ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 電源

請問列印跟校正時有一軸會一直往上撞，要關電源才能停下，請問這是什麼原因

請問大神們！最近用自動校正完回原位的時侯，有一軸好像沒辦法感應到歐姆龍的限位開關，都會直直往上撞然後持續撞不會停，只能直接關閉電源才可以停止。
在跑完程式回原點的時侯也會有相同的情況發生，請問這是什麼原因呢

我想要賣_ATOM2.5EX- 3D列印機
機型：ATOM2.5EX
機器情況：我自己對3D列印機根本不瞭解（看到廣告影片很震撼....就買了！）
購買之後，才知道要自己按圖組裝
我依據官方圖指示：花一個星期（終於組裝好了）
....可是：我不會用啊！
本來想：等有時間再去找專家學習（但一直沒時間...）就一直放著！
當初：是花六萬元購買
一年前，有在網路要賣：4萬九千元（來詢問者後來卻沒買）
我也不缺錢，就一直放著........
最近，友人在網路（問官方是否還有在賣ATOM2.5EX）
我這一台，就來賣賣看：半價...那就是：三萬元
不過，先講清楚（不准議價）要自取
可以先來看機器（100% 插電通過電源），確認可以再付款！

--- 2.5EX 靜音計劃（補充說明）---

以下提供給需要靜音的人～ 也請其它先進朋友多多齒笑～
喔！ 是多多指教～

1. 設備條件
a. ATOM 2.5EX，馬達為4線式
b. 軟體為新版ATOM-2.0.8B-20180529-Firmware

2. 購買模組
TMC2208, 先買到前輩所提特別接腳排列版本, 這版本連馬達兩組線圈的排列 B2-B1-A1-A2 都一模一個樣。（參考接腳圖）
強烈建議像我一樣的業餘人事，就買這個版本，省事又方便。

3. 更換模組
要記得關電源，換好後可以依照廠建議量測限流設定，但一定要記得把馬達接頭移除再開電量。如果你買的跟我是同一家模組，出廠大約設定在 0.77A 差不多可用，我是業餘的就不動它了，有需要以後再調。（調整要小心）

4. 修改程式（兩種方式）
因為 DRV8825 是32微步控制，TMC2208是16微步控制，所以要把需要的微步控制減半，不然移動速度是兩倍，肯定要失步，會咔咔咔很大聲。
方法A：
直接由 ATOM 選單調整，在 Control -> Motion 直接改
Xsteps/mm : 160 -> 80
Ysteps/mm : 160 -> 80
Zsteps/mm : 160 -> 80
Esteps/mm : 200 -> 100
沒錯，全部減一半，但這裡改不到噴頭回家的速度，回家時聲音會很可怕，而且那個 X 跟 Y 要轉好久～好久～好久～ 還沒到 80, 所以改程式吧。
方法B：
找到 Marlin firmware 裡的 Configuration.h
我把我有改過的列出來給大家參考，不一定完美但很安靜。
- 噴頭回家的速度***重要***
# define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 50*60, 0}
- 步進單位 ***重要***
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80, 80, 80, 100}
- 最大的移動速度
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {125, 125, 125, 125}
- 最大的加速度
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1200,1200,1200,2200} *改 E＝2200 是因為擠料很大聲，但不要改太小，擠料會跟不上
- 預設加速度
#define DEFAULT_ACCELERATION 600
- 擠料回抽加速度
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 2200 *我只是跟上面搭配一下，一樣別太小
- 下列三個，我還感覺不出差別，基於參數們都減半，我就先改了
#define DEFAULT_XYJERK 10.0
#define DEFAULT_ZJERK 10.0
#define DEFAULT_EJERK 2.5

5. 測試
可以先把試試 HOME 的動作，左手記得放在電源開關，任何風吹草動快速關電。如果都沒冒煙也沒咔咔叫，就做新版本的校正方法，原廠網站有，再印一個 50x50mm 測試，你會很感動～
另外提醒，TMC2208 輸出控制微步是256, 很細的控制擠料馬達感覺比較熱，稍微留意一下。（或是以前都沒關心它？！）

請問各位有關LCD顯示問題！（ATOM2.0)
電源開機噴頭風扇仍有運轉，但LCD只有藍色畫面（如圖）！
1. 韌體已再重新上傳更新一次 。（180329 ver.)
2.已依照官網LCD技術支援狀況1-3，將除了LCD的排線拔除，ㄧ一通電測試仍顯示藍屏。
3.將面板後方Contr ast旋轉調整亮度，仍無法顯示文字（如圖）。
4.LCD面板3條排線已確認無短路。
是否已可確定為LCD故障呢？

您好，我剛開始組裝ATOM 2.5EX，請問渦輪風扇的電源要接哪呢？

不好意思請問一下，之前一個多月沒用，這幾天要印東西，結果每次開始列印噴頭降下到零點的時候都會卡住不動(約5秒)並發出很大噪音才開始，然後也無法出料，後來到處檢查發現是進料馬達莫名的回捲，甚至同一檔案列印有時後在0的位置卡住就在也不動了，然後進料馬達一直回捲不停只能關電源。後來拿舊擋案30cm的方塊印卻正常，機器是Atom 2.0，我用Cura 2.7 設回原廠參數出G-code都無法解決，有請專業~

各位前輩大大好
請問一下
我剛剛列印的時候噴頭溫度設定200
列印一開始沒問題
後來有一段時間溫度掉到185左右
就在剛剛 噴頭溫度直接飆升250多度
然後直接停止列印（我當下瞬間關電源）
請問有可能出現什麼問題
然後我應該要重新檢查哪些地方
1.電壓不穩定（不確定）
2.陶瓷加熱片故障
3.連接到陶瓷加熱片的線段故障
4.短路！！？？？

各位前輩好, 小弟過年後組好了一台2.5EX, 一開始沒問題, 今天要印的時候發生了z軸亂振的情況, 在homing的時候會很明顯看到在第一次復位的時候Z軸已經頂到最上方了, 所以在第二次動作的時候就會卡到頂端

花了一天時間爬文跟照著支援的方式做故障排除還是沒結果, 目前狀況如下:

1. 接線沒錯, 這檢查了很多次, 端子也是確定有接好的
2. 當Z軸光學限位被遮斷的時候, 用Pronterface檢查開關信號發現Z_max 有時候會在open, 有時候又會是triggered, 例如接著USB電源的時候是triggered, 打開電源的時候又變成open; 或是在homing之前原本是triggered, 亂振後又變成open(Z軸光學持續被遮斷的情況)
3. 把Z軸跟Y軸的線對調, 還是顯示z_max:open
4. 其他往下拉一點, 在韌體改z軸max高度, 等等方法都試過了, 還是沒辦法

請問這代表這塊板子掛掉了嗎? 請高手解惑, 感激不盡!

(影片: 原本z_max是triggered, home完後Z軸頂端卡到頂, Z_max變成open, 但實際情況z_max很常從triggered變成open)

[DIY] 自製溫控烙鐵

我又來洗版了.....XD
不過為了避免臉書現在的動向不明，以後文章會主要公告在自己網站，到這邊是跟大家分享成果和交流心得。

●常見的其他用途

3D 列印模型修整

要修整模型時，溫度是一個重要因素，以 PLA 來說，它的玻璃化溫度大概 65℃；而 ABS 大概 105℃。這表示針對不同材質就要調整到適當的溫度才好用。

避免過熱

部份電子零件對溫度很敏感，溫度太高時，操作時間相對短，一旦手殘就會造成零件受損，所以也要適度控溫。

優化切割面

有些烙鐵前方是可以加刀片的，若將烙鐵加熱到適當溫度，除了可以更好加工之外，切割面也會更好。例如切皮件，或者一些布料。

●自製溫控烙鐵零件表
1. 一般烙鐵一支 150 元
2. PT 100 熱電阻 一顆 25 元
3. azbil SDC15 一顆 10元(回收品)
4. 耐熱玻纖管 一條(1m) 5元
5. 電源開關 一個 0元(回收品)
6. 零件盒 一個 75元
7. 6mm 蛇管 1.2米 10元
8. 香蕉插頭、插座 2組 30元
9. 電源插座 30元

●改裝過程
1. 先把整支烙鐵拆開。

2. 安裝 PT100 熱電阻
這東西小不拉幾的，長寬都不到 2mm，不好搞。但因為是改裝，測溫點的位置和形狀不好決定，所以只能用原生晶片來測，不然的話買現成封裝好的會省事很多。
總之，決定測量點在加熱線圈和烙鐵頭接合處，所以先把耐熱管穿好，再用較粗的單芯線穿過，之後用杜邦端子把單芯線和熱電阻的線夾起來，之後塞入耐熱管中。
不能用焊的，因為會被融掉，所以選擇用機械式的固定法。

3. 配線
把 PT100 的訊號線穿過烙鐵桿，然後用蛇管把它跟電線纏繞在一起。
因為是電阻類的訊號，所以不擔心訊號干擾的問題。

4. 裝上香蕉插頭
本來在想是不是換更省錢簡單的作法，但後來想到其實這個控溫平台可以通用，除了用來接烙鐵外，一些其他要控溫的設備也能用。雖然到時會再製作專屬控制系統，但這個平台就可以用作前期測試。所以用香蕉插頭好像也不錯...

5. 零件盒加工
這盒子的材質頗有趣，蠻軟的。用超音波刀切它時像在切奶油一樣，所以挖洞的動作三二下就好了。各零件的定位也只用最簡單的原則決定，就是平衡，所以就隨便用尺畫一畫就開挖了。還好尺寸都是準的...

6. 系統組裝
東西都準備好後，就是把溫度控制器 azbil SDC15 裝進去再用它的專屬扣環卡住，開關裝上去卡好，然後在原本的烙鐵座上挖二個洞，找二根長度適當的螺絲把它跟盒子鎖在一起。然後把香蕉插座和電源插座裝上去，整個就大功告成了。

●延伸應用
其實這個 project 算是暖身動作而已，只是順便把手上的工具升級一下，重點是熟悉溫度控制器、感應元件（熱電阻、熱電偶、其他類比訊號）之間的介接和組裝上的問題，之後作其他應用時才會更得心應手。

後續預計要作的有：

1. 自製塑膠射出機
塑膠射出的幾個關鍵之中，溫控是第一要點，其次是模具，之後是射出機構。所以這次先完成溫控，之後會針對氣壓控制進行測試，再製作自己的射出機。之後就可以拿模具來射了....

2. 真空成型機
這個也是一個想作很久的東西，但它的控溫得更細膩，因為要均勻，而且是透過空氣加熱。結構和負壓的部份倒是好處理。

3. 致冷除濕
致冷晶片是個很有趣的東西，它的原理剛好跟熱電偶相反。這東西要能夠有效的運作，兩側溫差的維持是非常重要的。但是很多防潮箱的控制電路是非常陽春的，甚至完全沒有處理這問題。所以有了溫度控制器後，就能很容易把這部份作優化。

4. 3D模型修正筆
只要把烙鐵頭改成其它不同形狀，就可以用來進行模型修正了，而且溫度適中的情況下會讓你更好作業。

https://www.inventor.com.tw/news/31