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Maker + T = Market 造訪社團

原文網址 Charlie Ting
2016-06-01 21:48:43

[感官年代]

若要說今年的國電展有什麼特徵?簡單一句話就是感官年代!

雖然說還沒有去世貿看,但這二天在南港展覽館,和昨天的 TICC 快閃行程,這就是最大的感覺。

有那些明顯的技術應用趨勢呢?

第一個不用說就是 VR,應用的面向很廣,遊戲是必然的,但訓練的市場更具有想像力和發展性,而在工業上的應用也很有發揮空間,因為很多機器越來越精密,如果出問題時能從只出現
個錯誤編號,轉變成透過 VR 讓你看到機器內部的變化再作研判,那會變得很有趣,整個市場又要大洗牌了。

第二,Personal care。透過各種 sensor 去追蹤人的動態,即時回報協助,這東西沒什麼新鮮感,但現在會出線,會解讀成是 apple watch 效應。

第三,IoT。第二點是針對人,這裡就是針對非人。一樣是透過各種 sensor 去監控外在環境的各種變化,然後以自動維持一個常態的環境為目標。

第四,POS 系統,這也是回鍋的產品,沒什麼特別新鮮的地方。但為什麼現在廠商很多?會解讀成全球市場的轉移擴散和電商的影響(虛實整合 + IoT)。

至於過去的很多主力產業或廠商,今年都沒什麼特別的主題,讓人感覺產業前景不佳,但事實真是如此嗎?

我倒不會這樣覺得。

在執行面上,發現市場如預期的晚了二年,很多新技術的應用並不到位,也不成熟。但這就表示別人都沒想到嗎?反而會認為現在是閉關練功時期,所以沒展示出來。

這部份,受到 Open hardware 的大幅衝擊,整個有很大的不同。很多機會屬於創意導向,先想到,就有市場。比的是創意、整合力、精準度。

在趨勢上,我認為未來決戰的點恐怕不在技術,而在關鍵原物料。

但很可惜的,在最近的展覽上,還看不到太多令人耳目一新的材料。我相信未來的一二十年,關鍵原物料的專利會是決定市場的指標。

未來發展的趨勢?

未來的產業發展將會是鯊魚生態系,市場上由幾隻主要的鯊魚把持,週邊廠商(包括 maker)會類似共生的吸盤魚一樣,附在鯊魚身上存活,雙方各取所需。

為什麼 maker 有機會軋一腳?因為 open hardware + 創意,讓 maker 的創造力和產值有可能超越小公司的規模,解決鯊魚的偶發問題,又不會太難照顧。

這時會產生什麼問題?品質,那麼自動化、數位化的程度就會是指標;行銷,小公司或 maker 如何吸引鯊魚的注意,這需要很多行銷上的逆向工程思維。

最後,小公司如何自處?這也是我這次看到的盲點,或者先前暫時不想處理的事情。就是,實力決定你的席次有多少。

當你的實力到位了,轉換不同的身份去作不同的事,賺不同的錢,那都是水到渠成的事。

只是,我發現現在公司越來越不想養人,所以未來的公司有可能會變成合夥制,但自負營虧。

有點像是現在的加速器概念,把硬體加速器轉成組織加速器,這可以解決很多單兵作戰的缺點,但又可以維持很低的風險和成本。

機會?

機會非常多,但前提是你必須願意且能夠捲起袖子作事,光有錢是沒用的,因為衝著錢來的員工不會是最有競爭力的。技術千變萬化的情況下,一個只動口不動手的領導者
也無法永遠領導。所以,只有每個人都能用心盡力付錢的情況下,才會是最大執行效益的團隊。這就跟每個人的跨界知識的多寡有關了,反過來說,如果你敢說只會一樣東西,
那你就必須是那項東西的絕對領先者,否則危機會很大。如果你的跨界知識夠多,又具備實戰經驗和執行力,那麼才會有人想跟隨你。

至於大產業的機會,暫時不會去關注,因為這必須來自很獨特的技術,有突破性的進展才會成立。但現階段還得多觀察....目前只確定關鍵原物料是其一。

Johnson Peng
2016-06-01 21:51:42

對岸, 羅輯思想推廣的 U 盤, 自帶系統, 隨插隨用,,,,,有料, 自由自在...


原文網址 Charlie Ting
2016-06-01 19:24:08

可惡!
被搶先了~~


原文網址 Charlie Ting
2016-06-01 06:43:46

[只能到這裡了]

想像與實際終究有差距,但這距離何嚐不是下次進步的空間,以及再修正方向的機會?

陳曉澔
2016-06-01 07:59:45

真的是有夠大支.....

Charlie Ting
2016-06-01 11:10:08


原文網址 Charlie Ting
2016-05-30 19:26:29

[cosplay]

因為來不及了,今天只好拿出塵封的木工工具來作道具。

從中午開始到現在,已經完成 2/3 了。

這讓我發現,如果站在數位化、自動化、可重製性及最少人工的前提下,比較合適的作法應該是:

1. 大部主體,以桌上型 CNC 雕刻壓條的那種木板(什麼名字不是很清楚),它的材質跟巴爾沙木差不多,但便宜很多,重量只有稍重。

2. 結構複雜的部件,以 3DP 列印,再以螺絲組裝。

3. 細部修飾,以 CNC 或雷雕加工。

4. 關鍵特效,以模組化的電路搭配。

這樣的效益最大,速度最快。只靠加法,搞到天荒地老還是有缺點。

Victor Lin
2016-05-30 19:30:23

寶貴的經驗談,鎖某一種技能是無助於開發產品的

吳水豚
2016-05-30 19:34:11

那我要搞台cnc就是


原文網址 Charlie Ting
2016-05-30 03:38:35

[五月review]

明天開始,時間就沒現在這麼自由,得按著每個案子的節奏行動了~~

在這之前,或許該把這近二週的心情轉折作過沈澱,也把一些經驗作個記錄。

原本今年國電展是希望透過 3D 列印 cosplay 道具來加強宣傳的,一切似乎很順利。但一些變數卻悄悄的累積~~~

以前列印都是原汁原味的,並不會考慮上色,但 cosplay 的不同,一定要上色,所以能打磨的料吸引了我的注意。

但這支測試中的料,出乎意料之外的難搞,並且帶出了另一個潛伏一年的變數─進料輪。

一年內沒出過什麼大狀況,應該不會有人會動手檢查每個零組件的消耗狀態,更何況這狀況像溫水煮青蛙一樣的出現。

所以第一個星期,根本就是鬼打牆,出料越來越少,參數越來越大,雖然在接近 ABS 的溫度下一樣能印,而且也聞到 ABS 的味道,但具體的材質特性變化,沒人說得準。

等發現問題、換上新品後,整個情況大幅好轉,但卻也只維持了幾天。

原本的滑牙因為用了一年,很難說是什麼原因造成。

但第二次開始滑牙,卻只在四天之後,這恐怕就很明顯了。

原先預計的復刻計劃,因為開發中的線材和偏軟的進料輪雙重變數下,只完成 1/2。當初打算邊畫邊印的模式只維持了三天(狙擊鏡),之後就 GG 了。

如此一來,不免讓人反省這樣的作法真的可行嗎?整個環節斷在那裡?

1. 輕忽線材變數
對於測試中的線材來說是沒有必要評論的,令人反省的反而是為什麼需要把料搞這麼複雜?以這次的作品為例,都要上漆了,用什麼印其實沒差;列印品質不錯的情況下也不需要磨。

那麼這次的材料選擇真的是自找麻煩。相較於能低個二三十度的特性,能避免機件磨損可能更重要些。

2. 耗材生命週期
一年的 3DP 經驗中,似乎沒有特別看到有關進料輪的討論,也沒有相關材質的比較。只知道早期有些機台是用列印件,但現況如何,沒出事前也不會留意。

看到四天就能把進料輪磨出痕跡,心情是複雜的。因為,那這一年來可真是幸運,這麼久才發作。也在想,或許是大家對特殊材料的偏好,讓市面上的特殊配方很多。

就不知道 3DP 的業者是否有留意不同材料對機器的影響。

3. 快速建模
隨著工具的完善功能和熟悉度,是有機會達到快速建模的,卻也令人發現 FDM 的速度實在很慢。動輒數小時,甚至數十小時的輸出,一旦失敗,又是重新來過。這樣的時間成本是巨大的!

如果不考慮量產或後續應用的話,花時間在這上面就有很大疑慮了。

4. 快速成型
以這次的 LOL 道具來說,光狙擊鏡就花了近百小時,這讓我對於加法的效益有很大的疑問,雖然它的加工方法很獨特,但顯然不適用在這些情況。可惜下訂的雷射模組還沒到,否則會考慮改用雷切來作。

5. 工具的依賴性和多樣性
或許社團中都是以 3DP 玩家為主,自然而然會以加法思考,但這就像建構式數學一樣,在概念上可行,但實用價值不大。與其只用加法,不如把加減乘除都好好玩熟,那才是王道。

結論:

在發展上,這次波折讓人發現時間有限、舞台有限和發展分歧。以後時間應該花在模組開發和系統建構,少玩 3DP。

在工作上,依循作二休四的慣例,往後二個月得衝本業了。慶幸當初沒答應幫人家開發展覽用的套件,不然會操死。

在生態上,不是每天都有進展,那麼何妨換個風景,喝口閒茶,看看正咩,拍拍比基尼,過陣子再專心玩?

在臉書上,以後發文基本上只會在 Maker + T = Market,因為其他社團畢竟是作生意或客戶交流的平台,還是要尊重。

大家加油~~~先忙展覽了!

Odinson Thor
2016-05-30 06:10:01

列印速度確實是一個大問題....這讓我常常想再買一台來印,不過礙於空間和電力....

所以目前只敢接少少的親友單,另外打磨補土噴漆也是門大學問,簡直是要往模型製作的路子走了

Odinson Thor
2016-05-30 06:56:51

另外最近是不是都用40~60的速度印?

Charlie Ting
2016-05-30 06:59:28

基本60

Odinson Thor
2016-05-30 07:05:01

前幾個月我也是求快,認為增加溫度就可以上得去,但後來問題越來越多,溫度也越加越高,可是長時間印就很容易堵頭,因為溫度散不去,會慢慢累積往上延伸到喉管。

一堵頭就懷疑是不是進料系統不夠力,所以那時才會多買2顆擠料輪來備。

最後才認清,線材的融化速度有極限,融化速度跟不上進料速度時,會對整個進料系統的壓力很大,進料輪首當其衝,現在都把速度壓在20,什麼問題都沒了

Odinson Thor
2016-05-30 07:06:29

記得有次我PO噴頭的PTFE,大家都說怎麼這麼黑,那就是用高溫印的結果.....

Charlie Ting
2016-05-30 07:17:24

其實60在多數料都ok, 只有那暗夜黑會掛,而掛的原因是磨損,進壓下降。推測是成份中的耐磨料造成,這支料除非改配方或者我換鋼輪,不然不會再用了。

Charlie Ting
2016-05-30 07:19:36

剛入手時我都用240,三個月後也沒很黑。黑管原因目前我仍保留,比較想改喉管散熱。

Odinson Thor
2016-05-30 07:21:03

這麼說也是,黑管也有可能是用的PLA的問題

Charlie Ting
2016-05-30 07:23:13

這次的經驗之後,在想用什麼料真的很重要嗎?若以要上漆來說,便宜好印就好了。

Odinson Thor
2016-05-30 07:24:20

你得到了一個點,這陣子我已經採購了很多打磨噴漆補土的東西了......Orz

Charlie Ting
2016-05-30 07:38:50

Odinson Thor 現在除非是看細節的,不然我都不上補土跟打磨,直接上漆而已。

Charlie Ting
2016-05-30 08:15:02

在玩了一年,了解 3DP 的大多數狀況後,覺得更要仔細分析其中的成本和投資報酬率。要改掉玩的態度,直接改為商業模式,或整合到自己的工作當中。不然這會變成一種高度費時、回收有限、發展有限的低階技術。

Odinson Thor
2016-05-30 08:17:17

目前為止投報率是負的.....Orz

Johnson Peng
2016-05-30 09:12:04

以 1 分鐘 1 元來計算, 我印一個陀螺 30Hr 大約計價 1800元,,,,,夜 市買一個 100元,.....不過, 3DP 的獨特性, 是夜市比不上的,,,,,藝品店有時也比不上....

Odinson Thor
2016-05-30 09:16:00

問:3D列印跟一般材料製作,哪個成本會比較高?

答:3D列印。

問:3D列印和EVA泡棉哪一個重呢?

答:3D列印。

然後就沒下文了。

以上是實際發生的對話......

Charlie Ting
2016-05-30 09:20:25

所以理想情況是 3D 列印作模子,翻出 EVA 泡棉?

Odinson Thor
2016-05-30 09:30:16

大量製造時這樣會比較省成本,例如你想一次做20把雷神之槌,假設一把要20小時(小支的)的話,20把就要400小時,單台不眠不休列印需要16.6天。

翻模的話就快了,可能只需要三~四天(? 一翻二,二翻四,四翻八,八翻16,加上噴漆後製之類的可能一星期

問題是道具類的客製化製造,通常都是少量一兩支,除非你要翻起來屯著賣,但這樣就會有庫存空間和成本的問題

額外一提,翻模通常用矽膠或環氧、石膏之類,EVA是一整片去裁形狀,配合竹竿或鐵絲當骨架

Odinson Thor
2016-05-30 09:49:47

例如卡特蓮娜的不祥之刃,3D列印一對不祥之刃可能要20小時,

但如果用EVA泡棉製作,只要裁出版型,用鐵絲當骨架,頂多用飛機木做刀柄,

噴漆、刀身圖紋用畫的,應該不用花到20小時。

雖然沒有3D列印那麼精細還原,但作為道具應該夠用了。

老實說,如果要做道具的話,傳統的道具製作法還是比較省時間省成本的。

除非是很複雜或形狀很要求的道具才比較適合用3D列印

Charlie Ting
2016-05-30 09:57:42

Odinson Thor 傳統作法有一個很大的問題就是永遠要重新來。3dp是慢慢磨,但如果用雷射加cnc,再結合3dp.
那才是我的終極組合。

Charlie Ting
2016-05-30 09:58:21

由3dp開始,但不止於3dp。

Clarence Lee
2016-05-30 10:03:39

其實關鍵在上面...噴頭的熱平衡問題解決你就會海闊天空了...

吳水豚
2016-05-30 13:39:46

Odinson Thor 槌子的例子如果有20台3dp就不一樣了,最近也是碰到這類問題

Odinson Thor
2016-05-30 14:34:55

那樣投入的成本與成果不成正比,而且這麼多台已經跨入商業模式討論,與技術脫鉤太多,再討論下去恐怕會衍生太多變數了....

Charlie Ting
2016-05-30 14:41:31

Odinson Thor 其實我覺得還好,現在要打資訊戰,如果玩家能夠結合起來,就有可能可以小兵立大功。只是大家會捉一個行規,就是個人接案一個價錢,互助接案一個價錢。剩下就是看誰有案子,大家一起作。

因為與其每天印一些有的沒的,不如接案子作,有收入,又可練功。效率也OK。

吳水豚
2016-05-30 15:46:20

還有一個問題,不同人印的品質有點落差

Charlie Ting
2016-05-30 16:07:41

吳飛宏 那個好處理,大家列印功力跟潛在問題的認知不會差太多。只要在可修飾範圍內,就是說服客戶接受。因為要每個都相同的難度太高了。

吳水豚
2016-05-30 16:47:06

恩 ... 不過好壞真的有很大差異 , 學生有跟我說中壢有間代印的一小時收費250元 , 機器說20萬 , 但是印起來很糟糕又印很久 , 一個鋁箔罐大小中空箱子 , 要印20小時 ...

Charlie Ting
2016-05-30 16:51:37

要組織起來時,當然會對列印品質和效率作一樣的篩選啊。把事情簡單化,讓客戶得到有彈性,但品質水準以上的高效率服務,大家就開心愉快。

執行部份分工,服務部份就是看誰接到案子,就誰去溝通。

吳水豚
2016-05-30 16:52:13

恩...啥時要做~~~+1瞜


原文網址 Charlie Ting
2016-05-29 09:18:33

[純粹參考]

在發現進料輪有狀況後,我就開始思考是什麼情況導致這個問題。但展覽在即,說真的,我沒時間去管那那麼多。

所以在更換了進料輪後,立刻在幾乎不中斷的情況下,印了 1/3 捲點金、1.5捲暗夜黑、1/8捲糖果紅。

而在用暗夜黑時,一開始很正常,很好印,但到 1.2 捲左右又開始出現出料不足的現象(所以我從180度上修到190度,稍稍減緩問題,但我知道有事發生了)

所以,也就是在將近二捲線材的列印之後,進料輪變這樣。

這讓我想到二件事:
1. 五洲製藥的企業理念:先研究不傷身,再講究效果。

2. 露天,我來了!

PS 1. 這樣的磨損有影響嗎?見仁見智,但玩了一年多之後,這樣的影響在第一時間就會發覺,只是還有修正改善的空間。但是,進料輪應該視為耗材嗎?多久換一次?還不清楚該如此認定。但至少確定的,不會再用鋁製品。

PS 2. 其實我覺得是線料特性的問題。

因為用的那個料是新配方,外軟內硬,所以在使用1.5捲的過程中,前面1捲多是完全正常,而且全程沒有噠噠噠的聲音,但到1捲多之後就出料不順了。

這可能表示,外軟,造成咬合的深度變深;內硬,裡面的材料對鋁的磨損太明顯。而當齒牙磨損後,咬合深度變小後,因為外軟,所以推進力就快速下降了,才會出料不順。

但這時,其他的線料是可以正常列印的,代表它們的線材硬度一致,所以並沒有造成進料推力的明顯下降。

至於怎麼知道外軟內硬?
因為幾乎所有線料用鉗子剪斷時,都是乾脆的咔一聲就斷了。而這支料,它的前1/3會很容易剪下去,但後面2/3卻要更大的力量才會斷。所以,會覺得這料的硬度並不均勻。

王榮達
2016-05-29 09:31:33

換鋼輪+1

王榮達
2016-05-29 09:33:12

這種的好用


原文網址 Charlie Ting
2016-05-28 21:35:12

[好招]


原文網址 Charlie Ting
2016-05-27 11:15:35

[線材發展模式]

在玩 3dp 一年的時間裡,用的線材種類不多,也有幸親眼看到一個新廠商從無到有的過程。至於未來會怎麼發展,個人倒是有一些想法~~~

1. 線材綁定 3DP FDM
討論線材需求前,必須先清楚知道它是綁定在 FDM 機種的材料,所以 3DP 的技術發展會決定這個市場有多大。但我必須說它將會是最基本、最沒門檻的一種,用途也會以初階工商應用及一般消費者為主。
因為 3DP 未來可期的發展,將會橫跨各種材料,包含生醫、細胞、奈米材料,越先進的應用,其材料的生產就大大不同。

2. 產品須為用戶解決問題
3DP 的用戶不同於一般消費者,因為他們不是什麼都想透過花錢買的模式來解決所有問題的人,他們會想作一點東西來解決自己看到的問題,但若買的線材會增加他們的困擾,那他們就不會買。
最好是線材能簡化他們的問題,甚至激發他的想像。

3. 產品是死的,用戶是活的,那消費者聽誰的?
線材在那裡,它不會跑不會講話,它甚至不知道自己被融化擠出後,是丟進垃圾筒,還是放在架上被觀賞,但用戶不同。他買了線材印出東西,最後是丟了,還是放著觀賞、送人、賣人,絕對影響很大。
會被丟掉的線材一定不會熱賣,反之,印出後會被收藏觀賞的,那支料才會一直被記得,才會熱賣。

4. 社群是最大集合
個別的玩家印爽爽,他只能自嗨,但在社群裡的玩家可以交流,會更嗨。對於不想滿足於市售品的人來說,獨特性是很重要的溫度,分享交流則是它的保溫杯。
所以很多的領域都會有它的社群,除非是大集團的RD團隊才會搞自己的封閉實驗室。所以,對線材商來說必須有它的社群,讓這些玩家可以用的很開心。

5. 作品是關鍵
一個社群就像大家圍著吃火鍋,作品就像是火鍋料,每個人喜歡吃的料不同,但吃之前都要投進去煮熟。鍋裡如果沒料,大家就只能乾巴巴的望著,閒聊。
等下料煮熟後,大家才會有動作。所以,線材的生意就是要下料,有下料大家才會動。而社群的發展若好,就像鮮美的火鍋湯頭;發展若不好,可能像清湯,也可能投什麼料下去煮都怪怪的。

6. 領頭羊
在 3DP 或 maker 這個相對小的生態系中,它不會有龐大的人力物力資源,也無法期待每個人都能獨當一面。因此,領頭羊的角色變得相對重要。
他可以像導遊一樣,每個人專精不同的景點歷史或發展。當玩家對那個景點有興趣時,他會去跟某個人的團,從中得到最快最多的資訊。
而旅行社(線料商)可能需要和領頭羊達成某種默契,不一定有利益關係,但一定有合作關係。對遊客來說,他們先是追求快速體驗那個景點的美好,但以後是否自由行或 long stay 那是以後的事。

7. 遍地開花
社群的壯大連動產品的熱賣,那麼社群如何壯大?只靠臉書恐怕還是不夠。所以,最理想的形式是合作參展。
因為每個展就是一個獨立的生態系,就是一個社群的集合,而且會去看展的人某種程度上已經突顯他的行動意向,是社群裡相對積極的人。
能跟這些人接觸,就能壯大自己的社群。但怎麼接觸?請看 3., 5., 6.。

8. 生態健全才能文藝復興
3DP 或 maker 都一樣,雖然跑了幾年了,但目前其實還不夠健全,當上述的各點都成熟後,會發現整個發展會很熱絡,作品的產出會很多元、大量。然後開始區隔出 prototype, production的不同。
那時候,人們才會開始有更強的感覺,發現 3DP 已經全然改變自己的生活,而這些東西都孕藏了每個人對這個世代的看法,那就會是最美好的年代。

以上是個人對往後幾年的觀察,我認為這個狀態在二年內就會達成,而這個過程當中會出現很多機會,很多新創公司。

Johnson Peng
2016-05-27 11:25:18

線材新創公司......good

Charlie Ting
2016-05-27 13:01:54

來具體說明一下可能的商業模式:

1. 代印業者 --> 3D行銷團隊(代言團隊) …… 查看更多


原文網址 Charlie Ting
2016-05-26 23:18:48

[明朝的劍斬清朝的官?]

今天這篇可能不是很討喜,也不想引戰,純粹是希望大家多一點思考。

在 maker 這個生態裡,我經常感覺到有拿明朝的劍斬清朝的官的現象。

若從這句話來說,劍的本身有問題嗎?恐怕沒有。

就像黑貓、白貓,能捉耗子的貓就是好貓一樣。劍,只要能斬人殺敵就是好劍。

那麼,為什麼明朝的劍不能斬清朝的官?

重點在於朝代的轉變,也就是權勢的轉變,又或者是趨勢的轉變。

最常讓我有這種感覺的情況,往往是一些人試著以舊時代的思維來看新時代的發展。

舉例來說,maker 所作的東西是要跟現在的規模經濟相對抗嗎?這恐怕就有很大的問題,也是很多產業精英們對 maker 嗤之以鼻的原因,因為很多 maker 自以為很嗨森的東西,在產業上可能像勞作而已。

這就突顯了,如果作為一個 maker 是為了搶奪舊市場,那可能就是一個錯誤。

再說,也有一些人會拿目前產業上的一些 SOP 來看待 maker 的作為是否符合標準,這也有很大的問題。

因為,為什麼 maker 的想法非得用產業目前的標準去執行,而不能創造一個新的生態系,或SOP?

所以,當你用過去已知的東西來評判 maker 的發展時,恐怕就在拿明朝的劍來斬清朝的官了。

那麼,難道 maker 所作的每個東西都不能被批評、被檢視嗎?當然不是。

然而,如果檢視的人或執行的人,是用舊的思維來看 maker 在作的事,那他很可能就是從不對的方向去理解了。

maker 是一種價值的重新定義。就像從明朝轉變成清朝,年號變了,規矩也不同了。

但即使規矩不同了,很可能需求還是一樣的。那麼,新的作法所該帶來的,自然不是舊世代裡有的東西。

反過來說,現在的工業生產、經濟型式已經產生不少的問題和門檻,如果所有新的發展模式都必須先符合這些標準或門檻,那麼它的發展自然受限、容易失敗。

因此,想要推動 maker 的發展、從事 maker 的事業時,首先要作的就是無視舊模式的包袱,而要想新的作法來解決問題。

也就是,不要一心想用明朝的劍來斬清朝的官。

因為時代變了,難道你手中沒有屬於新時代的武器或招式來闖天下嗎?

回到我個人,這就是我一直努力開發模組的原因之一。

因為,3DP 是一個平台,它可以加法,也可以減法、乘法、除法,就像降龍十八掌一樣,一招一法。

但是,當你把所有招式合併一擊時,它的威力更大。

那麼,每個模組就是一招,累積越多招,武功自然越強大,這時,想斬清朝的官就容易多了。

有興趣的歡迎加入 # Maker + T = Market

李穆
2016-05-26 23:57:36

關鍵就在於能否跳脫思考框架

Sampo Huang
2016-05-27 07:13:51

這產品的模組化是15年前的事⋯⋯現在新款的還是為持相同設計概念!只是變成了更輕巧的外形節構。當然越能萬能越好,但對於加工這事真的是專業領域的問題,精度越高的產品不太容易是一台機器就可加工生產,所以應是設計相關者的使用需求即可,專業的回歸專業,玩票的回歸玩票這樣都很好不需互相砍殺?互砍這不是好現象。丁大的用心令人敬佩但創客們是否支持參與改變也是一個問題?只能說丁大的世界丁大最懂,旁人的我真的只能祝福與支持您的想法而已,個人發言還請丁大海函。

Robin Hsu
2016-05-27 23:38:02

歪樓模式.
通常我都是說 用明朝的鹹魚斬清朝的官.

就拿我用 arduino 試著加七段顯示器和溫溼感測器兜出個能顯示目前溫濕度的小裝置, 有些朋友就會問 這倒底能幹嘛, 用買的不是更便宜 體積更小 ... 有時候我也會這樣問自己.

雖然花掉很多時間才搞出個裝置來 ~
可是, 買不到好玩, 也買不到裝修過程的知識,
更買不到在組裝過程 想到更多能實作的裝置的主意.

雖然可能都是無用裝置大集合, 不過 很多有用裝置的產生過程, 也都是這樣有意無意中跑出來的吧 ~

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若是只講 cp 值 ?

這樣比爾蓋茲的鑰匙掉了 究竟要不要花個五到十秒的時間 彎下腰去把它揀起來呢 ? .?

Charlie Ting
2016-05-27 23:51:24

我一直認為技術是累積的,一開始的小東西可能都是未來大東西的基石。現在不玩小東西,以後就搞不了大東西。

Marlboro Lai
2016-05-28 00:56:10

跟著歪一下...
比爾蓋茲鑰匙掉了,當然是直接換一間房子住啊!
每過六十秒,全世界就有許多電腦在過去的一分鐘內"被更新"Win10 還有什麼比這更好賺?房子當然就直接換啦!...........

家裡的燈管不亮,有人找水電行,有人自己來修
自己做,省錢省等待時間但是自己可能得多備料
自己做,維修的過程取得問題排除的能力加點,學得歸納分析問題發生的成因與其對應的解決方式
以前或許需要問人看書學、需要在水電師父身邊偷師
現在只要打幾個關鍵字,就有一堆圖文教學,甚至影片都有

人生中,有些事本來就是徒勞無功的
但是當下的徒勞無功,可能會是累積未來大爆發的契機

許多老一輩的,會希望晚輩能踏著他們的足跡向前,認為如此可以少走冤枉路
問題是時代背景早已天差地遠,更何況每個人之間都有個別差異,又怎麼可能走一樣的路?

以前只能用減法製造,如今能四則運算
從傳統車銑到CNC到複合加工機,不正是時代在轉變嗎?

Charlie Ting
2016-05-28 01:05:20

所以我很期待以後的年輕人憑著網路上的知識和資源,重新定義目前世上的所有事物。那會讓很多人事物重新洗牌,至於好壞很難說,但這是趨勢,因為現在的社會已經無法按照過去的模式發展,那麼新的模式就需要被驗證。

Sampo Huang
2016-05-29 08:30:18

輕鬆一下的思考!主持人問~貓是否會爬樹,老鷹搶答:淚眼的說,那天我在樹上睡覺,有隻貓爬上了樹,沒多久後就有了貓頭鷹。


原文網址 Charlie Ting
2016-05-26 00:51:09

[分享之N - 進料輪]

很久沒分享關於 ATOM 2.0 的事了,因為都爽爽印,沒遇到什麼問題。

但是,沒有天天在過年的,最近這一週就一直很不順。直到今天凌晨才發現問題~~~在進料輪。

說真的,我原本壓根兒不覺得這裡會出狀況,畢竟金屬跟塑膠相比,贏面很大啊。但照片會說話~~~遇到了,就只好回頭想原因。

1. 先確認事情從何時發生的?
這點,恐怕有困難。因為用了快一近,除了一開始不太熟悉之外,其他時間都用佷爽。甚至上個月還幫人代印,也是一次搞定。但羅馬不是一天造成的,所以從何時開始很難說。

2. 再確認是從何時開始變得難以駕馭的?
這點,大概在我印了一堆女體、裝上滅紋神器後也都還算正常,那時的馬、史萊姆、波多野也都是可以印。至於操作難度,其實不大。
一直到我為了印 LOL 的道具,用了明燿的新配方後,開始發現出料不順,然後上修溫度、流量、.....
原本我還以為是新配方的料性太怪了,所以一直以修改參數來讓列印正常化,也都還可以,只是很痛苦(參數邏輯完全不同)。

3. 最後一根稻草
後來因為趕時間,所以我停止使用明燿新配方,改用原本很好用的點金系列,它也的確讓我印了幾件,例如 Katarina 的刀、苦無、Caitlyn的槍等,但後來連原本超好用的料都
失敗,我才開始留意究竟怎麼了。

4. 從頭到尾,唯缺進料輪
為了找出列印的問題,我從料圈開始一路檢查、修正每一個環節的安裝狀態以及零組件的現況,甚至作了一些優化。但也都只有短暫的效用,很快又失敗了。
整台機器出現崩壞的現象~~~

5. 發現問題
後來,為了檢查整個進料系統,我把馬達拆下,順便想清清進料輪,就拿最近剛買的手機微距鏡來拍看看~~~~拍完後,心中只有:林老師卡厚咧~~~
怎麼會有這麼奇怪的凹痕?這才發現原來最近都是因為它。

6. 解決問題
等阿藤上班後,立馬衝去補貨,回來很快的裝上之後,就一路瘋狂印作業了。

問題分析:(壞習慣要注意)

1. 避免堵塞卡料
進料臂的固定壓力不小,代表齒痕會卡進線材裡,這時如果堵料了,齒牙會一直磨線材,這樣再硬的牙都會崩的,速度快慢的差別而已。
怎麼避免堵料?喉管的散熱是因素之一,所以要保持它的氣流和沒有阻礙降溫的東西(例如耐熱膠帶)。若能自己加散熱片會更好。

2. 堵料後的退料
ATOM 2.0 的自動退料機制是在溫度OK的情況下,先進一部份的料,這時如果是卡住的,齒輪又會磨很久。進料完再快速回抽線材,這時如果依
然卡料,齒輪就又是麼線材磨很久。
所以在堵料後的退料,最理想的作法是先從噴頭端的快拆接頭把鐵氟龍管拆下,然後把線抽出來,再由進料馬達處手動進料,確定管線是暢通的。
然後,剪掉前端堵住後料,再通一通噴嘴。最後用自動退料的機制把線抽出。

3. 避免手動進退料
雖然在進退料時都會按壓進料臂,但事實上線材還是會磨過齒輪,而且這時都是集中在某一個齒,慢慢的整個進料的壓力就會隨著齒牙的變化而有所不同。
所以最理想的狀態是,在確定不會塞住的情況下,用自動進退料的功能。所以,如果是堵塞或一般換料,都會建議先把開噴嘴端的快拆接頭,把線頭剪掉,然後再自動退料。

4. 合適的平台校正及 z 軸修正
如果你在打底時常會聽到噠噠噠的聲音就代表進料馬達滑牙了,這時務必去修正打底時的高度,讓壓力舒緩下來,減少滑牙的機會。

降低風險

雖然不清楚當初 ATOM 為什麼決定選擇鋁質的進料輪,而且用了快一年才有狀況,也還算OK。但我印象中似乎沒看過相關的討論,更沒想過這邊會出狀況。

為了避免發生問題,或延長正常使用的時間,我會傾向去買不鏽鋼材質的進料輪來備用或更換。畢竟整個進料是最關鍵的動作,出料不順,任你參數再會設都沒用。

所以這是非常關鍵的零組件,對這種東西來說,我的安全係數就至少會捉5~10倍,以免出狀況。

以上慘痛經驗,跟大家分享。

PS. 現在用 180 度印明燿的暗夜黑,一切順利圓滿,看起來都恢復正常了。爽!

Small Black
2016-05-26 07:43:27

感謝丁大有系統的整理及分享

黃宥儒
2016-05-26 12:36:28

有一樣問題


 

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