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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 請教

原文網址 Chen Wei Yu
2019-03-22 11:02:07

請教各位一下，這個活動把手（2分牙），台中哪裡有在賣，問過很多機械五金行都沒在賣，謝謝各位 ? （有找到了謝謝各位）

洪崇偉
2019-03-22 11:04:52

漢德威應該有

林冠宇
2019-03-22 11:13:30

朱雲順
2019-03-22 11:13:34

買不到的話自己用鋁棒車ㄧ只。

邱贊榮
2019-03-22 11:21:38

金和跟三興機械公司都有

張維智
2019-03-22 12:25:43

自己車一隻，收工


原文網址 Jasper Su
2019-03-21 17:09:56

請教一下各位大哥，能幫忙介紹一下有誰能做鎢鋼的嗎

黃于綸
2019-03-21 17:14:20

線割

Jasper Su
2019-03-21 17:15:01

哪裡能含帶料做到好的

Kuo Hsiu Huang
2019-03-21 17:20:17

有預算嗎？未置在那裡？

Ched Yang
2019-03-21 17:28:28

Jasper Su
2019-03-21 17:31:47

請問一下有北部的朋友嗎，這蠻急的

Kevin Hsiang
2019-03-21 17:35:47

可以詢問報價

Keigo Hsu
2019-03-21 18:26:49

哪一種材料
他有細分很多種

Tai Yan
2019-03-21 19:06:24

這個工件需要線割跟塘磨加工吧

Vic Chen
2019-03-21 19:48:16

線割

林頌岡
2019-03-21 23:16:14

葉政谷
2019-03-22 08:36:02

陳建州 林岳煒 這個貴公司可以接洽處理

Jasper Su
2019-03-22 09:53:56

謝謝哦

夏夏叫
2019-03-22 14:29:42

用線割吧

陳彥任
2019-03-23 10:45:41

找線割吧


原文網址 Leon Chen
2019-03-21 08:49:26

請教各位前輩master cam v9.1G54 G55 G56 G57座標，有辦法直接指定在我要的特定點，之後點選編輯刀路就直接在指定的座標系嗎？而不用一個個設定每隻刀

Tang Erine
2019-03-21 08:57:34

置板凳

黃東榮
2019-03-21 09:16:44

謝明儒
2019-03-21 09:17:44

我也想知道

方欣駿
2019-03-21 09:17:58

有，WCS指定原點，設定-1/0/1/2/3/4

Tang Erine
2019-03-21 09:22:30

有是有方法，不過爆炸麻煩的。例如我第一把刀 G54-G57都會用到 第二把 只有G55-G56用到 之類用WCE超累的，一個不小心弄錯就GG了

Tang Erine
2019-03-21 09:25:17

因該這樣問，有沒有辦法直接設定出4個座標系。V版X版都可，有高手能指導一下嗎？

方欣駿
2019-03-21 09:26:59

有，修改post

張維倫
2019-03-21 09:34:55

刀具/構圖面-加工座標系打勾，0帶表G54,1代表G55,2代表G56以次類推

許嘉榮
2019-03-21 09:46:53

有

吳毅峰
2019-03-21 10:03:59

懶惰的人，是吃不到蘋果的。你不是牛頓。

Jay Shen
2019-03-21 10:13:38

手動修改比較快吧？而且比較不會出錯 ?

楊凱翔
2019-03-21 10:35:19

這個要來搞後處理了，是說真正會改的沒幾個

Leon Chen
2019-03-21 10:37:06

Tang Erine 我就是怕沒設定到就頭痛

Leon Chen
2019-03-21 10:37:44

方欣駿 方大可以請教如何個別指定嗎

Leon Chen
2019-03-21 10:39:44

張維倫 但這是一支一隻支到設定
我想說就是設定一個點作為坐標系的起始點之後只要點選自動就是那個座標系

Leon Chen
2019-03-21 10:40:10

許嘉榮 許大可以請教如何使用嗎？

Leon Chen
2019-03-21 10:40:52

吳毅峰 吳大不是懶惰
是怕漏掉沒設定到

Leon Chen
2019-03-21 10:41:24

羅理士 那真的是大工程

Leon Chen
2019-03-21 10:42:57

黃東榮 阿榮救命

Leon Chen
2019-03-21 10:43:35

Tang Erine 對因該就是這樣說

楊凱翔
2019-03-21 10:43:39

我曾經為了程式列順序，特別去學後處理⋯⋯說真的，會寫程式沒什麼，會改後處理才厲害 ? ，當然我還沒學到會全部的系統語言

Leon Chen
2019-03-21 10:44:42

羅理士 我很對東西都只能夠自己摸索真的有限

黃東榮
2019-03-21 10:49:54

Leon Chen 我只會吃飯....

Leon Chen
2019-03-21 10:51:06

黃東榮 靠腰ㄌㄟ我只會抽煙

許嘉榮
2019-03-21 10:51:40

Leon Chen 這種方式要當面用~文字難以理解

許嘉榮
2019-03-21 10:52:48

你在那裏?

張維倫
2019-03-21 10:53:41

刀具都編輯好後，放同一個組群，然後組群按右鍵，選項裡面有一個編輯共同參數，從裡面改，就不用一個一個按了

Tang Erine
2019-03-21 10:55:04

剛摸一下，目前我知道能變動座標系的只有 WCS 雜項變數 刀具/構圖面 路徑轉換 這幾個功能

雜項變數太累每一個都要去設定少設定，或設錯就GG

路徑轉換跟刀具/構圖面，沒辦法一次做4個不同路徑的工程

目前看WCS機率比較大他是可以設定多個座標系，可惜我後處理轉不出來。

吳毅峰
2019-03-21 11:20:37

那就多檢查

Tang Erine
2019-03-21 11:37:10

這是用wsc配合雜項變數轉出來的

Tang Erine
2019-03-21 11:37:23

Tang Erine
2019-03-21 11:37:29

黃東榮
2019-03-21 11:37:48

張維倫 不愧是大濕兄

Leon Chen
2019-03-21 11:58:25

許嘉榮 許大我目前在台中大安區

Leon Chen
2019-03-21 11:59:17

許嘉榮 如果用拍攝影片方式不知道您是否方便

Leon Chen
2019-03-21 12:36:53

Tang Erine 方便教學一下嗎？
有個基本概念摸索比較快

Leon Chen
2019-03-21 12:37:41

Tang Erine 軟體方面我還很嫩
以前都是用手打

林一青
2019-03-21 12:49:25

變座標標系！然後雜項變數要改！0“1“2“3！以此類推！我之前有做過！你問一下賣你軟體的！不用改後處理！

Leon Chen
2019-03-21 13:08:53

林一青 阿青在麻煩你了

Tang Erine
2019-03-21 13:35:52

張維倫 這方法也行，硬要這樣做。我還是覺得4個工程分4張圖來編輯，在把NC檔並在一起。感覺比較不會這麼複雜

Tang Erine
2019-03-21 13:37:59

不是不教你而是實用性太低，因為要設定的地方太多，一個失誤就撞車。
與其這樣不如分4張圖分開打程式，打完在把他們並在一起簡單又安全

鄭欣航
2019-03-21 14:14:20

我是改圖層

徐萬全
2019-03-21 18:27:16

用Ｇ92

徐萬全
2019-03-21 18:29:46

任何一點都可當原點記得要宣告一次就OK

劉冠璋
2019-03-21 21:52:01

魏家達
2019-03-21 23:01:49

這樣做的用意是什麼？ 四台虎鉗 裝四個零件 ㄧ次編四座刀路？

方欣駿
2019-03-21 23:04:33

應該是純屬新手在針對軟體功能應用實踐

方欣駿
2019-03-21 23:39:23

雖然現下已經不干加工了，多年前臥式中心機程序供參考

方欣駿
2019-03-21 23:40:17

方欣駿
2019-03-21 23:41:47

方欣駿
2019-03-21 23:50:06

立加WCS改雜項變數即可，但是四面加工有A軸或B軸....就必須要軟體廠家改post比較完整

郭鴻基
2019-03-22 06:02:14

方欣駿 請問一下大哥你有幾版的

方欣駿
2019-03-22 07:53:48

9.1SP2

Tang Erine
2019-03-22 10:39:07

方欣駿 好羨慕，我只能用9.0..好多功能都沒有

方欣駿
2019-03-22 10:50:55

王淵明 9.0一樣可以，


原文網址 陳冠伃
2019-03-20 20:54:58

各位先進前輩們大家晚安。
想請教一下。
物件：雷射切割之後的物件。
製程：經由（噴砂）。
產生問題：公差變大。
對不起各位先進前輩，想請問一下，我切割出來的成品，公差值都在標準範圍內，但是我拿去加工噴砂後，為什麼公差值的誤差變大了？！
是我哪一個步驟需要改進的？！
謝謝各位前輩指教。祝各位生意興隆。 ? ? ? ? ?

周尚德
2019-03-20 20:58:41

無圖？
瞎子摸象！

秋彬
2019-03-20 21:04:21

內孔是嗎？
雷射完是鋭角、尺寸量測也會量到鋭角，噴砂完是否就差在那邊？
淺見

陸慶峰
2019-03-20 21:09:10

尺寸做塑膠治具 再噴砂

建忠林
2019-03-20 21:14:47

噴完再加工重要尺寸

陳順得
2019-03-20 21:39:55

量尺寸前，先手動去個毛邊，沒問題再送表處

如果「確定」雷切部分沒尺寸問題，看看是不是表面處理時弄到變形或是時間過長

辛明忠
2019-03-20 21:44:00

鐵板太薄然後用太粗的沙噴下去當然會擴孔喔。

建忠林
2019-03-20 22:09:01

孔的部分用塞子塞起來,用優利膠車削的塞子

陳冠伃
2019-03-20 22:14:59

各位前輩我補圖了，抱歉抱歉。不好意思。

Leo Chu
2019-03-21 08:59:35

正噴很容易變形，側噴，兩面平均噴把變形噴回來，噴不回來是很正常的的，可以試試金剛砂，噴的速度快，如果技術好，有機會不變形不擴孔，大毛邊先銼一下，磨一下，不要全靠噴沙。另外長度的變化是因為變形之故，噴前噴後放平板上就看的原因了，另外一個尺寸變化原因是噴沙時間過久或過大產生的邊角變型

陳順得
2019-03-21 12:09:34

噴砂是為了甚麼呢？
其實用磁針應該也能符合需求


原文網址 蔡秀文
2019-03-20 17:01:44

請教各位先進們，
有時因X軸長度受限而造成工件夾持受限，
可否有人自行加工延伸床台零件，
以便工件夾持作業！

曾茗畯
2019-03-20 17:09:37

有~~但還是以機器款式來決定~~

李至翔
2019-03-20 17:09:39

小龍門嗎！

朱雲順
2019-03-20 19:18:54

加一塊加大的底板。厚度50mm。可把650變800

林天宮
2019-03-20 20:38:02

這樣不會機台X軸過行程嗎？ 分兩邊加工不就可以解決了嗎？只是你要用中心單邊下去做工件而已，順便考驗現場人員接刀技術

林天宮
2019-03-20 20:38:04

River Liu
2019-03-20 20:53:18

買一個轉盤

Wu Picus
2019-03-20 21:02:14

可以問您的機械廠是否能幫您在工作台前後二端做個類似小工作台，鎖在二側

Jie Chan
2019-03-21 00:36:05

看這設計應該是X崴的機台 那個門底下的鐵屑超難清

楊凱翔
2019-03-21 01:40:34

這種要大不大要小不小的，最麻煩

Jing Xian Liao
2019-03-21 11:37:04

可以吧，底座換掉，不然長工件兩邊懸空加工也是可以

陳彥亨
2019-03-21 17:31:56

莊牛角可以嗎？


原文網址 吳依玲
2019-03-19 23:07:39

各位前輩，請教是否有人會製作如下的工件，數量10支，請報價，謝謝！
材質:SUS 304

李文斌
2019-03-20 00:38:37

有點難 請問您10支 預估多少請廠商做

Gannicus Chung
2019-03-20 01:50:05

沒注意看還以為是麵刀

丁永文
2019-03-20 03:59:45

没有难度啊，

Josh Tsai
2019-03-20 04:10:26

材質很重要，預算更重要！

Kevin Chen
2019-03-21 21:55:42

這車起來很貴喔！


原文網址 Cloth Li
2019-03-18 18:24:56

請教一下鑽1.5孔徑跑
G83r1
G83x0z-30Q2000f.05
G0z20
M9
車首件沒問題下一顆就斷了，這什麼情況，鑽頭用新的
條件沒改，很奇怪，首件可以第二顆就斷了
有這種情況的嗎？
鑽頭兔34mm也不會很長

帥哥期
2019-03-18 18:26:54

Q太大了，改Q200或Q100

Cloth Li
2019-03-18 18:27:49

帥哥期 0.1條喔

帥哥期
2019-03-18 18:28:54

單位不是u嗎？，應該是10條，0.1mm

帥哥期
2019-03-18 18:29:18

深度是30mm嗎？

帥哥期
2019-03-18 18:29:37

感覺超深的

Cloth Li
2019-03-18 18:31:27

Cloth Li
2019-03-18 18:31:47

我說10條啊不會太少

吳 心心
2019-03-18 18:34:01

Q太多了了 無誤！

帥哥期
2019-03-18 18:34:14

因為直徑太小退屑不良才會斷，超過10mm時鐵屑會卡在裏面退不出來，導致刀尖過熱磨損，第二顆就會斷

Cloth Li
2019-03-18 18:36:38

吳 心心 這樣會鑽很久呢，跑g83還會跑到安全點再進去，為何不用g74也是為了讓鑽頭可以冷卻順便帶出鐵屎

Cloth Li
2019-03-18 18:38:26

Allen Yu
2019-03-18 18:38:59

Q500應該也還好！！

帥哥期
2019-03-18 18:39:45

重點是如果不會斷，再慢慢加大Q值，試出最好的速度。

Cloth Li
2019-03-18 18:39:47

頭痛真的不知道怎麼做了

Cloth Li
2019-03-18 18:41:59

帥哥期 大哥這樣跑起來會超級久

李訓清
2019-03-18 18:49:12

F太快了喔，.02～·03之間就好了，轉速盡可能拉高

蔡國光
2019-03-18 18:50:32

刀刃不足30屑會卡刀柄斷

Cloth Li
2019-03-18 18:50:32

李訓清 50條，F.03

Cloth Li
2019-03-18 18:50:39

這樣

李訓清
2019-03-18 18:55:06

Cloth Li 5mm以上深度之後每次間隔3mm就出來冷卻

Neil Chou
2019-03-18 19:00:31

卡屑斷的

鄭漢卿
2019-03-18 19:39:56

鉆頭中心點沒有對中心，也有可能喔!

Cloth Li
2019-03-18 19:41:52

鄭漢卿 比如鑽頭14鑽起來我抓在14.15左右

廖信仁
2019-03-18 21:33:43

有打定點鑽?

Cloth Li
2019-03-18 22:57:29

廖信仁 當然要啊

陳定承
2019-03-19 01:48:16

Q改一下
慢慢抓

Cloth Li
2019-03-19 10:54:27

陳定承 目前慢慢抓了，才纂孔就要30分

鄭漢卿
2019-03-19 12:12:33

刀塔中心點位移了喔，可以花錢請帥哥期校一下中心。

徐志傑
2019-03-19 22:52:14

大孔加工完再鑽小孔嗎？
可以參考我的變數
水一定沖得到屑也排得掉

徐志傑
2019-03-19 22:52:31

徐志傑
2019-03-19 22:52:37

徐志傑
2019-03-19 22:52:43

徐志傑
2019-03-19 22:57:21

# 601是大孔的深度
# 602是要鑽的深度
# 603是Q
轉速跟f程式裡改
1.5我是覺得s1500,Q0.5,f0.05很安全了

徐志傑
2019-03-19 23:01:40

中心鑽要夠尖太大隻平面太大也沒用，棒材如果太長沒固定好會晃，刀也容易掛

Jackey Lin
2019-03-19 23:03:53

加高壓出水吧，會超乎你想像的

陳定承
2019-03-20 10:13:57

1.5真的很小
轉速快一點
水一定要沖到

Cloth Li
2019-03-20 12:54:06

陳定承 用好了

Cloth Li
2019-03-20 12:58:32

Cloth Li
2019-03-20 12:59:00

Cloth Li oiTD可以嗎

程世銘
2019-03-20 13:02:08

鑽頭排屑槽不夠長，或是屑來不及排出，手動風槍噴風，先排除排屑的因素。

Cloth Li
2019-03-20 13:12:07

程世銘 解決了，這一台好像中心出水根本不夠強，10年機台了

徐志傑
2019-03-20 14:44:42

Cloth Li 可以唷

徐志傑
2019-03-20 14:46:06

如果水還進不去把Z10改到水噴的到的位置


原文網址 蔡文傑
2019-03-18 16:49:06

我想請教各位前輩 在精修材料SKD-11 HRC60度的硬度材料，所放的參數都多少(以前輩們的經驗談來說，刀具不設限)
我自己是放 S6000 F240 吃0.1mm 刀徑是8
還是有更好的參數呢?
我自己想要有高轉速或高進給，但都給不定
謝謝前輩指教!!!

邱俊龍
2019-03-18 16:53:16

是在找刀子嗎？

Zishen Shen
2019-03-18 17:15:55

S8000. F1200--1500吹風一次0.1

Awey Huang
2019-03-18 17:43:49

刀徑多大沒標，最快轉速可以很快，只是壽命多長，目前最好的是CBN 吹氮氣冷卻，以銑削來說

賴振斌
2019-03-18 18:19:38

F240不知哪來的。你有沒有觀念。s6000走這麼慢 鎢鋼刀只是在磨而已。鎢鋼刀不怕切削怕磨而已

賴振斌
2019-03-18 18:22:17

我銑過60度 S2800F1000走中胚預留0。s5000f1300戲阿給

Jhuang Jie
2019-03-18 19:41:43

以你的條件是一次吃0.02嗎？（2刃）

Kevin Chen
2019-03-20 20:57:07

轉數慢一點！


原文網址 Cloth Li
2019-03-18 15:08:12

請教平面鑽頭，怎麼磨有照片可以看嗎！

林祥瑋
2019-03-18 15:12:31

林祥瑋
2019-03-18 15:12:35

林祥瑋
2019-03-18 15:12:38

林祥瑋
2019-03-18 15:12:42

加油！

林大衛
2019-03-18 15:29:01

Scoop Fan
2019-03-18 15:36:58

先借一把鑽頭機磨好有切靜點的來看看比較好

林勝堯
2019-03-18 15:45:08

林子淵
2019-03-18 16:23:46

你的靜點太大了

Andy Tu
2019-03-18 18:42:12

手磨可以不會產生磨痕，只看到曲面這鑽頭可以用???? ? ?

鐘小雨
2019-03-18 19:18:43

削屎沒辦法排出

陳建鈞
2019-03-18 23:30:34

看銑刀的特徵,試著磨就有心得

陳榮俊
2019-03-18 23:52:25

陳榮俊
2019-03-19 00:06:26

尤煥生
2019-03-20 23:03:56

謝禎恭
2019-03-21 23:18:26

鑽石砂輪的直營製造商，請多多指教

Shumei Huang
2019-03-22 10:48:38

這是我們研磨機磨起來的鎢鋼平頭鑽

Shumei Huang
2019-03-22 10:49:57

型號: M26


原文網址 陳馨永
2019-03-13 23:07:20

請教一個加工應力的問題。
一個面銑刀50mm.4片刀片.轉數3000轉.加工深度0.1mm.工件比面銑刀寬。
求計算公式，以上條件產生的力或應力或是任何的單位。
謝謝各位高手

陳祈新
2019-03-13 23:10:35

我50面銑刀S1300深度4F300，中碳，滿刀

陳馨永
2019-03-13 23:19:58

我主要的目的是要知道，刀具與加工參數對各種工件形狀材料所產生的影響

魏得閔
2019-03-13 23:23:24

嗯⋯⋯置板凳！這題力學⋯我ㄧ定會死當，我只知道你上次提出的工件疑問我能做的出來而已～

Richard Lin
2019-03-13 23:26:16

我也坐等高手解答！

陳馨永
2019-03-13 23:27:12

魏得閔 上次做出來了，很感謝。
只是狀況不穩定，怎麼可能好四片壞八片。同樣的條件當然合理懷疑材料。
需要公式是因為要跟公司高層與原料供應商討論，沒有數據很容易被打槍。

魏得閔
2019-03-13 23:28:43

陳馨永 你用什麼料？

陳馨永
2019-03-13 23:29:44

魏得閔 5083 h30.沒調質過的。馬來西亞當地生產

Cheng Chi Tung
2019-03-13 23:29:59

材料有關係

Huang Edward
2019-03-13 23:32:25

陳祈新 4是40條嗎？

Richard Lin
2019-03-13 23:32:42

其實這問題還有很多變數！工件材質？刀片材質？刀片角度、型號？

陳馨永
2019-03-13 23:33:23

最扯的是厚度8mm.只用面銑刀修面0.1mm.竟然翹0.2。我怎能不懷疑料

陳祈新
2019-03-13 23:33:45

4.0

Huang Edward
2019-03-13 23:34:04

陳祈新 了解，感恩

Cheng Chi Tung
2019-03-13 23:34:20

原因很多元 沒有這麼單純

陳俊元
2019-03-13 23:38:55

面洗刀轉到這麼快。會拉工件。

陳馨永
2019-03-13 23:39:29

所以需要公式計算，好說服公司的人。
刀片用ampt1604鋁用刀。
夾持是夾左右兩側向下壓。
夾完有用量表測過。
前面四件做完進尺寸。後面八件全部翹.3以上。中間換新刀具，進給深度減半還是翹

陳馨永
2019-03-13 23:40:39

陳俊元 請問多少是合理的?

陳俊元
2019-03-13 23:44:02

公式我不會算。不過。改善可以試試看放鬆壓力。 在精修。 不知道幫不幫得到你

陳俊元
2019-03-13 23:47:49

可以先知道。你用什麼挾持嗎。

陳馨永
2019-03-13 23:50:31

陳俊元 用螺絲壓板

陳馨永
2019-03-13 23:51:26

朱盈勳
2019-03-13 23:55:55

需要剪力角 跟 後傾角 然後 與表面之摩擦係數 轉速與進給量造成之垂直與水平力之分析 材料的彈性係數...計算出來的值是建立在等相性及均值性的條件上 與實際值會有滿大的誤差

陳俊元
2019-03-13 23:56:06

陳馨永 這樣壓。有可能壓的力道不平均。或墊到什麼 在說。只有八厚的鋁。如果長度很長。那會變這麼多也不奇怪。

曾豪仁
2019-03-14 01:26:57

別想太多，這纯淬是材料的問题，板材軋制的殘留應力，材料被机加工切除后應力釋放导致板材变形！
换一家正規的鋁材商，如美鋁之流的……

Kue Hong Zhe
2019-03-14 05:24:01

鄒志維
2019-03-14 05:33:18

錿鉗挾持 ?️ 壽力問題不會準。

陳馨永
2019-03-14 07:40:12

朱盈勳 請問有公式嗎？
這在開會上是非常好的利器。

木平
2019-03-14 07:45:57

我覺得和你夾持方式有關係

龍飛吟
2019-03-14 07:50:02

銑鋁或銑鐵

陳馨永
2019-03-14 08:09:45

王慶皇 鋁料5083

Cheng Chi Tung
2019-03-14 08:14:33

邱誒 你也在這喔

KM Yang
2019-03-14 09:38:02

置板凳

陳馨永
2019-03-14 09:41:51

陳馨永
2019-03-14 09:42:26

陳馨永
2019-03-14 09:43:29

這是網路上找到的公式

Chen Yo
2019-03-14 09:46:38

鋁的話很正常，別意外

Chen Yo
2019-03-14 09:47:43

900長鋁6字頭翹0.3。鋁7字頭翹0.5

Chen Yo
2019-03-14 09:49:20

鋁改個熱處理方式，翹曲就有明顯差異。5083也不知道你有做過什麼處理

陳馨永
2019-03-14 09:55:42

Chen Yo 120度。1.5小時。放置10小時。原料厚度230*230*8mm.加工至210*210*4.9 mm.內部最薄0.9mm佔1/2.

Chen Yo
2019-03-14 09:57:37

陳馨永 很多方向可以改善。先說一個，刀具越利越不翹，鋁用新舊刀有差。面銑跟端銑也有差

陳馨永
2019-03-14 10:00:01

Chen Yo 廠商有介紹刀具研磨等級，比較利。產生的熱較少。但還沒入廠效果不知

Chen Yo
2019-03-14 10:02:23

這提的舊刀是肉眼看不出來的那種...

Young K Kuo
2019-03-14 10:04:28

有考慮過材料力線方向嗎？

Kue Hong Zhe
2019-03-14 10:04:34

陳馨永
2019-03-14 12:05:16

Young K Kuo 尚未有這方面的知識

Young K Kuo
2019-03-14 12:11:05

材料的本身會有力線方向，原則上順著力線加工會比較容易變形，也可考慮用切斷刀線的方式去考慮加工法。

陳馨永
2019-03-14 12:14:49

Young K Kuo 請問力線要如何找到。內容太專業，可否解釋或提供相關聯結。

鄭欣航
2019-03-14 12:17:43

我是聽說有些料是不能銑面的，一銑就掰了。

陳馨永
2019-03-14 12:25:38

鄭欣航 表面應該是有很大的應力，去皮後就馬上釋放出來

龍飛吟
2019-03-14 12:43:41

銑鋁料用牛頭刨床才不會變形，用面銑刀銑鋁料厚度要20mm以上才不會變形，鋁料要銑薄一點就只有牛頭刨床(牛頭刨床是冷加工)，因為只有前進進刀，後退推刀，面銑刀要算材料變形與其他刀片熱膨脹等等，不一定算出來是大約值不準，要實驗過才知道，鋁料要銑薄只有牛頭刨床。

龍飛吟
2019-03-14 12:44:12

陳馨永 : 銑鋁料用牛頭刨床才不會變形，用面銑刀銑鋁料厚度要20mm以上才不會變形，鋁料要銑薄一點就只有牛頭刨床(牛頭刨床是冷加工)，因為只有前進進刀，後退推刀，面銑刀要算材料變形與其他刀片熱膨脹等等，不一定算出來是大約值不準，要實驗過才知道，鋁料要銑薄只有牛頭刨床。

李正雄
2019-03-14 16:07:45

你鋁料厚度？有多少剩餘料要加工？

木平
2019-03-14 16:12:45

不懂何謂冷加工，刨床加工也是會產生火星的捏

陳馨永
2019-03-14 19:47:58

李正雄 原料8.0mm.加工至4.9.中间面積60%挖到0.9.很薄

蔡俊賢
2019-03-14 19:56:16

不變形要用鉋床喔

李正雄
2019-03-14 20:14:46

陳馨永 那為什麼不用5.0的日本貼膜版試試

陳馨永
2019-03-14 20:44:06

李正雄 好的。有機會一定會試

李正雄
2019-03-14 20:52:25

李正雄
2019-03-14 20:54:05

陳馨永 我家全部都是加工鋁料有問題可以來我司互相交流

陳馨永
2019-03-14 20:55:50

顏正偉
2019-03-14 21:48:24

刨刀角度正確時，切削產生的熱能會依附在鐵屑上，而不是停留在加工件上(很少量的熱能仍然存在於工件上，但不足以產生型變)，故稱冷加工

陳馨永
2019-03-16 20:41:32

各位高手，目前面銑刀盤刀片4片，把每片高度調過，確實有減少翹曲。只有約0.04左右。但是料還是不穩定，第一面加工翹曲都在0.1至0.15之間。所以6mm銑刀粗銑。4mm銑刀精修應該還是有問題，需要改善。

陳馨永
2019-03-16 20:42:40

鄭欣航 確實不能銑平面，。

陳馨永
2019-03-16 20:46:22

Chen Yo 有沒有廠牌型號介紹一下。感謝

陳祈新
2019-03-17 00:10:48

粗銑就好了，用研磨整型

Young K Kuo
2019-03-17 10:16:39

陳馨永 有試過單片銑嗎？

陳馨永
2019-03-17 10:22:35

Young K Kuo 有耶。超過0.2就變形，接刀處也有突起。
當然刀片的角度也有關係。
要考慮的條件太多了。

Young K Kuo
2019-03-17 10:35:23

看你前面的敘述不是單純的銑平面,工序上是否有討論空間

陳馨永
2019-03-17 11:35:12

Young K Kuo 工序上一定有必要再檢討。但是刀具一定要先正確。我的工序就是銑平面。粗車除料與精車。

陳小瑋
2019-03-20 01:33:39

小弟我如果是加工4.9mm的鋁料，也是直接考慮5mm的日本板，不然光是搞一個工件翹曲就浪費很多時間了，


 

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