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原文網址 徐偉植 2019-02-15 11:16:51
迷你1/24狗肉輸出,但是有些細節不見了@@
沈小崇 2019-02-15 12:26:11
我認為1/24狗肉只要外觀OK、龍頭分件即可,某些細節是可以省略的。 等候+1
徐偉植 2019-02-15 19:20:13
這下杯緣子也有專屬的狗肉了
原文網址 Calvin Sung 2018-08-15 01:19:05
--- 2.5EX 靜音計劃(補充說明)---
以下提供給需要靜音的人~ 也請其它先進朋友多多齒笑~ 喔! 是多多指教~
1. 設備條件 a. ATOM 2.5EX,馬達為4線式 b. 軟體為新版ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware
2. 購買模組 TMC2208, 先買到前輩所提特別接腳排列版本, 這版本連馬達兩組線圈的排列 B2-B1-A1-A2 都一模一個樣。(參考接腳圖) 強烈建議像我一樣的業餘人事,就買這個版本,省事又方便。
3. 更換模組 要記得關電源,換好後可以依照廠建議量測限流設定,但一定要記得把馬達接頭移除再開電量。如果你買的跟我是同一家模組,出廠大約設定在 0.77A 差不多可用,我是業餘的就不動它了,有需要以後再調。(調整要小心)
4. 修改程式(兩種方式) 因為 DRV8825 是32微步控制,TMC2208是16微步控制,所以要把需要的微步控制減半,不然移動速度是兩倍,肯定要失步,會咔咔咔很大聲。 方法A: 直接由 ATOM 選單調整,在 Control -> Motion 直接改 Xsteps/mm : 160 -> 80 Ysteps/mm : 160 -> 80 Zsteps/mm : 160 -> 80 Esteps/mm : 200 -> 100 沒錯,全部減一半,但這裡改不到噴頭回家的速度,回家時聲音會很可怕,而且那個 X 跟 Y 要轉好久~好久~好久~ 還沒到 80, 所以改程式吧。 方法B: 找到 Marlin firmware 裡的 Configuration.h 我把我有改過的列出來給大家參考,不一定完美但很安靜。 - 噴頭回家的速度***重要*** # define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 50*60, 0} - 步進單位 ***重要*** #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80, 80, 80, 100} - 最大的移動速度 #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {125, 125, 125, 125} - 最大的加速度 #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1200,1200,1200,2200} *改 E=2200 是因為擠料很大聲,但不要改太小,擠料會跟不上 - 預設加速度 #define DEFAULT_ACCELERATION 600 - 擠料回抽加速度 #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 2200 *我只是跟上面搭配一下,一樣別太小 - 下列三個,我還感覺不出差別,基於參數們都減半,我就先改了 #define DEFAULT_XYJERK 10.0 #define DEFAULT_ZJERK 10.0 #define DEFAULT_EJERK 2.5
5. 測試 可以先把試試 HOME 的動作,左手記得放在電源開關,任何風吹草動快速關電。如果都沒冒煙也沒咔咔叫,就做新版本的校正方法,原廠網站有,再印一個 50x50mm 測試,你會很感動~ 另外提醒,TMC2208 輸出控制微步是256, 很細的控制擠料馬達感覺比較熱,稍微留意一下。(或是以前都沒關心它?!)
張晨緯 2018-08-15 08:04:42
用這個特別版本驅動器,馬達也要先改成四線並聯嗎?
Hawke ChienSheng Liu 2018-08-15 09:03:21
擠料機可以不必換晶片,它並不吵,用原來的DRV8825扭力也比較大。
黃瑞隆 2018-08-17 08:47:37
好專業 感謝分享
戴亙泰 2018-08-17 20:37:09
不知道我可不可以問怎麼去量測哪個點位是0.77A?
原文網址 杜心陽 2018-08-07 11:56:18
想問一下各位大大們用Cura 3.1.0 做列印輸出檔有沒有什麼列印的選項要注意的,或是建議數值呢?
原文網址 洪瑞宏 2017-08-23 11:45:56
請問一下,有前輩知道這種立體拼圖是用什麼軟體輸出的嗎(3d實體檔轉成2d拼圖檔案)??
Tzu-Hsien Chang 2017-08-23 11:47:45
用Solidworks直接3D草圖長成薄板就可以了 個人淺見
賴建舜 2017-08-23 13:41:27
將圖形轉成向量檔案(CorelDRAW),在將向量檔案給雷切軟體讀取
Chen Zimook 2017-08-23 16:15:13
好像轉SVG也可以
Chin Shang Chan 2017-08-23 18:20:22
dxf 原則上也蠻好轉的~
許大曜 2017-08-23 22:40:44
這是我多年前買的Corel DESIGNER X5,是可以將3D檔以平面線槁呈現 (還可選擇法線出現與否),當然電腦非萬能,有些事還是要親身親為(個人見解)
王世翔 2017-08-23 23:31:12
Autodesk有個軟體可以
Tsan-Tang Chou 2017-08-23 23:37:26
FUSOIN360
原文網址 簡晉佑 2017-07-01 08:36:20
是否有人嘗試在 Neutron 加上熱床,目前接線接好,但是下熱床加熱的指令後,D8 的輸出電壓卻是 0,不知道問題在哪裡,是否有接錯,Marlin 有需要修改的嗎?例如噴頭數量要改成 1 之類的?
Charlie Ting 2017-07-01 08:40:31
韌體有啟用?
廖新弘 2017-07-01 09:19:36
基座是PLA嗎,隔熱要做好,不然會軟掉
Estima Lin 2017-07-01 09:43:43
另一組電源輸入端也要接電...
簡晉佑 2017-07-01 10:04:19
是用 PLA,目前是墊高大約 10mm,之後打算再加上木板隔熱
簡晉佑 2017-07-01 10:09:02
太感謝了,原來熱床的供電是不一樣的,難怪一直覺得這樣供電會不夠
簡晉佑 2017-07-01 10:10:08
沒有,以為是不是韌體的問題,但是設定都完全沒看到,所以問題在供電兩邊都要接上
Josh Lin 2017-07-02 00:44:57
D8 和 + 這組的 2端 直接 接 熱床 即可!不必 透過 繼電器 接熱床! 因 D8 (接自 Q3 的 Drain 極 )是 依 熱床上 的 熱敏電阻 所得的 溫度狀況 來控制 Q3 (大電流 的 Power MOS) 以 PWM 接 GND 輸出,如再 經 繼電器 可能 繼電器 的 機械動作 會 反應不過來!熱床 溫度 可能會 不穩~~ 另 D8 這組的 +12V 是 專線 來自 另一組 電源輸入端 經由 專用的 10A 的 PTC 熱敏 保護電阻 (又稱 無熔絲 保險絲) 專供 熱床 電源用! 專線 又有 10A 無熔絲 保險絲 保護 再加 大電流 的 Power MOS,故不需 另接 繼電器~~
簡晉佑 2017-07-02 09:41:37
感謝 不曉得D8 還有另外的保護措施 才想接繼電器比較安全,結果機械式運作時會頻繁切換 (因為PWM輸出?)反而造成輸出不穩
Josh Lin 2017-07-02 13:43:17
PWM 的 切換速度 遠快於 繼電器 的 On / Off 機械反應 速度~~ 如 熱床 消耗電流 大於 11~15A (PTC 熱敏 保護電阻 超過 22A 會作動) 、工作電壓 超過 16V 或 有需要 外掛 時,可使用 固態繼電器 (SSR) 代替 內建的 Power MOS,接法 就 直接 將 D8 和 + 這組的 2端 接到 SSR 輸入端,+ 接 SSR 輸入端 的 + / D8 接 SSR 輸入端 的 - 即可~~ 另,接 SSR 時 因輸入端 吃電 僅 20mA 左右,故 線可用 細線 就可~~
原文網址 林雋哲 2017-06-28 15:49:58
想請問一下 不同的主板 電流輸出是否不一樣呢 我發現neutron團購的ramps1.4+mega2560 加熱到200度還有點困難 風扇也不夠力 請問是主板問題嗎?
吳水豚 2017-06-28 15:56:57
變壓器有無調到110v
翟玉申 2017-06-28 16:08:53
我每次印風扇都強到我要趕快調弱耶,接線會不會用到比較細的而不是18awg
原文網址 Charlie Ting 2017-06-16 15:21:54
[PROTON+ 越搞越複雜]
https://youtu.be/zVOWcXLuvTo
幾個小改和想改的地方:
1. 因為進料方式的關係(實際操作你會發現很不順,卡卡的.因為你只有兩隻手), 所以打算在進料口作一個斷料偵測, 以及可前進後退的開關, 按了之後進料馬達就會處於進料或退料狀態, 方便進退料. 所以可以看到進料管上另有安排排線. 然後到進料臂這邊時是採快拆方式安裝, 方便拆裝.
2. 因為 1. 的關係, 我在思考那進料臂還有存在的必要嗎? 還是它可以改變設計? 畢竟在 PROTON 上面, 這個地方頗浪費空間的. 若拿來放風扇還更實際.
3. 原本進氣孔打算作成 PROTON 的 Logo, 但發現強度不佳, 尺寸不對. 所以簡單作成柵欄式的. PROTON 字樣準備事後用雷射打在下方留白處. 以消光/亮面的差異來突顯 Logo 質感.
4. X, Y 軸都採用光學限位, 其實蠻準的. 而且是在 FUSION 360 裡直接畫圖輸出, 定位都超準. 連帶相關孔位和尺寸, 這些都很好處理.
5. 中心方塊打算改為採用壓克力直接 CNC,再進行拼接膠合。
6. 準備加裝 LED 燈條,作為系統狀態顯示。
只可惜, 事前經驗不足. 所以忽略掉元件間的相互干涉和結構尺寸, 因此列印空間並不是剛剛好在列印平台中間. 這點是很可惜的. 這也突顯了這台只能是 beta version. 不會釋出任何圖面.
楊明 2017-06-16 15:46:31
? 最近都沒時間玩這些!
原文網址 Alan Chen 2017-06-03 18:37:42
再上來隔空抓藥一下,在印底層的時候還蠻順的,但印到最上面,感覺不均勻,這有可能會是切片的問題?或是機構的問題呢?因為輸出gcode有點久了,數據有點忘記了
切片:Cura 噴頭溫度:200 shell thickness:1.2 bottom / top thickness:1.2 fill density:35% flow:92% Brim amount:10 Z hop when retracting:0.5 Retraction Speed:50.0
辜元志 2017-06-03 18:51:29
我怎麼覺得只是單純越高越容易晃動(^-^)
Chun-Shiung Wu 2017-06-03 18:53:20
太高會晃+1
Alan Chen 2017-06-03 18:54:36
OH...有可能。但這個不太可能用躺著印吧 @@ 有沒有方法可以解決或是避免呀?
邢鳳言 2017-06-03 19:03:30
一次印一根
Yu Yam Shen 2017-06-03 19:04:13
一次一根+1
Alan Chen 2017-06-03 19:04:55
邢大是說躺著印 一次一根嗎
邢鳳言 2017-06-03 19:07:26
站著
Alan Chen 2017-06-03 19:08:04
咦!?站著的話,一次印一根,不是也會晃?
邢鳳言 2017-06-03 19:08:55
我印不會
Alan Chen 2017-06-03 19:09:41
好的 我試試看 感謝
黃育哲 2017-06-03 19:19:38
Brim 開大一點
辜元志 2017-06-03 19:38:24
一次一根他印完一層後只有Z向移動,的確有可能比較不晃喔
Shih Han Hsu 2017-06-03 19:38:27
有幾種解法: 1. 一次多根,彼此的brim互相連接。 2. 開ooze shield,每根都有自己的牆。 3. z-lift設高一點,避免移動噴頭時造成牽連晃動。
Mbrsl Jk 2017-06-03 19:56:59
改用raft
チェン 幸せな 2017-06-03 19:59:51
不開回抽,讓它牽絲互相扶持住.
Alan Chen 2017-06-03 20:07:44
這個方法似乎不錯,只是最後要修一下邊
Roy Lo 2017-06-03 20:48:15
列印件晃動+1
戴士偉 2017-06-03 21:09:05
我是一次六根印,側裙開個10圈
彭帟絃 2017-06-04 00:48:41
列印件晃動再+1
陳維德 2017-06-04 01:20:09
我也是一次印6 隻,不過我的底裙是開到都是一個面連在一起比較穩
劉宏威 2017-06-04 11:21:43
+1
高北熊 2017-06-05 09:29:50
放慢列印速度
Alan Chen 2017-06-06 00:35:59
感謝各位 我都試試看
Chuang Ivan 2017-06-07 21:05:39
我怎覺得看起來像是出料不順,頂端的地方比較稀疏,我也是一直遇到這個問題,前面90%都印的很好,甚至比如說同一層分為兩圈,一圈很OK,另一邊卻像是出料不順,就這樣印到最後,而且不論列印件大小,自己切片的都會這樣,請問原PO後來您的問題有解決了嗎?是否可以經驗分享一下?
Estima Lin 2017-06-08 13:13:21
碳纖維桿6支完成~
Alan Chen 2017-06-08 15:29:55
太強了...
Alan Chen 2017-06-08 15:30:43
我還沒解決...但是晃的機率比較高,目前沒有料可以重印 @@ 可是你敘述的情況比較像是平台需要調平吧?
原文網址 洪瑞宏 2017-05-17 14:07:20
請問印軟料出料輪一直把線材往輪下帶而不是輸出到鐵氟龍管,這種狀況要怎麼調整(我把馬達上的彈簧拆掉才拍照的)
洪瑞宏 2017-05-17 14:07:40
洪瑞宏 2017-05-17 14:41:41
Wudi Lin 2017-05-17 14:44:13
慢就是重點
Arthur Pai 2017-05-17 14:58:14
輸送輪的溝槽沒對準送料管
陳維德 2017-05-17 15:24:25
軟料要慢回抽要短也要慢
チェン 幸せな 2017-05-17 15:33:14
最近我都在印TPU軟料,機器ㄧ樣是EX設定數據提供給你參考,列印速度10移動速度150,外牆10填充15回抽4速度30,100%正常速率列印,如果以此數據還會有捲料脫離現象,那我會把整體速率降到70%,主要是每捲料都有差異.
邢鳳言 2017-05-17 15:39:41
我這裏改20,但有時也會脫肛,30沒成功過;10是更安全,但我還沒試過,會很慢就是了。我現在拆脫肛線己經很熟練了...拆下半部鋁件最快。
梁琄 2017-05-17 15:41:16
不熟軟料的話,建議 5mm/s 開始試,再慢慢加快
Vincent Liu 2017-05-17 16:46:03
5mm/s +1 , 回抽就算了吧,各位可以仔細看一下軟料在鐵氟龍管內的狀況,像蚯蚓一樣扭來扭去,回抽後,有可能會造成出料短暫不足,剛開始進料的最末段建議手動,不然我常常一開始就出包.
李穆 2017-05-18 00:27:56
快接頭固定臂那根切弧的鐵弗龍管可以調整位置,裝好馬達後鬆開側面的m2止付螺絲可以使它貼緊擠料輪,再旋入螺絲固定就好
原文網址 Morgan Chang 2017-05-06 14:52:15
Velocity Painting 簡單分享 昨天發了一篇,只有原作者連結,陸續就有人發問如何操作。 因為回文無法一次把所有圖片貼上,所以重開一篇說明,請見諒
簡介: *Velocity Painting 是改變3D打印速度,從而將圖案映射到模型上的技術 在半透明的線材上效果最好,網友的經驗是PETG會比PLA 效果更好。 如果是打薄殼物件,實色線材也有一定的效果。 *Mark Wheadon 發展了這個理論,並以Perl寫了一個Gcode 後處理script, https://www.velocitypainting.xyz/blog/ *Guillaume Vigneron 則開發了前端GUI程式介面,讓Velocity Painting更易於應用 https://www.velocitypainting.xyz/gui/index.html
以下就將網頁上的help,還有我個人使用經驗說明一下 (英文OK的話直接看網頁help 是最詳細的)
1. 切片 1.1 並沒有限制使用什麼軟體,只要能輸出Gcode 都可以, 但推薦Simplify 3D, 它的gcode preview 適合預覽處理後的結果 1.2 確保模型位於打印平台中心點 1.3 以完全一致的速度切片,也就是說內外圈、填充速度都要一致 1.4 S3D 的Cooling 設定:當列印時間小於xx秒則自動降速,記得取消勾 1.5 切片後預覽確定速度一致,輸出gcode
2. 後處理 2.1 開啟VelocityPainting v0.54 2.2 Source file selection :讀入Gcode 還有要映射的圖檔 (圖檔最好是灰階或黑白) 2.3 Image Detail :High/Width設定圖片映射到模型上的高度/寬度, PS.如果在2.6選擇Cylinder, 則 Width 不能輸入 Zoffset = 從z軸高度起算多少mm後才開始投射 例如我的範例中,螺紋的部份不要圖案,所以我設定z offset = 10mm 2.4 Print Speeds : Target 是你切片時設定的速度 ,這是讓程式作為參考基準 Low 是處理後,套用在無圖案部份的列印速度,High 是處理後有圖案部份的列印速度 原作者建議 Low與High 的差異在 1:3以上圖案會比較清楚 2.5 Printer Coordinate 列印平台中心點座標,以Atom來說,中心點就是圓點 0,0 2.6 Paint Type映射方向 : XYZ, 那個面當作銀幕的概念,Cylinder 圓柱中心向表面投射,Spherical 球心向球面投射 2.7 Profile 將設定存成.cfg檔 / 導入.cfg 2.8 Generate : 產生處理後Gcode (選擇輸出目錄/檔名) 2.9 程式資訊顯示區
3.預覽處理結果 3.1 將步驟2.8的檔案拖到Simplify 3D 3.2 左邊的 Coloring 選擇 Movement Speed 就可以看到圖案在模型上呈現的結果,滿意的話就上機列印看成果囉
Roy Lo 2017-05-06 15:07:12
好仔細的說明(^^)v
Yih Chiou 2017-05-06 16:08:06
好讚~下回來試試
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