管理員
統計數據
原文網址 黃琮翔 2015-08-31 15:59:59
PLA的材質除了快乾,還有什麼可以黏的,而快乾會腐蝕PLA嗎?不知各位高手有人有黏過嗎?感謝⋯
Clarence Lee 2015-08-31 16:01:24
有的會白白的;p
黃琮翔 2015-08-31 16:27:16
我的東西也白白的~!
廖新弘 2015-08-31 16:36:03
金鋼固力膠也可以,但它本身是黃色的
Wudi Lin 2015-08-31 16:37:33
白膠
Clarence Lee 2015-08-31 16:58:42
https://www.youtube.com/watch?v=HsB4g49udCQ
Cadmus Zeng 2015-08-31 17:01:26
我也是用焊槍處理.........
林寬 2015-08-31 17:47:00
http://solutions.3m.com.tw/3MContent....../BlobServlet...... 覺得這個蠻好用的是透明
林明賢 2015-09-01 17:42:11
最快的是3d列印筆
林明賢 2015-09-01 17:42:43
可以直接加熱擠出等於手動印表機又可以黏合造型
原文網址 孫誌皓 2015-08-17 13:04:25
各位3D列印的先進~ 請問有高手能後製3D列印的部分嗎? (表面打磨/補土/上色處理) 想找一位在台北區的同好有案子可以合作 我們工作室提供PLA材質列印品 意者請與我聯繫 或者是可以到敝工作室談談後續配合部分
謝政霖 2015-08-17 13:27:20
看看要不要來合作看看,我們工作室專門做後製這塊的,打樣開發都有做。
原文網址 Yu-Chang Chou 2015-08-15 00:46:48
想請教一下各位高手
昨天列印到一半時突然料出不來導致列印失敗. 之後照著使用寶典的出料檢測步驟檢查, 發現是進料手臂右上角的螺絲不知為啥變很緊, 造成進料手臂沒有彈性(被鎖死), 導致無法推料.
在解決出料問題後發現之後印的品質一直無法達到之前水準, 下圖是目前印的品質, 尤其可以看出某一段時間我把速度從80%加速到90%, 90%時期列印出的樣子非常粗糙且有層與層間有間隙
想請教大家這樣會是還有哪裡有問題, 需要如何處理呢?
感謝大家
P.S: 噴頭螺絲已經檢查且鎖緊了
Charlie Ting 2015-08-15 01:32:04
這表示你的進料機構組裝有問題,當供料速度一快,它的穩定性就下降。建議按手冊檢查一下進料機構的對位是否準確,然後那個加壓輪的固定螺絲一定要鬆緊適中。(緊不能緊到卡死不動,鬆也不能鬆到會搖。要不會晃,但壓了就會鬆開。) 然後進料後,手動進一些料,確定噴嘴加壓出料正常。(鬆開加壓輪後手動進料,那料能融出的速度就是機器供料的上限,當你印的速度要出更多料,它也來不及融出了。) 多了解機器的極限,把狀況調校到最好,就能有最接近極限的發揮。
Yu-Chang Chou 2015-08-16 03:46:24
想再請教一下 現在確定問題是出料不順了 我試過噴頭加熱240度然後手動推料, 料可以順利被推出 然後進料馬達的部分也都清潔的一下然後重新組裝 現在發現列印時,進料馬達會發出答答答的聲音(答答聲感覺是料被硬推前進但是又往後跳的感覺) , 用手去感覺料沒有在前進, 但是我進料手臂的螺絲已經調到壓了可鬆開但又不會搖晃的程度, 擠出輪也已經鎖緊 想請問這種情況大致會是哪部分出問題呢? 手動進料料能出來應該代表噴頭沒有塞住吧? 謝謝
廖新弘 2015-08-16 10:02:55
PLA工作溫度不要超過220以上,然後參數沒有貼上來,怎麼知道你是如何設定
Charlie Ting 2015-08-16 10:55:34
會答答答代表你的出料需求高於供給,要看你的線材和溫度設定。一般減速就能有所改善。
Yu-Chang Chou 2015-08-16 14:49:48
謝謝大家的幫忙 目前問題已經解決並且成功列印了 結果是噴頭有賭塞但是沒有完全堵滿 造成之前雖然手動進料可以把料擠出來, 但是可能還是多多少少阻礙進料的順暢度 最後解決方式是用如下面影片的方式一直通噴頭, 直到用手電筒照噴頭的洞光能透過為止. https://www.youtube.com/watch?v=VBPwAMKPMUY&feature=youtu.be 之前用影片方式通很多次但是都沒改善,(我之前回覆裡說的"噴頭加熱240度然後手動推料, 料可以順利被推出"就是在說此現象) 後來發現手動推料的時候應該要大力壓, 一旦大力壓一陣子然後快速抽離, 噴頭的洞就可以恢復暢通(用光檢查可看見完整著洞) 一旦看到洞, 之後的列印就都恢復正常了 再次感謝大家的幫助!
Charlie Ting 2015-08-16 17:05:51
預熱→手動進料,等於某種程度的清槍管。 所以除非堵塞嚴重,只要列印不順我都會作一下這個動作。還有換料時也會。 到目前為止,我都沒有拆過噴頭上的零件和清過噴頭,因此我覺得這個手動進料的動作有它一定的效用。
原文網址 Sean Lo 2015-08-12 11:40:48
請教高手, 目前我剛開始組裝一台ATOM, 但一開始就遇到了些問題, 我在說明書裡的B02步驟軸承組裝, 要裝軸承裝到三角連結. 說明書上寫用M5 30mm螺絲鎖進三角連結, 但我有二個三角連結鎖不進去. 我覺得應該是孔太大的. 螺絲一放進去就進去了. 三角連結並沒有牙可以鎖. 我有二個三角連結會這樣, 但一個是可以鎖得進去的. 目前二個我是用膠帶貼著才不會動一下. 軸承連螺絲一起掉了出來. 另外我看說明書. ATOM皮標的LOGO是在中間, 但我的在非常邊不在至中, 請問大家也是都這樣嗎.
Clarence Lee 2015-08-12 11:44:54
沒有在長鋁擠的另一邊嗎? 只有單邊攻牙...照片照一下...這敘述真怪...
陳明谷 2015-08-12 23:13:44
看樣子是解決了
Sean Lo 2015-08-12 23:52:40
還沒呀. 照片在這..
Sean Lo 2015-08-12 23:54:57
這是說明書.. 下面二張是我的atom.
Sean Lo 2015-08-12 23:55:56
Sean Lo 2015-08-12 23:56:47
Sean Lo 2015-08-12 23:58:20
上面的一張照片是顯示螺絲鎖不緊, 另一張是可以鎖緊.
Sean Lo 2015-08-13 02:18:40
了你的方式試著鎖在t型螺母上, 但螺絲不夠長連t型螺母碰都碰不上. 我也在次確定了說明書. 這個地方是直接鎖在三角連結上, 不用t型螺母
廖新弘 2015-08-13 06:53:35
量一下三隻螺絲的外徑是不是一樣,看起來感覺螺絲太小了
原文網址 李穆 2015-08-12 10:29:21
請教各位高手,當層與層路徑變化較大時,外表會出現的這種紋路各位都是如何消除的呢?這應該不是馬達失步的問題吧?
Charlie Ting 2015-08-12 10:34:18
看多大的條紋而異,若尺寸未變就不像失步,反而比較像溢料造成。可以考慮放慢 sparse infill 的速度。 若是這紋路跟物件表面的細微波紋相似,那只是outline位置變化造成波紋反光差異。可以考慮用 python 優化 gcode 那個方式處理。
林祐德 2015-08-12 11:18:48
如果都很光滑和正常,確定是路徑變化大時才發生的話,因為我的機種是一般型的皮帶式xy型,我的感覺是:層和層路徑變化大時,就會造成慣性失步,皮帶晃動所致。皮帶請調更緊一點(但調緊也有缺點,馬達電流會上升,整台機台的晃動也會更明顯一點點),再不行,加速度要降低。降多低、可以實驗。^^
李穆 2015-08-12 11:19:29
Charlie Ting 這個檔案已經過python優化gcode處理了,降低sparse infill 速度我再試試看(目前是三速都用20mm/s ) YouDe Lin 皮帶已經繃緊到自由端振動是C調 (65hz) 了,再緊蠻擔心會造成馬達過載或軸心變形。至於加速度的話目前是設定500 (機器可調的下限) 要再降就要修Marlin了
Charlie Ting 2015-08-12 11:27:35
通常我的 sparse infill 速度只有 loop 速度的1/2~2/3左右。
林祐德 2015-08-12 11:32:18
但您的紋路仔細看起來,下方方形的路徑跑的距離跟有紋路的一樣? 除非code上面的加速度有變。 另外一件看起來沒有問題,感覺應該不是路徑和加速度了。內層的料也有紋的話才是慣性失步整層跑掉,單純外面有紋路的話應該是出料問題。如照c大所說的參數都無法解決的話,我覺得真有可能是線材的線徑跑掉導致。好線材帶你上天堂,爛線材。。。
李穆 2015-08-12 11:50:57
YouDe Lin 也許是照片角度跟打光的問題,其實突起的分佈就是剛好跟圓柱一樣寬,而且突起的幅度也一樣,而且一旦失步應該就會連續的偏移下去了吧,以我的情況印完圓柱後又縮回來(除非剛好反向失步,而且步數還差不多XD)。至於線徑,因為是原廠料所以我沒去測,等下班回家去測測看。
李穆 2015-08-12 11:53:56
補一張側面照
李穆 2015-08-12 11:55:35
Charlie Ting 講到變速我剛好想問,速度改變的狀況下進料速度也會變,因此會造成噴頭內熔融料的壓力變化,這不是對出料穩定性有不良影響嗎?
Charlie Ting 2015-08-12 12:02:40
從你這照片看,是複合問題造成的,一是 sparse infill 的出料累積,然後在頭尾移動的速度變化和wipe造成。 這問題我個人看是遠端送料造成的不穩定性風險,因為一旦速度有變,出料就要變,但遠端送料的系統反應會有時間差。超出時間差範圍後,就是會不好看。 所以我都建議如果印不好看,第一先降 sparse infill,確保出料是穩定的,再來看 de-string 跟 wipe。這件事不好證明,但建議不要把噴頭想得太完美太理想,整個系統的架構中我覺得這塊的風險值是最大的。
李穆 2015-08-12 12:04:25
瞭解,感謝兩位提供的寶貴意見,晚點來測試看看!!
廖新弘 2015-08-12 12:10:40
試試李大的直線外掛看看
林祐德 2015-08-12 12:14:55
其實3d列印的加法做法,本身精確度就有影響。要完美,現在工業級的做法是加法+減法的做法,工研院有進口。加法上的不確定因素太多了。一般怎麼印還是無法達到cnc的完美和光滑。真要達到完美,每個物件要微調的都不同,建議是寫一支專門的改善程式,其路徑變化的影響,材料的變化細微的參數再加進去。 c大算參數專家級了,呵呵,我還是入門生 qq 因為我通常不太在意細節,都用abs後處理很快就解決 xd
李穆 2015-08-12 12:15:05
廖新弘 報告廖大!已服用了,對直線平順度很有幫助,但是這種層與層間的誤差線條仍然存在.......
李穆 2015-08-12 12:17:07
YouDe Lin 其實我也是一隻小蜜蜂印完嗡嗡嗡,不過最近覺得應該要向 Charlie Ting 看齊一下,精益求精!
原文網址 Ying Yuan Liu 2015-08-09 13:51:43
自組裝好一周,第一次嘗試印大物件。
很喜歡這個貨櫃的細節,上蓋子還在印製中。
想堆多個五顏六色成貨櫃屋。
請高手指點一下,印的過程中有幾個問題。
1.第一次印5%左右開始噴歪,請問跟我用旋鈕加速到150%有關係嗎?
原本切片時設定是介於PRECISE跟FAST中間。
2.第一次印offset是0.5,發現堆疊第二層時,
噴頭從右上角到左上大幅度移動,會刮底層,對角線有一條。
所以第二次改0.55,但還是會刮,請問這是正常現象嗎?
3.裡面還是有些牽絲的狀況,是否為正常現象?
輕微很好處理,但覺得能在更好。
廖新弘 2015-08-09 14:08:23
要調整速度請在切片軟體上調整
原文網址 邱豫彥 2015-08-08 15:04:29
請教各位高手:
1. 用ATOM的測試檔案列印沒問題,但是用自己的圖檔卻無法出料,甚至噴頭會把平台刮花,這是什麼問題?
2。另外,兩邊側吹風扇都沒作用,6支桿子列印時還會自己脫落
兩個禮拜前拿機器去ATOM公司維修過並收費了,放到今天才開始列印,就遇到這些狀況,有點頭大,希望能找到解答,謝謝!
Clarence Lee 2015-08-08 15:22:13
只能說...詳閱寶典.. 話說8支桿子是那邊多長了兩支?.... 該做的基本功還是要自己多看多學多想想多理解...
邱豫彥 2015-08-08 15:22:45
喔,更正,是6根才對,不好意思
Clarence Lee 2015-08-08 15:28:45
kisslicer設定檔沒有套用正確的話 http://www.atom3dp.com/....../KISSlicer_ATOMSettings_r4.zip 下載解開蓋掉kisslicer目錄內的inf重開kisslicer
Clarence Lee 2015-08-08 15:29:27
http://atom3dp.squarespace.com/preparingforyourprinting/
De Leo 2015-08-08 15:53:02
切片參數不對,全部重設過
Charlie Ting 2015-08-08 16:29:48
從邏輯來看,只要有任何檔案能順利列印,代表機器沒事,是你的設定跟機器不合。所以你得朝自己的設定方式去思考或貼參數跟圖面讓大家幫你看。 有送原廠檢測,基本上應該不會有什麼機構上的不良,不然當下你也不會帶回家。因此,要研究一下你在什麼情況下會發生這問題。 最後,這機器是要自己動手的。因此,在遇到每一個問題時,都要思考一下你可以如何檢測排除,如何避免,和它的原理原因。這部份收穫會更多更大。
原文網址 曾俊維 2015-08-07 19:11:49
手震,圖拍的不好,傷了各位的眼睛,先說聲對不起啦! 大家都來改燈,看到版上各位高手,都有改燈,於是也想來改一下。 找到之前買的T10 5050LED,剛好這也是12V車用的,不用再改電壓,也不用去算電阻,直上啦。 畫了一個夾具,把燈塞入,發覺會鬆動,再印了一個小環,從後方壓緊,再把電源接入風扇,小功告成。 這樣我也是「妹客」~~~~~~~~~~~~~~~~~XD
為什麼叫「妹客」啊?
我比較想當MAKER啊。
Celgen Liang 2015-08-07 19:46:51
為何要加燈?
曾俊維 2015-08-07 19:48:36
這個問題問的好,因為再過兩天你就會知道。改機下一步,做個箱子把它關起來。
Danny Kuo 2015-08-07 20:20:26
希望不要變“妹渴“!!
曾俊維 2015-08-07 20:21:07
這個好笑,大家都「妹渴」吧!
原文網址 李姍姍 2015-08-02 13:13:55
請問各位大大~我印的鐵塔是哪邊設定錯誤呢?還是要關閉Raft Type (底板支撐樣式)?印鐵塔就有出現支架是正常的嗎?Z-Lift 要設定0還是其他數值? 已經印壞兩次了...求高手解答~感謝 ?
廖新弘 2015-08-02 15:08:29
參數要貼上來啊,不然大家瞎子摸象
Charlie Ting 2015-08-02 15:31:02
不要開支撐,不可能清乾淨的。 這檔是練功用的,多嚐試。
李姍姍 2015-08-02 16:09:08
我後來把support Density 支撐密度關掉了!又重新印了一次~發現鐵塔正面還ok...可是背面就凹凸不平了~底部也印的不好 ? po上畫面~請高手指導了...謝謝
李姍姍 2015-08-02 16:09:23
李姍姍 2015-08-02 16:09:34
李姍姍 2015-08-02 16:09:43
Charlie Ting 2015-08-02 16:18:10
回抽速度 120,觸發 3mm. infill 100%. solid infill support 5mm z-lift 0.15 z-speed 10 xy travel speed 100 XY accel 500
李姍姍 2015-08-02 16:45:10
Charlie Ting 好的~謝謝您...我已經重新設定~在列印了^^
周志明 2015-08-02 18:54:17
你可以先用官方已經切好的檔案試看看會改善很多
原文網址 李姍姍 2015-08-01 15:10:01
請問各位大大~這請況是出料不順嗎?有照說明書的方法去調整噴頭與列印平台的距離G29...可是測試很多次~都印不好(超苦惱)~可以請高手協助解答嗎?謝謝 ?
廖新弘 2015-08-01 15:20:01
當然印不好,你的鐵氟龍管沒有插好到定位
李姍姍 2015-08-01 15:22:29
我有插進去~可是無法固定...進料的時候~就會跑出來耶@@" 請問要怎麼插好?謝謝你熱心的解答 ?
辜元志 2015-08-01 15:22:38
層高設多少?G29設多少?測試過那些參數了?
廖新弘 2015-08-01 15:26:00
鐵氟龍管插好,要拉一下看會不會脫離,你的PLA沒有順著鐵氟龍管進到噴頭?面,當然出料不順,理由是你的照片已經看到一段PLA外漏了
Estima Lin 2015-08-01 15:27:15
廖新弘 2015-08-01 15:32:21
你先預熱噴頭到200度,用手推那段PLA往噴頭方向,確定有PLA出來後,快速抽開PLA,然後押進料臂,將PLA完全抽離後,把䥫氟龍管前端切除一小段,重新插入快速接頭
廖新弘 2015-08-01 15:34:33
忘記提醍PLA抽出後噴頭要降溫
李姍姍 2015-08-01 15:35:26
這樣算成功了嗎?謝謝熱心的解答 ?
廖新弘 2015-08-01 15:36:06
有拉拉看,會不會脫離
李姍姍 2015-08-01 15:38:00
不會脫離了! 謝謝你~感激 ?
陳明谷 2015-08-01 18:22:35
就是..用力...
全不選 發文排行