ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 平台

已售出謝謝！
售 3D印表機 ATOM2.0 降價求售
2016/1月購入，畢業後很少使用，故便宜售出
剛更換備品包，出料順暢功能全正常無異狀
列印平台上使用時有部分刮痕

1.Atom 2.0主機與購買時相關配件
2.板手+鏟刀
3.一些剩餘少量的PLA(多色)
4.備品包
自取不拆賣

兩萬九，誠可議價

感謝庸貳設計，上星期收到訊息時真是驚喜，不敢相信自己有排到這麼前面，還特地回去數了一下XDD

星期三拿到後迫不及待地想裝上去試試
不過因為家裡工作區域狹小
門轉軸剛好跟放的位置會打架
因此想把門改成可拆卸式

下方比較簡單
用 Tinkercad 快速拉了兩塊固定板
改成 8mm 的螺絲鎖上就搞定
上方本來想做個把手固定在原本磁鐵的卡榫上
但長度太長有點不好處理
後來在升級後的廢料區東翻西找
發現 2.0 換下的料架長度剛好重量又輕
於是塞進兩個 T 型螺母加上小磁鐵就搞定啦！
(有空再去買剛好可塞入的強力磁鐵，應可固定得更好)

雖然沒有做 AB test
但隨便用放在外面很久受潮嚴重的殘料試印鐵塔
發現 (同設定下) 牽絲狀況減少很多
而且表面的列印細節變清楚了
鐵塔第一層平台搭橋的下垂狀況也改善
最重要的是
聲音變小啦~~~~

再次感謝 庸貳設計
以及細心解說的 陳方瑜 （Fang-Yu Chen）
感覺我的 ATOM 又升級了呢！

下方擋板的檔案，歡迎取用修改
https://www.tinkercad.com/t…/acIryay5Xac-atom-25-hood-holder

自從換了Y型管的鐵氟龍管後，進料時，鐵氟龍管終於能夠老實的固定在Y型管裡面。

但是，列印雙色時，洗料柱非常容易"倒塌"，結果就像圖片中的一樣，主體還可以被印出來，但是旁邊多了一盤米粉(祭品~~)。

我使用的切片軟體是 Cura，洗料柱是使用外掛的哪一款，也嘗試過將 Z hop參數值調整為1mm，但是結果幾乎都一樣。

但是若將洗料柱從20mm改為60mm，柱就不會倒，但是我發現他們的頂端似乎都會出現與噴頭撞擊後溶解出來的凹洞。

我也試過將 Motion 選單裡面的 Acc 從1200改成900，平台也調整過，步進馬達的進料輪位置也OK，結果也一樣。

列印時，當噴頭快速移動位置(Print速度25，Travel 速度設定100)，會聽到噴頭刮到物件的聲音，但是真的不知道還可以調整哪裡？

先前，未換鐵氟龍管前，使用單色列印一個10mmX10mm的長方體，也能成功列印，不會倒。

各位先進大家好，我的機器已順利賣出，感謝各位近一年來的指導。等到小弟退休時就會很有空玩3DP了，屆時再來向各位請教，我想應該也是Atom再過個1.5代而已吧，到時再來入手更強大的Atom。謝謝各位～

廉讓~(7/17 07:00重新整理，並加入版友問題)
1. 2.0升2.5Ex
2. 原廠熱床
3. 0.2噴頭&快拆
4. 原廠備品 (Y型管、熱敏、加熱陶磁)
5. 2.0的噴頭及零件都還在，但它原來的熱敏、加熱陶磁不保證還能不能用
6. 售價3萬5千，自取、不含運也不拆賣。拆了其它的就沒人要了
7. 地點: 我希望是北區的同好(我在淡水)、經驗豐富的Atom使用者，親自來看機、試機，或是如果有有經驗的先進能同來更好
8. 其它：此機有一隻鋁擠在2.0買來時弄錯邊，鎖腳座時弄崩牙，但不影響結構，而且有原廠熱床的底座在，成交後我會向Atom買一隻新的鋁擠奉上。工具組的六角扳手少一隻。
9.試機：因為列印很耗時，我會提供(1)auto level (2)使用熱床 300mm列印5公分(3)雙擠出進出料測試，其餘的都是屬個人調校功力了，相信大家都比我這個業餘的強許多

交待一下想賣的原因：其實我印的還挺有樂趣的，而且自覺印的還OK，但難免卡關需要時間重覆列印測試，而且因為怕吵到家人，因此放在對面的書房，變得一個測試要花更多倍的時間，反而更難有成品出現了。

附上一些自己印的玩意兒給大家參考，對了，因為我沒有印大底座面積的需求，所以沒試印過整個列印平台的圓形來做校正哦～

關於Neutron步進馬達驅動板電壓調整
原先參考了此篇文章，得知額定電壓應調整為1.71V
http://diy3dprint.blogspot.tw/2013/11/4988.html
但實際操作後發現馬達噪音過高，因此將三軸電壓調為1.25v。在平台校正過程中發現三軸馬達會發燙，是燙到手無法久碰的溫度。目前已將電壓再降為1v，想請問大家這邊的數值是該設定多少？
補出說明，驅動板處有加掛風扇，手摸時溫度略溫，散熱良好。

【求救】
原本我要印樹梅盒，發現出料不順
所以我把機器重新檢查後，試印了300mm，成功了
再回去印製樹梅盒，還是一樣出料不順
原本以為是檔案有損毀，又重新切過一遍
還是不行
然後換料在試印300mm，很順利
又在印一個大平台，也很順利
就是印不了樹梅盒這個檔案
中間我還重新載過原檔，也重新切過
就是印不出來............

機器很正常啊.......求解

[PROTON+ 越搞越複雜]

https://youtu.be/zVOWcXLuvTo

幾個小改和想改的地方:

1. 因為進料方式的關係(實際操作你會發現很不順,卡卡的.因為你只有兩隻手), 所以打算在進料口作一個斷料偵測, 以及可前進後退的開關, 按了之後進料馬達就會處於進料或退料狀態, 方便進退料. 所以可以看到進料管上另有安排排線. 然後到進料臂這邊時是採快拆方式安裝, 方便拆裝.

2. 因為 1. 的關係, 我在思考那進料臂還有存在的必要嗎? 還是它可以改變設計? 畢竟在 PROTON 上面, 這個地方頗浪費空間的. 若拿來放風扇還更實際.

3. 原本進氣孔打算作成 PROTON 的 Logo, 但發現強度不佳, 尺寸不對. 所以簡單作成柵欄式的. PROTON 字樣準備事後用雷射打在下方留白處. 以消光/亮面的差異來突顯 Logo 質感.

4. X, Y 軸都採用光學限位, 其實蠻準的. 而且是在 FUSION 360 裡直接畫圖輸出, 定位都超準. 連帶相關孔位和尺寸, 這些都很好處理.

5. 中心方塊打算改為採用壓克力直接 CNC，再進行拼接膠合。

6. 準備加裝 LED 燈條，作為系統狀態顯示。

只可惜, 事前經驗不足. 所以忽略掉元件間的相互干涉和結構尺寸, 因此列印空間並不是剛剛好在列印平台中間. 這點是很可惜的. 這也突顯了這台只能是 beta version. 不會釋出任何圖面.

請教前輩。 這問題(已解決)
玻璃平台校對
印20公分物件
不管怎麼校對
都覺的平台中心跟四周有落差
如圖
中心點pla黏不著
四周pla已經快要磨玻璃了！

# 拆彈簧後 測試印220mm大餅。
成品滿意！
# 感謝大家

第一張是組裝正常的噴頭(我自己的機器)，第二、三張是噴頭上蓋鈑金件誤差太大，正常來說應該是風扇會抵住白鐵擋片，但二個風扇裝上去，間隙居然有5mm以上，第四張是因為上蓋鈑金件角度誤差問題，裝上風扇後整個與三角平台，呈現干涉狀態，別說校正了，連螺絲都鎖不了，第五、六張是T型螺帽有一半以上都無法裝入鋁擠型..............................唉！真不知該如何是好？

各位前輩 這是我印的大平台
參數都沒變過
但是列印的時候 有點分開 有甚麼辦法可以解決
懇請幫忙