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Taiwan自動控制設備交流 造訪社團 » 測試

原文網址 董明哲
2019-01-13 14:00:38

請問 750W伺服控制器出現A72馬達過載錯誤碼。原本是750W馬達.沒有找到備用750w的伺服馬達.請問可以用200W伺服馬達來測試嗎? 一樣的型號..和廠牌...只有W不一樣..請問可以這樣測試看是伺服控制器或伺服馬達嗎? 請問 750W伺服控制器出現A72馬達過載錯誤碼。原本是750W馬達.沒有找到備用750w的伺服馬達.請問可以用200W伺服馬達來測試嗎? 一樣的型號..和廠牌...只有W不一樣..請問可以這樣測試看是伺服控制器或伺服馬達嗎?

鄭小白
2019-01-13 14:02:08

董明哲
2019-01-13 14:04:26

賴昆義
2019-01-13 14:05:51

沈大樹
2019-01-13 14:10:56

林宜賢
2019-01-13 14:33:58

趙昌永
2019-01-13 15:50:52

Kirk Fang
2019-01-13 16:24:10

張 永諭
2019-01-13 17:21:36

董明哲
2019-01-13 19:09:33

趙昌永
2019-01-13 19:31:12

陳立安
2019-01-13 19:48:14

John Chen
2019-01-13 21:22:20

John Chen
2019-01-14 09:56:33

李文卿
2019-01-14 10:05:19


原文網址 李文卿
2019-01-08 10:30:41

任何旋轉式馬達(無論是感應馬達,直流有刷馬達.無刷馬達,伺服馬達,步進馬達)都有規範(規格)製造廠必須對其型錄或是技術資料上的規格負責.
這些規格大致可以分成以下幾個大類:
電機規格:
額定電壓,額定電流
最高電流( 要標示工作週期)
繞線電阻,繞線電感
反電動勢,電壓常數(Ke),扭力常數(Kt)
基本規格:
功率,轉速,額定扭力
最大扭力( 要標示工作週期)
機械規格:
尺寸,重量,慣量,可承受的徑向力, 軸向力—
溫度相關參數:
溫升,溫度與扭力曲線
散熱要求
我先簡單介紹額定扭力與額定做功這個部分
任何馬達在型錄上,規格書上所標示的額定轉速,額定扭力,額定功率。都必須保證達到,而且要在這些標稱規格下連續運轉到溫升達到平衡,不再上升(通常要3~4個小時),溫升不超過65度C或100度C(目前業界採用的2種標準)。是針對所有標稱S1 duty 的檢測
以下是有關這項測試的影片和資料供參考
有了正確資料後,依照資料行銷或使用就不會有太大問題

Ya Ng
2019-01-08 17:04:30

李文卿
2019-01-08 17:12:47

趙昌永
2019-01-09 20:28:26

林大師
2019-01-10 20:34:13

趙昌永
2019-01-10 20:45:25


原文網址 林淙裕
2018-12-20 16:30:35

案件媒合: 中國 PLC板 試做數量100個

模組化的PLC板,ARM cpu,PLCopen可以支持即可

具體的參數規格最好不要有太大的差異。

如果可以提供合適的PLC板,希望可以先從小批量採購開始,比如先採購100個用於測試

需求資訊: http://www.digorlon.com/home/project/96

聯絡: service@digorlon.com


原文網址 黃正義
2018-12-11 22:13:36

請問線上前輩!
壓力&溫度不到設定值會自己跳異常 ? ? ?
這是什麼原因居多?
已用溫度計&壓力錶比對過!壓力與溫度傳感器沒問題!
# 會不會是PLC有問題 ? !該如何測試 ? ? ? ?

謝均鋐
2018-12-11 22:18:29

鄭小白
2018-12-11 22:35:49

賴昆義
2018-12-11 22:44:54

林志杰
2018-12-11 23:15:36

黃正義
2018-12-11 23:18:07

黃正義
2018-12-11 23:19:08

七桃郎
2018-12-11 23:19:55

黃正義
2018-12-11 23:24:34

謝均鋐
2018-12-11 23:26:25

黃正義
2018-12-11 23:27:59

黃正義
2018-12-11 23:29:34

黃正義
2018-12-11 23:31:24

謝均鋐
2018-12-11 23:35:22

謝均鋐
2018-12-11 23:36:17

黃正義
2018-12-11 23:36:29

謝均鋐
2018-12-11 23:38:02

黃正義
2018-12-11 23:38:22

謝均鋐
2018-12-11 23:38:50

詹川德
2018-12-12 00:05:09

陳正澤
2018-12-12 08:21:43

黃正義
2018-12-12 22:08:55

劉恩誠
2018-12-15 14:50:47


原文網址 Sheng CY
2018-12-08 01:06:09

想收購MR-J4-10B和HG-KR13個人測試用如果有意者麻煩請私訊!謝謝 ?

Bear Chen
2018-12-08 06:12:42

韋丁山
2018-12-08 07:02:58

Neil Huang
2018-12-08 10:06:15

Sheng CY
2018-12-08 15:53:45


原文網址 李文卿
2018-12-07 10:01:46

這是一個測試主軸定位精度的方法
主軸要定位快且準,以提升機械效率
一般主軸定位的工作可以由主軸馬達驅動器做,或是由CNC 控制器做

周春生
2018-12-07 19:43:33


原文網址 旭航
2018-11-26 11:21:55

各位產業先進好,我們是台中偉技機電股份有限公司
專營...
1.自動化PCB專案設計 生產
2.客製化 測試治具

歡迎來互相交流 互相謀尋合作機會
http://www.pcbnet.com.tw/

Bruce Chen
2018-11-26 21:00:09

旭航
2018-11-27 11:37:22

賴偉源
2018-11-27 12:08:23

旭航
2018-11-27 13:29:50

賴偉源
2018-11-27 16:04:23


原文網址 李文卿
2018-11-22 09:09:51

十多年前,美國客人要我幫他找一個很大的直驅是轉台,直徑要800mm.
轉速要150RPM不能用減速機,扭力要500NM.
而且每運轉30度或60度停一下,再走30度或60度,,這樣走走停停,一分鐘要數十次。
這在十多年前,台灣沒有人做直驅是轉台前,這樣的要求根本是天方夜譚。
當時,我找了朋友做的無機房電梯用的直驅式馬達,加上轉台,依照客人的要求測試。竟也可以達到他的要求,只是整個結構的慣量實在太大了.
以現在的技術角度來看,當時的安排實在是太LOW 了.

林俊宏
2018-11-22 11:52:29

陳俊達
2018-11-22 12:26:04

黃俊能
2018-11-22 12:28:07

Mida Yang
2018-11-24 01:19:06


原文網址 李文卿
2018-11-21 09:29:08

伺服馬達的輸出功率和輸出扭力,並不是馬達可以出這樣的功率和扭力即可.
而是要在S1 DUTY 的條件下長時間運轉, 馬達的線圈溫度達到平衡不再繼續上升,目前世界上對於SERVOMOTOR 的普遍要求標準有兩個.
溫升65 度C(必較嚴格)和 溫升100 度C.
這樣的檢驗.必須經由動力計來檢測,往往側一個馬達到溫度平衡(溫度不再上升).
連同準備工作,要耗上大半天.
相片是在做溫升測試的情況.


原文網址 Billy Tai
2018-11-20 10:21:40

外出試車總不能帶台大螢幕去,利用筆電延伸桌面,一邊改plc,一般改人機或編輯資料,超方便,供電機同業參考!!
ps.當然也能輕鬆一下,延伸桌面 追劇,不要給業主看到喔!!
*************************************************************

1..全新10"可攜式lcd螢幕 (外出試車,利用筆電延伸桌面,多工效率高),具有 VGA/HDMI/AV 三種輸入方式!!
2.一點點漏光,不影響顯示
3.桃園自取佳.當場測試,保固3個月!!
4.私訊or加line id : 3473108 , thank!!

另有 全新 Moons SR2 微步進驅動器供參考!!

林大師
2018-11-20 10:57:27

Billy Tai
2018-11-20 11:11:25

林大師
2018-11-20 11:21:00

Billy Tai
2018-11-20 11:34:23

Change Liang
2018-11-20 11:36:38

Change Liang
2018-11-20 11:37:32

Billy Tai
2018-11-20 11:40:16

Billy Tai
2018-11-20 11:41:49

Billy Tai
2018-11-20 11:42:14

林大師
2018-11-20 11:43:00

Change Liang
2018-11-20 12:23:22

林大師
2018-11-20 12:24:05

Ben Yang
2018-11-20 13:16:35

林大師
2018-11-20 13:39:19

Billy Tai
2018-11-22 10:00:53

Billy Tai
2018-11-22 10:02:27


 

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