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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 請教

原文網址 陳馨永
2019-01-04 20:13:08

請問各位高手。
鋁料加工變型問題。
200×200.mm原料5083。加工前12mm厚度。
加工2面之後,為8.0mm.兩面加工最薄處1.2mm.
目前用
1,虎鉗夾2側。8.0銑刀。失敗。翹取約0.5以上。
2,4邊向下壓,8.0銑刀。solidcam imachining.翹曲約0.1一0.3不等。
第一面即失敗,就停下了。
因一開始沒考慮到真空吸盤,目前還在憑估中。
請教各個高手銑刀。程式。夾持方式。
非常感謝。

蘇信豪
2019-01-04 20:40:28

厚度有預留加工嗎?

尤宏耀
2019-01-04 20:48:48

金勾意
2019-01-04 20:56:34

壓的放開就彈回去了 只能用吸的最理想

Leon Chen
2019-01-04 21:08:23

全部粗銑要留預留
放虎鉗
在虎鉗輕輕含精修

魏得閔
2019-01-04 21:33:25

12先修厚到9.5,然後粗加工能挖擇挖,就是要把內應力放出來,在修厚度(一直翻)注意平行,上大理石平台檢查平行,可以的話,你就輕壓做精加工囉~

陳馨永
2019-01-04 21:46:55

再請問各位高手,各派掌門。若是有真空吸盤這變形的問題就能解決嗎?或只是是必要的選項。程式刀具。順序一樣重要?

Leo Chu
2019-01-04 21:48:23

用真空吸盤是首選,其次是花板用壓塊,花板做也不是不可以,只是要有經驗而以

陳彥任
2019-01-04 21:57:28

會變型就是會變型~~吸也沒什麼太大的作用~~~吸了平了~~放開就會變回來~~建議你去買台整平機~~~粗銑完整平再用吸的做精修

謝和翰
2019-01-04 22:00:10

可以挾持8mm
第一面加工至8.5 左右寬度修至正吋
第二面挾持修過的2面 挾持7.5mm …… 查看更多

黃智麟
2019-01-04 22:04:45

先粗銑完,在來作細銑,細銑之前平面在加工一次(降層),不可敲面,要讓他在變形後在加工一次,預放0.3左右,在反回來作第二面加工,也是一樣不可敲打,重點你的虎鉗要先用百分錶拖過,看虎鉗是否也誤差內,重點在夾恥力~輕輕含這就好(細銑的部份)
夾恥力太大會讓你的鋁板碰龜內島,你在怎樣作都沒用,吸盤作又不大,第一個條件,你的鋁平一定要平,不然吸下去在放掉,一樣會彈回來。

曾豪仁
2019-01-04 22:08:42

放棄吧,这是設計端的问题,制造端在有限成夲下是解決不了的,就算你加工做平了,过不了几天它还是會变形,時效+應力是很難解決的……

陳馨永
2019-01-04 22:15:01

我相信群內的高手有人做的到,才會提出這麼多寶貴的意見。台灣的加工業實力非常強,有機會挑戰世界第一

Leo Chu
2019-01-04 22:19:10

會做的就不難,不會做的就很難,比較難的是要控制利潤跟成本而已

Jhuang Jie
2019-01-04 22:21:25

粗細都上底板做!

邱宗義
2019-01-04 22:22:22

雙面加工比較有機會吧 5開頭的料也有差

Yi Wei Liang
2019-01-04 22:24:08

很簡單⋯⋯最快方法送整平給專業的用

Gi Jo
2019-01-04 22:30:02

料叫大一點,鎖螺絲加工應該會好一點點

吳俊億
2019-01-04 22:37:05

這個用真空吸盤做,不過也不是單純吸著幹就可以,要在吸盤上動點腦筋⋯

楊能傑
2019-01-04 22:47:47

有經驗就覺得囝仔工作而已,沒有經驗的就一直測試多跑幾塊料吧!老闆都覺得cnc只是座標抓一抓,綠色按鈕按下去就好了!

柯智元
2019-01-04 22:48:36

5083是哪一國料 結晶方向 ?

林一青
2019-01-04 22:56:54

兩個方法

林一青
2019-01-04 22:58:11

消應力!要分粗挖細挖!中間不能懸空!

林一青
2019-01-04 23:01:09

第二真空吸盤輕切削!材料不熱!就不會變型!重點是耗時!慢工粗細活

張繼承
2019-01-04 23:01:43

歪跟著歪。正跟著正

Kevin Huang
2019-01-04 23:02:19

先粗加工全部預留0.5~1mm 翻面修平 再翻回來等高降層精加工

林一青
2019-01-04 23:02:58

取決於最後成本問題!通常如果一片算你200的!我就管你變不變形!但是如果2000!做法就不一樣了

魏詠璋
2019-01-04 23:07:01

可以試試送熱處理場做正常化 消除應力後在加工

黃清鋒
2019-01-04 23:07:26

厚度用厚ㄧ點,正面凹的銑完在銑背面.就這樣一直反覆比例修到平,要吸著做,很費工

林明
2019-01-04 23:11:37

粗洗完放一星期在精修

許俊彥
2019-01-04 23:45:17

兼職 男女皆可 做的好月入3-21萬 薪水可先預支 詳談加賴: q w 3 3 5 李小姐

陳曉
2019-01-05 00:29:27

以前在蘋果的下游代工廠做過,用真空吸的準沒錯,不然你是做不進公差的,台灣和大陸都是用吸的

趙羿云
2019-01-05 00:41:02

你是長寬多大?要求平行度還是平面度?那是要求多少內?不是真空吸盤就能解決你的問題,重點是加工好它一樣因內應力釋放,你一放開加持一樣翹,打字說不清有需要私訊建議。

趙羿云
2019-01-05 00:49:44

一個觀念要平,就是夾持時你不能再有受力夾持,就是怎樣做到無受力夾持,你又能加工。自然狀態加工法

楊能傑
2019-01-05 00:55:03

就是想辦法讓工件在無重力無夾持方式下加工!好好思考吧!

姚子
2019-01-05 00:56:06

能用8mmA69試試可行?

許博翔
2019-01-05 10:42:05

陳馨永
2019-01-05 12:11:46

我現在因為沒有真空吸盤。先用向下夾持4點的方式。把夾持力調到最輕的方式。後來用一次mm向下修。2面多次加工。最後多次精修。之後再向各位高手報告

Ann Ann's
2019-01-05 13:07:36

粗洗才精加工

陳文輝
2019-01-05 13:26:25

發包吧!

陳馨永
2019-01-05 13:58:50

陳馨永
2019-01-05 13:59:00

目前第一面是接近平的。用虎鉗含住粗銑。

陳馨永
2019-01-05 13:59:53

魏得閔
2019-01-05 18:14:53

成品了嗎?~關心一下

陳信嘉
2019-01-05 21:59:36

是我做這種要求平面的,我都是做完在用平面在拿去平面研磨,這樣就會平

陳馨永
2019-01-07 10:18:23

感謝各位高手指導,目前平面度竟然有到0 .05。只是掃平面還需要修改一下。刀痕過大

陳馨永
2019-01-07 10:18:38

陳馨永
2019-01-07 10:18:45

陳馨永
2019-01-07 10:18:56

陳文輝
2019-01-07 10:35:50

陳馨永
2019-01-07 11:08:17

夾持若沒有注意一定畢業,目前還沒有放到一星期。會不會變形是未知數?


原文網址 董書玗
2019-01-04 19:33:54

(已解決)
感謝各位前輩們的詳細解答

不好意思,想請教一下社團的前輩們
加工完成在組裝時
關於圖面上的要求
請問我是要用第二圖左邊螺紋護套
還是右邊的襯套?

陳義傑
2019-01-04 19:38:35

右側

Han Hsu
2019-01-04 19:48:51

看深度 ...

Kevin Tang
2019-01-04 19:56:45

圖上都寫自攻了...

John Smith
2019-01-04 19:58:24

左是護套右沒用過 ?

朱歷蘇
2019-01-04 20:07:03

右自攻襯套

楊富閑
2019-01-04 20:37:51

右邊稱為自攻螺紋襯套

陳順得
2019-01-04 20:37:57

右是自攻襯套,左是彈簧襯套

林道啟
2019-01-04 21:15:24

弱弱的問一下,有套跟沒套,差在哪裡?

黃政民
2019-01-04 22:41:33

自攻螺紋襯套大多用於鋅鋁壓鑄件,螺紋護套則是用於修補或防止滑牙件,另外兩種下孔徑不同,護套要用護套絲攻的下孔徑,自攻襯套也有其下孔徑,圖面應該有標示,對照一下,就知道你要用哪種?

曾煥欽
2019-01-04 22:58:52

右邊


原文網址 黃永志
2019-01-02 21:27:08

先輩們 有一疑問請教 傳統型一番半铣床全新價錢大概在哪 發文如有不當請版大刪文 謝謝

鄭瑞明
2019-01-02 21:33:17

約拾多萬

劉進益
2019-01-02 22:15:39

最少30以上

陳語萱
2019-01-02 22:33:53

用到好約25-26

曾豪仁
2019-01-02 22:58:47

1.8#銑床自售 三軸光學尺
线上机,精度佳,可試
自售,

許小飛
2019-01-02 23:45:51

看你的需求,配件,機種,有需要可以內洽

陳祈新
2019-01-03 00:59:31

約18萬,配光學尺,X軸自動進給,約20萬

曾豪仁
2019-01-03 09:27:27

如果你只要光机,价格。是跟低的

志偉
2019-01-03 10:41:50

廠牌也有差


原文網址 葉益志
2018-12-30 00:09:42

請教各位專業人士,我想買磨刀機,要磨铣刀 黑鑽尾 SG鑽尾 不曉得買哪種好,看了很久,價差很大,有U2磨刀機可以調整各種角度的,也有專用機,只有固定角度的,到底要買哪一種比較好,有想詢問各位專業人士的經驗及使用心得。 謝謝各位師傅

Chih Chung Lin
2018-12-30 00:21:17

綠色那台我買過不會用又賣掉!

黃梓森
2018-12-30 00:36:28

綠色這一台要專業的師傅來使用

黃梓森
2018-12-30 00:36:45

黑黃這台隨便人都可以使用

黃梓森
2018-12-30 00:37:34

看你使用的精準度要求到 什麼程度

黃梓森
2018-12-30 00:38:14

我有買一般鑽頭使用的 還蠻好用的

廖安寅
2018-12-30 00:38:53

黃色那台鑽頭專用機標準規格化、省時有效率、綠色那台是磨刀機

賴振斌
2018-12-30 00:56:25

左邊加配備可以磨鑽 和平刀

Jie Chan
2018-12-30 01:40:08

綠色吃技術 黃色照sop

陳玉樹
2018-12-30 02:59:22

綠色那部要換鑽石砂輪用手工磨刀我多是用手工磨刀精修拿新刀

黃美人
2018-12-30 05:58:20

解清鴻
2018-12-30 06:24:13

我們用北平

Leo Chu
2018-12-30 08:26:26

黃色那台我有買,上次龍哥來時,他親自示範2mm鑽頭磨完了,鑽頭上傳銑,材料放在虎鉗平台上,材料連手都不用按著,沒打中心就直接鑽,材料連動都沒動

楊士賢
2018-12-30 08:45:34

萬能磨刀機的好處是拿來磨銑刀頸部,或是切斷銑刀,功能不少

Anthony Lin
2018-12-30 09:03:27

元祿亦+1

余冠君
2018-12-30 09:30:11

買黑的,綠色那台如會使用已是出師等級,如已是師父一千元的砂輪機就行了

林浩志
2018-12-30 09:42:38

U2搭配車 銑 鑽附件 就可磨車刀 銑刀 鑽頭 但就是要會使用 工作母機和專用機的差別

吳佳浤
2018-12-30 09:44:57

綠色萬能又好用

Andrew Hua
2018-12-30 11:18:43

我是買U2磨刀機和嶸峰的萬能工具磨床,傻瓜機雖然方便但是只能磨固定刀具,如果公司基礎員工多不易教育就用傻瓜機,如果需磨特殊角度刀具還是建議選擇萬能磨刀機。 http://www.ronfeng.com.tw/chinese/showroom1.htm

Jeff Chen
2018-12-30 11:37:33

當初就說要買了!唉~

許水林
2018-12-30 11:39:04

要能磨碳化物鑽頭的要買哪一種呢?請教一下。

Chih Chung Lin
2018-12-30 12:20:15

只磨四刃或兩刃洗刀的底部!哪台好用

吳安安
2018-12-30 13:07:43

我家師傅表示:磨刀機什麼的都沒我雙手磨刀利

謝禎恭
2018-12-30 14:17:43

鑽石砂輪的直營製造商,任何尺寸皆可訂製,不論是重電或者是重新翻修品,都可以為你服務,數量不拘,請各位前輩多多指教,感恩不盡

楊醬子
2018-12-30 15:26:19

我司是購買元祿亦磨銑刀機與磨鑽頭機,很準購買快5年還是很準!SG鑽尾磨完馬上鑽孔測量準度在一條內~

謝瑞瑞
2018-12-30 19:49:51

Robin Yang
2018-12-30 19:55:45

摩特立我用了13年

Leo Chu
2018-12-30 21:19:12

兩個差異點在成本,U2購置成本便宜,師傅技術要求比較高,研磨作業時間比較長。專用機的購置成本高出U2好幾倍, 但技術要求低,研磨精度高,時間低。我也有買他牌的研磨機,差異在對刀方式,對刀沒對好,刀口磨不好,自己要考慮。


原文網址 Roasted Bird
2018-12-28 18:25:32

請教各位前輩,小弟使用臥式車床外徑精車R浪顯示041刀尖過切

刀尖方向R0.4T2,是不是用錯G41

莊智凱
2018-12-28 18:35:26

路徑座標補正有問題

楊小華
2018-12-28 18:35:40

T3

吳泫威
2018-12-28 18:51:44

T3或T4

Roasted Bird
2018-12-28 18:54:11

臥式也是用T3? 外徑車刀跟傳統放置一樣

楊智明
2018-12-28 18:55:03

T3 G42 你的問題點 G41 內車偏左補正用T2

Han Hsu
2018-12-28 19:57:54

跳 alm
大部分都是 路徑問題 ....
跟假想刀尖比較無關 ...


原文網址 王耕邦
2018-12-28 13:27:07

各位大大小弟要請教各位,CNC車床車牙要重工,要如何对牙,謝謝。

楊宏生
2018-12-28 13:36:16

找到進牙點

紀鏈淋
2018-12-28 13:39:21

如果是標準牙,用這個會比較快

徐培楠
2018-12-28 13:47:11

無法度

劉進益
2018-12-28 14:32:04

再做一個,鎖上螺絲標記後,重工的就看記號同位置,夾好就可重工了。

楊智明
2018-12-28 15:12:36

拿去傳統車床對最準

Cloth Li
2018-12-28 16:40:59

看還有沒有工件,做一顆別拔,找到牙口,之後再夾爪上做記號,之後看牙口是在哪一個夾爪標記點,放同樣位置就好了,先退刀,在車

陳世保
2018-12-28 18:49:44

用傳統的某路芒!

David Chen
2018-12-28 22:47:56

把傳統修牙方式概念...利用M19+對幾號爪+移動量 一樣可以在CNC修牙但只能用G92或32 可以的

陳允川
2018-12-30 18:00:14

找個廢料車成你要重工之蟲品

陳允川
2018-12-30 18:11:12

找個廢料車成你要重工之成品找出入牙點與夾頭相對位置並在夾頭上做記號再將你要重工物件之入牙點與夾頭記號對準再重車即可

張宸瑋
2018-12-31 16:44:45

教好刀退個5米里 看


原文網址 Jimmy Liu
2018-12-27 23:12:24

請教各位前輩
圖片中的外徑R0.85特徵如何加工出來?
除了用插溝刀,並請刀具商特製外,還有更簡便的嗎?

武碳吉
2018-12-27 23:18:08

買刀片來改

宸狂風
2018-12-28 00:25:48

35度置中

莊智凱
2018-12-28 04:48:58

線切割

劉進益
2018-12-28 05:31:27

莊智凱 這是車床件

鍾明翰
2018-12-28 07:48:29

Jimmy Liu
2018-12-28 08:21:09

有對過投影
閃不過,要車單邊0.8mm深度,會碰到刀片斜邊

宸狂風
2018-12-28 09:18:02

Jimmy Liu
2018-12-28 10:11:25

宸狂風
謝謝
若圖面沒要求到單邊深0.8mm,這刀柄+刀片R角0.8是可以的

我有35度R0.8刀片,但投影過就差約0.06mm,還是不行

Jacko Chou
2018-12-28 23:31:30

沒錯,很容易的,拿車刀去割要多少割多少
車床/銑床都一樣原理
哪怕是0.1,0.2,用磨的也要生出來

Han Hsu
2018-12-28 23:39:17

刀片成本問題 .....
基本上小R溝 .... 還是用 R溝刀片 比較單純。
其他 看看 三菱V25刀片 ...
看切線夾角能不能閃過

宸狂風
2018-12-29 02:39:19

因該是可以圖面R0.85,深0.8沒過半徑

Jimmy Liu
2018-12-29 07:33:09

這刀片應該有機會!
謝謝哦


原文網址 蔡銘興
2018-12-25 11:00:03

請問Fanuc系統 G5.1 Q1的指令後面沒有打上R是不是就沒有效果呢
這個指令查到是AI外型輪廓高速加工指令
做出來是會比較精準嗎
我是做模具的物件有曲面輪廓,試過有指令跟沒指令做出來量測沒什麼差別
因為目前卡到要使用G68旋轉後讀到G5.1會跳錯誤 在想是不是後處理那邊要把G5.1拿掉
在此請教各位 謝謝 ?

極度乾燥
2018-12-25 11:31:58

使用G68座標旋轉就不能用預讀指令了,下次加工前先將模具旋轉好

Wuni Wang
2018-12-25 12:37:53

G5.1比較有效果的是用在老機台,新機台沒什麼感覺

何炳榮
2018-12-27 08:40:54

小尺寸高速加工,有開有助於過彎減速,避免直角變饅頭。


原文網址 賴嵩山
2018-12-21 22:59:56

各位先進,小弟有工件材質FKC500,孔徑6.5,要鑽75深,鑽到後面鑽頭會丩丩叫,會怕死
情況:
1.乾式加工
2.前30深還OK,後面鐵屑沒有很順退出
請教:
1.鑽頭有需要什麼特殊要求、轉速、進給速度?
2.如需退屑(不是斷屑),程式如何寫?

陳小春
2018-12-21 23:09:00

用G83呀

賴嵩山
2018-12-21 23:10:51

可不可寫完整一點

陳小春
2018-12-21 23:21:46

多準備幾隻鑽頭當備刀,有怪聲就換

陳祈新
2018-12-21 23:52:18

是鑽頭下半段磨損較多,上半段磨損少,鑽頭磨損成一點點錐度,上半段鑽完時孔徑較小,當鑽到比較深的時候上半段鑽頭較大,開始產生磨擦吱吱叫聲音,用鎢鋼鑽頭可以撐比較久

陳祈新
2018-12-21 23:54:05

用G83,Q5

陳小春
2018-12-22 00:02:15

我有個問題想問,你原本是用G81 ? ?

陳小春
2018-12-22 00:02:35

還是G73 ?

程世銘
2018-12-22 00:10:48

Q3.鑽深一次吃量別太多,排屑空間要夠

何金賜
2018-12-22 01:48:31

Q幾要看你鑽頭的排削溝多長來決擇的

賴振斌
2018-12-22 08:02:41

S923 F100 r1q1G83


原文網址 Lin Chin Wei
2018-12-21 00:22:43

請教各位先進,圖片中為17mm六角棒加工(實際尺寸16.95mm),溝槽有尺寸限制所以車在16.85mm,但是都會有一些六角面車不過去,這屬於正常嗎?
PS:夾持是用筒夾的。

金訶慎
2018-12-21 00:28:34

對邊小於溝徑

Lin Chin Wei
2018-12-21 00:35:47

金訶慎 圓棒料車削量不夠也是有表面車不過的情形,所以想問是我的機台問題,還是各位也都會這樣。

金訶慎
2018-12-21 02:24:48

Lin Chin Wei 對邊17
溝徑16.85?
料的問題居多

Han Hsu
2018-12-21 06:43:26

使用於 緊固件用料 對邊公差
≦30 ,h13
> 30,h14
17 h3 >> 0 ~ -0.27

http://kikakurui.com/b1/B1021-2003-01.html

Lin Chin Wei
2018-12-21 07:43:28

Han Hsu 因有尺寸限制的關係,切削量只有0.1mm(單邊0.05mm)。

周尚德
2018-12-21 08:42:20

六角料不正或夹持偏心!

Neil Chou
2018-12-21 09:54:56

料的關係

Han Hsu
2018-12-21 10:45:54

看照片是六面都沒修過....

Lin Chin Wei
2018-12-21 11:20:40

Han Hsu 都在2面或3面

Lin Chin Wei
2018-12-21 11:21:49

Neil Chou 請問有辦法在加工前知道有沒有問題嗎?

Neil Chou
2018-12-21 11:25:10

其實就是六角抽出來的時候,六個面,對於中心來說,距離不一樣,

Neil Chou
2018-12-21 11:27:09

要試喔!可以夾起來後,車一刀看看,應該會有車不到的地方,再看最小是要車到多少,才有辦法車出一圓,這樣就知道最小要車到什麼程度

Neil Chou
2018-12-21 11:29:01

之前我用3爪車,跟用筒夾車,筒夾的誤差會降低一點,但還是會有一點偏

Lin Chin Wei
2018-12-21 11:30:49

Neil Chou 所以這個問題會一直存在,並沒有辦法從材料改善是嗎?

Neil Chou
2018-12-21 11:31:49

不可能,除非你用圓條銑的

劉進益
2018-12-21 11:51:32

材料尺寸不足,或者材料尺寸夠,但夾持不正確同心度不好。

謝朝錫
2018-12-21 12:17:15

不同心

Lin Chin Wei
2018-12-21 12:19:30

謝朝錫 我是用筒夾的,有辦法可以夾到同心嗎?

謝朝錫
2018-12-21 12:22:18

Lin Chin Wei 沒有可能,六角型是抽料成型的,誤差較大


 

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