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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 出料

原文網址 林似諭
2017-03-05 22:52:31

連裝了三台atom，發現2.5ex的噴頭溫度跟2.0時期不一樣，三台都是溫度飄移180到210之間，雖然原廠官網上有教如何pid校正，但是只要做pid測試，皆會顯示溫度過高無法測定，那等於無效，所幸版上有人提供如何更改pid_max值，但如果是以一般剛接觸的人來說，適必無法馬上解決問題，現在反倒覺得2.0時期的機器還比較穩定..........................ps：我的2.0升級成2.5ex雙噴後，mk3的加熱陶片、熱敏都爆了，後來是把自己2.0的mk2加熱陶片、熱敏移值到mk3，才結束這場鬧劇，因為我的2.0是請合作夥伴代購的，有先跟原廠通信過，得到的答案是請我寄回去給他們，但因機器好不容易可以正常運作，也不想再拆下來，所以作罷，所幸自己的堅持，目前機器穩定運作中，也無出料不順或堵料、噴頭塞住等問題，目前還有3台待貨中，不知問題是否仍會一樣！

黃大丙
2017-03-05 23:12:36

可能我放在櫃子裏的關係溫度都蠻穩的，好像連差個一度兩度的都沒有。一開始的時候看要作pid校成我作有成功，但我總覺作校正之前溫度控制比較好，作了之後第一次加熱會衝過頭7、8度才回來。

James Lin
2017-03-05 23:21:58

升2.5EX 我看可以印，沒有做PID
:p
只是發現印太快時溫度會從200降至180
或者熱床調太高也會漂

林似諭
2017-03-05 23:23:34

其實我最原先的2.0也沒作pid校正，第一次校正是在我升級熱床套件，噴頭就一直不穩定，後來經過一段時間的列印，及版上各位先進提供的方法及經驗，還是沒有改善，後來選擇鬼遮眼，一直到升級雙噴套件，一開始也正常，後來加熱墊片、熱敏相繼過世後，原廠給的答案如上述，一氣之下只好拿2.0的噴頭借屍還魂，就正常沒事..........會發這個文，主要是同事及本週六剛幫朋友組裝的2.5ex都有相同的問題，如果要說是我的組裝有問題，我可以接受，但我2.0升級雙噴ex的機器在之前都是很ok的，所有的問題都是在升級套件時發生，第一次升級熱床不穩定的事情，校正pid後，溫度的飄移有比較好一點，升級雙噴時有一陣子很不穩定，再試調pid後有比較好一點，但同事跟朋友的都是要調pid_max，才會比較穩定！

林似諭
2017-03-05 23:25:23

另外一提，同事之前的晶片也有問題，導致馬達當機，不過經過從新插拔、調電壓後，最近比較沒有馬達當機的問題了

陳維德
2017-03-05 23:46:36

2.5 ex我在用還好溫度都很穩定,200 度到了5幾次左右就會在197~203 那來回,再等熱床時可以很穩定200+-1 度,印50 x50 跟那水杯是會掉溫度所以打底都要用高出10~20 度來打不然很容易出料會不順

林似諭
2017-03-05 23:51:03

嗯！我現在也很穩定了，不過加熱片、熱敏都不是2.5ex的mk3！

馮致榮
2017-03-06 02:20:30

機器開始熱機時溫度正常到230度設定值.但開始列印後溫度就開始下降到200-210變動.我在機器上把風扇從255調降到160後溫度就正常了.是不是風扇風速過大把噴頭吹冷了?

梁琄
2017-03-06 11:18:12

這跟mk3和mk2會有關係嗎？熱敏和加熱片是一樣的，只有線長不同而已

林似諭
2017-03-06 12:51:01

所以才覺得奇怪！但溫度真的很不穩！

林似諭
2017-03-06 12:55:17

林似諭
2017-03-06 13:08:37

有時會跑到185以下！

Josh Lin
2017-03-06 14:15:15

側吹 在多高開？ 開多少？

馮致榮
2017-03-06 14:25:46

我也覺得是側吹風扇造成的

Roy Lo
2017-03-06 14:44:09

我的作法是開側風扇20%, 同時作PID, 目前為止在側風扇出力不變動的情況, 溫度飄動+-1度 ^ ^

林似諭
2017-03-06 16:01:41

原則上是現有的設定都是之前2.0時期的設定，側吹在0.5mm就開了、100%，我文上的意思 是說，在參數、切片軟體不變的情形，只是換個噴嘴就差那麼多.........應該不致於這樣才對ㄚ！

黃俊傑
2017-03-06 17:00:31

側吹的風向也不同阿... 應該用回2.0的側吹結構試試看...

Dennis Chen
2017-03-06 18:50:18

我一開始用mk3加熱片時，溫度也是不穩，後來裂掉後，緊急先換成2.0舊的加熱片，後來溫度都很穩，所以看來不是我的錯覺

林似諭
2017-03-06 20:15:12

嗯！我再試看看！感謝各位提供的意見！

林似諭
2017-03-06 21:45:19

總算有人跟我的感覺一樣，這不是錯覺對吧！@ Dennis Chen


原文網址 黃宇軒
2017-03-02 15:40:52

連續一星期幾乎沒關機的測試
歷經各種參數的組合與十來次噴頭的拆裝後
我的 0.2 噴頭昨晚再次突然阻塞
（前一秒還看著它出料好好的）
急救無效，送回原廠了

老實說挫折感蠻重的
無奈之餘，拿出 0.4 MK3 噴頭試試
我的老天鵝啊
基本參數微調一下丟下去印
早上睡醒居然就有一隻完整的黑白摩艾迎接我了！

列印總時數近五小時
使用的是之前的舊料（可能有受潮）
換料柱開 70 mm^3（應該40-50即可）
白色的純度出乎意料地好
與比色石的差異比 0.2 那次小
觀察換料柱上的顏色都已洗至穩定
推測混色應是牽絲造成的
給大家做個參考～

黃宇軒
2017-03-02 15:42:19

基本參數

黃宇軒
2017-03-02 15:43:22

進階參數，回抽改120，換料柱改70

James Lin
2017-03-02 15:44:45

好白喔～這應該看不太出來混料,
但是換料柱要70有點大 ～


原文網址 Moko Jenson Huang
2017-03-01 08:56:01

【MK3 - 0.2 堵料危機】
早上發現堵料了
用手推料也推不出來
原本以為只是回抽太多喉管卡料
沒想到插入新PLA也是推不出料
心想慘了
應該噴頭被雜質堵住了
手邊又沒有小於0.2的針可以通
只好死馬當活馬醫
把噴頭加熱到約220
用PLA插到底拔出來
換六角板手插到底再拔出來
讓六角板手尖端把剛剛殘留的PLA黏出來
不斷重複
清了2-3次之後
再插入PLA
謝天謝地
出料正常了
【心得】
0.2噴頭被雜質堵住的風險當然是高於0.4
所以整個進料系統要盡量保持乾淨
不然三不五時堵料也是很麻煩

黃俊傑
2017-03-01 09:12:46

這時就是考驗料的好壞了...

邢鳳言
2017-03-01 12:47:30

我也來試試你這招，今天得的官方回覆，沒有單賣噴嘴，堵住清不軟淨就要買整支新的噴頭２５００；清噴頭的工夫就蠻得研究了，買個幫浦先

Moko Jenson Huang
2017-03-03 14:35:09

糟糕，又賭了@@，是不是該換一卷料試試看

黃大丙
2017-07-28 12:10:55

感覺印0.2好累啊~

Estima Lin
2017-07-28 12:19:44

MK3 0.2噴頭
拆開看了看，又收回去了....
只有把那個鐵氟龍管快拆接頭拿來用～


原文網址 郭仁澤
2017-02-28 10:27:16

機器打底第一層時會出現刮鏡面+出料不均的狀況。想請問各位童友有可能是哪裡出了問題？

陳維德
2017-02-28 10:32:58

請搜尋關鍵字,自動校正,很多都是噴頭平台那長彈簧太緊,或是上蓋有卡到不順

Kwok Tony
2017-02-28 17:33:28

我的也是,這個自平真的......中間很好，越向前越貼平台，2.0 跟2.5 都一樣

黃啟維
2017-02-28 17:57:08

只靠自動調平G29是調不好的

黃啟維
2017-02-28 18:05:14

先確認機構有沒有干涉，官網上有寫，如果想要全自動靠機器，就要自動校正+自動調平，像以下影片
https://www.youtube.com/watch?v=Pq7yt_h1Pug
如果要手動校正，'我之前有發怎麼校正的心得 可能沉的很下面了，自己搜尋校正應該就能找到

廖新弘
2017-02-28 19:18:59

熱床加熱下去測也比較準


原文網址 Chuang Ivan
2017-02-27 15:10:36

2.5EX的升級套件買來快2個月才裝起來,試印了兩天,今天發現在印第4層E0(藍色)換料的回抽會增加5公分左右,導致無法出料，但前3層換料看起來都正常(但E0/E1會差個0.5公分左右)，可惜昨晚在調整了Y型管後不太會混色說。剛檢查了晶片電壓也都正常，請問有版上的先進知道這是什麼情形嗎?

陳維德
2017-02-27 15:17:29

5公分????

黃宇軒
2017-02-27 15:30:20

我碰過的狀況通常是回抽前已經卡在中間某處，也就是該次回抽前就已經沒出料了，不曉得你的第四層回抽前是否有正常出料呢？


原文網址 Josh Lin
2017-02-25 18:01:15

F 單元 - F03 進料系統組裝 (三)
噴頭Y型導流器 組裝 改良方案

延伸閱讀：2017.03.03 新增 自行 3D 列印 圖案 連結，如下 貼文 說明：
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1844219605816326/

相關分享：你用什麼方法 來清 噴頭內 的 積料？
https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1841580002746953/

動機：

1. 由於 Y型導流器 於 2條半邊 鐵氟龍管 裝入後 不可鎖緊到底，這會把 鐵氟龍管 壓扁，導致 線材 有阻力 或 無法通過，即便 可事先 用線材 檢查 通道 阻力，來 調整 4顆 M2 螺絲 的 深度，以控制 夾緊 鐵氟龍管 的 力道，但 前 / 後 2片導流器 間的 間隙 也不容易 調整到一致！

2. 即使 這 間隙 調到 完美一致，但如圖 1 所示：會有 翹翹板 現象！
當 鎖緊 2顆 M3 6mm 螺絲後，2片導流器 下方 將 向外 被撐開，上方 向內 被壓緊，這 間隙 是 懸空的，是僅靠 鐵氟龍管 撐著！

但 鐵氟龍管 是可塑的，因 翹翹板 現象，久了 鎖在連接環的 2顆 M3 6mm 螺絲 就鬆了，上方 的 鐵氟龍 被壓的 更扁，更因 回抽 的 力道，將使 導流器 鬆脫 與 連接環 產生 空隙！進而 使 噴頭內 的 鐵氟龍 喉管 被推出來，在 噴頭內 形成了 積料，使出料不準 或 雙噴混料 清不乾淨...等間題！

註：我就是 這樣的案例，雖 還能 印，但 Y型導流器 和 35.5 mm 鐵氟龍 喉管 已被推出 0.7 mm！

3. 如能 閉著眼睛 隨便 鎖 4顆 M2 8mm 螺絲 就能把 2條半邊 鐵氟龍管 夾緊，鎖緊 2顆 M3 6mm 的 螺絲 也不會 干涉到 鐵氟龍管 的緊度，一旦鎖緊就不會鬆脫，是很重要的！尤其 要 更換 0.2 / 0.4 噴頭 或 要清理 噴頭 時，就不必 再 費時 調整 這 Y型 導流器了！

改良方案：

談到這裡，其實 解決方法 就出來了！
沒錯 就是 在 2片 導流器 之間 加個 墊片 啦！

但要 加多厚 的 墊片 呢？

我手邊有 多種 FR4 電路板 邊料，厚度 有 0.2mm ~ 1.6mm，我抓了一下尺寸，找了 3種尺寸 1.0mm、1.2mm 和 1.6mm 的 FR4 電路板 邊料 來測試：

1.6mm 實際厚度 1.57mm，太鬆 夾不住
1.2mm 實際厚度 1.28mm，可以 夾住
1.0mm 實際厚度 1.05mm，可以 夾緊 <= 經試驗 料道 暢通無阻

最後 就 選用 1.05mm FR4 電路板 邊料 來製作 Y型 導流器 的 墊片！

從此 拆裝 Y型 導流器 就可 隨便鎖 隨時好~~輕鬆愉快~~

讓 我們來 看 圖(圖多) 和 影片(1)(內有 文字說明) 說故事~~

黃俊傑
2017-02-25 18:16:02

娘子快出來看上帝！ 覺得可以團購惹...

Josh Lin
2017-02-25 18:32:39

不知 為什麼 加了 視訊，所有圖片 就全不見了~~只好加在 留言 裡~~
影片 因 沒有 第 3支手 可握 Y型導流器 晃來晃去 的 有點 傷眼！請多包涵~~

送料 暢通無阻~~

李大淳
2017-02-25 18:45:18

在想有沒有人試過複合材料列印的，就是一個是一般PLA，另一個是彈性料，我的想法是做一些穿戴裝置。

陳維德
2017-02-25 19:25:38

嗯有那檔片會很好固定,手邊有東西可以用真好

Josh Lin
2017-02-25 19:28:32

不用找 上帝 團購吧~~^.^
Y型導流器 的 溫度 應不高，或 可用 PLA 列印 這墊片~~
還可 變換 各種 顏色 來搭配 黑色 Y型導流器~~^_^

徐凡
2017-02-25 20:20:41

印一個出來也行

James Lin
2017-02-25 20:42:21

OK ，就照這個做法量一個適合自己機器的厚度來印 ~
^__^ Thanks
我的也是鎖完 M2X4 還有兩顆M3就上下歪了 ~

Josh Lin
2017-02-25 20:51:36

嗯~~我上班 再 畫個 導流器 墊片 3D圖 供大家列印~~

前天 我用 卡尺 直接在 FR4 電路板上 畫線、鑽孔，故沒留下尺寸圖，我上班 再拆下來 量尺寸，等不及的朋友 如有 卡尺 的 可以自己抓尺寸，只要 不干涉 到 鐵氟龍管 和 螺絲孔 就OK了~~

邢鳳言
2017-03-02 12:55:02

請問大大會出圖嗎？這好文差點讓它沈掉了．．．

Josh Lin
2017-03-02 13:28:07

會！
昨天 已拆了 Y型導流器 抓好尺寸了~~正在 復原 ATOM 中....

畫好 3D 圖 試印 沒問題 再拆 Y型導流器 試裝 OK 後 就上傳~~

邢鳳言
2017-03-02 13:56:59

Efun Lai
2017-03-02 15:15:36

樓主好人，一生平安

Josh Lin
2017-03-03 17:05:53

3D 圖檔 已上傳！詳請見 下面連結：

https://www.facebook.com/groups/atom3dp/permalink/1844219605816326/

邢鳳言
2017-03-03 17:58:01

收到！

Kwok Tony
2017-03-03 19:54:54

林似諭
2017-03-05 23:40:50

我後來有用剪下來的束線(魷魚絲)，厚度也大概在1mm左右，還不錯用！

Josh Lin
2017-03-20 01:00:45

應 陳維德 （Weite Chen） 大大 的建議，新增 1.4 mm 和 1.5 mm 厚度 的 STL 檔~~

新的 鐵氟龍管 建議 由 1.5 mm 或 1.4 mm 厚度 先試，
舊的 鐵氟龍管 建議 由 1.3 mm 厚度 先試，如能 抓緊 2條 半邊 鐵氟龍管 就可以了，不行 再降 0.1 mm 至 1.2 mm 或至 1.0 mm！


原文網址 Chien-Hung Lin
2017-02-23 06:50:55

出料的線徑變很小，換了喉管也是如此，馬達運轉也正常，請問是哪裡出了問題呢？

Hawke ChienSheng Liu
2017-02-23 06:51:54

切片程式的線徑設定是1.75mm嗎？

Tzu-Hsien Chang
2017-02-23 08:00:41

堵料

邢鳳言
2017-02-23 12:11:50

自然進化成0.2噴頭

Vincent Liu
2017-02-23 12:19:25

Prepare加溫，用手推線料，看正不正常


原文網址 黃宇軒
2017-02-22 17:04:43

有不少同好已經開始測試0.2 MK3噴頭了
跟大家報告昨天測試雙色摩艾後續的狀況
或許可以避免發生跟我一樣的慘劇@@

昨天第一次試印失敗
是因為兩側進料輪的止付螺絲都鬆脫造成空轉
現在回想這可能是個徵兆但我沒發現

第二次在印完bottom後（我設0.6 mm, 層高0.1）
上方的層出料變成虛線
我推測可能是官方的Cura設定檔速度
對於0.2雙料列印來說太快了？
(但之前印了近10個單料小模型沒問題）
因此第三次列印時
我在bottom印完後手動將速度調至40%
然後看似順利地過了三小時

因為很順利，就不小心睡著了，直到被卡卡聲驚醒

檢查機器
以為在是塞住了想手動送料去推推看
才發現料推不動
原來兩邊都卡在換料時的退料終點
費了九牛二虎之力才把料拔出（非常緊！）
接著發現
糟了噴頭完全阻塞了！

於是開始拆噴頭
也因此發現今天有人提到的熱敏電阻PTFE管裂開
同時該側銲接點有接觸不良的問題

結論
噴頭要進廠維修了嗚嗚嗚
（自己試了好幾個小時無法排除，感謝原廠客服快速的回覆支援）

Vincent Liu
2017-02-22 19:40:33

0.2噴嘴我速度都調15,第一層設10給您參考一下，如果是軟料，都設5,要印前兩種料都須要用手推一下線料讓噴頭吃飽料，流的差不多再印，不然料熔化的料跑上來到沒熱的地方就凝固了，有時候也會把hub擠爆，這兩種我都遇過。

黃宇軒
2017-02-22 19:50:44

感謝您的分享！因過去沒有使用0.2的經驗，想說先看預設值印出來的狀況再來調整，沒想到......

Charlie Ting
2017-02-22 20:26:14

雙噴的退料要確實，在高出料壓力情況下，退料時的變數提高，不小心就會卡死。

建議以降低出料量來因應，先控制風險再追求完美。


原文網址 黃宇軒
2017-02-21 22:05:54

把怪問題解決後
今天終於可以來挑戰雙色的領域了！
照官網 Cura 教學操作
第一次印只祈禱Y型管能暢通
準備迎接灰色的摩艾XD

沒想到是連進料都有問題
可能是0.2噴頭有什麼參數要調整沒注意到
一開印就聽到進料輪不斷喀喀作響
心就涼了半截
接著第一層不知何故出料不順
出現斷斷續續的虛線
但趕著出門來不及調整
心一橫
『ATOM會找到它生命的出路吧.....』
把速度調到40%我就離開了

3個半小時候
進家門前內心小劇場不斷上演
『應該炒米粉了吧』
『不不不進料輪肯定會先把料磨斷了阿』
『萬一沒斷，會從Y型頭爆開嗎？ ? 』
『不會又整坨溢料把噴頭包埋了吧！』
（以上都是發生過的慘劇......）

結果迎接我的竟是看得出黑白的摩艾脖子！
（雖然底沒打好已經翹起了）
內心的感動無可言喻
ATOM真是讓我驚喜又值得信賴的好夥伴啊！

Ya Hsuan Wu
2017-02-21 22:09:03

內心好多OS阿

陳維德
2017-02-21 22:09:11

官方的雙進料會在第一次有卡卡卡聲是正常的有多送一些料,印的很漂亮呢,黑白分明,擠罷暈~~~

黃宇軒
2017-02-21 22:14:59

比較擔心的原因是，聽到卡卡聲後，想手動轉馬達把E0退料卻退不出來，好像卡在剛進接頭的地方，不知道是不是接頭上方螺絲鎖太緊了？

陳維德
2017-02-21 22:16:08

印完在檢查看看囉,能印到這樣了,也應該沒什麼問題,話說你用0.2 的印阿,那應該要印很久吧,阿在印了,那也轉不動吧,要用面版那把馬達要停止才能轉

Vincent Liu
2017-02-21 22:26:44

其實0.2我後來都夾子捏著自己進料，才不會一直聽到敲木魚。

黃宇軒
2017-02-21 22:28:43

樂極生悲了@@ 一開心把速度調回100%，剛開始正常，過幾分鐘去看發現兩邊都在空轉，檢查後是進料輪的止付螺絲鬆掉了 ?


原文網址 Ho Shu Huang
2017-02-18 23:04:08

求助各位高手 請看影片我列印時 同一層路徑噴頭在左上角時較靠近底板而一路往下往右走時噴頭會慢慢提高所以PETG就能順利出料 請問這是什麼問題呢? 我底板水平調過 軌道皮帶調過 噴頭螺絲也調過都無法解決 懇請各位高手指點 非常感謝喔

廖新弘
2017-02-18 23:20:52

噴頭上有太多溢料，先清乾淨再做平面校正看看

Ho Shu Huang
2017-02-19 09:12:38

非常感謝您的指教 有的 我有先清過再做Auto level 也一直微調噴頭螺絲 這是目前我能調出的最佳狀態了 並且我發現螺絲很敏感 調太鬆Auto level會懸空 太緊會撞底板 請問這是正常嗎 還是我噴頭組裝上有什麼問題呢

Ho Shu Huang
2017-02-19 09:29:08

螺絲調太鬆Auto level懸空

Ho Shu Huang
2017-02-19 09:37:16

螺絲調太緊噴頭撞底板

陳維德
2017-02-19 09:41:13

手推看看噴頭移動的感覺順不順微動開關的接觸可能不夠好,或是上蓋有沒卡到邊邊造成不順,這個要調的好自動校正才會準,z offset 也要做高度的調整

邢鳳言
2017-02-19 14:13:16

我沒看到你的迴力彈簧

陳維德
2017-02-19 14:33:28

2.0的機子吧，用微動開關的樣子，噴頭檔風片不同

邢鳳言
2017-02-19 14:42:09

喔，原來機械式的沒那條回力彈簧呀！我覺得它對這種情形很有幫助，可以復原極限開關，減少這種跳空的狀況，我昨天修好噴頭重新校正也跳空過，拉兩下回力彈簧平均一下彈力就正常了。

Ho Shu Huang
2017-02-19 22:38:50

感謝各位高手的指點啊 請問2.0有辦法改光學式嗎

陳維德
2017-02-19 22:43:27

可以升級,韌體可能要改,或是原本atom 就有升級的版本,你可以mail 直接問atom support 會比較快support@atom3dp.com

Ho Shu Huang
2017-02-19 22:47:35

了解 真的萬分感謝各位高手的指點喔

李穆
2017-02-20 07:44:57

你的線纏法會造成噴頭上蓋被拉開，把進料管拆開再跑，另外，校正時速度太快，用旋鈕降到10%

黃大丙
2017-02-20 12:15:56

Ho Shu Huang 你是不是說反了，那支螺絲應該是調太緊會懸空，調太鬆無法觸發才對？

黃大丙
2017-02-20 12:17:06

改光學是比較準沒錯，但用微動開關頂多就觸發距離稍長一點，也不至於會觸底呀

陳維德
2017-02-20 12:19:29

這要微動是按下還是放開是觸發，這要有2.0的朋友才知怎調整

黃大丙
2017-02-20 12:21:37

按下~

黃大丙
2017-02-20 12:24:32

看這圖螺絲鎖法好像跟我們光學的相反...那鬆緊也是相反的就沒錯

陳維德
2017-02-20 12:39:28

應該是，微動開關比較容易出問題像滑鼠的用久了會不好按或是連擊，能升級光學的比較好


 

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