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原文網址 チェン 幸せな 2017-03-29 20:43:53
狀況已解除,自己拆噴頭太暴力,把兩條藍色線的接頭扯掉了,感謝幾位熱心回覆的大大們!
詢問: 已確認陶瓷加熱片無故障,外表無破損,電錶量測阻值都是2.5內 那無法升溫我因該檢測哪裡? 溫度設定後有量測電壓,但無輸出電壓,那我該往哪個方向去作檢測?
吳水豚 2017-03-29 21:05:47
沒電出來~mos吧
Estima Lin 2017-03-29 21:34:51
電壓量測點是哪裡呢？ 若是線材接頭處，查看看是不是線材有問題？ 若是主板端子處，那主板mos可能GG了...
チェン 幸せな 2017-03-29 21:41:05
@@要換主板??
Estima Lin 2017-03-29 21:47:53
其他功能正常嗎？
游正宏 2017-03-29 21:48:47
恩...這跟我第一次組好遇到的問題一樣 主機板沒事 倒是加熱片還是掛點了 買個備品測試看看吧
チェン 幸せな 2017-03-29 21:57:28
目前我只知道熱敏電阻正常,溫度有出來,陶瓷加熱片上的接點如果絕緣沒做好會導致MOS燒毀嗎?
チェン 幸せな 2017-03-29 21:59:18
已有陶瓷加熱片破裂的經驗,所以備很多片....已確認不是加熱片問題.
Estima Lin 2017-03-29 21:59:22
我上次加熱片短路，一加熱就是重新開機...
游正宏 2017-03-29 22:02:56
因為我這個問題 前後寄了原廠三次 最後原廠測試才跟我說事加熱片掛掉 = =||| 加油吧~~祝你能順利解決!!!
チェン 幸せな 2017-03-29 22:04:37
因為我回想了一下,我有拆噴頭有扭到加熱片,然後我想說原廠組裝說明接點要朝下(原本我是裝朝上),所以我翻面裝回去就沒法升溫了,來去檢視主板了.....
Estima Lin 2017-03-29 22:08:59
鐵氟龍膠帶有破損嗎？(造成加熱片焊點短路)
チェン 幸せな 2017-03-29 22:23:23
囧了,狀況解除,太暴力線的接頭被我扯掉了,好感謝你的熱心.
チェン 幸せな 2017-03-29 22:25:30
狀況解除,自己拆噴頭太暴力,把兩條藍線的接頭扯掉了,虛驚一場.....感謝所有回覆的大大們!!
Estima Lin 2017-03-29 22:25:59
恭喜！狀況解除...
原文網址 蔡強 2017-03-29 10:13:21
七八次調整參數最後成功了， 調到最後終於有點淺薄的概念，這是剛剛出爐的鐵塔沒清理牽絲的狀態，總牽絲量不到三十條， 細節部位有些疙瘩 整個透空部分目測有一根交叉沒印好而已 .順便問一下底版那一層每一圈都只有稍稍碰到沒連起來，是我噴頭稍稍阻塞了還是？
黃大丙 2017-03-29 10:37:26
牽絲這樣要再調，不能有粗絲。brim的話可能z offset拉遠點會改善
蔡強 2017-03-29 19:46:32
官方設定只改0.1層高我印這個失敗
原文網址 邢鳳言 2017-03-29 00:30:35
假三色列印：自從噴頭洗淨洗料塊變小後，洗料塔就沒站好過了，不知大家是怎麼處理的？
陳維德 2017-03-29 00:41:27
raft 囉
Shu-Jen Chou 2017-03-29 00:43:11
膠帶纖維會比較抓 如果只貼在洗料塔下面 本體站玻璃呢 洗料塔印一層膠帶厚度以後趁噴頭移開 鏟掉塔貼膠帶
James Lin 2017-03-29 00:44:52
可否分享你的PVA Setting, 我加PVA印幾層後E1就會堵住E0
邢鳳言 2017-03-29 00:54:58
90%出料，200度噴頭
Charlie Ting 2017-03-29 02:30:01
這顆我沒開支撐直接印，不過我打算logo 用雷射打
邢鳳言 2017-03-29 04:30:58
我印完也發現小字部分會糊掉，打雷射真是個好主意
邢鳳言 2017-03-29 04:41:29
我之前也會堵，噴頭洗乾淨，PTFE壓緊後就好了，現在使用Y-Hub的夾片和3mm凸出治具後，把它鎖緊，再切準喉管內PTFE的長度，堵料和混色問題（八成是融料倒灌）就會轉成擠出失步問題（八成是沒得到灌而推不動了），所以我把出料流量改小為90%，目前看起來還好，這是試出來的，流量和線料特性的關係要怎麼計算還不了解。
黃俊傑 2017-03-29 06:06:38
開BRIM 或者滴快乾.... 我個人偏好滴快乾
James Lin 2017-03-29 07:52:33
非常感謝～
Charles Chang 2017-03-29 07:56:17
我都是料塔印幾層後從中間貼一條耐熱膠帶（不可把整個塔面貼滿，中間一條即可）可以黏的勞勞的
黃大丙 2017-03-29 10:52:15
邢鳳言 （Phil Xing） 你換料柱的進入點，會有擠出過多的現象嗎？
陳維德 2017-03-29 10:53:31
cura 沒這問題,是s3d 的問題
黃大丙 2017-03-29 10:54:59
我看Cura的設定也沒得調，真的會這樣的話可能從gcode那邊處理了
黃俊傑 2017-03-29 10:59:26
陳維德 是嗎？ 我的CURA也會誒 就只有起點...
陳維德 2017-03-29 11:02:50
也會嗎,我是很久沒用cura ,s3d 是只有e0進料會有在印換料柱時開始那個點會一小沱,e1 的不會,不知名原因,s3d 的二個退料的距離不同
黃俊傑 2017-03-29 11:04:38
這裡
邢鳳言 2017-03-29 11:05:24
没看到
黃大丙 2017-03-29 11:05:31
每一層都有嗎？有這個的話換料柱就容易倒
黃俊傑 2017-03-29 11:06:37
沒 就第一層而已...
黃大丙 2017-03-29 11:06:51
那OK的~
黃俊傑 2017-03-29 11:07:04
邢鳳言 你有設定抬頭嗎？ Z-hop or Z-lift 之類的？
陳維德 2017-03-29 11:08:00
ｓ３ｄ在ｅ０ 進料都會在那角多擠出些．ｅ１進料時四周會出料比較少
邢鳳言 2017-03-29 11:08:03
0
黃俊傑 2017-03-29 11:11:00
陳維德 仔細看應該還是有一點...擠出 不過我的都沒被撞過的說！
陳維德 2017-03-29 11:12:07
ｓ３ｄ 比較不會撞倒才是，有提高移動，ｃｕｒａ 我就不了知了
黃俊傑 2017-03-29 11:12:42
邢鳳言 你要不要設定看看？
邢鳳言 2017-03-29 11:13:41
好
黃大丙 2017-03-29 11:26:48
你竟然沒調Z lift XD
邢鳳言 2017-03-29 11:31:11
之前開很會拉絲就先關了試試
Lawrence Lee 2017-03-29 12:01:45
看起來是沒開 brim。換料柱小的話一定要靠 brim 來撐啊，至少也來個 1cm 寬
黃大丙 2017-03-29 12:15:07
以前都是嫌換料柱不夠小，沒想到現在開始嫌換料柱太小了 XD
陳維德 2017-03-29 12:22:51
邢鳳言 2017-03-29 13:12:13
原文網址 Alan Chen 2017-03-28 23:20:36
又來求救...每次只有靠近Z軸的第一層會這樣 壁厚0.8 填充0.8 流量94% 初始層厚 0.3 噴頭200 熱床70
Carlos Huang 2017-03-28 23:31:17
0.8有點多
林似諭 2017-03-29 00:12:43
壁厚0.8-----ok 填充0.8-----ok 流量94%----有特殊用意，100%不是很好嗎？ 初始層厚 0.3------也是特殊用意，還是為了加快列印速度，第一層要它擠這麼多，那你初始層厚的速度要不要考慮一下，看你的圖片，是出料不足，應該是料還沒出完，噴頭就跑到下一步了！我的作法是初始層厚還是0.2，初始層速度就比列印速度少5就行，通常都能有很好的底！ 噴頭200----ok 熱床70----60度即可！
Carlos Huang 2017-03-29 00:28:24
還是貼個膠帶 或加膠 好像是前幾層的問題 討論中
林似諭 2017-03-29 00:31:38
如果有熱床，是可以不用貼膠帶，上點薄薄的口紅膠倒是真的！小面積的話，我倒是有時會跟它賭！
Alan Chen 2017-03-29 00:35:47
感謝你，我試試看你說的參數，其實我現在還在學著怎麼調整參數以及判斷列印狀態是印好還是壞，很難有個準則判斷
Carlos Huang 2017-03-29 00:58:25
大面積真的有點賭了 低速有時候還想是氣候問題 粉累
曾坤富 2017-03-30 20:47:27
平台太低 或是右上角太低
Alan Chen 2017-03-31 12:58:34
右上角指的是我面對機器的哪一軸呢？
原文網址 鍾立群 2017-03-28 00:21:31
請問剛組裝好，在做run auto level時，在接近Y軸，點下去時，會造成噴頭模組上於Z軸上靠Y軸的連桿脫落，不知有甚麼解決方式??謝謝
Yu Kai 2017-03-28 00:24:33
之前我有遇過，可能是噴頭上的限位開關太緊了，所以到了某個角度的時候卡到無法施力，就撐到脫落了
Yu Kai 2017-03-28 00:47:35
前輩是教我調整一下彈簧的鬆緊以及檢查一下噴頭組上前面兩個螺球後方的螺母有沒有卡到上蓋，您可以試試!
Shi Xinhui 2017-03-28 01:02:42
先拿掉彈簧跟Y形進料管後再做自動校正
Muhammad Ikhsan 2017-03-28 01:19:07
單純是彈簧太硬的問題，把那個拉伸彈簧拉鬆一點或拿掉就沒問題了。
陳威廷 2017-03-28 02:29:39
我的也會這樣 跟這一摸一樣
黃正忠 2017-03-28 08:52:06
彈簧拉鬆一點就可以解決了
Yan Huang 2017-03-28 12:12:29
我的也是這樣，把彈簧拿掉後再作自動校正
李大淳 2017-03-30 00:11:09
我測試彈簧拿掉在觸發的時候，噴頭就不會扭一下，但是彈簧掛回去的時候就會，只是扭的多少的問題
鍾立群 2017-03-30 08:25:37
我拆掉後，就可以正常校證了，謝謝。
原文網址 Stanley Chen 2017-03-27 22:50:38
使用MK3 0.2mm噴頭印出的 12吋人偶用可換鏡頭單眼相機～ <3
Stanley Chen 2017-03-27 22:53:52
話說好像該剪指甲了(糗
姜智勻 2017-03-27 22:56:48
好強，真細緻
Zoe Tsai 2017-03-28 11:16:23
請問這材料是PLA還是ABS?
原文網址 Roy Lo 2017-03-26 06:02:32
# Mavic_Pro_Glare_Shield
Hotend: 188°C Bed: 60°C 0.2 mm/layer(0.4噴頭)
# 123D # S3D切片 # 自己畫自己印
廖新弘 2017-03-26 06:46:30
我的Win 10跟最新版的123D會不合，不知道你的會不會
橘子腦師 2017-03-26 11:39:51
好厲害啊
原文網址 Hawke ChienSheng Liu 2017-03-25 16:35:25
這邊簡單留言一下：團購Proton&Neutron噴頭的朋友們，登記與費用部分都沒有問題、少部份有問題的都有聯絡確認。 交期大約兩週，保險起見我們抓4/10當週收到，一收到後就開始分送到各位手上。
洪健凱 2017-03-26 01:43:34
咦? 我怎麼都沒收到信...
原文網址 陳維德 2017-03-24 20:57:58
0.2噴頭試印中 現在用的設定印時調整出來印是ok 的 底層在測,調整有點不夠好,之後調到 zoffset 用0.05 去量 (原本是想換時不要做自動校正來試的,但有時都選zoffset 都會變成自動校正=_=真討厭) 層高0.1 印的速度15 以下,印太快要敲木魚 擠出量70% 算是很穩定在印中~~~ 洗噴頭logo 印的速度太快, 黃大丙 設定好像是用100 還是90 去印,所以我是在印時調面板速度到20~30印,就會有點不好 在慢慢調看看有沒更好的設定
陳維德 2017-03-24 21:44:38
陳維德 2017-03-24 22:01:11
0.2 的如果要雙色印,換料柱都可能會比印的東西還要費料,在怎樣應該最小也是要用到15mm 的換料柱
施百鴻 2017-03-24 22:05:01
噴頭溫度也很重要 目前小物件都是用170下去印 大點就要175～185左右
陳維德 2017-03-24 22:21:41
陳維德 2017-03-25 16:11:50
今天試0.2雙進料一直有點問題，印幾層後就卡料，不太好搞阿～ 設定參數可能都要改，0.2的混料我是覺得比較嚴重，擠出孔小，料是一樣粗，來不急推出去就混在一起，退料也是絲拉的很長，有時還會一沱被拉上去，看來0.2雙進料對我來說是有難度 單進料印的還算可以
原文網址 曾子軒 2017-03-24 13:59:25
請問一下各位前輩，擠出機不會動有哪幾種可能? 還有溢料該如何處理比較恰當? 擠出機有直接換一個也是不會動，會不會是板子問題.... 溢料的話是直接換一組新的噴頭組比較快嗎? 昨天弄來弄去弄到最後溢料沒有解決，馬達也不會動了 :(
廖新弘 2017-03-24 14:40:04
馬達不會那麼快壞掉，如果是雙擠出的話，把正常的缐，接在不正常上，觀察是否正常，然後依序檢查電線跟驅動晶片
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