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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 回抽

原文網址 Rick Yang
2017-04-14 09:58:27

雙噴套件裝好很久,但一直沒空好好測試
感謝版上前輩無私的經驗分享
丙大的simplify3D R13設定檔真的非常方便
在Tool change script裡面置換字串成ATOM logo洗料這招
堪稱是神招,基本上是跪著在看這組設定檔的

但我在WASH 6這層時
有一個位置Z軸剛好會撞到極限固定器失步
應該是鎖的位置高了一點點
刪了wash 6就行

另外我自己是習慣設1mm以下不回抽
繞外圈時就會直接切下一圈
減少外觀積熱的機率
也給大家參考

黃俊傑
2017-04-14 10:14:29

推大丙博士!!! 有分享也給推~~~~

黃大丙
2017-04-14 11:09:12

看到大家用的開心就覺得沒白作了 :~

黃大丙
2017-04-14 11:09:57

Rick Yang 你是說會撞到噴頭前面的那隻螺絲嗎?好奇怪捏~

陳維德
2017-04-14 12:39:01

變成現在只會用s3d 切片,其他的都不會用了

廖恩顯
2017-04-15 12:47:32

我現在也是s3d主力


原文網址 チェン 幸せな
2017-03-30 23:25:40

列印筆記分享(堵頭)
3/28一大早,手機檢視監視鏡頭,發現阿疼正再騰空列印無出料,趕緊衝上樓,以為只是之前遇到的狀況,單純回抽料變大頭後卡喉管,因為手動把料回抽一拉就動了,接著就是連續兩晚的檢修輪迴了@@
直到今晚我一直把擠出料時的鞭炮聲當成料捲受潮,但今晚另外發現手動推料似乎有點緊,一樣有鞭炮聲,擠出的料有類似氣泡爆裂的痕跡,擠出的料似乎也有變較細的現象(請見相片兩條擠出料線的比對,上方為不正常狀況),今天好幸運竟然讓我再連鎖五金行買到裡頭唯一的一支0.4mm鑽頭,回家開始動手開始清理噴頭,清理完畢後,不只沒放鞭炮了,不管手動自動進料都超順,擠出機無進料敲擊聲,底層列印也變的緊密平整,以上給遇到過困難的疼友們參考,老手也許早見怪不怪了,雖然我玩3D列印已有兩年以上,但看起來我還是一無所知的菜鳥⋯⋯⋯⋯

Wu Cheng-Ying
2017-03-30 23:46:54

我家的機器好像也有類似的問題,拿針灸針戳了好幾次了還是一樣,我也來找個鑽頭試試看好了

林志鎰
2017-03-31 09:59:42

你直接把積碳挖掉了?~我都不敢這樣挖,怕直接將0.4「擴成0.5」


原文網址 Jason Lin
2017-03-28 12:13:57

請教一下 ATOM 2.5EX 印 http://www.thingiverse.com/thing:515765
會發生兩個情形, 不知道童友建議如何?
1. 直條 / 斜條紋, 但其實CURA切片圖 看起來都正常 溫度都蠻穩定 190+-1
2. 底層還是有些破碎的空格 不確定是不是因為出料不順 還是回抽太高, 之前因為印雙色堵住 重裝了一次Y進料管

用的是CURA15 + 原廠設定+細部更改

邢鳳言
2017-03-28 12:24:46

shell thickness要改0.8試試嗎? 還是0.75是有原因的?

Jason Lin
2017-03-28 12:27:08

邢鳳言 (Phil Xing) 之前好像某位大大友分享噴頭0.375比較適合, 這邊只是單純x2 = 0.75

Morgan Chang
2017-03-28 14:54:28

1. 直條 / 斜條紋 :這是Cura 常見的問題, 填充的紋路透到表面來了. 把shell 加厚一點, 或是Infill overlap 降低一些 看看

Efun Lai
2017-03-28 16:02:11

填充紋路唷,我之前也這樣

Jason Lin
2017-03-28 18:10:43

原來如此謝謝 Morgan Chang Efun Lai

Jason Lin
2017-03-29 01:24:16

試過厚度設定到1.125 (三層) overlap從15%設定到10%好像沒甚麼改善 反而三層讓紋路變更明顯了 還可以摸得到突突的線條 請問大家的cura設定值都怎麼處理這個情況

Jason Lin
2017-03-29 01:24:46

對了底層破洞的問題我把溫度升到200就解決了 看來這捆料要200才適合


原文網址 邢鳳言
2017-03-24 00:32:15

這個和裁2mm小圓鋁片比起來動作多一些, 但是安裝公差可以大很多, 差不多算隨便插就可以讓喉管內鐡氟龍管保持插到底,因為有個快速接頭卡住它,也不用花時間合併上面兩個半管,TPFE有削平應該就可以了。因為材料的關係,它沒有原來的滑溜,但還可用;如果有不鏽鋼抛光自潤件(不知有沒有這種東西?)就完美了。
因為接好後發現它挺不起來,就畫了一個套筒幫它挺直,免得線料卡住。
進料分歧點離噴頭有變遠,所以回抽長度我改成了150。
我今天才開始試用,有興趣的捧油可以參考:
材料:TPFE 7~8cm x 1, 12~13cm x 2, PC4-M5快接 x 3, PC4-M6通透型快接 x 1
Y管圖檔: http://www.thingiverse.com/thing:1680034
支撐套筒圖檔: http://www.thingiverse.com/thing:2198386

Alan Chen
2017-03-24 01:08:51

邢鳳言 (Phil Xing) 終於等到了這個!!太感謝了!!

Robin Hsu
2017-03-24 02:34:21

不好意思, 小的看不太懂那個套筒的功用, 能解說一下嗎 ?
感謝 ~

Harry Cayne
2017-03-24 03:22:55

Does it works for you ?

James Lin
2017-03-24 07:26:08

請問混料或者牽絲與PVA搭配是否對列印件有結構的影響?

簡晉佑
2017-03-24 10:50:17

太感謝了,另外潤滑的問題有可能用塞海綿的方式來解決嗎?像是這樣 http://www.thingiverse.com/thing:492067

黃大丙
2017-03-24 15:09:45

沒有原來的滑溜<-- 原因是什麼啊?

Kwok Tony
2017-03-24 20:50:31

什麼時候印雙色?非常期待

邢鳳言
2017-03-24 21:09:14

我印了一顆小的, 正準備印大的

Alan Chen
2017-03-24 23:09:46

邢鳳言 (Phil Xing) 想問Y型管用的鐵氟龍是不是用你做的冶具切割?

Kwok Tony
2017-03-25 00:29:52

噴頭內鐵氟龍要多長?

邢鳳言
2017-03-25 02:17:24

更新一下, 退料我改100, 150退太多有時料盤會纏線

邢鳳言
2017-03-25 02:45:04

更新:洗料塊20立方mm好像不夠大,分色看起來是OK了

黃大丙
2017-03-25 02:55:34

那換算下來邊長才10mm~~太貪心囉
陳維德 (Weite Chen) 才挑戰15mm成功,13mm他說不太靠譜

黃大丙
2017-03-25 02:56:35

現在是S3D換料兩邊有點不平均,參數再改進一點也許有望縮到13mm~

黃大丙
2017-03-25 02:57:20

看你們都把換色搞定了我也要趕快搞好....(都沒在弄吧 XD)

陳維德
2017-03-25 08:10:25

這是13mm換料柱是可以,但求穩定還是15mm,邢大那20立方就太小了,方塊中會還是有點混色.s3d 就是換料時有點bug , 黃大丙 已經幫s3d 修正到這樣算是很利害了,所以s3d 求穩定換料柱15mm,恭喜邢大的換色很成功了,要到小到10mm 說真的也是可以但真的太過一敗了s3d 換料柱的換色線,只要不超過一半就還算能換的很完整,13mm 的換色線也差不多在1/3角的位置是還能在小,但就是s3d 的換料bug ,會有時退料多退快8mm左右,造成一邊的換色會要比較長的距離來清料

邢鳳言
2017-03-25 10:24:07

爆頭了,經檢查無堵料,應該是退料長度調得太激進了線料互卡了,調長點再試。可惜分色還不錯。


原文網址 Muhammad Ikhsan
2017-03-18 23:13:52

近日購買的ATOM 2.5EX,有關於換料列印的問題,我目前使用的是CURA15.04.50版本,列印的東西是雙色青蛙。
當我開始執行列印時,會先跑E1(右邊)送料馬達(跑完後無回抽),然後換跑E0(左邊)送料馬達(也是無回抽)。
也就是說因為無回抽,導致E1的料停留在噴頭管上。
重點來了!噴頭只有一個,因為E1無回抽,導致E0開始列印時被E1的料堵住了。其餘後續的作動都沒有問題。請問有人有類似經驗嗎?是哪裡出了問題呢?

チェン 幸せな
2017-03-18 23:30:26

如果可以用手機拍下狀況的影片大家才不會用猜的.

廖新弘
2017-03-18 23:33:12

你有用原廠提供的參數嗎

陳維德
2017-03-18 23:50:06

邢鳳言
2017-03-19 03:36:20

你這個值是多少呀?

黃大丙
2017-03-19 23:01:10

大家的管內都會有絲,但換料幾百次也都換的好好的。我想可能還是你的Y型管沒弄好吧?。你不是一開始退料就有問題嗎?後來怎弄好的?

陳維德
2017-03-19 23:11:28

換料都很正常的,所以你要確定y型固定夾跟噴頭固定後進退料都要順

劉聖心
2017-03-20 11:14:33

有些時候是軟體的問題,我之前用CURA印雙色怎麼弄都不行,後來改用S3D配黃大丙的設定檔後,就都很順了.


原文網址 Alan Chen
2017-03-15 15:17:02

前面那兩顆小的好難印,失敗超多次,直到調整回抽高度才印成功...
附上連結 http://www.thingiverse.com/thing:2131579

戴士偉
2017-03-15 15:53:51

玻璃好乾淨~

廖新弘
2017-03-15 15:55:25

另一個圖檔可能比較好印

Kwok Tony
2017-03-15 16:06:54

怎樣調整回抽高度?

邢鳳言
2017-03-15 16:49:32

這個圖檔是有點挑戰性, 不夠準的機台真的會印不好

James Lin
2017-03-15 17:29:25

從發佈到現在,實驗證明不會刮線材 ~
(我有一直觀察附近,沒有削削)


原文網址 王建傑
2017-03-02 20:47:34

請問一下,Cura雙色列印時,換料時會在模型上回抽料,再到換料柱進料,噴頭停留在模型上回抽的時間有點久,有時太接近表面換料會造成表面不平順,設定Z hop只會在移動前才抬高,請問有什麼方法可以讓換料都在換料柱進行?

Dennis Chen
2017-03-02 20:53:33

Cura本身沒有辦法,這要用plugin改gcode才有辦法

Charlie Ting
2017-03-03 05:59:50

這裡的回抽速度不能改?

Dennis Chen
2017-03-03 09:13:09

這裡是共用同一個回抽速度耶...其實蠻不合理的


原文網址 邢鳳言
2017-03-02 06:20:36

大家早;日前因為買了一個料盤中洞特別大的線料,回抽完全不會倒轉,雙色列印時這狀況特別嚴重,最後發生線卡在料盤架毀了一隻好娃娃,白印了N小時,傷心之餘畫了這個料盤塞,想不出讓料盤自動廻轉的方法之前,先頂著用: https://youtu.be/0SsX0KAM1TE
圖檔在此: http://www.thingiverse.com/thing:2146423

Dan Salvador
2017-03-02 06:26:25

Very good Phil Xing ✌️ ?

Rick Hsu
2017-03-02 07:27:56

謝謝邢大分享

林似諭
2017-03-02 07:36:21

太棒了

James Lin
2017-03-02 08:16:07

太棒了 ~ 這比較通用

黃宇軒
2017-03-02 08:21:54

太感謝了,昨天買一捲新料也正碰到這問題呢!

Moko Jenson Huang
2017-03-02 08:42:30

最佳創意金牌獎。

黃大丙
2017-03-02 08:59:01

生活智慧王!

廖新弘
2017-03-02 09:43:09

我是遇到是比較寬又大孔的問題,彈簧已經鬆掉了

邢鳳言
2017-03-02 12:14:44

我也是拉到有點鬆掉了, 而且有時被它突然彈進料盤孔裏會嚇一跳以為又印出問題很惱人

陳維德
2017-03-02 12:47:12

好想法線盤不統一的好方法

邢鳳言
2017-03-07 01:07:27

昨天發現用在原廠500g窄料盤 會有點鬆,於是更新圖檔把鼻子縮短一點來cover它,另有加一個不怎麼通用的塞子專門對付小料盤的。


原文網址 Dennis Chen
2017-03-02 00:09:19

弄個洗料的實驗,還沒有很成功,但大面積白色的部份,似乎會比較白,左邊的貓熊是實驗組,右邊是對照組
在同樣的切片﹑同樣的洗料柱體積條件下,我增加了在洗料時,多次的回抽再擠出。如果兩者的速率一樣,效果不明顯。回抽慢擠出快,會讓出來的白線更髒 (第三張照片)。回抽快擠出慢,白色部份看起來比較沒這麼黑了 (左邊貓熊),雖然白色面積較小的部份仍然有點黑色

黃大丙
2017-03-02 05:27:56

這換料柱用多大啊?

陳維德
2017-03-02 08:26:19

Dennis Chen 新的crua 的外掛裡有可以設定在印換料柱前回抽跟擠出的次數跟距離設定,回抽快擠出慢 就是在測試怎麼洗料會比較乾淨

Dennis Chen
2017-03-02 09:16:00

換料柱35mm^3, 層高0.2mm, 溫度190, 回抽8mm, 列印的回抽速度60mm/s, travel speed 150 mm/s,換料柱的反過來,回抽150mm/s,擠出60mm/s, E0 黑色,E1白色
程式我更新到v1.2了,設定如下


原文網址 Moko Jenson Huang
2017-03-01 08:56:01

【MK3 - 0.2 堵料危機】
早上發現堵料了
用手推料也推不出來
原本以為只是回抽太多喉管卡料
沒想到插入新PLA也是推不出料
心想慘了
應該噴頭被雜質堵住了
手邊又沒有小於0.2的針可以通
只好死馬當活馬醫
把噴頭加熱到約220
用PLA插到底拔出來
換六角板手插到底再拔出來
讓六角板手尖端把剛剛殘留的PLA黏出來
不斷重複
清了2-3次之後
再插入PLA
謝天謝地
出料正常了
【心得】
0.2噴頭被雜質堵住的風險當然是高於0.4
所以整個進料系統要盡量保持乾淨
不然三不五時堵料也是很麻煩

黃俊傑
2017-03-01 09:12:46

這時就是考驗料的好壞了...

邢鳳言
2017-03-01 12:47:30

我也來試試你這招,今天得的官方回覆,沒有單賣噴嘴,堵住清不軟淨就要買整支新的噴頭2500;清噴頭的工夫就蠻得研究了,買個幫浦先

Moko Jenson Huang
2017-03-03 14:35:09

糟糕,又賭了@@,是不是該換一卷料試試看

黃大丙
2017-07-28 12:10:55

感覺印0.2好累啊~

Estima Lin
2017-07-28 12:19:44

MK3 0.2噴頭
拆開看了看,又收回去了....
只有把那個鐵氟龍管快拆接頭拿來用~


 

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