ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 請教

你的2.5加熱片上面鐵氟龍膠帶是貼單面還雙面？
像賣場這個就是雙面，這種肯定完蛋的
http://goods.ruten.com.tw/item/show?21408208019049

另外pid校正我作蠻多次的，從來沒失敗過(就連加熱片沒裝好的時候也是)
然後平常列印的時候都是+-0.6度範圍內的說

你有改過ACCEL值嗎?

原廠來的噴頭，無拆

4台都是600

改回1200試試

我的2.0升級2.5ex沒問題，另三台有二台不是，另一台時好時壞…

試過了

恩 我曾經在改完ACCEL後也發生溫度震盪的問題, 改回來後就正常了, 看來你還有其他地方的問題

口徑設成0.37試試

我覺的怪的地方是三台列印都正常，但只要印薄殼就走精！

如果只是測單一台我覺得OK！上圖的圖片是，同樣的GCODE去跑，4台的結果，只有2.0升2.5EXE是比較好的，而且整體列印的東西，也是2.0那台比較好。

仔細看一下，女體圖跟鐵塔(原廠的GCODE，只有2.0升2.5EX的能看，其他三台照妖鏡一出，原型畢露)

有可能是溢料的問題，有些同好嘗試把口徑設小

有想過，但我覺的還是在PID、墊片的問題！

亦或是我把方向搞錯！三台2.5EX是正常的，我那台2.0是反常的！所以才請大家善心人士，有沒有人願意試看看我PO上來的參數跟STL檔！

看完後，我覺得你的方向可能有誤。

若以我沒有 2.5Ex, 但裝過很多不同（不知道那一版的）噴頭後，我的想法是不要期待有通用的參數適用全部組裝搭配。相反的，是找出每一台的關鍵因素，然後讓它穩定列印。

所以，我個人覺得反而要留意的點：
1. 進料輪的直徑和進料長度是否正確（決定你的韌體參數是否修正）
2. 噴嘴出料的常態直徑為何（決定你的切片參數如何下）
3. 喉管直徑、供電變壓器和電熱片電阻值和功率（決定你的 PID 值是否要修正）
4. 後吹風扇的風量

這些東西都確定後，你才會知道自己在幹嘛。

這是真的之前還沒換喉管的鐵氟龍時,用100 的流量是很好,現在新的喉管就要設98 才會漂亮

首先1.我當然知道參數無法通用全部組裝，我也嘗試要找出甜蜜點，2.進料輪4台都是原廠的料件，零件加工當然會有誤差值，但我不認為是進料輪的問題！進料長度4台我都確認過3.噴嘴出料的常態直徑4台也都比對過，4.喉管直徑4台都是MK3，唯一差別在我的2.0有另配給一台穩壓器(我當然也試過把穩壓器拿掉)5.後吹風量若真要說的話，2.0那台已經被操一年多了，風量應該不會比其餘三台好！

4台的喉管我也全換過了！

難道真的沒人有實驗的精神..............

嗯所擠出的量多少都會有不同,覺得神奇

如果今天用5角杯來比的話，可能有點過火，那鐵塔的部份大家有什麼見解？

這是PXXX的機器，也是用原廠給的GCODE，直接印未改任何參數！

這是PXXX的機器，也是用原廠給的GCODE，直接印未改任何參數！

如果以那個五角杯的波紋來看，我個人覺得是你的進料輪偏心了

所以是三台都偏心？如果說4台我都分別有用E0、E1去做列印呢！

機器我真的覺得很難說組裝設定,零件差一點就會有差,我印的鐵塔我是覺得還不錯

我重點還是放在1台2.0升2.5EX、3台2.5EX，差別在只有1台的加熱片是不一樣的！

做PID校正的時候, 試試開側風扇, 出力約30～50, 我現在列印溫度都是上下最多 1 度

那沒道理1台正常！3台不正常！

那我就無法給意見了，因為我沒有你這樣的機器。我是從經驗法則去看怎麼解決問題，無法用數量去證明。

我當初從2.0升級到2.5EX, 燒了噴頭, 送修回來, 也是發生PID Autotune failed! Temperature too high"的問題，也有調低pid_max, 但每次列印遇到側風扇開啟, 溫度亂飄 ～～

這是用一台很不優的delta去印的，參數如圖所附

所以謝謝您的見解，因為我想不出可以找到問題的方法，有層紋不是不好，只是覺的奇怪，所以才發起這個game

也是無層紋，中間色差的部份，是我把風扇關了

硬是要說是MK3加熱片的問題，我的就是升級EX那支MK3與另外再買的一支MK3(0.4)都是在做PID的時候發爐....

沒錯，因為我2.5ex也爆過一台，

我不是說mk3不好，只是想研究看看

說真的我的機器是真的算ok 的,裝好那時也還不太會調就印了一些東西在完,zoffset 太低也照印,那時設定不知A4 紙是要怎樣才算ok

我手上的機器全測了，另三台atom無入鏡

我4台也都ok，就這找不出問題

不敢說印的多完美但算及格才是

用放大鏡看看吧

陳維德 看起來很棒

我只有升級前後的比較，我也是把2.0加熱片用到2.5EX升級上了，PID都是原廠設定值，但溫度比之前穩定。就算我把加速度調到600，溫度大概最多正負3度，但之前會到正負10度。

同感

另外，層紋2.0比較細緻，2.5EX會比較明顯，感覺會多一些料出來。同樣在第0層畫直徑4mm的洞，2.0尺寸精準，2.5EX居然有些洞正常，有些會被填到，尺寸有點變動...不過我在想是不是我裝了熱床及平台還沒有調得很平的關係，所以料才會擠到...或是擠料輪比較強，以前擠不出來，就有卡卡聲，現在都是一坨跑出來

這也是手上別家機器印出來的層紋，但廠商很有誠意的跟我要了gcode回去研究，後來發現的問題是他們熱床的加熱、保熱，進而影響噴頭的電壓，後來他們也親自來現場調校跟測試，我也不恥下問請教我的三台atom也有這個問題，本也以為如法炮製應該可行，但事實如上…

我的ATOM 目前是 2.0 up 2.5Ex, 但韌體已改smoothie很久，印出來的結果就沒比較性。不過我當初在2.0時是受不了溫度飄移才改32bit板子的。180~200間我覺得飄得還真的有點誇張

有過這樣，但以排除

我就是覺得怪，因為我的2.0時期都沒這個問題，也是升2.5及另外裝了三台ex才發現的

我也好想換呢,但不會用

會不會是2.0 你那噴頭檔片還有用,另三台2.5 沒有那檔片呢,覺得那可能會影響溫度

2.0已升級2.5ex，都照原廠方式安裝

擋片都沒裝

林似諭 那真的要查很不好查問題,以比例來看是會覺得2.5 ex 有問題

所以才想說大家要不要試看看，我願意承認我另三台組裝有誤，但我想知道答案，因為我的2.0升2.5ex也有層紋，但放慢就ok，溫度也正常，2.5ex一整個感覺不對，4台機器就差在墊片、2.0、2.5ex線軌不同（那沒道理2.0沒層紋，2.5有層紋」

溫度飄不是原本就會產生層紋嗎？
然後你也知道溫度飄了，也看到層紋了
怎麼不把溫度飄的問題先排除掉，然後再來玩層紋實驗啊？
我知道很多人溫度都會飄到180甚至170
但正常應該是要穩200不會動才對呀.....(長距離除外)

照板上的災情來看我覺得加熱片本身品質就不是很穩定，可能發熱效率會有差異，加上貼膠帶的方式也不同，然後2.5EX拿掉擋風片讓問題更明顯

就因為能試的我都試了，只剩墊片沒換…

我的2.0也沒擋風片

不敢說，只是覺得懷疑，加上版上爆墊片的災情不少

要不試印我的檔便知曉…

現在沒法試~機器還在跑

不急

這個嘛 ~
我覺得要其它網友進行實驗, 也不見得能得到相同的問題點.

我自己還在玩 1.0 的, 也在某次維修後印史萊姆之後,發現整個列印層紋很誇張 ... 然後用了一整捲的古銅色的料, 試到不剩一百公克時才又再某次維修時, 因為好奇心發現了問題.

我用縫衣針從喉管方向穿進擠出頭的孔, 用卡尺量一下露出來的針頭 ...
孔徑從官方宣稱的 0.40 mm
被擴孔成 0.52 mm ~

切片設定再改成 0.52 mm 之後... 狀況改善很多 ~
----
到現在機器根本還沒調整到我的期望的方向
& 0.52 mm 的精緻度就變糟了 XD

從入手後到現在, 還沒有一次有成功印過可動的模型勒 (咖啡.

好吧！既然這樣我也不強求了，只是因為版上爆噴頭的人也不少，我也想找出是不是墊片在作怪，就看大家有沒有興趣試囉！

林似諭 我 可不可以 知道：
你這台2.0升2.5EX 陶瓷加熱片 的 實際 電阻值，和 它的 內外徑 及 厚度 尺寸？
和 其他 3台2.5EX 的 實際 電阻值，和 它的 內外徑 及 厚度 尺寸 有那些 不同？

我最近 逛遍 環型 陶瓷加熱片 供應商家，仔細看過 他們的規格 有了些心得，也買了些 樣品 回來 想做些 比較，同時這段時間 也和 黃大丙 討論過 有關 陶瓷加熱片 彼此的一些看法 與 心得，覺得 陶瓷加熱片 從 規格(工作電壓、電阻值 和尺寸...) 到 組裝、校正 PID 及 側吹風扇、後散熱風扇、線材 等 瞬間造成的 溫度負載變化，等等細節 值得 關注！或許 有改善 和 掌控 的 空間~~

我沒有對照組，不過看起來是有層紋，除了印薄殼要開的設定以外，所有參數都是預設值。要印到沒層紋看來不是隨隨便便的事．．．

林似諭 墊片 是什麼？陶瓷加熱片 嗎？

Dennis Chen 能知道 你 2.0加熱片 的 電阻值 嗎？
我量過 2個 2.5EX 的 MKII 陶瓷加熱片 的電阻值 約在 2.3歐姆 左右~~

邢鳳言 （Phil Xing）有用我提供的參數設定嗎？如果“黑魔法“有開的話，排除層紋，應該外面都會很漂亮！ 看你轉彎處，有些溢料狀況，請問您的速度有調整到65%嗎？(ps：不是切片軟體上的列印速度哦，是atom機器上的旋鈕調整到65%哦！)

明天量給您！機器在公司！

Josh Lin 是的！是加熱片沒錯！

林似諭 沒有降速，黑魔法有開，出料是調到９０％忘了調回１００％．．．

嗯！您若有興趣，請嘗試我給的參數試試，像我說的，排除層紋不說，這個檔案我測過許多fdm的機器，自認算是不錯的機台測試檔！

林似諭 好呀，我換個顏色試試，黑色不好拍．．．

邢鳳言 感謝您能一同陪我實驗！

剛好有空嘛．．．

不會的！您的陪同讓我充滿了正能量！

沒有層紋時所呈現的成品…

使用了你的設定我覺得好很多，但不知有沒有達標？

咦！看起來很棒ㄚ！也沒層紋.....

還要調降為65%....忘了...XD

Josh Lin 這星期都在印東西，要等一下才能量

林似諭 我想問的就是...你怎麼不把加熱片換一換，都已經看到溫度飄成那樣了，這很不正常呀

就算不換拆下來看是不是底面有黏膠帶，處理一下也好

換加熱片不是問題！只是目前先這樣實驗，等月底新的機器來，我應該會直接把它換成2.0的墊片！

在溫度飄移這麼大的情況下實驗沒法排除問題呀
而且有很大的機率加熱片換掉之後層紋問題就沒了？
另外2.5和2.0的加熱片我想是一樣的東西，只是可能每批(或是每個)品質不同吧

作這實驗如果是想證明"原本加熱片是壞的"，我想也不需要看層紋了，看溫度飄成那樣就不對了~~

嗯！這我認同！就等新機器來我直接換2.0的上去看看，我還有一個2.0的備品噴頭跟備品配件......

嗯！也說不上是壞，就溫度不穩定，只要是可以在pla溶融的狀態下，我就先不換了！

之前看過一篇討論溫度振盪的時候印出來線就一下細一下粗的，層紋就很明顯

挖塞!!剛剛測試了表面真的很棒。也順便看看機台調教的好不好。大家可以測看看，彼此相互交流

您的機器是2.0版？

對喔!!

所以等新的機器來，我再確認一下！有膠帶面的是在上方還是下方，照原廠的說明是有膠面是在下方！

對~原廠說在下方，可能這樣比較安全 (因為要往上折)
弄下方加熱比較直接
應該是都可以...只要不是兩邊都有膠帶就好了

0.8數值的那台是2.5ex，噴頭是原廠來時，就組裝程序裝上去了，未拆！

0.8 ？電阻值 應該沒 這麼低~~

好像是因為切成mV檔量的關係

請問 0.8 電阻值 是啥 ? .?

一樣啊 都是單噴... 可以共用啊！

原來是這樣，感謝!

http://www.atom3dp.com/zh/support-ch/#toggle-id-2

不會

前天我有發一篇文,你可以找一下,我是這樣做->在以下圖片的兩個零件塞一片0.2mm細薄片去擋,細節部份就找那篇文來看嘍~

不能買全透明的

我買了好多種，很白的、乳白的、半頭明、全透明...都是一直滑出「鎖頭」，然後參考了チェン 幸せな大的說明，改裝後現在正常了，真感謝チェン 幸せな大與感謝維他露P的鋁罐^^||

就Autolevel提供訊號給機器，平常列印時是沒有作用的

想說他的開放模組的部分，裝一支筆來用用，是希望能夠靠他的SENSOR來做筆尖的訊號，因為之前要在論文的內頁寫上東西，但因為字太醜所以就用轉印的，但是效果實在是跟笑果沒兩樣，如果這樣可以，會再研究就用Delta做小型CNC的方法。
目前也在自己設計熱床，想說就直接用外掛的方式來使用，應該也方便。

DRV8825是用來驅動Bipolar,步進馬達確實有分Unipolar跟Bipolar

那應該是加工噴頭過程,留下的鐵屑廢料,怕就收起來...組裝是用不到啦.

嗯...感覺不太正常

小波浪不正常.如果是大波浪就正常

波浪太小太密了
不太正常

天氣太冷又加強力側風收縮太快

規律的波浪應該是正常

感覺跟皮帶有很大的關係...

不過好像跟我調的速率有關係，下面100%還是直的，上面為200%

在此謝過各方大大~開印去囉

不好意思，小的不才想再次請教大大關於混色，我原以為印的很順，可是出料突然就卡住了（進度才約16%），空跑軌跡，只好手動停機了，不知道是否可以幫我指點迷津呢？

我的

之前裝好時印的原圖縮小至80%，印的不好，速度要在慢一些才會印的好，現在不會想印，也是個回抽地獄,說真的還是先印些其他模型看看整個組裝的品質ok 了在來印這個應該會印的不錯才是

回抽太慢，距離太短

http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/12/blog-post_17.html?m=1

蔡強 你有用官方的Kisslicer設定檔嗎？官方設定就有一定水準了，起碼不會牽絲牽成這樣
http://www.atom3dp.com/....../KISSlicer_Win64_1_4_5_10......

正常大面積直線會掉溫度要加溫度去印這部份，兩台不同機型的設定也不同，也可能一台有點堵料的情況或是出料速度不同，除非同一機型用同檔案印比較可能不會出問題像官方測試檔，不同機種設定都要去調整
印出的成品也會有不同的等級

感謝回覆～我把溫度設成240後溫度有升高到了180，但還是沒有到設定值195
這兩台都是ATOM 2.0，確定沒有堵料的狀況，所以每台機器都需要不同的切片設定嗎？

你有調整過PID値嗎

謝謝!還沒調過，我去查查看怎麼調

側吹風扇搞的鬼

http://diy3dprint.blogspot.tw/2013/08/marlin.html?m=1

thermal sensor不穩定（沒固定或壓到），或風吹進去時，溫度會偏移...先從物理性問題去解決，通常板子要壞的機率不高..

謝謝，去調整一下

把側風扇關掉就變正常了~但如果要架橋的話，要怎麼調整?

請問 thermal couple 穩不穩定要怎麼看?

同機種就不用不同的設定,這樣看起來比較像是堵料

好的，那我還是在檢查一次，謝謝喔

寒流來就開小一點！ 夏天就100%=255速度跑！

直接外接一條新的看看，不會很難

掉溫度我只要是印大面積直線的都會掉,昨天印卡比獸的肚子打底就是這樣,其他就很穩定,只要不是印其他部份都會掉溫,應該就不是熱敏或是加熱問題,風扇可以關了,降低速度試看看,要我是加溫度印完那幾層打底的就ok ,設定190溫度只要低過175 出料就會不順我都會加到210 那讓溫度180 以上印完那部份

好!筆記起來

好，我去找找有沒有新的線

好的，所以只要打底溫度有超過180都還算OK?

˙樓上的沒講錯。如果連續列印長距離，因為材料會吸熱把熱量持續帶走，是有可能會醬溫，不過有PID的設計，理論上不會差到15度，所以我才建議是硬體的部分先考慮一下..都試試看..

pla 我大多就都這樣用,當然印的速度也不能太快我是都用30左右,第一層是一半的速度

好，在試著調整PID値了

好的~感謝指教

這在印50 x50 的測試檔就也會發生,之前也以為是pid ,有修改過也是沒多大的變化,應該也是主機板的效能不夠好,在印那樣的情況,要去面板調設定都會卡住難進到設定選項

我是把它從255調到160溫度就正常了，應該是天氣太冷了吧

塗大師 （塗翔喻） 你的溫度問題解決了嗎？我前陣子遇到一樣問題，後來發現是加熱片接觸面積太小，處理後溫度就很穩了, 大致上都199.6~200.3度之間。看這半小時的溫度圖：

推加熱片接觸面積，我另一個同事也是調整完這個後，溫度就穩定了

謝謝，還沒有解決，可以請問這是什麼程式嗎？

這是裝在樹莓派上的octoprint，用來遠端控制列印的~
你有換過加熱片嗎？還是原廠的？
看一下加熱片上的鐵氟龍膠帶是不是底面也有，如果是的話加熱會變極差

沒有換過加熱片，原廠的，底面的膠帶有撕掉了

那有可能是加熱片本身不良了
總之一開風扇溫度會掉到17x左右極不正常
這一定是加熱效率太差的問題，才會擋不住風扇攻擊
像我PO的溫度圖就是列印過程中風扇100%的狀態下，溫度應該還能維持這樣才對
曾試過開著風扇重新校正pid，這會有一點點幫助，但很明顯還是撐不住
所以你有可能要考慮換加熱片了~

好的謝謝，再去檢查一下

我的狀況是直接換成2.0版加熱片之後所有問題就解決了

之前溫度也是飄溫度，問題不在PID

加熱片不良弄pid是真的沒什麼用

線有被拉到極限嗎?有時候因為在包覆的管子裡看不到因為移動造成鬆脫處於快脫離的狀態

請問是哪裡的線被拉到極限?是線材嗎?

好的，想說換膠帶會不會好一些

膠帶貼加熱片朝上有接點的那一面
底下那一面不要有膠帶

噴頭的，因為我裝完高度長度顯示350mm，所以從home點到底就有拉扯的情形

掉溫度可以從幾個方向來著手檢查：

( 童阿 這是月經文了，請官方整理到線上心得寶典後置頂吧)

1.加熱PID參數未校準：利用電腦軟體pronterface連接印表機，使用M303 S200 C3指令跑校準，然後用M301 P* I* D* C*指令將計算出的PID值存入，之後在主機上選擇store memory

2.側吹風扇開啟造成噴頭末端失溫：把噴頭的下檔風片安裝上去會改善。或是使用耐熱鐵弗龍膠帶進一步封住下檔風片與噴頭間的空隙。

3.主機板運算LAG：在跑長距離直線時常常發生，這是因為Marlin韌體的演算法關係（所以無解），這種路徑做的運算量很大，但是執行中定時check溫度跟螢幕更新的頻路，卻會因為調低加速度而變得不頻繁，因此會造成一次與一次check之間溫度掉了，而機器還不自知。版上高手分享調高加速度會改善這個問題，但是伴隨而來的馬達跳動則是另一個致命問題，目前只能從降低空走速度來設法平衡，但是如此一來牽絲就會變嚴重。有一好沒兩好，需要取得平衡。

4.其他硬體瑕疵：加熱片故障、熱敏故障。這很少見，幾乎可以忽略，除非人品最近爆發。

3.　只好請官方出溫控套件。

噴頭溫度獨立控制很穩定，但是指令從主板到套件間的IO又是一個工程，一直沒時間搞這個

實驗覺得加熱片正常的狀態下側風扇幾乎不影響溫度，前陣子爬文看很多人側風扇一開溫度就掉到170、 180度，這種應該都是加熱效率出問題了

好，會注意！

有檢查過了，沒有拉扯的現象

人品爆炸+1....