ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 玻璃

原文網址 James Lin
2016-02-28 08:31:21

我有兩次在Go to Zero路上再按一次Go to Zero,
會發生噴頭狂撞玻璃，建議ATOM再Review這段Code,我是不敢再誤按了～

Clarence Lee
2016-02-28 12:22:38

可能只能從嘗試擋誤按第二次解決...

Charlie Ting
2016-02-28 14:09:12

這種接觸式的動作要作臨介值檢查，不然會得心臟病

Robin Hsu
2016-02-28 15:15:33

我現在沒這種問題, 因為之前每次按, 就撞玻璃 (攤手 ~
就算已知會撞，還是會被聲音嚇到 ~

----
& 之前因為桿子問題，有到廠商公司去，有順便和他們的員工反應這個撞玻璃的問題，如果一定都得撞，是不是能讓撞玻璃的速度至少慢一點；至於他們哪時候會修正，我不是很清楚。

----
PS: 決定自己去改軔體把 Z 修成 350, 它想撞也撞不到了 XDDD

反正沒有要印這麼高的物件 & Auto Level 也不會受影響 XDDD

Charlie Ting
2016-02-28 15:20:58

這就是我所謂的接觸式的動作要作臨界值檢查，也就是明知要降到０，那是不是在快到之前減一下速度。這個只要採分段式的控制就好了。

Robin Hsu
2016-02-28 15:28:33

突然想到還好這韌體不是用在飛機降落上面 XDDD

Charlie Ting
2016-02-28 15:31:16

用電梯來看比較準些

Robin Hsu
2016-02-28 23:32:27

話說回來, 我剛剛把韌體更新到(1.0 機子) 2.0.5b, 裡頭的 Goto Zero, 有改成快達陣之前放慢速度囉 :P

李穆
2016-02-29 10:30:09

之前的版本好像也有的樣子

Robin Hsu
2016-02-29 15:13:22

我記得 2.0.4b (V1.0) 還沒有, 因為時序上是在更新韌體之後, 再來才發生脫桿事件的 ~

李穆
2016-02-29 15:27:35

喔對，你用的是升級韌體

原文網址 Shih-Yen Lo
2016-02-10 00:59:49

Hello 各位，

我來求救，我今天把一代 Atom從公司搬回家裡，結果一道加裝起來就出現影片中的問題。本來他執行 auto level 的時候完全碰不到玻璃板，後來調整了噴頭上校正的微動開關那兩顆螺絲後現在變成這樣，請問有人遇過類似的問題嗎?

謝謝各位

張張家祝
2016-02-10 01:20:12

在auto level的時候把速度放慢到30%應該可以解決，我也碰過所以就把速度放很慢就正常了，試試吧

Timy Fat
2016-02-10 01:24:52

前幾天試過
李大教我 auto level時速度放到最慢，微動開關螺絲比剛碰到再擰緊一些
就好了

Mindaugas Ramaška
2016-02-10 01:33:46

Adjust sensor. It need to click when touch force greater then you have set in the video

Yinka Alade
2016-02-10 04:12:08

Yea, I had this problem yesterday. Resetting the sensor to make sure the screw is close enough to click the switch was the issue.

Genu Wu
2016-02-10 08:19:59

速度太快

James Lin
2016-02-10 09:28:24

明顯只是螺絲沒有先轉好喔，
轉好再做Auto Level吧，
參考說明書一下 ~

James Lin
2016-02-10 09:32:48

微動開關與螺絲的距離

廖新弘
2016-02-10 09:52:37

1.你有確定微動開關在用手指頭壓噴頭實有聲音嗎

廖新弘
2016-02-10 09:53:42

2，噴頭前的螺絲上的彈簧有沒有卡住

廖新弘
2016-02-10 09:54:26

3.你的噴頭列印件有沒有變形了

黃小濤
2016-02-10 13:03:34

螺絲鬆了，或微動開關電線接觸不良

李穆
2016-02-10 13:26:42

拉蓋彈簧沒壓緊，微動螺絲沒頂到位，上蓋樞紐阻力太大，微動沒焊好，都有可能

Antony Hus
2016-02-10 15:51:22

我也是這樣有跟原廠要資料原廠給的資料檔案你參考看看傳檔案給你這裡沒辦法附加檔案要加入好友

Chuck Chen
2016-02-10 16:56:16

我的是二代機，有可能是整線時拉到了，我就有這個狀況，後來直接把線拉到一個位置用膠帶貼好即可

Jacky Tseng
2016-02-10 18:37:33

微動開關有問題, 沒有回彈.

原文網址 Timmy Chen
2016-01-31 16:01:45

您們好，我是一位才使用ATOM 2.0不到一個月的新手，誠懇地想向大家請教，在0.05mm的最高精度下，應該要注意那些設定?

才能讓0.05mm的PLA線確實貼在玻璃(我有事先在玻璃塗上口紅膠)，也能確實地列印至完成(先不論列印物品的形狀、壁厚)

以上，希望大家可以分享一下，謝謝您們。

Clarence Lee
2016-01-31 16:03:06

第一層0.2mm之類的...後面0.05 ok ;p

Timmy Chen
2016-01-31 16:04:23

目前1mm~0.15mm的程度就還可以去弄懂怎麼設定好(只是印出來的列印品的表面上，會有明顯的線條堆積)

0.1mm以下就束手無策wwwww
跟KISSlicer好難"溝通"wwww

Timmy Chen
2016-01-31 16:06:01

第一層0.2mm是在那裡設定?
後面的0.05mm是在那裡設定?
除此之外，也需要注意風扇、馬達速度的設定嗎?

謝謝您的第一時間迅速回覆。

Clarence Lee
2016-01-31 16:09:46

層高決定的...
第一層可以用bed roughness去補..像是0.05層高 bed roughness設定 0.15第一層就會0.2
0.1mm以下有線條過多的問題就是擠出量要校正...

Timmy Chen
2016-01-31 16:15:30

這樣設定0.15mm--->第一層就會有接近0.2mm

Timmy Chen
2016-01-31 16:17:14

然後0.05mm的擠出量，請問這個設定是否正確嗎?

Bise Chen
2016-01-31 16:51:10

賓果～

Clarence Lee
2016-01-31 16:56:16

Extrution Width 設0.4

Timmy Chen
2016-01-31 17:00:00

我是參考"寶典"，上面的確有提寫到可在 Extrution Width 輸入0.3~0.4mm。

若是0.4mm，Number of Loops要跑4圈，所以Skin Thuckness要控制在1.6mm以下為佳

所以在Skin Thuckness輸入1.2~1.5mm會有什麼樣的效果?

Clarence Lee
2016-01-31 17:03:23

最好是整數倍數，噴嘴理論上是0.4規格。這邊設0.3可能擠出量會偏差要另外校正

Timmy Chen
2016-01-31 17:11:03

原來如此，受教了，感謝 Clarence Lee 的無私分享使用心得!

Timmy Chen
2016-01-31 17:11:27

呵呵， Bise Chen ，謝謝

Clarence Lee
2016-01-31 17:37:07

擠出量微調可以從M92 E200去上下調整 (LCD內E Steps/mm也等同..)要存的話store 或是M500
或者...Material那頁..Flow tweak

Timmy Chen
2016-01-31 17:42:18

不好意思，我先確認一下
M92 E200是要輸入在G-code內?
LCD內E Steps/mm是怎麼去看?

要存的話store 或是M500或者Material那頁..Flow tweak
就這個我真的不熟(跪拜)~

Clarence Lee
2016-01-31 17:44:07

可以接pronterface 透過USB下Mcode設定..
或是透過LCD介面...

http://4.bp.blogspot.com/....../%E5%9C%96%E7%89%87+039.png

不完全正確的lcd menu tree (有空來編輯一下現在atom 版本的好了..)

Kisslicer的Material 那頁的flow tweak 預設是1 就看要1.xx or 0.xx去調整
兩個方式澤一就好...一個從印表機的韌體調整..一個是從切片軟體調整...

Timmy Chen
2016-01-31 17:46:24

我期待您編輯完後的分享~
原來有這麼多的細節要學習!

Timmy Chen
2016-02-01 12:43:11

有空可以到我的FB個人部落格工作室看看喔!

原文網址 Aoj Joa
2016-01-31 11:20:36

想冒昧請問一下~ 台灣目前有 3D列印玻璃及陶瓷的技術嗎~~?

Bise Chen
2016-01-31 12:00:19

記得先前有看臺灣人泥巴，但不知然後的後來就是了…

劉宏威
2016-02-01 12:45:26

擠陶土再燒成陶瓷應該不會太難

Arthur Chang
2016-02-01 19:50:19

對不起！觀念溝通一下，目前沒有【列印陶瓷】只有列印胚體的技術，也已經將胚體燒成。

Birk Binnard
2016-02-02 03:07:44

http://news.mit.edu/2015/3-d-printing-transparent-glass-0914

This is the only glass printer I have ever heard of. Needless to say it is a very complicated (and expensive and large) process.

原文網址 李京翰
2016-01-28 21:14:45

請問各位大大
圖片是我在印第一層外圍

明顯的發現只有中間出料是正常的，但x+ x- 方向料擠不出來
把東西轉90度印也一樣中間正常，但 y+ y- 方向料擠不出來

這是玻璃平台不平整的問題嗎，該如何校正呢?

林學舜
2016-01-28 21:24:44

我之前的情況是外圍刮玻璃中間沒事情後來把平台校正速度調到10%就沒問題了氣溫變化大時要記得常校正

Charlie Ting
2016-01-28 21:27:40

玻璃鎖太緊且角度不夠平均

李穆
2016-01-28 22:24:50

標準校正太快的症頭

李京翰
2016-01-28 23:54:14

兩種方法都調整過一次已經改善了，謝謝大大。

Cindy Huang
2016-01-29 01:10:25

學長好！

原文網址 邱奕中
2016-01-27 19:54:55

小弟是新手，在高度校正上馬上就遇到狀況。
Auto level 時，看到噴頭接觸玻璃盤的Z值是-20
我把Z-Offset調成0，也還是離紙面有一段距離。
一開始想說是韌體的關係，也刷了其他版本，但好像無關。
組裝上好像也沒出差錯。
現在完全崩潰不知道問題出在哪裡。

廖新弘
2016-01-27 20:07:13

http://atom3dp.squarespace.com/firstlayer-2/#head2

廖新弘
2016-01-27 20:08:13

Go to Zero 這段有執行嗎

邱奕中
2016-01-27 20:28:22

因為執行完後發現我已經將z-offset調成零還是無法接近紙面

廖新弘
2016-01-27 20:31:42

你玻璃上有加什麼

邱奕中
2016-01-27 20:34:12

照前置作業就只有塗口紅膠，並沒加任何東西。

邱奕中
2016-01-27 20:36:21

本來應該要塗口紅膠，可是怕A4只會黏住。

林學舜
2016-01-27 20:55:26

把速度調慢試試我之前常刮玻璃校正速度調到10%就沒發生過不過最近溫差大最好列印前先校一次

Clarence Lee
2016-01-27 21:06:37

碰不到z offset要往負的調啊

廖新弘
2016-01-27 21:06:54

再往上加，Z值應該是+0.**

邱奕中
2016-01-27 21:18:30

請問Z值再往上加，會使噴頭更靠近平台嗎?

林學舜
2016-01-27 21:20:26

Z值上加應該是上升(遠離)

邱奕中
2016-01-27 21:21:25

所以我應該往負的調，可是最多只能調到0.00。

邱奕中
2016-01-27 21:21:43

有什麼辦法可以調到負的嗎?

邱奕中
2016-01-27 21:23:02

有什麼辦法可以調成負的?

廖新弘
2016-01-27 21:26:32

你的觀念錯了，Z值加多少=微動開關被觸發的距離

廖新弘
2016-01-27 21:27:10

所以是+值不是-值

廖新弘
2016-01-27 21:27:32

你沒有把那邊文看完整

邱奕中
2016-01-27 21:33:06

我將z-offset調到零之後，還是離平面有一段距離，該如何下調?

廖新弘
2016-01-27 21:33:42

再加上去

Clarence Lee
2016-01-27 21:36:24

噗..看來官方那版本沒法往負的調？..
不過..你怎麼會差這麼大有點怪..
通常測完應該是偏低..
你用的韌體版本是？(確認一下沒用錯到2.0.4b吧？)
有接pronterface的話貼一下auto level之後的結果的array

邱奕中
2016-01-27 21:42:31

這個?

廖新弘
2016-01-27 22:04:30

問個問題，做autolevel時，噴頭有點玻璃嗎

邱奕中
2016-01-27 22:04:50

有的。

邱奕中
2016-01-27 22:05:08

點的時候Z=-20.00

廖新弘
2016-01-27 22:05:51

全部嗎

邱奕中
2016-01-27 22:14:08

應該是

廖新弘
2016-01-27 22:16:16

這段有執行嗎上傳完韌體後，請記得到LCD螢幕點選control-> restore failsafe -> store memory，再執行後續的列印工作。

邱奕中
2016-01-27 22:17:02

有，這段執行完後才進行autolevel

廖新弘
2016-01-27 22:18:03

關電重開呢

邱奕中
2016-01-27 22:31:25

好像沒什麼差。

廖新弘
2016-01-27 22:32:45

你可以拍段詳細的影片嗎，整個操作流程

邱奕中
2016-01-27 22:57:20

影片現在有點困難，我的操作流程是跟示範影片一樣的，只是最後goto zero完全差很多。

邱奕中
2016-01-27 22:59:09

邱奕中影片現在有點困難，我的操作流程是跟示範影片一樣的，只是最後goto zero完全差很多。

Clarence Lee
2016-01-27 23:10:11

你的z min 上很有問題吧..
仔細看一下調整的文件...
http://atom3dp.squarespace.com/firstlayer-2/#head5

另外就是拍一下三根X Y Z柱上面微動開關那邊的特寫
還有整台機器的全機照...

會測出15~30這差異總覺得你的Z 總行程怪怪的...

邱奕中
2016-01-27 23:42:42

邱奕中
2016-01-27 23:42:52

邱奕中
2016-01-27 23:43:02

邱奕中
2016-01-27 23:43:09

Clarence Lee
2016-01-27 23:47:30

檢查移動到各個測點的時候..是不是線有拉扯到造成誤觸提早觸發...

邱奕中
2016-01-27 23:51:33

並沒有這個問題，而且進行auto level，連動開關是噴頭部分的觸發，螺絲也沒問題。

Clarence Lee
2016-01-28 00:23:47

問題是你上面貼的G29的結果一看就差異很大很有問題....
還是等你上傳影片來看全程吧.......

z-min螺絲那邊要多注意...
官方的文件多看幾次..
你可能有環節有漏掉...

李穆
2016-01-28 04:27:54

那個z=-20應該只是噴頭移動的目標座標，並不是實際點到的位置

李穆
2016-01-28 04:28:50

goto zero後看一下螢幕z座標，真的是0嗎？

邱奕中
2016-01-28 08:52:50

上面那張圖是z=0的情況

Mark Chen
2016-01-28 10:12:38

Mark Chen
2016-01-28 10:12:48

Mark Chen
2016-01-28 10:13:22

https://www.youtube.com/watch?v=FZdGAFdXL28

Clarence Lee
2016-01-28 11:33:22

他實際點到的點有點早..這是想不透的...
沒影片不知道是啥情行..
https://www.facebook.com/photo.php?fbid=1023941284329133&set=p.1023941284329133&type=3&theater

李穆
2016-01-28 11:34:46

數值差好多！

Clarence Lee
2016-01-28 11:35:42

我是覺得一定有假/誤觸發發生..
但事主說都沒問題..這我就沒影片沒得判斷了....

李穆
2016-01-28 11:43:27

除了誤觸發我也想不到別的可能

邱奕中
2016-01-28 15:04:42

感謝各位，我已經找到辦法了。

李穆
2016-01-28 15:57:04

分享一下是什麼問題？

張張家祝
2016-01-28 16:24:40

通常用Auto Level 完就正常了，我有次也發生一樣的問題，所以我把定位速度降到30%之後就正常了，所以我不知道你後來怎麼解決這個問題的

廖新弘
2016-01-28 16:26:43

新的的韌體已經減速了

廖新弘
2016-01-28 18:04:04

我也想知道

Bise Chen
2016-01-28 22:38:51

那如果韌體中沒有做 G29減速的設計，
若要由GCODE列印時減速做G29，
語法應該怎麼寫呢？
GCODE 的維基沒有關於 G29 減速的範例。

http://reprap.org/wiki/G-code#G29:_Detailed_Z-Probe

李穆
2016-01-28 22:44:43

float z_probe() {
feedrate = homing_feedrate[X_AXIS];
prepare_move_raw();
st_synchronize();

enable_endstops(true);
float start_z = current_position[Z_AXIS];
long start_steps = st_get_position(Z_AXIS);

feedrate = 1000; <---------找他算帳

Bise Chen
2016-01-28 22:48:08

....好艱深....＠＠

李穆
2016-01-28 22:49:47

這是噴頭點玻璃的速度預設值，單位是mm/分鐘，以下自行發揮

Bise Chen
2016-01-28 22:53:58

可是這個feedrate可以寫進 kisslicer 的 Prefix嗎？＠＠

李穆
2016-01-29 00:06:13

沒辦法...除非改韌體

Yun Zon Zen
2016-02-26 06:02:49

我今天也遇到一樣的問題了
同樣是Z-offset無用
求解～～～～～～～～～

原文網址 Victor Chang
2016-01-26 19:36:06

請以下幾位社友注意這篇訊息
目前全部價格都統計出來了,我將在你名子後方標示你應付的金額
張不凡 $2525
張維群 $1165+$170=$1335(已出貨)
Gundam Huang $1165＋＄1100=$2265(已出貨)
Leo Lai $1165(已出貨)
劉宏威 $1165(已出貨)
葉世瑋 $1165(已出貨)
James Lin $1165(已出貨)
八雲紫 $1165(已出貨)

應社友反映希望增加貨到付款的服務,我剛剛與巷口的全家超商詢問的結果,店到店貨到付款必須是賣家才能使用,所以我增設了露天賣場,如你有露天帳號,亦可使用露天拍賣機制,但最後總金額需要自行修正至正確金額,我方才會出貨.
若須使用郵局包裹寄出的社友你要以郵局帳號匯款,可以私訊詢問我的郵局帳號

露天商品網址

http://goods.ruten.com.tw/item/show?21603734854621

若有下標請告訴你是誰！
由於露天有成交費用及露天代收費用轉帳至賣家銀行帳戶的手續費,所以我將露天的店到店費用提高至65NT,均攤掉以上的手續費用

工商服務區:(熱床＋玻璃均已出售）
如圖二的265mm鋁基板帶耳熱床需要另購配件螺絲包$70及6孔*M3加工費用$100 目前所剩配件螺絲包剩1台份,若有需要的社友請先私訊詢問是否已出售,總付款金額照原始金額加$170

我手邊有多餘的熱床(圖三)跟高硼矽玻璃,若以上幾位社友有需要一併帶走,不管你用全家取貨代收或郵局包裹寄送,我都會以最好的包覆方式將商品寄達你指定的位置
規格如下
台製 220mm 帶SMD 熱電阻圓形加熱床滿版熱床12V10A(電源線已做Y型接頭及矽膠圈包覆)$650
ATOM 3D列印機圓形高硼矽玻璃直徑270mm$450
一起帶走再送你兩條帶黏性散熱膏

劉宏威
2016-01-26 19:47:46

已下標，全家取貨
感謝大大

Victor Chang
2016-01-26 19:54:02

@張維群要熱床螺絲包含鋁合金檔片加工

葉世瑋
2016-01-26 22:24:50

請問一下原廠玻璃不能用一定要換嗎

張不凡
2016-01-26 23:43:17

我金額最高, 第一名

張不凡
2016-01-26 23:43:52

等下網路銀行正常我就轉好喔~ 再跟你說, 謝拉~

Genu Wu
2016-01-27 09:27:52

早點出來就不用跟原廠買了.. 等好久.. Orz

Victor Chang
2016-01-27 12:43:55

Genu Wu,同是Honda NC社友，你可問問製作排氣管護蓋那位社友，說不定他會幫你少量雷切

Victor Chang
2016-01-27 18:36:47

目前正常的配件包均已出貨,剩餘的明天繼續出貨!怕一起出貨會搞混亂

Victor Chang
2016-01-27 19:02:24

今天試了排氣管耐熱噴漆發現一個重點！噴完靜置室溫不太會乾，需要放進烤箱烤乾

Victor Chang
2016-01-27 19:27:47

烤餅出爐了！

Victor Chang
2016-01-28 12:28:44

目前包裹已全數出貨了！大家這兩天會收到。如在北部欲借打磨電動工具可直接來我工廠打磨。我司從1/31起休年假15天，要來的要趕快來，但需要自行操作，我們在年前收尾階段，沒空幫忙。

原文網址 Victor Chang
2016-01-26 16:38:04

原廠的設計用蠻力鎖，玻璃沒爆前鋁合金先磨損！給個新想法，鋁合金鎖固定即可，用尼龍塑膠止付螺絲緊迫玻璃比較正確！另外的好處是換了3mm的高硼矽玻璃也能輕鬆鎖

李穆
2016-01-26 18:52:34

之前有網友用電火布貼玻璃再鎖，也不用蠻力，也很穩固，目前我的熱床就是結合這招

Victor Chang
2016-01-26 18:57:25

因為我手癢買了3mm的高硼矽玻璃啊,差了太多所以就順道加工一下

李穆
2016-01-26 18:58:42

不會太薄嗎？？

Victor Chang
2016-01-26 19:01:47

李穆市售品都這個規格

戴士偉
2016-01-26 19:26:19

我都自己印 XD

高北熊
2016-01-26 20:43:34

魔術黏土才是王道

Robin Hsu
2016-01-26 23:30:47

真是好主意 ... 不過 1.0 版, 連夾子都沒有 XDDD

目前真的是用魔術黏土黏著而已 ~

還在想要怎麼固定才方便拆裝 ~

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也是用 3 mm 高硼矽玻璃 ~

Genu Wu
2016-01-27 09:29:32

好主意.. (y)

原文網址 Vincent LM Yeh
2016-01-22 18:49:28

[抗牽絲，改機想法]
PS:目前快接頭上已經裝了墊片

最近清理牽絲弄得有點煩，想要看看能否那個地方改裝一下解決這個問題，以下是爬文後的幾個思考方向，請先進指教：

(1)改成進端供料：類似WASP那樣的作法，擠出機在噴嘴上方，藉由縮短擠出機與噴嘴的距離來讓實際的回抽與設定值接近。這個方案社團內已經有人實做出來了，不知效果如何。不過對我來說技術太高，即使有用我也做不出來，只能放棄。

(2)把擠出機從機架上方改到玻璃圓盤上方18CM處：這個位置與噴嘴及玻璃等距，也有縮短距離的效果，應該可以把鐵氟龍管從原來的100CM減少到40-50CM，只是不知效果如何，但是技術不高，是我可以做的到的程度。

(3)把供料的鐵氟龍管改成3X2的：觀察發現，目前的4X2鐵氟龍管內部與PLA線料還有許多空隙，有人認為這個空隙會造成線料在噴嘴遇到阻力時有變形的空間，所以我想若是把給料管改成3X2的，會不會讓回抽與給料效果更好，因為3X2鐵氟龍管內徑剛好比1.75MM PLA線料大一點，幾乎沒有容納變形的空間了。這項改裝也沒有什麼技術問題，可以做的到。

(4)結合做的到的第二與第三方案，看看效果是否有更好。

以上是剛剛想到的，請各位指教。

陳明谷
2016-01-22 18:50:45