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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 層高

原文網址 吳宜霖
2017-03-29 01:08:08

有明耀料的ATOM2.0的設定嗎?
我現在列印會牽絲很嚴重耶!之前的料不會。
198度
48度熱床
速度21.65(Kisslcier 63)
層高0.2

施百鴻
2017-03-29 01:18:55

線材受潮?

Charlie Ting
2017-03-29 01:19:04

重點可能是那一個顏色的料,他們的料應該不至於太難搞。然後198可能偏熱

王家豪
2017-03-29 02:02:57

試試看把溫度降到180

何珈霖
2017-03-29 07:47:23

你可以試試從180開始 手動推料 175 170直到推不出來 在往回升溫 直到試出順順出料 不滴口水的溫度 就是那個線材與目前溫控的最佳搭配


原文網址 橘子腦師
2017-03-26 09:34:20

羅的電話蟲,X1列印,層高0.12mm,明燿雪白
http://www.thingiverse.com/thing:2204162

許正燊
2017-03-26 19:33:46


原文網址 橘子腦師
2017-03-25 14:37:06

JOJO -soft & wet,層高0.12mm,明燿鈦金
http://www.thingiverse.com/thing:2202506

曾子軒
2017-03-25 16:22:18

我不當材料拉jojo~

Chen Shih Ying
2017-03-25 22:34:43

請問左下角是翹起來還是設計的呢?

橘子腦師
2017-03-25 22:44:59

翹了啦

林煌智
2017-03-26 09:16:07

這要加raft


原文網址 陳維德
2017-03-24 20:57:58

0.2噴頭試印中
現在用的設定印時調整出來印是ok 的
底層在測,調整有點不夠好,之後調到
zoffset 用0.05 去量
(原本是想換時不要做自動校正來試的,但有時都選zoffset 都會變成自動校正=_=真討厭)
層高0.1
印的速度15 以下,印太快要敲木魚
擠出量70%
算是很穩定在印中~~~
洗噴頭logo 印的速度太快, 黃大丙 設定好像是用100 還是90 去印,所以我是在印時調面板速度到20~30印,就會有點不好
在慢慢調看看有沒更好的設定

陳維德
2017-03-24 21:44:38

陳維德
2017-03-24 22:01:11

0.2 的如果要雙色印,換料柱都可能會比印的東西還要費料,在怎樣應該最小也是要用到15mm 的換料柱

施百鴻
2017-03-24 22:05:01

噴頭溫度也很重要 目前小物件都是用170下去印 大點就要175~185左右

陳維德
2017-03-24 22:21:41

陳維德
2017-03-25 16:11:50

今天試0.2雙進料一直有點問題,印幾層後就卡料,不太好搞阿~
設定參數可能都要改,0.2的混料我是覺得比較嚴重,擠出孔小,料是一樣粗,來不急推出去就混在一起,退料也是絲拉的很長,有時還會一沱被拉上去,看來0.2雙進料對我來說是有難度
單進料印的還算可以


原文網址 Shih-Yen Lo
2017-03-05 11:56:38

1:50000 合歡山模型,明燿黑色PLA層高0.08 (為了顯現地形的細節速度開很慢)

劉宏威
2017-03-05 12:44:38

好漂亮

James Lin
2017-03-05 13:21:14

這地形Model怎取得的?


原文網址 Ver Worlding Max
2017-02-24 18:08:43

請問CURA新手列印,0.2噴頭同層都會刮物件該怎修改呢?Z hop有設1mm還是會有刮物件的聲音,層高0.1太低的關係嗎?

黃俊傑
2017-02-24 18:28:42

1滿高了阿~ 側吹風量開小一點? 最近又寒流了...

黃大丙
2017-02-24 19:06:32

看是不是出料太多

Vincent Liu
2017-02-25 00:08:32

我的0.2用pla速度跑15是比較順的狀態


原文網址 林宏洋
2017-02-24 15:59:30

M11A1滅音器
CURA切片 ! 100%全速運作 ,0.2層高。有搞笑熱場加持XD ,拉鍊存在,但可接受。軟體為solidworks 模型僅調高真圓度到3度。
抱歉檔案恕不外流。

廖新弘
2017-02-24 16:23:59

CURA的拉鍊不太好搞定,換個別套切片試試

林志誠
2017-02-24 16:52:12

滅音槍管??!!

邢鳳言
2017-02-24 17:32:59

好熱場


原文網址 Moko Jenson Huang
2017-02-23 09:11:44

~~ MK3 - 0.2 (ATOM 2.0無昇級版)~~

【動畫參考】 https://youtu.be/SMvTASIxBaw

【說明】
擠料寬度0.17
流量0.31
層高0.1
速度5mm
溫度190
熱床off

打底或許可以直接加BED R去墊高第一層如0.1+0.05
但這應該沒有解決根本的問題
就是流量為什麼降這麼多

●KISS切片計算的問題?
●噴頭實際的口徑問題?
→我覺得可以將流量提高
→然後下修擠料寬度
→或許可以印出更細的紋路

我也有想過用CURA試試看
不過我對CURA實在不熟
可能會越試越糊塗

【列印物件】
http://www.thingiverse.com/thing:941195
→→兩年前買ATOM 2.0時就是想要印這個小齒輪
→→不過現在已經過了賞味期了
→→哈哈

Roy Lo
2017-02-23 09:25:58

0.2的噴頭這麼難搞?? (0.2噴頭快收到了><|||)

Moko Jenson Huang
2017-02-23 09:30:17

補充:這個物件列印第二層的速度增加到10mm,三不五時會有木魚聲(OMG),先不管了,印完再說。

Moko Jenson Huang
2017-02-23 10:24:46

0.2*0.2口徑/0.4*0.4口徑=0.25,流量25%,這樣想對嗎?

李穆
2017-02-23 19:23:09

你換大頭貼了我都認不出來,話說這個小齒輪也算是怨念物,怨念不知道解除了沒?


原文網址 Moko Jenson Huang
2017-02-22 17:25:20

【怪怪的設定】
期待大家提出更多有關0.2的測試,希望我的不是異類XD
MK3 - 0.2
擠料線寬0.17
流量0.38
打底速度5mm/s
層高0.1mm

看起來還算及格
但是感覺流量還可以降低
明天再繼續試了

ps..如果打底速度加到10MM/S,木魚又會來敲門@@

社團裡面好像不能同時po照片跟動畫
https://youtu.be/uulvIMwzVWo

王家豪
2017-02-22 17:30:23

為什麼要降低流量啊?

Moko Jenson Huang
2017-02-22 17:38:24

期待大家提出更多有關0.2的測試,希望我的不是異類XD

陳維德
2017-02-22 17:43:05

所以 童阿 套餐快點推出

王家豪
2017-02-22 17:43:53

其實我剛剛想到,調整流量這個方向可能是正確的,因為切片軟體中0.1跟0.2的流量設定是否府合每一個不同類型的噴頭

Moko Jenson Huang
2017-02-22 17:54:39

流量0.38打第二層就開始溢料了。

Moko Jenson Huang
2017-02-22 17:57:20

不知道 ATOM 開發時有沒有這些數據可以參考?

Robin Hsu
2017-02-22 17:58:13

覺得您線徑設定錯誤 @@~
普遍的線徑不是 1.75 mm 嗎 ?

廖新弘
2017-02-22 18:16:12

第一層高度改成0.15試試

Moko Jenson Huang
2017-02-22 19:10:36

流量0.3,印到第四層變這樣

Vincent Liu
2017-02-22 19:53:09

硬料第一層我設0.1速度10,列印速度15,軟料都5

Charlie Ting
2017-02-22 20:20:50

溫度?覺得170~180就好

李穆
2017-02-22 20:47:01

列印中調整流量,調整E-steps/mm,很快就可以抓到甜蜜點


原文網址 黃宇軒
2017-02-22 17:04:43

有不少同好已經開始測試0.2 MK3噴頭了
跟大家報告昨天測試雙色摩艾後續的狀況
或許可以避免發生跟我一樣的慘劇@@

昨天第一次試印失敗
是因為兩側進料輪的止付螺絲都鬆脫造成空轉
現在回想這可能是個徵兆但我沒發現

第二次在印完bottom後(我設0.6 mm, 層高0.1)
上方的層出料變成虛線
我推測可能是官方的Cura設定檔速度
對於0.2雙料列印來說太快了?
(但之前印了近10個單料小模型沒問題)
因此第三次列印時
我在bottom印完後手動將速度調至40%
然後看似順利地過了三小時

因為很順利,就不小心睡著了,直到被卡卡聲驚醒

檢查機器
以為在是塞住了想手動送料去推推看
才發現料推不動
原來兩邊都卡在換料時的退料終點
費了九牛二虎之力才把料拔出(非常緊!)
接著發現
糟了噴頭完全阻塞了!

於是開始拆噴頭
也因此發現今天有人提到的熱敏電阻PTFE管裂開
同時該側銲接點有接觸不良的問題

結論
噴頭要進廠維修了嗚嗚嗚
(自己試了好幾個小時無法排除,感謝原廠客服快速的回覆支援)

Vincent Liu
2017-02-22 19:40:33

0.2噴嘴我速度都調15,第一層設10給您參考一下,如果是軟料,都設5,要印前兩種料都須要用手推一下線料讓噴頭吃飽料,流的差不多再印,不然料熔化的料跑上來到沒熱的地方就凝固了,有時候也會把hub擠爆,這兩種我都遇過。

黃宇軒
2017-02-22 19:50:44

感謝您的分享!因過去沒有使用0.2的經驗,想說先看預設值印出來的狀況再來調整,沒想到......

Charlie Ting
2017-02-22 20:26:14

雙噴的退料要確實,在高出料壓力情況下,退料時的變數提高,不小心就會卡死。

建議以降低出料量來因應,先控制風險再追求完美。


 

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