歡迎使用完後將卷軸寄至下列收件資訊(不用掛號)，最好能註明您是哪位(臉書顯示名稱)，未來有新的材料體驗活動時，我們會優先提供給將卷軸寄回以及在版上回饋列印資訊的朋友。

收件地址：324桃園市平鎮區延平路三段223號
收件人：研發中心 SpiderMaker收

感謝今天有實際使用過材料的朋友回饋使用資訊，我們會持續鑽研配方，看是否有可能讓消光兼具強度，提升應用領域。

# 感謝光予國際提供完善場地
# 感謝元力智庫活動號召
# 感謝冒雨前來的各位朋友

3D列印走入應用的最佳範例，R2 SpeedTek的創辦人 Roy Shen 巧妙運用3D列印的高度自由設計以及客製化，直接製作機車改裝品還帶來現場與我們交流，歡迎大家來現場參觀喔！

Infinity從高雄上來耶! 北部的朋友可以把握一下這個機會，我對他們測試中的高溫噴頭開發進度蠻有興趣的，畢竟這是解放材料實力的關鍵。如果剛好在那邊遇到我，雖然懂得不多，但有材料問題還是可以一起交流!

# 省了好多交通費_可是要早起

今天是第二次線下見面會。第一位版友帶了杯咖啡，第二位版友則是帶了他的指導教授...這樣我很難猜下一位會帶什麼耶 ?

感謝版友看得起Spidermaker，這正是我們期待的，聽到很有趣的應用，這次的交流雙方都有啟發。

# 不要問我照片在哪
# 教授不能隨便拍

[Spidermaker的材料小教室]
文章歡迎轉載 臉書搜尋spidermaker 3d filament

該給熟讀了前面三篇的大家一個交代-常見列印材料耐熱測試大解密

測試條件:60-140度，每30分鐘升溫10度。

材料(Tg,Tm)左至右:
ABS(100,x)/TPEE(x,180)/PLA(60,170)/PETG(85,x)/m-PET(80,低於240)

@60~70度:
雖然已經超過PLA的Tg，但因為模型本身是中空幾乎無負重，所以PLA此時應該是軟軟的，但不至於變形，其他材料都還在Tg以下就更不用說了。
@80度:
這是個關鍵溫度，PLA由原先的透明轉白，代表受到的熱能足夠誘導PLA熱結晶，性能轉變。
@90~100度:
m-PET開始彎曲了，它是除了PLA之外Tg次低的，100度已經高於Tg 20度了，會點頭是可以體諒的。
@110度:
Tg第三高的PETG也倒下了，其他人按兵不動。
@120度:
ABS開始略變形，PETG則是整個倒下了，m-PET雖然前面倒了現在卻撐在那裡，大家比較難理解的應該是m-PET的行為。其實這個時候m-PET算是複製了PLA先前在80度的行為，只是它原本就是白色因此無法純粹從外觀看出它何時結晶，但應該是在110到120之間使得它在微點頭的狀態性能轉變而強化耐熱性。
@130-140度:
ABS和PETG倒得更徹底，m-PET和PLA維持結晶後的型態，TPEE則是毫無動搖。不會結晶的材料，一旦超過Tg之後隨著溫度升高它對熱的抵抗力就會越弱，所以才會看到ABS和PETG睡成那樣。這支TPEE是我們先前和ATOM聯名推出的規格，也藉此測試讓大家見識一下工程級彈性體的軟實力~

結語:
其實上述測試並非要告訴大家PLA可以撐到140度，因為上述測試幾乎無負重。但如果能找到一個方法讓它在熱結晶溫度下不變型就能提升材料耐熱性。之前和高手版友陳冠銘大交流時他提到，可以把物件埋在沙裡面加熱，這也是一個聰明的做法。

一般而言，一個非晶或可結晶但尚未結晶的材料，耐熱性大約不超過Tg-10度。材料一旦結晶後因為要破壞結晶必須達到Tm，因此耐熱性根據結晶情形可以高達接近Tm-20度左右的水準。在應用端上如果要評價材料性質，可以根據材料供應商提供的技術資料中的HDT(熱變形溫度)做為參考依據。HDT的測試方法概述我之後再說明，Spidermaker也會致力於把材料數據完善，讓使用者可以針對應用去選擇材料。

大家有滿足嗎?那請不吝給個讚吧!

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