• 3D列印服務
  • COSPLAY 3D 建模
  • #maker+t=market
  • 1
  • 2
  • 3

ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 機構

原文網址 Charlie Ting
2018-01-15 03:44:34

[DIY] 自製溫控烙鐵

我又來洗版了.....XD
不過為了避免臉書現在的動向不明,以後文章會主要公告在自己網站,到這邊是跟大家分享成果和交流心得。

●常見的其他用途

3D 列印模型修整

要修整模型時,溫度是一個重要因素,以 PLA 來說,它的玻璃化溫度大概 65℃;而 ABS 大概 105℃。這表示針對不同材質就要調整到適當的溫度才好用。

避免過熱

部份電子零件對溫度很敏感,溫度太高時,操作時間相對短,一旦手殘就會造成零件受損,所以也要適度控溫。

優化切割面

有些烙鐵前方是可以加刀片的,若將烙鐵加熱到適當溫度,除了可以更好加工之外,切割面也會更好。例如切皮件,或者一些布料。

●自製溫控烙鐵零件表
1. 一般烙鐵一支 150 元
2. PT 100 熱電阻 一顆 25 元
3. azbil SDC15 一顆 10元(回收品)
4. 耐熱玻纖管 一條(1m) 5元
5. 電源開關 一個 0元(回收品)
6. 零件盒 一個 75元
7. 6mm 蛇管 1.2米 10元
8. 香蕉插頭、插座 2組 30元
9. 電源插座 30元

●改裝過程
1. 先把整支烙鐵拆開。

2. 安裝 PT100 熱電阻
這東西小不拉幾的,長寬都不到 2mm,不好搞。但因為是改裝,測溫點的位置和形狀不好決定,所以只能用原生晶片來測,不然的話買現成封裝好的會省事很多。
總之,決定測量點在加熱線圈和烙鐵頭接合處,所以先把耐熱管穿好,再用較粗的單芯線穿過,之後用杜邦端子把單芯線和熱電阻的線夾起來,之後塞入耐熱管中。
不能用焊的,因為會被融掉,所以選擇用機械式的固定法。

3. 配線
把 PT100 的訊號線穿過烙鐵桿,然後用蛇管把它跟電線纏繞在一起。
因為是電阻類的訊號,所以不擔心訊號干擾的問題。

4. 裝上香蕉插頭
本來在想是不是換更省錢簡單的作法,但後來想到其實這個控溫平台可以通用,除了用來接烙鐵外,一些其他要控溫的設備也能用。雖然到時會再製作專屬控制系統,但這個平台就可以用作前期測試。所以用香蕉插頭好像也不錯...

5. 零件盒加工
這盒子的材質頗有趣,蠻軟的。用超音波刀切它時像在切奶油一樣,所以挖洞的動作三二下就好了。各零件的定位也只用最簡單的原則決定,就是平衡,所以就隨便用尺畫一畫就開挖了。還好尺寸都是準的...

6. 系統組裝
東西都準備好後,就是把溫度控制器 azbil SDC15 裝進去再用它的專屬扣環卡住,開關裝上去卡好,然後在原本的烙鐵座上挖二個洞,找二根長度適當的螺絲把它跟盒子鎖在一起。然後把香蕉插座和電源插座裝上去,整個就大功告成了。

●延伸應用
其實這個 project 算是暖身動作而已,只是順便把手上的工具升級一下,重點是熟悉溫度控制器、感應元件(熱電阻、熱電偶、其他類比訊號)之間的介接和組裝上的問題,之後作其他應用時才會更得心應手。

後續預計要作的有:

1. 自製塑膠射出機
塑膠射出的幾個關鍵之中,溫控是第一要點,其次是模具,之後是射出機構。所以這次先完成溫控,之後會針對氣壓控制進行測試,再製作自己的射出機。之後就可以拿模具來射了....

2. 真空成型機
這個也是一個想作很久的東西,但它的控溫得更細膩,因為要均勻,而且是透過空氣加熱。結構和負壓的部份倒是好處理。

3. 致冷除濕
致冷晶片是個很有趣的東西,它的原理剛好跟熱電偶相反。這東西要能夠有效的運作,兩側溫差的維持是非常重要的。但是很多防潮箱的控制電路是非常陽春的,甚至完全沒有處理這問題。所以有了溫度控制器後,就能很容易把這部份作優化。

4. 3D模型修正筆
只要把烙鐵頭改成其它不同形狀,就可以用來進行模型修正了,而且溫度適中的情況下會讓你更好作業。

https://www.inventor.com.tw/news/31

Tony Yang
2018-01-15 06:43:55

果然高手在民間!

陳神力
2018-01-15 07:54:18

這顆sdc15最近一直在搞它...
似乎被程式鎖定!?

Tony Yang
2018-01-15 08:05:13

這個跟我看過的PT100,
似乎有點不太一樣耶!
兩條補償導線,
打結,銲一起,
有點比較像RTD,
真的很像K Type 的RTD,
因為我之前買的PT100,
好像是三線式的,
他有一條是溫度補償功能,
這種真的很特別,
終端那個藍色是什麼?

Charlie Ting
2018-01-15 08:14:27

這是賀利氏的PT100原始元件,未封裝前的。在接到溫度控制器時有改成三線。有封裝過的熱電阻賣家可能已經幫你把線備好了。

Charlie Ting
2018-01-15 08:14:48

Tony Yang
2018-01-15 08:29:50

Charlie Ting 是我才疏學淺
孤陋寡聞了!!
這個是第一次見到!!
原來PT100的源頭
也是兩線啊!!

Charlie Ting
2018-01-15 08:30:04

藍色那個算他的陶瓷封裝吧,另一側是白的。

Charlie Ting
2018-01-15 08:35:03

Tony Yang 我也爬文很久,看了很多賣家的資料,才發現原來熱電阻的市場很不一樣。它的外觀非常多樣化,因爲用途太多太廣,各種形狀都有,也都不算貴。但其實核心元件蠻簡單的,也有在賣,只是除非是自己要改裝,不然應該很少人會買裸料回來用。

Tony Yang
2018-01-15 09:00:44

PT100的好處是.....
它的阻值在 0 度時為 100 歐姆,
方便校正
A/D 轉換器和運放的線性度很高,
測得溫度精度可以在±0.2℃,
我經常看到的
都是這麼大支,
也從來沒有去拆過裡面的核心元件!!

粘峻銘
2018-01-15 09:26:44

請問可以分享嗎?

陳神力
2018-01-15 09:44:56

陳神力
2018-01-15 09:45:09

陳神力
2018-01-15 09:45:40

拆掉裡面是長這樣!!

楊仁智
2018-01-15 11:45:47

Backup

Charlie Ting
2018-01-15 12:02:22

歡迎喔

Charlie Ting
2018-01-15 12:04:16

是啊,所以3線其實只是人家幫你配好線而已。不過它用焊的,顯然它的量測溫度預設在2~300度以內。再高就容易有問題了。

Charlie Ting
2018-01-15 12:05:08

你可以再把那個小米粒剖開看看

陳賢能
2018-01-15 22:42:30

我有做過一個客戶案子
超過300度錶頭無法讀取溫度
低於300度讀數都正常


原文網址 Moko Jenson Huang
2018-01-14 12:08:02

<<ATOM 雙噴頭>>
各位日安
這是我用ATOM做的雙噴頭機構
大致上已可以正常列印
不過品質還是比不上ATOM原廠的兩進一出
好處大概是可以做水溶性支撐
不會混料
列印速度時間可以縮短

大致的結構跟材料我都PO在這邊
有興趣的可以參考一下
https://goo.gl/x8dbxR

目前還不是寫得很完備
有些STL檔案我會再慢慢補上去
有什麼問題或是建議都可以提出來大家討論
希望對大家有幫助

# 在此感謝許多先進的指導與幫助

許阿瑋
2018-01-14 12:20:20

很厲害!希望可以更詳細

Ver Worlding Max
2018-01-14 14:11:58

只能跪著看完本文了

Hawke ChienSheng Liu
2018-01-14 15:43:29

ATOM 的三角移動平台十分緊緻,不好塞入這麼多東西。
放大一些,就能把噴頭安裝到原始高度、散熱風扇也是,如此在列印時造成的側向力矩就會好很多、比較不會遇到刮到工件時翻車。
只是這樣也會犧牲掉可列印面積。最重要的是,三角移動平台得自己做,成本啊…

劉宏威
2018-01-15 10:02:21

厲害 ?


原文網址 李得瑞
2017-11-15 23:02:53

之前買台二手的ATOM,結果放著沒甚麼再用XD
列印成品外觀我覺得很不錯了,但公差差的有點多
內部機構全部都重新設計不然不能組裝

陳家偉
2017-11-15 23:04:50

是XY軸的尺寸等比例差異,還是不等比例的差異呢?

Ya Hsuan Wu
2017-11-15 23:04:51

可能要好好的調整一下!

陳家偉
2017-11-15 23:06:03

需要印些檢測用的3D檔才可以確認問題&調整。

梁琄
2017-11-15 23:07:06

組得好不好滿有差的,要不就送回atom整理

李得瑞
2017-11-15 23:11:12

頭部嘴巴那邊都給我裂嘴XD 我印出全部得再好好研究一下機台設定

YF Lin
2017-11-15 23:17:40

公差的意思是容許差。。。。。。

李得瑞
2017-11-15 23:23:31

對,本身跟檔案無差異,是組裝的配合件尺寸跟我設定的尺寸差有點多

施百鴻
2017-11-15 23:27:10

我記得Z軸是最準的

盧泓如
2017-11-15 23:47:54

atom有這服務@@? 我超需要的~我現在都只印無需公差的東西了@@

梁琄
2017-11-15 23:49:03

就是送修呀

盧泓如
2017-11-15 23:51:11

梁琄 啊?維修內容是直接說機器調整不好?

Ya Hsuan Wu
2017-11-15 23:51:59

ATOM服務超讚的阿

梁琄
2017-11-15 23:53:11

盧泓如 對啊~ 不過最好先確認是硬體的問題,不是軟體(切片?檔案?)之類的問題

盧泓如
2017-11-15 23:55:12

梁琄 是硬體的,朋友機器組完後我借來使用,調到心灰意冷,最後只印沒公差的公仔試模

梁琄
2017-11-16 00:16:07

如果能試的都試了,那可以考慮送修喔

李穆
2017-11-16 00:34:49

ATOM韌體內建的連桿長參數(DELTA_DIAGONAL_ROD)跟舊機器有一些誤差,要針對舊機器做修正否則印出來的零件會無法緊配

李仁維
2017-11-16 01:46:45

這個好帥 請問是用什麼軟體畫的啊?

李得瑞
2017-11-16 02:02:31

solidworks

Stanley Chen
2017-11-16 03:18:33

孔位在3D列印中本來就會縮水,
這點請善用切片軟體的參數調整將孔位擴大~
看SD鋼彈機構應該就是簡單的插銷,
如果是kiss的話inset surface可以調整成0.08看看應該會改善許多
anyway這邊的好處就是你可以多問多學
如果表面印得好理論上機器是沒有什麼大問題的

Stanley Chen
2017-11-16 03:22:47

然後我看3D圖
裂嘴的部分應該是你的壁厚太薄了
以噴嘴口徑0.4來說壁厚若少於0.8都會無法印出來,
然後既然是用SW蓋請記得本體要合成一個
不能有重疊本體不然也會裂
3D列印有很多眉角
樓主有問題盡量問

Stanley Chen
2017-11-16 03:27:34

另外SW在存STL時也可以調整輸出面數,
有曲面時應該調高一些才不會印出來一格一格的

李得瑞
2017-11-16 03:44:01

哈~我本體是畫完再切的然後一次性薄殼,然後壁厚1.2我在放大兩倍列印2.4mm,圖面不會有問題啦~~輸出檔案那個我再試試看,裂嘴那邊擺不同邊列印應該不會出問題,謝謝各位指導

Dennis Chen
2017-11-16 10:47:55

DELTA_DIAGONAL_ROD 真的要調,新韌體和舊機器有差距,我是用這個調的,最後取個平均值,用50x50的小盒子,尺寸誤差太小,不容易比較
https://www.thingiverse.com/thing:2334198

舒宇宸
2017-11-16 10:52:01

請問這個印了該怎麼調?

Stanley Chen
2017-11-16 11:24:07

通常交界處或縫隙有裂其他部份完好99%是檔案問題,不然就用meshmixer做一次make solid吧~
如果方便也可以把檔案放上來給大家幫你看!

anyway你的公差若是指插梢孔位放不進去基本上就是fdm縮孔的通病,這點只能在建模時把孔做大或是上面提到的切片設定,
不然怎麼校準都沒用的

總之你的列印品質除了有點層紋其實還不賴,估計不是機器的問題。不用緊張:)

Dennis Chen
2017-11-16 11:35:02

用游標尺量列印出來的3個直徑取平均值 a,模型設計的尺寸 b,算出新的 DELTA_DIAGONAL_ROD' = DELTA_DIAGONAL_ROD * (a/b) 後,上傳韌體再繼續列印
這個過程可以連續做,直到3個直徑的誤差值到自己滿意為止
如果機器組裝沒問題的話,應該是很容易校正的

Hawke ChienSheng Liu
2017-11-16 17:14:38

台中的話,請找蘋果橘子 AOL3DP

吳泰興
2017-11-17 03:56:17

太強了~
星期六開始要上solid work 的課了~


原文網址 陳益正
2017-10-13 20:59:22

求救,組裝atom2.0,機構z與y軸在上死點量測結果比x軸多0.5mm,執行auto home 跟auto level順利完成。接著測試列印官網測試檔chart檔時,加熱到255度c以上,三個滑塊都上升,但是z軸與y軸都沒有升到上死點,間距約為10mm左右,噴頭向下接近底盤準備開始列印,但是這動作噴頭就開始刮底盤玻璃,請問這狀況應該是硬體還是軟體問題,先謝謝大家。

黃俊傑
2017-10-13 21:04:06

應該是硬體 你的微動一直在觸發狀態 錄個影吧 比較清楚

廖新弘
2017-10-13 21:59:47

官網有一些東西可以去看看

Moko Jenson Huang
2017-10-13 22:12:04

如果YZ沒辦法頂到微動(死點)還差10mm,這樣AUTO HOME跟LEVEL可以完成?建議再看看說明書,從頭査一遍機構看看。

Hawke ChienSheng Liu
2017-10-13 23:26:52

加熱到255?喉管內襯會失效哦。
三條皮帶的張力要一致,彈起來發出大約50~52Hz聲音。


原文網址 Vincent Liu
2017-08-02 09:43:27

世界知名的小狗spot ,7:29秒開始有提到3D列印的應用,讓這些機構有了突破性的發展,參考看看.

Ya Hsuan Wu
2017-08-02 17:54:12

接近5:00的地方 看了我快笑死XD


原文網址 Charlie Ting
2017-07-26 22:29:13

[累死寶寶了]

為了作 PROTON+ 的 Z軸近接開關的微調機構。

第一次硬幹,車了大顆那個,結果把牙都弄花了,尺寸也太大。

只好再買小一級的蝸輪回來,然後認份的先車一個夾具,把齒輪固定在裡面,然後再鑽中心孔、攻牙。

整個齒輪都好好的,沒傷到,尺寸也比較適合這個開關的大小。

再來就是要把它裝到 PROTON+ 上面去了。

楊明
2017-07-26 22:37:50

有車床就是屌

Charlie Ting
2017-07-26 22:39:07

哥不喜歡等的感覺.....有想法就衝了 XD

ChihJun Soong
2017-07-26 22:54:03

這個近接開關不是條好就不動了..為何要做這麼複雜

Shih Han Hsu
2017-07-26 22:55:09

想要有微調的能力吧,釘死在那邊比較沒有彈性

Charlie Ting
2017-07-26 23:04:44

這台的結構很容易動到,調校是常態。而我的版本有列印跟雷射,要調的機率更高,所以要很方便才行。

蕭傑仁
2017-07-26 23:13:58

真的 買台車床在家當下班後娛樂已經很不簡單了
還要家裏有夠大的空間可以放
屌爆了

蕭傑仁
2017-07-26 23:15:38

我光是想放一台3DP在家裡 就快革命了
還好公司的機器晚上或下班就是我的了 XD

Charlie Ting
2017-07-26 23:19:04

其實我上班就在用了,沒電話就是我的空閒時間....XDDD

陳冠銘
2017-07-27 08:46:39

可能不是機構動到
這種接近開關似乎很容易受溫度影響
我自己測試 熱床有無開關精度差距超過十條
雖然PROTON沒有熱床
但周圍溫度變化應該也有不小影響

ChihJun Soong
2017-07-27 11:39:37

我以前裝電容式的連摸鋁擠都會影響..最後都拆掉,現在Delta 機上裝用限位開關來做ABL.還比較好用

陳冠銘
2017-07-27 11:51:01

ChihJun Soong 限位開關把桿子拿掉的話算很準
誤差低於0.05mm
要更準要找專業的定位開關
之前查一下一顆最低三千台票..... ?

ChihJun Soong
2017-07-27 11:52:37

陳冠銘 沒必要這樣精準吧.. 又不是要印出來賣錢的.自己能用就好.

陳冠銘
2017-07-27 11:57:39

其實是因為我在研究能不能自動調平完就能完美直接印0.05mm春捲皮
可是Max+Probe等於最糟的狀況會有兩倍誤差 調平完後需要對z height做+-0.02mm的微調
所以在找有沒有誤差更低的開關
然後就翻到定位開關了
這應該是專業機器在用的吧

Kevin Lan
2017-07-27 14:13:56

電容式感測器的觸發誤差值可以看一下,再來決定要不要搞的那麼麻煩吧?

陳冠銘
2017-07-27 14:14:59

Kevin Lan 很精準的話直接固定就好
就是因為不準才需要調吧XD

Kevin Lan
2017-07-27 14:18:53

我的意思是指,重覆觸發的誤差值可能就大於+-0.02mm了(而且可能大不少?)。不過反正這麼做也沒差,比較好調整,免得轉半天對不好。
我自己的理解是自動調平是抓整個平台的「不平值」,最後平台跟噴嘴的距離用z-offset去設定就好了。

Charlie Ting
2017-07-27 14:33:18

其實我的邏輯很簡單,搞一台機器不難,但沒有挑戰的話,你搞機器要幹嘛?那麼怎麼設定自己的挑戰?就會有不同的切入點。

對於 PROTON+ 來說,我設定的切入點就是幾個:
1. 簡約紮實
所以,3DP 跟雷射直接裝一起了,連電源也整合進去,讓整個結構最簡約,就一台機器,一捲線,一條電源,提了就走。然後不需要看到的線全收起來,賞心悅目。
2. 容易操作
所以調校、進退料都有對應的新設計,讓你一手就能作事,不會手忙腳亂,也不需要什麼麻煩工具。
3. 實用
所以先作了雷射和3DP,之後可以再加雕刻模組、割紙模組。小小一台,大大滿足。

這東西是要賣嗎?我沒想那麼多,前面三點作好作滿,自用或銷售都OK。重點是,這些技術的整合經驗未來可以再應用在更多地方。我不會期待自己那天想到什麼好點子,結果卻卡在很多技術突破不了。相反的,我希望自己經常的突破很多技術觀念和瓶頸,隨時準備迎接新點子的來臨,然後快速完成。

所以,就是思考邏輯不同而已,跟這個技術的本身沒太大關係。

陳冠銘
2017-07-27 14:42:39

想請教一下
預計要安裝的那個雷射頭是幾mw的?
感覺比我能找到的都小

Charlie Ting
2017-07-27 14:43:37

會先用以前買的 1.8W 藍光雷射

陳冠銘
2017-07-27 14:44:23

所以雷射模組除了頭之外 其實還有別的外掛嗎?

Charlie Ting
2017-07-27 14:45:37

雷射部份還有電控模組、功率表頭

Tony Chien
2017-07-28 00:09:32


原文網址 Charlie Ting
2017-07-24 18:02:15

[Proton+ Z軸感測器]

整台 PROTON 我覺得就這個 Z 軸感測器最難搞,因為它的固定方式很不方便,但它又是整個調平的最重要元件,沒把它搞好,你連印都別想印。

而電容式的近接開關也比較少,而且體積小的更少,偵測距離也得夠,不然讓你撞得嫑嫑的。

所以這部分總而言之,就是極關鍵的部份。因此,在我重新設計 PROTON 時就打定主意一定要改掉它。

原本是想說用比較取巧的方式作,但剛好敗了一台車床,當然就是直接按最理想的模式來施作。

但這蝸桿和蝸型齒輪是買現成的,我作的是把中心孔車大,然後攻 M12x1.0 的螺牙而已。

目標是再選更小模數的齒輪,用更貼近開關直接的尺寸車出一個調節機構。

這個東西作好了,整台 PROTON+ 才會是簡單好用的狀態,不然校正的動作會搞死你。

陳冠銘
2017-07-24 19:42:15

感應器固定 用軟體調整高度不就好了嗎?

Charlie Ting
2017-07-24 19:44:20

你那樣G29就失效了

陳冠銘
2017-07-24 19:45:22

跟G29無關啊
調整感應器到噴嘴高度的數字不就好了嗎?

陳冠銘
2017-07-24 19:46:59

如果你是軟體固定調硬體當然不好調
硬體固定調軟體數字就簡單了

陳冠銘
2017-07-24 20:19:32

像這種感應器其實不需要這麼麻煩
感應器直接鎖死調整軟體數字就好
我提供一下我的作法
調平時接電腦host會比較容易控制

1.測量Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER
首先 把噴嘴降到平台表面 不管是手動推還是用host連線移動
此時z=0
接下來斷電重新開機 此時狀態是未歸零 系統試為X/Y/Z = 0 可以往上控制
把Z往上提高1mm 然後控制XY讓感應器對準剛剛噴嘴所指向的點(看你的X/Y_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 數字應該要符合)
把Z往上提到到未觸發 然後用0.1mm移動往下直到觸發為止
這個高度就是你的Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER
把這個數字寫進軔體燒進機器(因為感應點應低於噴嘴 所以數字要寫負數) 就完成初步調整

陳冠銘
2017-07-24 20:24:46

2.微調
初步調整完成之後 執行G29 執行完成後把Z移動到平台中心點 Z=1的位置
然後0.1往下調 看看否有問題 及Z=0時是否非常接近平台表面
如果太高 增加Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER的數字 反之減少
可以用0.05mm當單位

陳冠銘
2017-07-24 20:26:06

3.上機調整
執行G29之後開始列印
看第一層的狀況如步驟2微調Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER的高度

這樣就完成了

Charlie Ting
2017-07-24 20:45:23

幾個原因我不會用你的方式處理:
1. 我的噴頭是 FDM + Laser 並存的,兩者對高度的認知不同,我會讓雷射的對焦點更低於噴頭。所以,我需要快速又精準的調焦機制。
2. 你的手動設定程序其實頗費時,不知道你有沒有估算過這樣的動作要多久?
3. PROTON 有一個優勢是它可以帶著走,所以我也不打算把它跟電腦綁太緊。
4. 你的對焦模式在你拆除底板後都要重新跑一遍,調平會變成常態。
5. 你的 G29 作法只是以中心點為基準(假設整個平面是平的)去修正,但 G29 真正的發揮的是當這個平面傾斜甚至變形時,仍能找最接近的理想平面。

陳冠銘
2017-07-24 20:46:56

1不清楚
但2345我覺得是誤解
這個作法只需要調整一次
就跟你的調整機構作用一樣 只是你用硬體調 我用軟體調

Charlie Ting
2017-07-24 20:50:21


原文網址 陳神力
2017-06-12 00:04:21

【午夜12點!N機轉售】
由於個人因素,得把N機出售了,機構件已經組裝好,剩下電控系統尚未完成。期待有緣人繼續婦與他生命~~
因為已有組裝痕跡,價格會比團購價便宜一點。
內容:
BOM表內N機所有團購零件x1份
Atom 0.4噴頭
淘寶0.2及0.4噴頭各1
玻璃板
意者請私訊。

Charlie Ting
2017-06-12 00:15:27

為什麼不把它組好?

柏志
2017-06-12 02:08:03

想問詳細~

How Teoh
2017-06-12 05:13:58

想問詳細

陳炯煒
2017-06-14 18:57:21

有興趣,打算賣多少?


原文網址 蔡孟儒
2017-06-06 21:01:49

請教一下各位前輩,圖上紅圈標示處為兩側風扇與固定座干涉卡住,導致光學機構與螺絲之間無法正常作動,我應該拿銼刀磨掉干涉部分或是能跟官方更換新的零件嗎,還是有其它的建議呢? 。

Alison Wu
2017-06-06 21:21:23

是不是散熱風扇裝太前面了?

藍彥鈞
2017-06-06 21:22:11

阿蔡買了啊~3~

黃俊傑
2017-06-06 21:37:08

測吹先螺絲放鬆點 確實把測吹推到最後面在逼緊!
還是不行再寫信給官方support@atom3dp.com

黃大丙
2017-06-06 22:20:32

我之前也是這樣
把鎖平台後方的那兩隻鎖絲放鬆,上面整個往後推,再重新鎖上應該就沒問題了

林似諭
2017-06-06 22:46:29

寫信給客服吧!我今天也組到一個個案跟你一樣!而且狀況比你還嚴重!如果照之前的樣子,你噴頭散熱葉片那裡還會裝一塊白鐵擋片,正常來說風扇剛好會頂著擋片,我今天裝了那組,兩邊風扇距離擋片至少有5mm以上!我還一度懷疑自己是否裝錯,但比對另外手上三台機器,都是無誤的!

楊梓玄
2017-06-09 01:52:28

我是用尖嘴鉗包著布,把那兩個所風扇的鐵架往內凹一點

林似諭
2017-06-09 09:46:27

這我也知道!只是有聽過手殘把他折斷的災情,所以就沒這樣做了!所幸原廠有更換一個新的來了!

林似諭
2017-06-09 09:50:06

李秉直
2017-06-18 13:27:57

我這前天測試也有同樣的問題,結果我發現是扣在上面的彈簧太緊導至滑軌根本壓不了噴頭,把彈簧拆掉後你用手壓壓看噴頭會發現容易許多,測試檔列印也完全沒問題


原文網址 Alan Chen
2017-06-03 18:37:42

再上來隔空抓藥一下,在印底層的時候還蠻順的,但印到最上面,感覺不均勻,這有可能會是切片的問題?或是機構的問題呢?因為輸出gcode有點久了,數據有點忘記了

切片:Cura
噴頭溫度:200
shell thickness:1.2
bottom / top thickness:1.2
fill density:35%
flow:92%
Brim amount:10
Z hop when retracting:0.5
Retraction Speed:50.0

辜元志
2017-06-03 18:51:29

我怎麼覺得只是單純越高越容易晃動(^-^)

Chun-Shiung Wu
2017-06-03 18:53:20

太高會晃+1

Alan Chen
2017-06-03 18:54:36

OH...有可能。但這個不太可能用躺著印吧 @@ 有沒有方法可以解決或是避免呀?

邢鳳言
2017-06-03 19:03:30

一次印一根

Yu Yam Shen
2017-06-03 19:04:13

一次一根+1

Alan Chen
2017-06-03 19:04:55

邢大是說躺著印 一次一根嗎

邢鳳言
2017-06-03 19:07:26

站著

Alan Chen
2017-06-03 19:08:04

咦!?站著的話,一次印一根,不是也會晃?

邢鳳言
2017-06-03 19:08:55

我印不會

Alan Chen
2017-06-03 19:09:41

好的 我試試看 感謝

黃育哲
2017-06-03 19:19:38

Brim 開大一點

辜元志
2017-06-03 19:38:24

一次一根他印完一層後只有Z向移動,的確有可能比較不晃喔

Shih Han Hsu
2017-06-03 19:38:27

有幾種解法:
1. 一次多根,彼此的brim互相連接。
2. 開ooze shield,每根都有自己的牆。
3. z-lift設高一點,避免移動噴頭時造成牽連晃動。

Mbrsl Jk
2017-06-03 19:56:59

改用raft

チェン 幸せな
2017-06-03 19:59:51

不開回抽,讓它牽絲互相扶持住.

Alan Chen
2017-06-03 20:07:44

這個方法似乎不錯,只是最後要修一下邊

Roy Lo
2017-06-03 20:48:15

列印件晃動+1

戴士偉
2017-06-03 21:09:05

我是一次六根印,側裙開個10圈

彭帟絃
2017-06-04 00:48:41

列印件晃動再+1

陳維德
2017-06-04 01:20:09

我也是一次印6 隻,不過我的底裙是開到都是一個面連在一起比較穩

劉宏威
2017-06-04 11:21:43

+1

高北熊
2017-06-05 09:29:50

放慢列印速度

Alan Chen
2017-06-06 00:35:59

感謝各位 我都試試看

Chuang Ivan
2017-06-07 21:05:39

我怎覺得看起來像是出料不順,頂端的地方比較稀疏,我也是一直遇到這個問題,前面90%都印的很好,甚至比如說同一層分為兩圈,一圈很OK,另一邊卻像是出料不順,就這樣印到最後,而且不論列印件大小,自己切片的都會這樣,請問原PO後來您的問題有解決了嗎?是否可以經驗分享一下?

Estima Lin
2017-06-08 13:13:21

碳纖維桿6支完成~

Alan Chen
2017-06-08 15:29:55

太強了...

Alan Chen
2017-06-08 15:30:43

我還沒解決...但是晃的機率比較高,目前沒有料可以重印 @@ 可是你敘述的情況比較像是平台需要調平吧?


 

全不選 發文排行