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Spidermaker 3D filament 造訪社團 » FDM

原文網址 黃宇軒
2020-01-20 17:06:59

本研究最後一篇
先說結論
在本次實驗中發現
要達成無層紋無接縫的效果
除了機器本身的穩定度外
最關鍵的參數是『流量』
另一個有影響性的參數則是『溫度』
原因會在內文詳述

本文很長
希望不只是分享成功的參數
更重要的是教大家找出適合自己機器參數的方法
請耐心服用

以下是我最終的列印參數
(並非唯一解及最佳解)

[ 基本設定 ]
模型:將摩艾縮小至 3cm 高
線寬:0.4 mm
壁厚:0.8 mm (需視模型調整)

[ 層紋相關 ]
層高:0.05 mm
速度:12 mm/s (全部統一)
流量:110%
風扇:100% (Turbo風扇)
溫度:190度 (對你沒看錯,此設定請小心服用)

[ 牽絲相關 ]
回抽距離:1.5 mm
回抽速度:40 mm/s
回抽裝填速度:20 mm/s
Z抬升高度:0 mm

[ 拉鍊相關 ]
Z接縫對齊:最尖銳的轉角
接縫偏好設定:隱藏接縫

[ 硬體改裝 ]
風扇:雙 6015 渦輪風扇

不過很遺憾的
如果大家照著上面設定
就算是同一台印表機
恐怕也無法得到一樣的結果
(我自己兩台機器,甚至D300換鐵氟龍管前後設定都不同)
不過這些數字確實能縮小各位嘗試的範圍
建議有興趣挑戰的朋友
可以此為起點再視結果調整

延續上一篇對溫度的探討
我們知道蜘蛛料升高到250度還能列印
但若是降低溫度呢?
使用同樣的邊印邊調方法
我意外發現一件有趣的事情
在0.05層高與慢速 (10-15) 的條件下
由於出料速度非常非常緩慢
把溫度降至190度竟然仍可正常列印
然而在此溫度下用手動推料會感受到極大的阻力
並不是一個適合一般狀態列印的設定
因此提醒大家務必先小量測試可行後
再進行長時間的列印

比較190度至220度區間的列印品質
發現溫度越低,表面品質是 “略為” 有進步的
考量溫度低更容易快速冷卻
因此後續的實驗我都改用190度來進行
這是第一個讓我感到意外
並與過去經驗相反的參數

溫度降低後
層紋仍然與目標相去甚遠
這時就開始懷疑人生,不,是懷疑自己的機器了
回頭看看以前印過的模型
https://www.facebook.com/groups/738862352910983/permalink/1522330151230862/
奇怪表面看起來很光亮沒問題啊?
再仔細想想
經驗中另一個會造成異常層紋的因素是流量
而且通常是流量過大需要減少
於是將流量下修到 95%,得到其中一個影片的結果
大家先比較一下兩個影片
猜猜看是哪一個呢?
.
.
.
答案是第一個影片
品質不但沒改善
耳朵還因為出料量太少爛掉了@@
(影片中表面亮亮的是因為我拿布去摩擦,請忽略)

看到這樣的結果
腦中浮現了 Kevin Chen 發表過的擠料輪鬆緊度實驗
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/624239944985078/
想到D300的擠料齒輪屬於偏鬆
過程中也發生過磨粉打滑的狀況
是不是使用蜘蛛料時
因材料特性反而造成擠料不足的問題呢?

根據這樣的推論把流量往上調之後
神奇的事情發生了
層紋竟然出現顯著改善 (感動)
經過一番耐心調整後
終於找出正確的流量設定 (110%)
達成無層紋無接縫的目標啦!
(影片請參考 https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646539399421799/ )

不過流量當然也不能無限制增加
第二支影片中的流量是 121%
可以看到大部分表面依然很漂亮
但下巴處出現了波紋
這便是流量加過頭的訊號

所以追根究底
這個挑戰的關鍵
原來是 『擠出量校正』這個基本功
相信大家都有聽過這個步驟
但這件事卻不像平面校正那般受到重視
原因是少量的誤差在大部分列印狀況及線材下
其實不太容易看出差異
但理論上使用不同的線材與列印條件時
都應該重新校正才對

Google “擠出量校正“ 可查到不少正規校正法的文章
或者使用上述簡易的『摩艾校正法』

1. 使用100%流量列印
2. 觀察耳朵起始處與下巴列印狀況,耳朵失敗往上調,下巴出現波紋往下調

重複以上步驟,以5%或3%為區間調整
很快就能找到適合你機器的參數了!
(想省時間的話,印完耳朵起始處就能停掉了,大約30分鐘)

結論
要用蜘蛛料印出無層紋無拉鏈的質感
你只需要四步驟:
1. 確認硬體的穩定度
2. 改裝強力風扇
3. 找出機器能列印的最低溫
4. 校正擠出量

是不是比想像中容易呢?
以上就是我的研究結果最終回
感謝有耐心看到最後的朋友
有任何問題都歡迎提出討論交流
如果有成功印出的也希望能分享一下成果喔 :)

對了,我還多做了一個步驟
5. 找黃大購買模型進行驗證,支持好的創作者,也感謝他讓我對FDM技術的極限,有了全新的認知!

[ 前文連結 ]

1. 傳奇再現
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646539399421799/

2. 拉鍊去哪兒?
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/646853262723746/

3. 失敗者的樣貌
https://www.facebook.com/groups/3dspidermaker/permalink/648133235929082/

# MoaiStudy
# 消光鐵灰
# PING_D300

Kevin Chen
2020-01-20 23:16:39

黃宇軒
2020-01-20 23:24:53

黃宇軒
2020-01-20 23:26:21

黃宇軒
2020-01-20 23:30:21

黃宇軒
2020-01-20 23:31:57

Kevin Chen
2020-01-20 23:33:18

黃宇軒
2020-01-20 23:34:18

Kevin Chen
2020-01-20 23:35:29

黃宇軒
2020-01-20 23:38:49

黃宇軒
2020-01-20 23:41:42

Kevin Chen
2020-01-20 23:42:58

黃宇軒
2020-01-20 23:44:32

Kevin Chen
2020-01-20 23:47:12

黃宇軒
2020-01-20 23:48:24


原文網址 黃宇軒
2020-01-17 11:28:28

神人能印出來的效果是傳奇

普通人也能重現的話便是科學了

去年有去明燿聊聊天的朋友

應該都有看到 黃巽甫 大大帶過去的FDM傳奇

無後製無層紋無拉鍊的Linkle模型

(這邊有照片 https://www.facebook.com/FuMakeZone )

雖然之前就有看過照片

但實在想不通FDM如何能印出如此效果

感謝大方的作者黃大

願意讓小弟在現場把玩拆開後的零件

仔細檢視及觸摸之後

心中的疑惑一點都沒有被解開

各種角度光線下都找不到拉鍊與層紋

這不可能,這完全不合理啊!!!

終於,我也入手了神奇的消光料

難道只要用此神料,便能重現FDM傳奇?

這時候看到了黃大的新影片

也是他的作品2B公仔頭

( https://fbwat.ch/19tt5bgWGrYiU7RY )

這什麼黑魔法

無層紋無拉鍊也就算了

用消光料還能印出光澤?!!!

於是我抱著見證奇蹟的心情

把消光料放入印了幾個簡單的小模型

試了0.2~0.05的層高

沒想到都一樣

層紋 超 級 明 顯 ?

這時再回頭去看其他版友印出來的作品

發現也有不少人會出現比一般料更明顯的層紋

同時卻也有像黃大這樣的傳奇存在

這到底是怎麼回事?

難到是機器不如人嗎?

我沒有被層紋擊敗

趁著餵奶的空檔

展開了第二波的 # MoaiStudy

利用3公分高的小摩艾來試著找出問題點

同時也再仔細研讀黃大的教學文

https://www.facebook.com/1965083193591360/posts/1978605948905751/?d=n

並直接私訊向他請教一些細節

還好這次沒印到200隻

大約40隻就收斂出結果了

也就是影片中印完直出

無後製無層紋無接縫

消光料印出光澤感的小摩艾啦!

結論

使用消光料在適當的調整下

的確能印出類似光固化的質感

XYZ與Delta機種都能得到類似的效果

不過,黃大印的還是比較厲害啊!

# 終於有資格印2B了

# 消光鐵灰

# PING_D300

# 晚點分享實驗心得

林似諭
2020-01-17 11:37:49

Kevin Chen
2020-01-17 11:40:41

黃宇軒
2020-01-17 11:43:13

Guan Jie LI
2020-01-17 11:45:05

許阿瑋
2020-01-17 11:54:31

Sean Aick
2020-01-17 12:29:22

黃巽甫
2020-01-17 12:53:52

Kevin Chen
2020-01-17 13:59:05

張立宏
2020-01-17 14:09:24


原文網址 Kevin Chen
2019-12-16 23:13:42

[SpiderMaker Q&A 3D列印入門篇]

Q1:3D列印是怎麼運作的?
A1:根據技術與材料種類的不同有些微的差異,攤位上看到的展品是採用名為FDM的3D列印技術。它是將特定尺寸塑膠線材做為原料,用齒輪將材料推到前端的加熱機構熔化擠出,用軟體規劃特定路徑一層一層堆疊冷卻而成。

Q2:3D列印還能印其他材料嗎?
A2:根據不同技術可以印金屬,陶瓷,玻璃,水泥,細胞等...只是SpiderMaker專注在高分子(塑膠)材料技術

Q3:3D列印是不是很貴啊?
A3:不會唷,近五年來設備進步很多,價格也親民許多,以FDM來說,入門的機種甚至不到台幣一萬元,三到六萬就能買到品質很好的台廠設備。材料則根據不同種類從基本款1公斤不到500台幣,到破千的特殊材料都有

Q4:3D列印是不是很難學
A4:3D列印機是還不到一鍵列印的程度,但許多小學生已經學會使用3D列印,所以並不難。但確實有經驗的人帶領入門會好很多,有問題也可以在社團提出來教學相長

Q5:3D列印是不是要印很久啊?
A5:看成品大小,3D列印完成一件作品的速度確實不快,但如果正確發揮它的長處,有許多案例導入3D列印後比傳統流程快上許多的喔!

Q6:3D列印材料用的塑膠是什麼材質啊?
A6:3D列印線材最常見的材料有PLA,PETG,ABS,大家在我們攤位看到的就是以PLA為基礎改質的材料。PLA中文叫聚乳酸,原料來自生物基(如玉米或農業廢棄物提煉),是屬於生物可分解材料。然而PLA的需要工業堆肥環境才可分解,所以大多還是做為一般垃圾廢棄。然而在生產過程中,PLA非石油基,碳足跡也比一般塑膠低,仍然是相對環保的選擇。

Q7:我想學3D列印,可以推薦我設備和老師嗎?
A7:喔...這個齁,身為3D列印材料品牌,和很多設備商都是好朋友,推薦誰都有點為難啦 ? ,基本上還是看你的預算,需求和應用來選擇設備。為了測試材料相容性,SpiderMaker擁有過和用過的列印機是真的不少,我再想想要怎麼詮釋各家設備的長處讓版友參考啊 ? ? ?
至於入門的老師,我當初入門是工程師來裝機教我基本的切片後剩下就自己研究,遇到問題就在社團請教。如果是學校單位有適合的場地和設備數量但卻不太會用3D列印機,可以聯繫我們,可以商量到貴校做簡單的入門教學喔!


原文網址 Kevin Chen
2019-12-07 11:17:17

觀眾:「這是光固化做的吧...?」
小夥伴:「不,這是FDM的奇蹟」

# 2019大港自造
# FuMake
# 今年的剁手手就給她了

吳士民
2019-12-07 11:29:34

Lam Jonah
2019-12-07 11:45:07

FuMake
2019-12-07 11:45:57

洪瑞良
2019-12-07 11:47:16

Nigel Lin
2019-12-07 12:03:55

深白色
2019-12-07 12:06:38

陳家亮
2019-12-07 12:45:17

Lam Jonah
2019-12-07 13:06:30

張辰謙
2019-12-07 13:30:53

Kevin Chen
2019-12-07 13:32:25

FuMake
2019-12-07 15:37:14

Lam Jonah
2019-12-07 16:42:42

施百鴻
2019-12-07 18:49:29

洪小超
2019-12-07 19:06:29

Jia-Hong Su
2019-12-08 01:21:03

FuMake
2019-12-08 11:00:57

FuMake
2019-12-08 11:01:08


原文網址 Kevin Chen
2019-11-21 08:49:43

上週末參加明燿和 林似諭 老師合辦的台北場切片軟體課程,很久沒有因為知識的精進那麼開心!尤其是支撐優化設定和區域設定變更技巧兩個我最想學的技術!
最近趁空檔用版友 深白色 的創作獨角獸來搭配消光暖白來複習一下,真的是成功用FDM印出漂亮的懸空曲(屁)面(股)了!而且這支獨角獸最bug的尾巴也用區域強化方式調整到可以當握把了 ?
陳曉澔 和小魚老師的切片課程在高雄的課程即將開課,課程資訊可以到明燿社團去關注喔!

檔案來源: https://www.thingiverse.com/thing:3451830

#療癒的作品印大更療癒

#可以當暖白代言人

陳曉澔
2019-11-21 08:51:46

Kevin Chen
2019-11-21 08:52:39

黃宇軒
2019-11-21 08:54:57

Jason Chiang
2019-11-21 09:07:13

Kevin Chen
2019-11-21 09:09:02

林似諭
2019-11-21 09:10:33

深白色
2019-11-21 09:16:11

陳曉澔
2019-11-21 09:45:51

陳曉澔
2019-11-21 09:46:42

陳曉澔
2019-11-21 09:47:10

深白色
2019-11-21 09:58:58

陳曉澔
2019-11-21 09:59:31

Kevin Chen
2019-11-21 10:06:24

陳曉澔
2019-11-21 10:07:15

深白色
2019-11-21 11:16:50

陳曉澔
2019-11-21 11:29:05

深白色
2019-11-21 11:30:53

林似諭
2019-11-21 11:41:44

Roy Shen
2019-11-21 11:41:59

林似諭
2019-11-21 11:42:24

Roy Shen
2019-11-21 11:47:06

深白色
2019-11-21 11:47:52

陳曉澔
2019-11-21 11:51:35

林似諭
2019-11-21 11:51:44

陳曉澔
2019-11-21 11:54:04

陳曉澔
2019-11-21 11:54:55

深白色
2019-11-21 11:55:47


原文網址 黃巽甫
2019-11-09 18:46:50

大家好,FuMake的第二個作品林克爾(Linkle)數位模型檔(STL)正式在FuMake專頁的商店區上架販售囉。

本作角色出自薩爾達無雙,有人說她是女版(性轉?)的林克,模型比例是1:5,預設列印高度約35公分,總零件數35件,與前作2B一樣對噴塗還有FDM列印做最佳化拆件處理,由於是單腳站立姿也特別於左腳預留直徑3mm長度為76mm樁孔可以插入金屬棒來加強腿部結構,歡迎喜歡的列印同好來FuMake專頁看看喔~

# FuMake

Kevin Chen
2019-11-09 19:59:02

風雲宇
2019-11-09 20:13:36

黃巽甫
2019-11-09 21:13:06

Tim Hsu
2019-11-11 18:50:10


原文網址 鄭詠文
2019-10-21 23:31:24

https://youtu.be/aFjrZIqtLZM

FDM祖師爺的新發想:
一次印好的樹脂3D列印!?

果然是真正的研究者,完全沒有因為reprep的成功就停下來。

Kevin Chen
2019-10-21 23:46:39

Kevin Chen
2019-10-21 23:58:24

陳冠銘
2019-10-22 01:42:59

Kevin Chen
2019-10-22 08:12:16


原文網址 Kevin Chen
2019-09-03 12:05:00

軟料應用-3D WALK, FDM鞋中底 3D列印慢跑鞋

這是我在2019 3D列印展中,最令我振奮的展品,我自己也有試穿到跑步機上跑個幾分鐘,這篇前言會比較長一些,好讓各位版友知道我在振奮些什麼。

[從材料端看3D列印產業鏈]

高分子材料為主的3D列印技術(FDM、SLS、SLA)在產業應用上,目前已實現的商用化以牙科和珠寶應用走得最前面。牙科與珠寶精工的終端價值很高,但那些成品所需的材料使用量都很小,尤其是珠寶精工,一個鑄造用的3D列印戒指,重量可能連10g都不到,即便材料的價值很高但用量極低,材料商也很難從中獲益。因此「終端應用有價值,不代表全供應鏈都能受益」,提到3D列印就在那邊醫療航太軍事的…先看看自己掌握的技術以及在這個供應鏈中的位置吧。

回到主題,鞋業為何備受3D列印產業期待呢?首先是3D列印鞋的附加價值高,潛在客群數多,材料使用量又比前述應用更多,身為材料商是會比較有興趣的。

[品牌推出3D列印鞋-FDM缺席]

從2012 Nike採用SLS推出了Vapor Laser Talon超輕量化足球鞋後,後續UA, New Balance, Adidas則分別採用SLS以及備受矚目的Carbon Clip技術,推出限量的3D列印鞋。New Balance後來改與Formlabs合作,以SLA推出價格更親民的3D列印鞋,近期連中國的小米(眾籌價599RMB)和匹克(1399RMB)也都推出了3D列印鞋,價格也是相對親民。

But…最重要的就是But,那些品牌沒人用FDM啊!3D列印鞋目前技術含量最高的還是在「鞋中底的微結構設計」,這些經過軟體計算出來的結構很多都是異常複雜,很細又一堆跳島,並不適合FDM列印,FDM又是這些技術中生產速度最慢的,沒被採納也不意外。

[Flyprint-FDM在鞋業的美麗定位]

But…再一個But就負負得正了,技術沒有絕對的好壞,還是要看是否有聰明的使用者。於是乎2018年Nike推出了FlyPrint技術,聰明的應用FDM技術列印客製化鞋面,當時發表時也是讓我眼睛為之一亮,在心中大讚Nike有聰明的設計師,沒有想到在2019年的3D列印展上,能看到FDM列印的鞋中底。

[FDM鞋中底商品化-小資本大機會]

FDM的鞋中底也不是太稀奇,但都是用來DEMO的,稀奇的是這次的展品卻有投入市場銷售的打算(據說後續會集資),也就是會商業化。為什麼會是由中小企業率先推出呢? 首先是生產規模。我問了列印時間,一雙鞋底大約要印一天,這樣的生產速度大企業是不能接受的,但這問題好解決,列印機數量買夠多拚過去就搞定了,但對比Adidas一雙中底只需20分鐘,要量產10萬雙,這種生產規模也沒辦法讓大企業滿足。另外就是效益,即便是10萬雙的營業額對Adidas也是皮毛,大企業的營運成本很重,通常投資要有效益的回收,就不太會碰小市場,這也是中小企業的突破口。

就我個人觀點,我很喜歡這雙鞋帶來的機會。它讓更多人可以發揮自己的創意,不需要大筆的資金就可以到市場來驗證自己的想法,或許未來會有許多鞋類的獨立品牌,透過這種模式跳出來~

如果需要找材料的夥伴,一定要記得SpiderMaker啊!!

# 整篇很長只是想講最後那句

Sean Hsiao
2019-09-03 12:34:38

Nick Tsai
2019-09-03 13:22:14

黃宇軒
2019-09-03 13:32:48

Kevin Chen
2019-09-03 13:34:19

吳水豚
2019-09-03 13:37:20

Kevin Chen
2019-09-03 13:41:18

吳水豚
2019-09-03 13:46:12

PPDL 塑膠設計實驗室
2019-09-03 13:59:51

Kevin Chen
2019-09-03 14:19:32

黃巽甫
2019-09-03 15:55:12

Kevin Chen
2019-09-03 16:10:14

林逸樺
2019-09-03 17:37:52

黃宇軒
2019-09-03 20:49:27

吳水豚
2019-09-04 00:37:35

Kevin Lan
2019-09-04 08:27:33

Kevin Chen
2019-09-04 09:51:08

吳水豚
2019-09-04 13:35:54

Kevin Chen
2019-09-04 14:20:01

吳水豚
2019-09-04 17:58:22


原文網址 Kevin Chen
2019-08-22 11:47:11

[2019台灣國際3D列印展]

FDM的奇蹟,來看展的觀眾看到這尊最常問的就是:「這是光固化的啊?」

其實這是 FuMake 的第二件數位創作-Linkle
在SpiderMaker攤位S831可以看到實體喔!
更多製作過程歡迎到FuMake的粉絲專頁了解!

ps:第一件上色作品有在隔壁的S829光予國際展出喔!

許阿瑋
2019-08-22 14:14:41

黃巽甫
2019-08-22 14:26:06

黃建恩
2019-08-22 18:34:25

Adam Sungyu
2019-08-23 09:14:46


原文網址 Kevin Chen
2019-08-19 16:35:15

同一台列印機,右邊的模型速度減半溫度提高,印起來耳朵卻有點破破的...猜得到是為什麼嗎?

公布答案:

因為材料不同 ? (拜託不要拿東西丟我) 左邊是消光PLA,右邊是我們近期推出的SpiderFlex 40D軟料線材。我們很希望能把它調到像PLA一樣的成形能力,實際上是蠻困難的。

軟料印高印細就是會晃動,然而FDM工法列印物和噴頭就是會有物理上的接觸,初次接觸軟料的朋友不要因為沒辦法和PLA印得一樣好就感到挫折,以軟料來說我個人認為這樣的列印性算不錯了~

# SpiderFlex
# 軟料

Clarence Lee
2019-08-19 16:43:52

Clarence Lee
2019-08-19 16:44:47

Kevin Chen
2019-08-19 16:45:48

黃宇軒
2019-08-19 16:50:50

Charlie Ting
2019-08-19 16:52:49

Kevin Chen
2019-08-19 16:54:59

Kevin Chen
2019-08-19 17:02:02

黃巽甫
2019-08-19 17:08:06

Kevin Chen
2019-08-19 17:12:54

黃巽甫
2019-08-19 17:13:49

黃宇軒
2019-08-19 17:15:19

黃宇軒
2019-08-19 17:19:56

Clarence Lee
2019-08-19 21:12:41

Clarence Lee
2019-08-19 21:14:03

Chen Zimook
2019-08-19 23:35:28

Kevin Chen
2019-08-19 23:36:52

Chen Zimook
2019-08-19 23:37:23

黃宇軒
2019-08-19 23:50:53

Kevin Chen
2019-08-19 23:52:12

Chen Zimook
2019-08-19 23:53:12


 

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