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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 出料

原文網址 李姍姍
2015-08-01 15:10:01

請問各位大大~這請況是出料不順嗎?有照說明書的方法去調整噴頭與列印平台的距離G29...可是測試很多次~都印不好(超苦惱)~可以請高手協助解答嗎?謝謝 ?

廖新弘
2015-08-01 15:20:01

當然印不好,你的鐵氟龍管沒有插好到定位

李姍姍
2015-08-01 15:22:29

我有插進去~可是無法固定...進料的時候~就會跑出來耶@@" 請問要怎麼插好?謝謝你熱心的解答 ?

辜元志
2015-08-01 15:22:38

層高設多少?G29設多少?測試過那些參數了?

廖新弘
2015-08-01 15:26:00

鐵氟龍管插好,要拉一下看會不會脫離,你的PLA沒有順著鐵氟龍管進到噴頭?面,當然出料不順,理由是你的照片已經看到一段PLA外漏了

Estima Lin
2015-08-01 15:27:15

廖新弘
2015-08-01 15:32:21

你先預熱噴頭到200度,用手推那段PLA往噴頭方向,確定有PLA出來後,快速抽開PLA,然後押進料臂,將PLA完全抽離後,把䥫氟龍管前端切除一小段,重新插入快速接頭

廖新弘
2015-08-01 15:34:33

忘記提醍PLA抽出後噴頭要降溫

李姍姍
2015-08-01 15:35:26

這樣算成功了嗎?謝謝熱心的解答 ?

廖新弘
2015-08-01 15:36:06

有拉拉看,會不會脫離

李姍姍
2015-08-01 15:38:00

不會脫離了! 謝謝你~感激 ?

陳明谷
2015-08-01 18:22:35

就是..用力...


原文網址 蝴蝶妖
2015-08-01 14:02:05

請問各位每次我列印時,前面都會很完整的出料,到後面就會無法順利出料,跑去壓進料的地方,發現進料器都會少進一段……,請問該如何解決這樣的問題呢?謝謝

陳明谷
2015-08-01 14:12:40

降低回抽速度到80

Charlie Ting
2015-08-01 17:50:13

1. 進料快拆機構有固定擋板,之前有檔案可以印來用。
2. 那是遠端進料容易有的管道誤差,通常影響不大。
3. 有可能是溫度太低的問題,一開始的料加熱時間夠,所以正常;後面加熱時間不夠,就卡卡了。可先加20度測試,都順了,再微降。
4. 也可以把印的速度降低作測試,但原因跟3一樣。

陳明谷
2015-08-01 17:58:33

正打算如果又出問題再給下一個解決方式!!!
不然真的太多可能了 哈

李穆
2015-08-01 19:25:21

我印到現在的心得,建議無論如何絕對不要加熱超過210度進行列印,因為噴頭內鐵佛龍管會開始軟化變形,而且PLA會產生氣體,我出料不順都是從回抽開始檢測,先關掉讓它自由牽絲,如果這樣出料就順了那就可以很肯定是回抽造成的,然後從速度、回抽距離兩個參數分開測試,找到最佳值

李穆
2015-08-01 19:27:37

附一張220度設定下被連續抽插了1小時的鐵佛龍管,管壁破洞料外流,卡超大,但是沒完全卡死,害我連續印了一個禮拜的失敗作才找到元兇

蝴蝶妖
2015-08-01 20:18:05

印小物件可以很完美……,印大物件就會出現這樣出料的問題……


原文網址 Max Lu
2015-07-30 09:53:39

昨天深夜總算是將機器搞定開始運作,試著列印官方提供的50x50mm方塊,再做G29時我是有將速度調降至50%,第一層印出後感覺不太飽滿稍微有縫隙,第二層上去就還好了,但是在最後鋪底的最後平面,中間有一段一直沒有料出來(很稀疏),但是擠料馬達是有再動的且PLA也是一直有再慢慢動,但到剩下角落就又正常,之後開始往上印就都算正常。 中間稀疏沒出料的部份是出料量突然變低?

另外幾個在列印過程中發現的問題
過程中,控制板位置的空間蠻悶熱的,整個熱傳導到玻璃平台上都變微熱(但不到至於燙手,反到成了保溫床?!) ,在裡面多加了一顆非常吵的高轉速風扇將積熱吹出(共兩個風扇),但感覺幫助有限,馬達的溫度摸起來也是蠻熱的,這是否會造成容易失步問題?

Charlie Ting
2015-07-30 10:11:37

好奇你的機器是放那裡運作,沒遇過有這種高溫的狀況。

另外,建議你先用電表量一下驅動晶片的電壓值,有可能過高了。因為整個電路板最熱就那幾個IC,其他算還好。

Max Lu
2015-07-30 10:23:42

我是放在房間工作桌上且有開小風扇跟窗戶,驅動晶片的電壓值我昨天調整測量是0.9V,玻璃平台摸起來不是說非常熱,只是整體底部(從玻璃平台跟底部的六根鋁擠摸起來都溫溫的)

Charlie Ting
2015-07-30 10:25:58

文件上不是說建議調 0.4V 嗎? God bless you....

Max Lu
2015-07-30 10:33:13

忘了說 我是A4988 綠版 Rs 是0.1歐

Charlie Ting
2015-07-30 10:35:49

你自己換不同的驅動模組?4988 不是才16分步,這樣精密度反而下降耶。

Max Lu
2015-07-30 10:38:29

因為我的是升級版套件,所以這部份是沿用之前的

Charlie Ting
2015-07-30 10:40:45

原來如此,這就要請官方解說了。
但我建議先把電壓值調低點,免得造成永久性的損害。
等確認正常配置後再作調整。

Max Lu
2015-07-30 10:47:39

所以之後配的8825精密度會更高?

Clarence Lee
2015-07-30 10:49:24

Max Lu
溫床基本上算正常...
不過升級套件應該有個建議調整值?
馬達溫度高是多高?能否量測一下有數據比較好討論...
太燙就降一下Vref, 這組6線當4線的電流上限大概要打八折..
降到0.8A以下看看..(搞不好三軸0.4A就足夠)
三軸負載不算重,輕輕跑皮帶沒有拉過緊應該不用太高的限流設定..

Charlie Ting
2015-07-30 10:49:26

8825 是 32 分步,所以按理說精密度會加倍。

Clarence Lee
2015-07-30 10:49:54

透過皮帶還好...

Max Lu
2015-07-30 11:19:48

其實我沒裝熱床⋯是控制板的熱度傳導出來產生的玻璃平台溫溫的。 三軸馬達與A4988我是都有黏一片散熱片,並放了兩顆小型風扇在內部吹

Vincent LM Yeh
2015-08-02 00:34:14

請問一下,跑G29時如何將速度降成50%?是透過機器上的面板嗎?還是要透過Pronterface?

Max Lu
2015-08-02 01:24:04

在面板上用旋鈕調整到50% 在第一點校正前就要先用


原文網址 連宏城
2015-07-29 23:41:53

今天一直在搞進出料的問題,就是印到一半就進料不順。檢查後,進料馬達OK,噴嘴手動進料也OK,鐵氟龍管也能順利穿料,不知能看出問題點嗎?

陳明谷
2015-07-29 23:57:56

進料的那個螺絲鎖太緊?

Sop Huan
2015-07-30 00:02:37

好慘

シ熙 王
2015-07-30 00:07:43

會不會是Z-OFFSET太低
卡住噴嘴出料

李穆
2015-07-30 00:09:53

回抽關掉,線軸放鬆,速度設定降到15左右測試

Charlie Ting
2015-07-30 00:48:00

你這問題太嚴重,原因可能性太多。再印一次,把機器各地方的運作錄下來,這樣比較準。

陳明谷
2015-07-30 11:04:49

如果星星是官方檔案
那要先處理的是硬體問題了

連宏城
2015-07-30 11:13:33

謝謝大家幫忙,我要再加油!


原文網址 Charlie Ting
2015-07-29 16:43:28

獵人大叔

這尊縮小版的只有3公分高,用 0.05 的層高印,主要想試輸出的穩定性、小細節的呈現細膩度及接縫的控制。

目前看來,在超古溜的線材供應下,出料是可以接近完美的,不會造成影響。

小細節的部份,看來只要小於 2mm 左右的部位就容易因為翹曲而有相當比例的變形。

接縫控制,這部份目前在嚐試都設為0,讓整個 loop 以完美接合為主。但需同時設定 z-lift =0 (或者很小),以及 z-speed 10~30。因為我發現接縫的產生不是只有供料的路線問題,更大的影響反而是熱堆積。所以在噴頭更換 loop 路線時,用最快的速度換路線反而能得到最小的接縫。

彭書偉
2015-07-29 22:37:00

小細節的部份...恕刪,請問大大,小細節的局部翹曲,應該如何處理會比較好?

Charlie Ting
2015-07-29 23:29:22

還在思考中

周志明
2015-07-30 12:29:06

可否提供這個物件的下載點?謝謝^_^

Charlie Ting
2015-07-30 12:31:09

周志明
2015-07-30 17:58:27

感謝!


原文網址 Hung Sam
2015-07-28 21:22:10

1.列印物件印了ㄧ小時多,下面的長方形被噴頭撞掉,請問仍續調整噴頭微動開關螺絲??
2.原來直立式物件[出料正常]改橫式[目視就可看到噴頭較高玻璃平台],z offset 都是+0.4,確有蠻大的差異,該如何調整??

Charlie Ting
2015-07-28 23:07:00

你有幾個地方要留意:
1. 噴頭的移動速度及 z-lift,如果太快又沒抬高,很容易因為翹曲而撞歪印件。
2. 你沒有開 brim, 若單靠底層的 grid, 沒有加寬就無法觀察有沒有翹曲,也捉不牢。
3. 有開 brim, 在印的時候觀察第一層的厚度及貼實狀況,地基打得穩,成功率才會高。
4. 你的口紅膠是否夠乾燥?通常塗完後會含有水氣,最好等它乾乾的再印,效果好很多。

Hung Sam
2015-07-28 23:46:19

感謝大大寶貴建議~小弟會在測試看看^^


原文網址 Waitung Chau
2015-07-27 21:15:50

我嘗試0.05mm 時,噴頭經常阻塞不出料.. 能分享一下有那些潛在可能嗎?
回抽? 室溫?

廖新弘
2015-07-27 21:25:51

噴頭溫度要降。速度也要降,回抽要試

Waitung Chau
2015-07-27 21:31:54

噴頭溫度反而要降? 我平常用220也沒有問題

廖新弘
2015-07-27 21:34:21

因為溫度高流速就快,反而容易回堵

Waitung Chau
2015-07-27 21:37:53

的確. 我再試試.

Charlie Ting
2015-07-27 21:43:45

厚度越薄溫度要越低,原因有幾個:
1. 厚度薄,流量少,維持高溫並不會對材料預熱有幫助。
2. 溫度高,厚度又薄,熱堆積的問題會變嚴重,所以我甚至會開180度下去印。
3. 溫度低,材料的黏性大,可減少牽絲的狀況。

同時,回抽可以降到最低,甚至直接關掉。因為流量那麼小,真的牽不了多少絲,在那裡抽來抽去的,反而把狀況弄得很不穩。

Waitung Chau
2015-07-27 21:45:02

學習到了.

鍾名翔
2015-07-27 23:40:28

Charlie Ting 你有考慮出一本秘笈嗎XD

林文和
2015-07-27 23:50:18

贊成樓上+1

栗浩倫
2015-07-28 01:04:58

本來要躺平要睡了,看到這篇馬上爬起來去降溫

Wei-Jen Wang
2015-07-28 09:15:40

立馬做筆記~那想請問一下,速度是不是也要放慢啊??

Charlie Ting
2015-07-28 09:34:49

速度這東西從來沒有個標準,要考慮的因素很多,通常當你用 0.05,甚至我之前用 0.025 去印時,在意的已經不是多快把東西印好,而是精密度要維持住,不然你切這麼薄都白費了。
維持精密度的考量點包括:
1. XY移動的速度不能太快,加速度也要調低,不然轉向時會振動。
2. Z的速度和加速度大概只有XY的1/5~1/3。z-lift大概 2~3 倍層高,其實也才 0.1~0.15 左右。所以你會看到噴頭很輕盈的跳到另一點。
3. 噴頭不會定在同一點(2mm左右)太久,所以會以這個去捉速度。
4. 風扇一定是狂吹.
5. 打底一定要夠穩夠紮實,否則翹曲的變形可能都是幾倍於層高了。

總之,在印精密的東西時,盡可能避免振動、碰撞、熱堆積的影響,其次才會考慮輸出時間。


原文網址 Hung Sam
2015-07-27 20:46:18

請問前幾層的出料不平均,列印z offset為0.4[auto level數值如圖所示],是繼續調整Z軸結構微動開關的M2 10mm*2螺絲嗎?還是有其他方法呢??

Mark Chen
2015-07-27 20:54:01

是調整"抵"微動開關的螺絲不是固定微動開關的螺絲

Hung Sam
2015-07-27 21:00:25

ㄜ⋯所以是噴頭的螺絲~就我列印異常的結果要把它轉鬆嗎?

Charlie Ting
2015-07-27 22:07:46

看來你的玻璃也不夠平,建議先不要挑戰太寬大的作品,應該先把平面度和微動開關的調整捉出來。把玻璃水平和 z-offset 弄熟之後,就一馬平川了~~~

Hung Sam
2015-07-28 00:59:40

調整後~出料正常了~感謝大家建議^^


原文網址 Shi Xinhui
2015-07-26 22:11:17

請問 這裝況如何排除?
今天第一次換線料 剛開使都還算順利 後來覺得出料越來越印不順 從調溫度到拆擠出機構 調整螺絲 就變醬了……

Cedric Hung
2015-07-26 22:37:43

打滑?把線抽出來 從凹掉的地方剪掉吧

Shi Xinhui
2015-07-26 22:45:16

可以印 只是出料不順

廖新弘
2015-07-26 22:51:30

進料臂不要鎖太緊

Shi Xinhui
2015-07-26 23:14:57

感覺輪軸抓不到料 只削的我z軸都是屑屑

廖新弘
2015-07-26 23:17:05

檢查進料臂上的螺絲,不要鎖太緊

Shi Xinhui
2015-07-27 00:56:32

邊印邊放鬆觀察中。。。

Rickey Yang
2015-07-27 01:02:53

用手幫忙推一段試試。順了再放它自己跑


原文網址 Charlie Ting
2015-07-25 16:52:51

[分享 IV - 出料小觀察]

看到很多同好的問題都跟出料有關,昨天我也覺得自己機器的出料怪怪的,本來想拆噴嘴下來清,但實在很懶,就作罷。

這讓我花了比較多心思去觀察出料的狀況,把這些小地方跟大家分享一下。

1. 進料馬達的壓力臂不能鎖太緊。鎖得太緊會造成那個加壓彈簧的功效不彰,提高變數。若你加壓過重,進料會不順;若你加壓太輕,也可能進料不順。所以最好的固定狀況是壓力臂不會有晃動感,很穩的貼住馬達,但是用手去壓它時又可以順暢的壓緊放鬆,這樣彈簧的效果才能完全展現出來。

2. 當你把壓力臂鬆開,手動進料時,若會感覺幾 mm 的鬆動感,這可能是線材在管線中的變形空間,也可能是快速接頭那邊有鬆動,這部份值得檢查留意一下。這會影響 de-string 的效果。

3. 手動進料時,可以用燈光在噴頭下照射,這時留意一下擠出的料是否有氣泡感,若是剛擠出來的料就有氣泡在裡面,那表示你印出來的東西一定會有一些間隙或孔洞,不會那麼完美。而這些氣泡表示在噴頭裡的線料有一定程度的回流,這可能是換料或回抽太長造成管線中間的空氣被攪進加熱區裡了。這點若是重新退料再進料也無法解決,可能就要考慮清噴頭了。

4. 在手動進料後,從擠出的熱料上發現奇怪的塑料。這個問題在更換不同顏色或材質的線材時特別明顯,通常是會有不同的顏色,這算正常。但若是不同材質的東西時,就會讓人懷疑是鐵氟龍管的前端融化劣化產生的現象。因此,這表示噴頭在經過一段時間的使用後,勢必要更換鐵氟龍管。(這部份的觀察是那些材料很少,而且明顯與 PLA 不相融,代表是完全不同的材質,而且有明顯的長期受熱劣化感覺)

ATOM 這台機器的結構精度算是相當高,也相當穩。正常狀態下它印出來的每一層會有完美的接續,呈現細膩的髮絲紋質感,而 PLA 的材質也會反射出油亮感。

但是如果出料不順時,就容易讓表面出現孔隙或者不均勻,讓整個成果的品質變得不夠完美~~~但這部份的操作無關乎軟體的設定,也無關乎系統結構,比較要留意和養成的是玩家們的操作習慣和留意自己機器的細微變化,就能知道該如何把它的能力發揮到極致。

期待各位玩家分享自己的完美作品~~~~ ^O^/

PS. 我個人是建議噴頭沒事就不要拆,因為那還蠻費事的,而且會動到二個脆弱的組件(熱敏電阻跟加熱陶瓷),一不小心就要花錢更換。而且清噴嘴的物理方式也都有可能造成噴嘴內徑的表面受損,這有可能讓整個噴嘴的狀況越來越惡化。

所以我的原則就是除非鐵氟龍管劣化分解嚴重,不然我不會輕易去動這部份。而在動手之前,一定會先觀察清楚,了解噴嘴可能發生什麼事再決定。

戴士偉
2015-07-25 17:11:33

推 PS


 

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