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Spidermaker 3D filament 造訪社團 » 測試

原文網址 Kevin Chen
2019-12-17 11:30:32

這些日子客戶教我的列印小教室

出去辦展除了認識新面孔外,也有一些是我們的客戶上門交流,後台也會有一些遇到問題但很客氣的朋友耐心詢問,這篇主要是針對消光線材的使用情形,累積了一些客戶經驗和各位版友分享!

1.Flux用消光線材溫度升高反而印不順,200度就能順順印?

SpiderMaker的消光線材建議溫度是210-230C,但在Flux這個建議溫度反而會出料不順,遇到這種狀況合邏輯的做法就是升溫,然而Flux要反其道而行,降到200反而順順印,畢竟每家的擠出機構都是不同的設計,還有賴版友們熱心分享。

2.消光線材底板不加熱黏得比加熱更好?

消光線材是經過改質料性和一般PLA是真的不太一樣,與底板的黏著性也沒有一般PLA好~這時候大家常會想開熱床。但有客戶和我們反映,不開加熱底板直接塗口紅膠反而比加熱黏得更牢,這也可能是口紅膠加熱後黏性降低導致。
我們平常是用藍色紙膠帶當底板居多,大部分宣稱有助於增加黏著性的底板和我們材料的附著性也不錯,例如CR系列的藍色底板、Prusa的磁吸底板,給大家參考囉。

3.出料不順反而把進料齒輪夾持力道調低就順了

這是Infinity的用戶提供的回饋,先前210-230都試過但出料就是不順,可是我們的Infinity就乖乖的,經過許多討論與狀況排除,這位版友發現把齒輪夾持力道調鬆反而全區域溫度都可以順利列印。我們找時間也來做個實驗讓使用Infinity近端的朋友能夠有個齒輪調適的參考好了!

4.回抽速度或長度參數太高容易磨出粉導致進料齒輪打 滑

SpiderMaker消光線材確實是這樣的特性,也因此讓它具備容易打磨與後製的條件,我們也想保持這個特性。因此建議使用消光線材的版友偶爾要清潔進料齒輪(可以用牙刷),並且將回抽速度降低到20-40mm/s就很夠用了,基本上回抽長度和回抽速度並不是越高越好,回抽試驗也是個大學問。未來有機會做完整的測試再和大家分享!

謝謝各位版友的經驗回饋,大家的累積讓SpiderMaker越來越好,如果你還有其他問題或經驗想和大家分享,可以在下面留言喔,我會再把它更新上來!


原文網址 Kevin Chen
2019-12-16 23:13:42

[SpiderMaker Q&A 3D列印入門篇]

Q1:3D列印是怎麼運作的?
A1:根據技術與材料種類的不同有些微的差異,攤位上看到的展品是採用名為FDM的3D列印技術。它是將特定尺寸塑膠線材做為原料,用齒輪將材料推到前端的加熱機構熔化擠出,用軟體規劃特定路徑一層一層堆疊冷卻而成。

Q2:3D列印還能印其他材料嗎?
A2:根據不同技術可以印金屬,陶瓷,玻璃,水泥,細胞等...只是SpiderMaker專注在高分子(塑膠)材料技術

Q3:3D列印是不是很貴啊?
A3:不會唷,近五年來設備進步很多,價格也親民許多,以FDM來說,入門的機種甚至不到台幣一萬元,三到六萬就能買到品質很好的台廠設備。材料則根據不同種類從基本款1公斤不到500台幣,到破千的特殊材料都有

Q4:3D列印是不是很難學
A4:3D列印機是還不到一鍵列印的程度,但許多小學生已經學會使用3D列印,所以並不難。但確實有經驗的人帶領入門會好很多,有問題也可以在社團提出來教學相長

Q5:3D列印是不是要印很久啊?
A5:看成品大小,3D列印完成一件作品的速度確實不快,但如果正確發揮它的長處,有許多案例導入3D列印後比傳統流程快上許多的喔!

Q6:3D列印材料用的塑膠是什麼材質啊?
A6:3D列印線材最常見的材料有PLA,PETG,ABS,大家在我們攤位看到的就是以PLA為基礎改質的材料。PLA中文叫聚乳酸,原料來自生物基(如玉米或農業廢棄物提煉),是屬於生物可分解材料。然而PLA的需要工業堆肥環境才可分解,所以大多還是做為一般垃圾廢棄。然而在生產過程中,PLA非石油基,碳足跡也比一般塑膠低,仍然是相對環保的選擇。

Q7:我想學3D列印,可以推薦我設備和老師嗎?
A7:喔...這個齁,身為3D列印材料品牌,和很多設備商都是好朋友,推薦誰都有點為難啦 ? ,基本上還是看你的預算,需求和應用來選擇設備。為了測試材料相容性,SpiderMaker擁有過和用過的列印機是真的不少,我再想想要怎麼詮釋各家設備的長處讓版友參考啊 ? ? ?
至於入門的老師,我當初入門是工程師來裝機教我基本的切片後剩下就自己研究,遇到問題就在社團請教。如果是學校單位有適合的場地和設備數量但卻不太會用3D列印機,可以聯繫我們,可以商量到貴校做簡單的入門教學喔!


原文網址 林似諭
2019-12-01 15:33:59

心血來潮,拿了新拿到的消光白料,測試一下牽絲、架橋,表現真不錯耶,居然半點絲都沒有,架橋拉線的張力也夠,第一次接觸這樣有趣、好印的材料,連料性都不用熟悉,就能有這麼好的成果……層厚0.2、速度30,分別有無支撐、支撐版,橋距100mm

王証麒
2019-12-01 16:47:49

林似諭
2019-12-01 17:09:47

王証麒
2019-12-01 17:10:45

林似諭
2019-12-01 17:20:48

Kevin Chen
2019-12-01 20:06:10

王証麒
2019-12-01 20:25:40

Kevin Chen
2019-12-01 20:31:35

林建良
2019-12-02 13:16:27

潘羿辰
2019-12-07 13:26:29

林似諭
2019-12-07 16:55:50

潘羿辰
2019-12-07 17:05:12

林似諭
2019-12-07 17:07:06

潘羿辰
2019-12-07 17:20:22

林似諭
2019-12-07 17:22:33


原文網址 Chicheng Wu
2019-11-26 12:28:09

繼上一篇灰黑混色之後

感恩 Kevin Chen 和他的同事

沒想到兩個人都送料給我測試

真的滿滿的感恩,讓我有更多的點子能夠測試

只要測出成果就會分享喔

*************

再次介紹測試機台:

PING D300 雙擠出單噴頭

噴頭: 0.8噴頭

*************

還是要不厭其煩地介紹一下怎麼看這個混色柱:

左邊擠料機(T1)是用白色;右邊擠料機是用黑色(T2)

柱上面的數字為正面,從100%~0%是從白色100%~黑色100%

T1標柱面是左邊;右邊是T2,沒標柱的是背面

因為混色的方式無法達到完全混料,所以要印出所想像的成品會用這個方式測試出列印的效果如何

照片最後將灰黑和白黑的混色正面比較一下,來看看成果吧!

*************

這次一定要標註我們的 黃宇軒 黃醫師,終於有黑白消光的成品能看了!

吳水豚
2019-11-26 12:36:47

黃宇軒
2019-11-26 12:49:46

Chicheng Wu
2019-11-26 13:06:14

Chicheng Wu
2019-11-26 13:08:57

黃宇軒
2019-11-26 13:13:22

Chicheng Wu
2019-11-26 13:15:08

吳水豚
2019-11-26 13:20:50

Chicheng Wu
2019-11-26 13:23:29

黃宇軒
2019-11-26 14:21:43

吳水豚
2019-11-26 14:26:10

黃宇軒
2019-11-26 14:31:12

黃宇軒
2019-11-26 14:34:55

黃宇軒
2019-11-26 14:36:33

黃宇軒
2019-11-26 14:46:09

吳水豚
2019-11-26 15:12:33

黃宇軒
2019-11-26 15:13:27

Kevin Chen
2019-11-26 16:02:07

Chicheng Wu
2019-11-26 16:34:25

Chicheng Wu
2019-11-26 16:37:54

黃宇軒
2019-11-26 16:39:59

黃宇軒
2019-11-26 16:41:07

Chicheng Wu
2019-11-26 16:41:08


原文網址 Shih-Yen Lo
2019-11-20 22:18:27

[PETG] 測試料:好印好後加工,一般打樣的好選擇

前陣子收到的 PETG 測試料終於印出來了,是用敝公司開發的產品比對,後方白色的是 ABS 射出的量產版。在列印的過程中沒有產生臭味,連續印了 3 天 (照片中的兩支刀柄是一起印出來的,大概需要1天) 也沒有發生堵料的狀況。

列印的機器是 Infinity X1 Pro,用 0.2 口徑的噴嘴印,層高 0.08,噴嘴 255 度,熱床 85 度不封箱。

這個檔案我用盡各家的料大概印了上百次,這款料大概是我目前在鑽孔的時候手感最好的,軟硬適中且鑽頭削出的毛削平滑。表面質感就是0.08層高的樣,跟一般 PLA 的感覺差不多,指甲刮過去也會有痕跡。值得一提的是刀尾的塞子由於公差沒有調好,裝起來後拔不下來,用鉗子硬拔的時候時候直接裂開,發現裂開的斷面是光滑碎裂,表示層跟層之間接合的不錯。

簡單的說就是個不遮瑕但適合印組裝零件的好料。
(所以後來又添購了七卷,外加三卷 PLA)

高北熊
2019-11-20 22:20:32

Kevin Chen
2019-11-20 22:48:18

Shih-Yen Lo
2019-11-20 23:19:32

Killbee Chung
2019-11-21 02:36:47

崇義
2019-11-21 07:05:20

崇義
2019-11-21 07:43:43

高北熊
2019-11-21 08:09:13

Shih-Yen Lo
2019-11-21 18:54:00


原文網址 Chicheng Wu
2019-11-18 12:41:46

上禮拜的課程有幸遇到 Kevin Chen

於是在交流之下來這裡分享一下雙色混料的成果

很感謝明耀聊聊天讓我有機會拿到蜘蛛家的線來做測試

*************

首先先介紹測試機台:

PING D300 雙擠出單噴頭

噴頭: 0.8噴頭

*************

介紹一下怎麼看這個混色柱:

左邊擠料機(T1)是用灰色;右邊擠料機是用黑色(T2)

柱上面的數字為正面,從100%~0%是從灰色100%~黑色100%

T1標柱面是左邊;右邊是T2,沒標柱的是背面

因為混色的方式無法達到完全混料,所以要印出所想像的成品會用這個方式測試出列印的效果如何

照片最後的特寫可以看到80~70%會有很有趣的外觀呈現。這是在0.4噴頭比較沒有的特色。

*************

以上感謝黃醫師的分享,讓我也自己摸索到改G CODE的方式。也豐富了許多的點子。也很感謝他跟我討論混色柱的眉角。

Kevin Chen
2019-11-18 14:35:18

黃宇軒
2019-11-19 11:36:45

Chicheng Wu
2019-11-19 11:52:11

林似諭
2019-11-19 11:56:05

吳梓誠
2019-11-19 12:03:57

黃宇軒
2019-11-19 12:27:48

吳梓誠
2019-11-19 12:30:39

Chicheng Wu
2019-11-19 12:31:50

林似諭
2019-11-19 12:38:49


原文網址 Kevin Chen
2019-11-14 13:55:42

軟料填充密度與抗壓測試
用Spidermaker 40D彈性線材,採用cura的螺旋形填充,infill由低到高為10/15/20,壓縮來源...先拿工作室的沙發腳,有空再用儀器量化給大家看 ?
如果大家對軟料的想像是用手指可以壓啊壓的,其實infill在10%以下就差不多了,我則是常用5%,軟料一旦填充比拉高還是蠻強壯的,看用途來選擇填充密度囉!
https://www.3dspidermaker.com/categories/spiderflex
#SpiderFlex
#彈性線材
#SpiderMaker

Kevin Chen
2019-11-14 18:02:23


原文網址 莊志偉
2019-11-03 12:36:20

繼續測試PETG, 為另一台3D列印機印一個馬達座。目前有點困擾了,在噴頭上出現了黏住的小屑屑了,似乎不知道何時沾上去的... 整體來說挺不錯的!

Kevin Chen
2019-11-03 13:35:25

莊志偉
2019-11-03 13:44:12

黃愚人
2019-11-03 17:06:03

莊志偉
2019-11-03 17:06:28

黃愚人
2019-11-03 17:09:11

莊志偉
2019-11-03 19:49:15

Kevin Chen
2019-11-03 21:44:24

莊志偉
2019-11-03 21:47:23


原文網址 Kevin Chen
2019-10-22 15:08:37

有monoprice mp select mini v2這台列印機的朋友可以舉個手嗎?

這台在台灣是不是蠻稀有的啊,它應該是Wanhao i3 mini的貼牌機,想測試一下材料相容性,會提供謝禮

吳水豚
2019-10-22 16:12:18

Ho Yin Lee
2019-10-22 18:56:47

Kevin Chen
2019-10-22 19:45:52

Ho Yin Lee
2019-10-23 08:58:19

Kevin Chen
2019-10-23 09:18:56

Ho Yin Lee
2019-10-23 09:24:07

黃之山
2019-10-31 23:51:16

Ho Yin Lee
2019-11-03 13:33:41


原文網址 Kevin Chen
2019-10-21 10:02:40

[PETG透明線材上架囉]

為什麼PLA沒出透明線材,PETG就有呢?因為PETG著名特性之一就是極佳的光學透明度,每家的PETG都略有不同,這支PETG真的花了不少時間從各種牌號篩選測試的,畢竟聚酯是新光合纖的專業,希望大家會喜歡 ?

https://www.3dspidermaker.com/categories/petg-filament

張辰謙
2019-10-21 10:17:51

Jason Leung
2019-10-21 10:36:29

張凱維
2019-10-21 12:38:29

王允上
2019-10-21 13:31:05

Kevin Chen
2019-10-21 13:45:33

Ming Wang
2019-10-21 22:54:10