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原文網址 Yu-Chang Chou 2015-08-15 00:46:48
想請教一下各位高手
昨天列印到一半時突然料出不來導致列印失敗. 之後照著使用寶典的出料檢測步驟檢查, 發現是進料手臂右上角的螺絲不知為啥變很緊, 造成進料手臂沒有彈性(被鎖死), 導致無法推料.
在解決出料問題後發現之後印的品質一直無法達到之前水準, 下圖是目前印的品質, 尤其可以看出某一段時間我把速度從80%加速到90%, 90%時期列印出的樣子非常粗糙且有層與層間有間隙
想請教大家這樣會是還有哪裡有問題, 需要如何處理呢?
感謝大家
P.S: 噴頭螺絲已經檢查且鎖緊了
Charlie Ting 2015-08-15 01:32:04
這表示你的進料機構組裝有問題，當供料速度一快，它的穩定性就下降。建議按手冊檢查一下進料機構的對位是否準確，然後那個加壓輪的固定螺絲一定要鬆緊適中。（緊不能緊到卡死不動，鬆也不能鬆到會搖。要不會晃，但壓了就會鬆開。） 然後進料後，手動進一些料，確定噴嘴加壓出料正常。（鬆開加壓輪後手動進料，那料能融出的速度就是機器供料的上限，當你印的速度要出更多料，它也來不及融出了。） 多了解機器的極限，把狀況調校到最好，就能有最接近極限的發揮。
Yu-Chang Chou 2015-08-16 03:46:24
想再請教一下 現在確定問題是出料不順了 我試過噴頭加熱240度然後手動推料, 料可以順利被推出 然後進料馬達的部分也都清潔的一下然後重新組裝 現在發現列印時,進料馬達會發出答答答的聲音(答答聲感覺是料被硬推前進但是又往後跳的感覺) , 用手去感覺料沒有在前進, 但是我進料手臂的螺絲已經調到壓了可鬆開但又不會搖晃的程度, 擠出輪也已經鎖緊 想請問這種情況大致會是哪部分出問題呢? 手動進料料能出來應該代表噴頭沒有塞住吧? 謝謝
廖新弘 2015-08-16 10:02:55
PLA工作溫度不要超過220以上，然後參數沒有貼上來，怎麼知道你是如何設定
Charlie Ting 2015-08-16 10:55:34
會答答答代表你的出料需求高於供給，要看你的線材和溫度設定。一般減速就能有所改善。
Yu-Chang Chou 2015-08-16 14:49:48
謝謝大家的幫忙 目前問題已經解決並且成功列印了 結果是噴頭有賭塞但是沒有完全堵滿 造成之前雖然手動進料可以把料擠出來, 但是可能還是多多少少阻礙進料的順暢度 最後解決方式是用如下面影片的方式一直通噴頭, 直到用手電筒照噴頭的洞光能透過為止. https://www.youtube.com/watch?v=VBPwAMKPMUY&feature=youtu.be 之前用影片方式通很多次但是都沒改善,(我之前回覆裡說的"噴頭加熱240度然後手動推料, 料可以順利被推出"就是在說此現象) 後來發現手動推料的時候應該要大力壓, 一旦大力壓一陣子然後快速抽離, 噴頭的洞就可以恢復暢通(用光檢查可看見完整著洞) 一旦看到洞, 之後的列印就都恢復正常了 再次感謝大家的幫助!
Charlie Ting 2015-08-16 17:05:51
預熱→手動進料，等於某種程度的清槍管。 所以除非堵塞嚴重，只要列印不順我都會作一下這個動作。還有換料時也會。 到目前為止，我都沒有拆過噴頭上的零件和清過噴頭，因此我覺得這個手動進料的動作有它一定的效用。
原文網址 車振華 2015-08-14 15:32:28
為了依照 陳明谷 大大指示以校正速度(30%)試印50*50底層,但產生了奇怪的現象,以機台面板操作校正後,開gcode檔設定bed_offset_z_mm = 0.5, 0.6和0.8 (G29 Z+x 這行有先刪除),都嚴重刮玻璃(第一張圖為0.8刮玻璃). 但是,另外先設定bed_offset_z_mm = 0, 保留G29 Z+0.5,檔案執行G29時,旋扭有轉至30%,出料無法附著於玻璃,接著設定bed_offset_z_mm = 0.4~0.2 (G29 Z+x 有刪除),結果仍是附著不好,然後試bed_offset_z_mm = 0.1, 0.05, 0.02, 0.01, 0.0. 結果還是很奇怪(第二張圖),都試到0.0了. 請問各位大大,以機台面板操作Auto level和執行gcode檔G29的結果會不同嗎?再者,當bed_offset_z_mm都設定到0.0,附著還是不太好,這代表什麼意思? 還是我哪兒執行錯了?
Clarence Lee 2015-08-14 15:37:09
請不要混用.. 跑過G29 Z+0.x 結果就已經有Z+0.x的結果存在eeprom了.. 要調bed_offset_z_mm那前面最後一次只能跑G29(不含Z+0.x)
陳明谷 2015-08-14 15:38:42
覺得…車老師已經混亂了！
Clarence Lee 2015-08-14 15:39:05
請忘了bed_offet_z_mm這件事情..直接設0 單純G29 Z+0.x去調就好.. 請放心..調完完美了..直接拿掉G29 Z+0.x 就可了... …… 查看更多
車振華 2015-08-14 15:40:26
陳明谷 ,是北科大.
車振華 2015-08-14 15:41:49
謝謝兩位,我再消化一下,我以前沒玩過gcode.../ \
陳明谷 2015-08-14 15:43:31
不好意思！你在學校嗎？ 我再10分鐘就下班 可以過去幫你處理 不知道意下如何
車振華 2015-08-14 15:44:32
但是我等等要去接小孩了....
廖新弘 2015-08-14 15:45:19
用autoleve就直接在切片軟體設定z offset，但是只要開機執行一次就好，如果用G29 Z+*.*，變成每次印時會執行平面校正一次，兩者不需要同時使用
Clarence Lee 2015-08-14 15:53:17
其實活用就是.. G29Z+0.x 用了隨時可以comment掉.. bed_offset_z_mm 維持0就好
廖新弘 2015-08-14 15:58:50
初學者當然是建議直接G29 Z+0.X
陳明谷 2015-08-14 16:02:55
好久沒有寫那麼多字…
陳明谷 2015-08-14 16:03:29
兩個方法選一個使用
張張家祝 2015-08-14 16:30:50
流程圖都做出來了，了不起的大大
Evan Lin 2015-08-14 18:54:13
1. "開gcode檔設定bed_offset_z_mm = 0.5, 0.6和0.8 (G29 Z+x 這行有先刪除),都嚴重刮玻璃" --- 剛看了一下Gcode，這行指令前面有個分號 " ; " 所以這行只是一個註解，不是程式碼，因此不管輸入什麼數值都會是一樣的結果。 2."另外先設定bed_offset_z_mm = 0, 保留G29 Z+0.5,檔案執行G29時,旋扭有轉至30%,出料無法附著於玻璃"-- …… 查看更多
原文網址 邱豫彥 2015-08-08 15:04:29
請教各位高手：
1. 用ATOM的測試檔案列印沒問題，但是用自己的圖檔卻無法出料，甚至噴頭會把平台刮花，這是什麼問題？
2。另外，兩邊側吹風扇都沒作用，6支桿子列印時還會自己脫落
兩個禮拜前拿機器去ATOM公司維修過並收費了，放到今天才開始列印，就遇到這些狀況，有點頭大，希望能找到解答，謝謝！
Clarence Lee 2015-08-08 15:22:13
只能說...詳閱寶典.. 話說8支桿子是那邊多長了兩支?.... 該做的基本功還是要自己多看多學多想想多理解...
邱豫彥 2015-08-08 15:22:45
喔，更正，是6根才對，不好意思
Clarence Lee 2015-08-08 15:28:45
kisslicer設定檔沒有套用正確的話 http://www.atom3dp.com/....../KISSlicer_ATOMSettings_r4.zip 下載解開蓋掉kisslicer目錄內的inf重開kisslicer
Clarence Lee 2015-08-08 15:29:27
http://atom3dp.squarespace.com/preparingforyourprinting/
De Leo 2015-08-08 15:53:02
切片參數不對，全部重設過
Charlie Ting 2015-08-08 16:29:48
從邏輯來看，只要有任何檔案能順利列印，代表機器沒事，是你的設定跟機器不合。所以你得朝自己的設定方式去思考或貼參數跟圖面讓大家幫你看。 有送原廠檢測，基本上應該不會有什麼機構上的不良，不然當下你也不會帶回家。因此，要研究一下你在什麼情況下會發生這問題。 最後，這機器是要自己動手的。因此，在遇到每一個問題時，都要思考一下你可以如何檢測排除，如何避免，和它的原理原因。這部份收穫會更多更大。
原文網址 Charlie Ting 2015-08-07 20:43:16
[觀察 - 出料堵塞]
剛才手賤～～～在印一個骰子時想說可以衝一下，結果衝太快，竟然就發生堵料事件。但我覺得可能因禍得福～～～
因為這讓我實際觀察到堵料的過程，和它的嚴重程度。
基於輸出的特殊性，所以一開始我只有用原先軟體設定的理想速度的 33% 左右在印，深怕動輒得咎。等到該長的支撐長好也撐到物件後，我就開始加快速度了，到50%,60%,....100%。
到了超過六成之後，以為應該沒什麼意外了，我想說衝一下，就先加到120%，然後很快又加到150%。這時，奇妙的事發生了～～～
第一，當我把速度轉快時，噴嘴並沒有「立刻」跟上速度，而是慢了大概２秒。
第二，當噴嘴開始衝時，出料反而沒跟上了。
我大概呆了二圈的時間，好奇為什麼會這樣子。然後我把進料馬達的加壓輪按開，用手去擠一下線料。放回加壓輪，再看看列印的狀況～～
哈～～～出料又正常了。
這讓我發現一件事，就是 Marlin 的程式反應有它的極限，還有它對於處理 gcode 指令的排程部份顯然反應並不是那麼即時。
所以，當你改變速度時，它原本正要印的那些路徑還是得維持原先流量去跑，之後才能改成你要的速度。這表示，如果你在列印中要改速度，最好是幾趴幾趴慢慢調，避免前後的出料量差異太大而毁了一切。
其次，證明了噴嘴和進料系統並沒有那麼脆弱，不會動不動就塞。而且這件事不能用列印時是否出料不佳來判定。
最後，是噴嘴中的高溫狀態下的動態平衡。當瞬間的出料不順（突然加速進料）造成回堵之後，顯然管線內的壓力會大增，造成進料馬達的推力無法克服，而引起連續供料不順的狀況。但是當你用手去推擠線材，克服掉管線內的壓力問題後，它的進料又正常了。
所以這很顯然有一個壓力障壁在那裡，而這應該是 ATOM 採用遠端進料所附帶的先天難題。
總之，知道問題就知道如何避免，也沒什麼大不了的。
原文網址 Vincent LM Yeh 2015-08-04 14:56:07
組裝完成，按照說明書及寶典完成了測試： G28，G29正常 噴頭加溫正常，送料出料正常， 晶片電壓都確認0.4V 然後試著列印SD卡中的檔案時就出問題了。
第一張照片是印300height時，跑完G29之後，從中心點 往LCD處跑到圓盤邊緣。 第二張照片是印50*50測試檔時，也是跑完G29，然後從中心點 上升約10CM，接著一樣往LCD處移動到圓盤邊緣時，就靜止不動了。
試著看寶典解決，只有發現P.15步進馬達的轉數與機器數值不同， 請問這個數值是否需要調整成與寶典相同？
還有無法順利列印的問題，要從哪裡開始檢查呢?
廖新弘 2015-08-04 15:01:45
韌體重燒一次看看，記得燒完要restore 後再store,
Vincent LM Yeh 2015-08-04 15:02:30
好，我試試看
Vincent LM Yeh 2015-08-04 15:22:59
重燒韌體了，檔案是官網下載的，只是檔案名稱是Marlin.ino而不是說明書上寫的atom2.0.ino。然後燒完韌體有儲存，但是步進馬達轉數數值還是一樣，比說明書上寫的多一倍，還有噴嘴照樣跑到邊緣後不動。
廖新弘 2015-08-04 15:32:11
你有restore嗎
Clarence Lee 2015-08-04 15:37:12
2.0是 160 160 160 200無誤... 升級版本才是80 80 80 100
Clarence Lee 2015-08-04 15:38:01
前兩張照片LCD都是暗的原因是?
Vincent LM Yeh 2015-08-04 15:44:49
有RESTORE。LCD暗的原因是我關機了。
廖新弘 2015-08-04 15:54:02
你的是升級版還是2.0版
廖新弘 2015-08-04 16:00:45
Restore後要Store
Vincent LM Yeh 2015-08-04 16:03:36
2.0版。RESTORE後有STORE。
廖新弘 2015-08-04 16:57:02
問一下原廠吧
Evan Lin 2015-08-04 16:58:50
往旁邊跑靜止不動，包含溫度也沒有上升嗎？預設的Gcode G29跑完噴頭會往前移動然後才開始加熱，加熱到預設值（200）才會開始列印。
Mark Chen 2015-08-04 17:07:00
靜止在等加熱啊
Vincent LM Yeh 2015-08-04 17:13:39
是我誤解了。以前使用的機器會在最上面加熱後，再下降開始列印。ATOM則是跑到旁邊加熱。現在開始正常列印了，第一層相當漂亮。感謝各位。
原文網址 泉瑋 2015-08-04 14:23:32
為什麼我溫度200度的時候都不會出料，要調整要260度才能印。 有人遇過嗎？是哪個環節出了問題？ 感謝！
Peter Wu 2015-08-04 14:27:55
是逐步測試後 260度才會出料嗎 另外也是用PLA印的嗎
泉瑋 2015-08-04 14:29:11
對阿
泉瑋 2015-08-04 14:29:32
240也印不出來
泉瑋 2015-08-04 14:30:26
不知要在哪邊著手，是哪個零件出問題嗎?
Peter Wu 2015-08-04 14:33:51
有可能是熱敏電阻感溫溫題，雖然LCD上顯示是260度但實際溫度才200度而已，你可以把噴頭含線組拆下寄到我們公司，我們來負責幫你換裡面的感溫元件吧!
廖新弘 2015-08-04 14:54:34
Po-Hsun Peter Wu 真好，話説不自己檢查一下相關零件嗎，對以後有幫助
泉瑋 2015-08-04 15:02:20
檢查過了，裝好以後就沒列印成功過。挫折感頗重。
廖新弘 2015-08-04 15:06:33
你裝新PLA有先預熱手推PLA或者用自動進料，確定PLA有從噴嘴跑出來嗎
泉瑋 2015-08-04 15:12:28
260手推才推得動，200只會稍微融化
廖新弘 2015-08-04 15:21:24
其他沒有問題的話,那就是熱敏電阻有問題
泉瑋 2015-08-04 15:43:17
感謝你!
Peter Wu 2015-08-04 16:38:03
哈 感謝 廖新弘 的分享 之後有類似問題的可以照上述方法檢測看看!
Charlie Ting 2015-08-05 08:30:13
聽起來是數值誤差，熱敏電阻的成分居多，知道怎麼換就從備品換一個。 但換之前確認兩者型號。 這種小東西難保供應商不會搞錯，混到別的了。
劉建良 2015-08-05 20:49:08
K&J Type熱電偶問題. 實際溫度比回饋溫度低皆為此例,
原文網址 泉瑋 2015-08-04 11:44:55
想請教一下，為什麼我溫度200度的時候都不會出料，要調整要260度才能印。 有人遇過嗎？是哪個環節出了問題？ 感謝！
陳明谷 2015-08-04 11:56:35
你要用200度拍個影片嗎 不出料的原因有很多唷
廖新弘 2015-08-04 12:04:15
如果進料機構沒有問題，確定一下熱敏電阻是不是有在定位，透明保護管有推到底，如果上述沒有問題，耶就換一個
戴士偉 2015-08-04 12:46:03
260度... 應該是把鐵氟龍管都融了才印的出來吧...
泉瑋 2015-08-04 14:29:58
我有新增影片了。感謝
原文網址 Max Lu 2015-08-04 09:43:20
昨天清理了噴頭且找出快速接頭內的斷料原因候，再次設定了KISSlicer並且不調整面板，再半夜兩點去看製作狀況還算不錯，就再次放著製作到早上，雖然早上起來已經完成但卻又發現小狀況.....
再頂部就又開始沒有出料的跡象導致沒有封頂，再擠料馬達處發現很多削削再CNC的送料口處。
廖新弘 2015-08-04 09:50:21
先量一下PLA的缐徑，因為你習慣在半夜印，所以擠出馬達那邊有什麼狀況你無法告知大家，所以很難判斷
Max Lu 2015-08-04 09:53:48
只能回家再量看看了，因為早上要上班所以製作的時間除了假日可以一整天，其他都只能在晚上製作了。
廖新弘 2015-08-04 10:01:00
那建議先印一些簡單的東西，摸熟了再拉長時間
原文網址 Max Lu 2015-08-03 09:36:56
想請教各位 我再印送料桿時 連續三次都會因為出料不順導致後面失敗，前兩次比較糟糕 在打底時就出料不順， 檢查了逐步檢查了，擠料輪、擠料彈簧、鐵氟龍接口是否有鬆脫或阻塞、噴頭內是否阻塞， 但都沒有問題，昨天晚上又將噴頭從列印平台拆下來看看是否堵料(我只拆下快速接頭沒有整個拆解)， 但也沒有利用Move Axis 讓Extract 送料也正常，昨晚10點多開始再重新印，再打底的部份是很漂亮， 中間晚上一點時去看也沒問題六角型填充也很漂亮，就放心的去睡覺，但一早起來發現又擠不出料來， 擠料馬達還是有動作，送料狀況還是有，但感覺就是不出料，手動推料很難推出， 噴頭堵料的狀況容易發生嗎? (已經三次都不順)
加熱溫度我是200度 ，風扇都有再散熱，兩側風散是再列印物件3mm高時開始運轉，這邊都正常。
手冊檢察的部份都也有逐一檢察，料也沒有打結，一切都沒問題但怎麼都會再到印到一半後就開始不出料?
下面的圖是第三次製作早上發生送料不出來的狀況
Max Lu 2015-08-03 09:37:38
昨天晚上還很正常的說
Max Lu 2015-08-03 09:39:28
一開始打底 (除了膠帶接縫處凸出外，其他的都很平順也飽和
Max Lu 2015-08-03 09:40:15
這是前一次再打底就出料不順了 (第二次製作)
Max Lu 2015-08-03 09:40:59
今天早上噴頭的狀況
沈育廷 2015-08-03 09:42:45
線卡住打結?
Max Lu 2015-08-03 09:45:58
沒有喔，我有檢察沒有打結
廖新弘 2015-08-03 09:46:57
層高？速度？溫度提高十度看看
Max Lu 2015-08-03 09:47:55
層高0.3mm 溫度200度 速度 我有再面板放慢至65%
廖新弘 2015-08-03 09:51:33
層高0.3溫度要提高，因為你的吐出量會不足
Max Lu 2015-08-03 09:57:43
所以是因為溫度不夠？ 已前ㄧ代的時候溫度大概在195～200度，所以我是設定在200度，一開始都很正常，不料後面還是出狀況
廖新弘 2015-08-03 10:22:02
速度65%是什麼單位
Charlie Ting 2015-08-03 10:58:02
建議你把線料先退出，然後把料弄順再進料開始印，你的線料可以纏很大，所以動不動就卡卡的。 另外 sparse infill 的速度要放慢，那邊的速度太快很容易造成出料的異常。建議不要超過 20 mm/s。
廖新弘 2015-08-03 11:19:43
擠出馬達有答答聲音嗎
Max Lu 2015-08-03 11:30:33
貼一下我的KISSlicer參數 如圖，至於速度65% 是在面板上用旋鈕直接轉到65% 那單位因該是mm/s吧...?(這個其實我不太了解)
鄭政浤 2015-08-03 11:38:43
因為切片軟體也可以改速度(右邊那) 所以報%數並不準確
Charlie Ting 2015-08-03 11:54:41
你的速度大概15左右，但兩邊都設比例，其實會讓你自己對速度感變模糊，這樣你會對自己機器的表現感到陌生。 最好軟體是設精密，然後以你那邊的速度為主。印表機就維持100%，除非在不會失敗的前提下，想加減速再調。 總之要累積速度感，這是駕馭這台機器的重點。
Chen Guan Ting 2015-08-03 13:40:20
列印會不會有啪啪啪啪啪的聲音？
Mark Chen 2015-08-03 16:01:08
>\\\\\\\\\\<
Mark Chen 2015-08-03 16:01:17
什麼啪啪啪 真是的
鄭政浤 2015-08-03 16:02:35
可能要多跟機器啪啪啪(?
Max Lu 2015-08-03 16:03:10
我完全不知道該怎回答 啪啪啪.....，但列印時是沒有這聲音，馬達也沒有答答答
Max Lu 2015-08-03 16:03:32
這....不要歪掉阿>/////<
Mark Chen 2015-08-03 16:06:01
溫度過高 pla列印時產生大量氣泡 所以會有俗稱爆米花的現象出現
Mark Chen 2015-08-03 16:06:34
溫度過高也會有另一個問題 噴頭整體溫度都拉高 PLA提早受熱膨脹卡料
Max Lu 2015-08-03 16:11:06
所以依照Mark 的說法，是我這溫度太高? 目前設定是200度 還是要再降?
Peter Wu 2015-08-03 16:16:13
每卷pla料都不太一定 ，一般180~220的區間可以抓到最適合你這捲料的溫度囉
Charlie Ting 2015-08-03 16:16:34
一切以列印順利為指標，速度、溫度都是參考。所以要從反應去調整參數。 如果參數跟別人差太多，可能是偵測失準，有空再檢查調校就好。 我自己是每一捲料都會先測合適的溫度，不同捲的線用不同溫度。
廖新弘 2015-08-03 16:44:14
你把PLA抽出來，看看上面有沒有痕跡或者變的很細
Chen Guan Ting 2015-08-03 16:48:00
線受潮印的時候會啪啪啪啪啪
Max Lu 2015-08-03 16:54:14
陳佑任 那這啪啪聲是氣泡的聲音吧。 Charlie Ting 目前我只先求穩定列印，且可以順利完成為方向。 廖新弘 我回家再抽出來看看，但可能會有點難抽，因為送料馬達那邊的料早上被我推斷了......
Max Lu 2015-08-03 23:15:39
回來清理噴頭內，將鐵氟龍拆下來看到....料斷在快速接頭內...怪不得怎麼推都推不動.....
Charlie Ting 2015-08-03 23:16:52
恭喜你要出運了～
Max Lu 2015-08-03 23:17:27
這是指.......
Charlie Ting 2015-08-03 23:18:07
找出關鍵問題了啊，不用再卡關，就可以爽爽印了
Max Lu 2015-08-03 23:19:31
但是對於Kisslicer的速度問題還時糊塗了....因為感覺像各位所說..依照以前的舊版的觀念在一代可以順順列印到二代好像沒這麼簡單
Charlie Ting 2015-08-03 23:22:06
系統有變就要適應，要適應就要嚐試，嚐試最怕鬼打牆。所以卡關問題解了，很有可能就一帆風順，適應就不成問題。
廖新弘 2015-08-03 23:25:17
料斷在裡面的原因你知道嗎
Max Lu 2015-08-03 23:26:06
可能這料已經脆掉了（畢竟這料放的有點久....雖然一直放在防潮箱）
廖新弘 2015-08-03 23:34:00
卡料的原因很多，當然料脆化是其中之一，其實官網有提供KISSlicer設定檔給大家用，你可以下載回來用，另外提醒檢查一下進料臂的固定螺絲，不要鎖太緊確保它活動自如
Max Lu 2015-08-03 23:42:15
我是直接抓官方的設定直接製作喔，只改了填充的密度而已
Max Lu 2015-08-04 00:25:18
設定重弄，面板不調，換卷料再挑戰一次！
廖新弘 2015-08-04 09:29:47
後來有完成嗎
Max Lu 2015-08-04 09:30:49
算是有吧，早上看到的東西是這樣
Max Lu 2015-08-04 09:32:19
最後上方料好像又有些狀況所以又沒出料了，而馬達處有削削
Max Lu 2015-08-04 09:32:42
廖新弘 2015-08-04 09:41:36
料又斷了吧，檢查一下PLA線徑
原文網址 謝政霖 2015-08-01 16:39:09
有人知道這個是什麼原因嗎？ 印官方的鐵塔都沒問題，但印自己的模型卻擠不出料。囧...試了一個早上了...
廖新弘 2015-08-01 16:47:31
請翻翻寶典啊，這個問題?面有寫，那本不是拿來收藏，是給大家看的
謝政霖 2015-08-01 16:48:27
寶典翻過了沒能解決問題~設定都按造上面的指示寫的...
廖新弘 2015-08-01 16:49:34
關鍵字G29
廖新弘 2015-08-01 16:56:05
還有希望不是我多慮了，你的六隻連桿好像裝錯了
謝政霖 2015-08-01 16:59:06
真假??裝反嗎??
Coby Huang 2015-08-01 17:03:36
再對一下說明書吧～往左或右跳一格才對
曾俊維 2015-08-01 17:05:14
連桿沒正反啦，貼一下你的設定，你的層高是設多少
謝政霖 2015-08-01 17:07:30
謝政霖 2015-08-01 17:08:57
謝政霖 2015-08-01 17:09:31
因為之前太近會刮底板
曾俊維 2015-08-01 17:09:39
你設個兩個Z值啦
謝政霖 2015-08-01 17:10:03
??
謝政霖 2015-08-01 17:10:15
所以可以刪掉一個?
曾俊維 2015-08-01 17:10:24
看是要把G29拿掉，還是把Z OFFSET中的值改為0
曾俊維 2015-08-01 17:10:25
對
謝政霖 2015-08-01 17:10:44
喔喔!!了解~
謝政霖 2015-08-01 17:10:50
我試試看
曾俊維 2015-08-01 17:12:31
不過我建意，你用面版上的AUTO LEVEL做校正，校正時，在第一點前把速度放慢到50%，還有你的面板一定要鎖緊，然後把G29拿掉，把Z值設在Z OFFSET中，先從0.5慢慢向下調。
曾俊維 2015-08-01 17:14:46
以後就不用再做G29了，如果有動過玻璃，就用AUTO LEVEL，這樣在列印也會快一點。
謝政霖 2015-08-01 17:21:56
了解!!感謝!! 再問一個問題~!ATOM一定要用SD卡嗎?還是可以直接丟檔案到機器裡?
廖新弘 2015-08-01 17:49:39
請看寶典第18頁跟第19頁，另外Z軸的連桿應該裝在後吹風散那一側，檢查一下
廖新弘 2015-08-01 17:51:05
不用sd卡可以但是一定要跟電腦連線
陳明谷 2015-08-01 17:54:00
建議...黃色書刊再多翻幾次!!!
謝政霖 2015-08-01 17:54:30
感謝指導
廖新弘 2015-08-01 18:03:57
連桿檢查沒，那個錯了會造成列印出來尺寸錯誤
謝政霖 2015-08-01 18:06:33
目前出門出門覓食，等等回去好好工作室檢測
李穆 2015-08-01 19:18:42
廖大真是好眼力，沒講真的沒注意到連桿XD，我看可以建議官方開一篇大家來找碴作為餘興節目。
陳明谷 2015-08-01 19:21:58
發現亮點
陳鴻鴻 2015-08-01 21:31:28
真是厲害~這也看的出來~我還想說連桿那邊裝錯了?!看起來很正常呀~對照自己的機器才知道原來是指他的列印頭裝錯方向了......這樣還可以把鐵塔印出來挺神奇的:D
廖新弘 2015-08-01 21:34:03
連桿接錯也是可以印，尺寸就如同我所說的會跑掉
林寬 2015-08-01 21:58:57
G29 跟 z offset 都設定一樣會發生什麼事嗎？我的意思是說 我一直這樣印 是誤打成功印出鐵塔的嗎
陳明谷 2015-08-01 22:48:25
G29+Z0.4 讓噴頭向上移0.4 Z offset又再向上移0.4 所以你總共移動了0.8
謝政霖 2015-08-02 17:19:18
感謝各位解答!! 終於找到原因!! 我之前只有下載kisslicer檔案~沒下載設定檔 所以全部手動 就算調整到一樣還是有問題 所以直接下載設定檔就可以了 然後重灌一次 力馬解決!!
謝政霖 2015-08-02 17:21:19
Z軸的連桿也調整了~因為當初急了!所以再查看噴頭時隨便裝回才拍下此照片!所以現在都沒問題了!感謝各位大師!
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