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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 調整

原文網址 Jumi Chen
2017-06-09 04:39:52

有人使用cura2.5嗎?
想請問一下是否有調整模型內縮的設定@@a
# 磨卡榫磨到快哭出來

郭俊志
2017-06-09 09:39:02

我直接降低一點點flow


原文網址 Arthur Pai
2017-06-04 13:14:46

印製大面積平面, 擠出頭溫度漂移, 有時上下高達14度
可能的原因
1. 印製大面積平面時, 擠出頭必須持續全力加熱擠出料. 但在過熱停止加熱時, 擠出頭又被湧入的擠出料快速冷卻. 而造成擠出頭的溫度快速上下.
2. 擠出頭溫度偵測的頻率不足, 使得偵測到高溫或低溫時擠出頭已經昇溫或降溫過度, 未能及時調整.

ATOM高效率的擠出頭加熱在印製大面積平面上會有溫度快速上下的副作用, 需要更高頻率的溫度偵測及調整才能維持穩定的溫度.

補充, 在非大平面的部份, 開側吹風扇, 擠出頭溫度都很平穩的在正負1度.

黃育哲
2017-06-04 14:12:28

不曉得再做PID校正的時候.一邊用手擠料會不會比較好

廖新弘
2017-06-04 14:47:25

在噴頭那邊貼一圈耐熱膠帶試試

褚柏胤
2017-06-04 14:49:20

Marlin韌體溫度取樣頻率我記得是8Hz左右,已經很快了,應該不是偵測頻率不足的問題,比較像是PID參數要再調整。

Arthur Pai
2017-06-04 15:07:57

但是反應在LCD上的非常慢, 絶對沒有到8Hz. 應是程式有優先順序. 印張大餅就可驗證.

Arthur Pai
2017-06-04 15:10:06

版上有幾次反應溫度漂很大的問題.
如果遇到, 請注意所印的物件的狀態.


原文網址 施正偉
2017-06-03 06:01:26

利用個性化3D列印技術生產功能材料和設備,可以實現可穿戴電子系統中的,各種傳感器的生物相容性的優化調整,為仿生皮膚的應用開闢新路線⋯⋯


原文網址 Merry Jason
2017-05-20 09:39:30

請問一下前輩
小弟雖然圖一有進步一點
不像圖二那麼誇張塌掉
不知如何在調整為更好
請求前輩指導了
圖3-5為目前設定
Atom主機設定118%速度

高北熊
2017-05-20 21:06:45

這個角度要開支撐了吧?

Tsai Porridge
2017-05-20 21:21:58

層高0.05
殼厚1.2
試試看

Merry Jason
2017-05-20 23:21:53

Merry Jason
2017-05-20 23:22:34

後來有開支撐
但底部沒有打底
上面太重往下壓了一點
上面一半都變形

Merry Jason
2017-05-22 13:07:07

這裡在模擬的時候就會破洞
做出來也是如此
請問有方法解決嗎

Chen Willy
2017-05-24 01:30:12

畫圖時薄殼調整厚一點

Merry Jason
2017-05-27 12:32:01

終於ok了


原文網址 洪瑞宏
2017-05-17 14:07:20

請問印軟料出料輪一直把線材往輪下帶而不是輸出到鐵氟龍管,這種狀況要怎麼調整(我把馬達上的彈簧拆掉才拍照的)

洪瑞宏
2017-05-17 14:07:40

洪瑞宏
2017-05-17 14:41:41

Wudi Lin
2017-05-17 14:44:13

慢就是重點

Arthur Pai
2017-05-17 14:58:14

輸送輪的溝槽沒對準送料管

陳維德
2017-05-17 15:24:25

軟料要慢回抽要短也要慢

チェン 幸せな
2017-05-17 15:33:14

最近我都在印TPU軟料,機器ㄧ樣是EX設定數據提供給你參考,列印速度10移動速度150,外牆10填充15回抽4速度30,100%正常速率列印,如果以此數據還會有捲料脫離現象,那我會把整體速率降到70%,主要是每捲料都有差異.

邢鳳言
2017-05-17 15:39:41

我這裏改20,但有時也會脫肛,30沒成功過;10是更安全,但我還沒試過,會很慢就是了。我現在拆脫肛線己經很熟練了...拆下半部鋁件最快。

梁琄
2017-05-17 15:41:16

不熟軟料的話,建議 5mm/s 開始試,再慢慢加快

Vincent Liu
2017-05-17 16:46:03

5mm/s +1 , 回抽就算了吧,各位可以仔細看一下軟料在鐵氟龍管內的狀況,像蚯蚓一樣扭來扭去,回抽後,有可能會造成出料短暫不足,剛開始進料的最末段建議手動,不然我常常一開始就出包.

李穆
2017-05-18 00:27:56

快接頭固定臂那根切弧的鐵弗龍管可以調整位置,裝好馬達後鬆開側面的m2止付螺絲可以使它貼緊擠料輪,再旋入螺絲固定就好


原文網址 Moko Jenson Huang
2017-05-16 11:04:29

【關於雷雕】
想請問除了原廠的軟體外
還有沒有其他軟體可以套用
比較想要的功能是
直接編輯字體
可以調整大小
所見即所得
...
# 我的要求會不會太多了

CJ Lee
2017-05-16 11:21:23

太強了,好想要這麼黑唷~呵呵


原文網址 賴宏威
2017-05-12 23:59:24

請問各位先進,擠出機咬不到材料的話該怎麼辦呢?
小弟的機器是2.0,在測試時將噴頭加熱至200度後用load filament嘗試送料,但擠出機齒輪在轉的時候材料絲毫沒有被擠進去呈現齒輪空轉的狀態,上方的墮輪也無反應呈現沒有作動的樣子,齒輪有清過粉屑但一樣無效,請問有需要調整擠出機的哪個部分可以讓他咬合比較正確嗎?

李穆
2017-05-13 00:14:29

建議貼個影片上來,不然可能原因太多了

戴士偉
2017-05-13 01:22:00

手動擠的出去嗎? 噴頭要是堵了, 擠出機清再乾淨也是沒用啊~

Chenda Lee
2017-05-13 11:17:30

線材注意一下

Ya Hsuan Wu
2017-05-13 11:44:30

齒輪有鎖緊嗎


原文網址 Yimin Chen
2017-05-12 16:47:42

請問該如何解決突然出料不順的問題?這情況時好時壞,有點抓不準該怎麼調整會比較好。

林志鎰
2017-05-12 16:52:13

軟料?

黃俊傑
2017-05-12 16:58:23

ex的話 檢查一下Y吧!
http://imgur.com/a/NYcFm

黃銘璋
2017-05-12 18:13:09

你的料是用哪一個廠牌`?

周志和
2017-05-12 18:54:26

一.噴頭拆下:1.看鐵弗龍管有否焦黑色.2.噴頭內部用挖耳器掏一掏. 二.擠送輪檢查:1.彈簧壓力是否不足?2.擠輪改為不鏽鋼的.

邢鳳言
2017-05-13 02:32:37

Y管太緊也會這樣


原文網址 Vincent Liu
2017-05-11 16:57:24

http://www.thingiverse.com/thing:2119644
發現一個好物可以防潮,適當調整角度又可以防止回抽的時候造成卡線,用在2.5身上還是要修改一下應該就很好用了


原文網址 梁揚閔
2017-05-07 03:18:47

噴頭溫度不穩症狀和我相同的同好可以試試,不想看我廢話的人可以拉到最下面看結論。
症狀:噴頭溫度設定在200度列印,但溫度總是在19x~185左右跳動,就是無法穩定在200度,或是剛開始列印時溫度穩定,但側吹風一開,就開始在19x~185左右跳動。
原因說明:這是PID的數值設定不正確所造成,大家可以參考3D印表機建構筆記中「PID值調整步驟原則 & "Thermal Runaway" 的問題」這篇介紹,這是亮宇兄的3D印表機建構部落格,雖然內容是以Prusa i3為主軸,但很多資料ATOM也可以用,這座寶山大家可以進去尋寶。從這篇一開始的解說圖片可以看得出來,我遭遇的問題正好與是Kp值太小的狀況相同,如文中所述,Kp值太小達不到目標溫度,因此推測是PID校正時的狀況與現實不符所造成,如果沒開側吹風扇進行校正,一開始會穩定,但側吹風扇啟動後Kp值的需求會更大,這樣證明了是PID設定不正確的問題。
改善過程:一開始用M106 S255將側吹風扇開到100%來校正,但實際上,列印時溫度還是一樣跳動且達不到200度,這樣的校正狀況還是與實際不符,因為列印時噴頭是緊貼著列印物件,如果噴頭掛在半空中,其實與實際列印狀況不同,所以嘗試將噴頭降到非常靠近玻璃平台,且開啟側吹風扇100%來校正,結果列印過程中,當側吹風扇開啟時,溫度非常合理的開始下降,但是觀察溫度的變化,是慢慢的接近200,最後穩定在200+-1度的狀態。我將噴頭停在半空中開啟側吹風扇校正所得到的Kp值為9.8,噴頭停在非常靠近玻璃平台且開啟側吹風扇,校正所得到的Kp值為12.25,有很大的落差。
結論:使用自動PID校正時,將噴頭移到非常靠近玻璃平台且將側吹風扇開啟100%來校正,可以得到較接近列印現況的PID設定值。

黃大丙
2017-05-07 07:14:14

pid開風扇+靠近平台校正我之前也實驗過,是有一定程度幫助,但對於加熱效率太差的情況還是不太夠力。覺得最爽快的還是把加熱片反裝~
https://www.facebook.com/....../1876052952632991/......


 

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