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好大的襯套

用離心鑄造要裕留多少?

好大啊！應該有個公差!

要求哪裡不變形?外徑還是孔內還是平面?

平面

公差要求多少?

Sam Chang 我問一下

最近也在玩類似的工件，變形肯定會就看公差是多少才能抓參數。

價格決定精度...

可以

不要夾持，平放機床加工，Z軸進刀量少，多翻個幾次，用工件重量去做，初期翻面可以點一些快乾，可以做到的，需要些時間

以鍛造高度，再加以切断可防止變型量大

車車修修
好了 ?

金訶慎 照這位大哥說法，要好大一台車床耶

黃建忠 請愛用立車。 ?

金訶慎 只要有夾持，就會有應力變型，多少而已

黃建忠 ?

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第一個沒做過哪麼大的，但是版上巨型臥車，立車應該很多人都做過。其實傳統臥式車床也能做，只是要有老師父才行。
第二個工件有把握，難度太低了....

頏孔（塘磨孔）

可作，立車

這簡單車完外徑，內孔，再用車斷刀車斷及可

有可以去台中找磷酸錳加工磷酸錳是表面處理的一種防鏽效果也是最好的一種

你的硬度有多硬如果材質很硬的話染出來會是灰色如果你的材質是中碳鋼染出來會是黑色

你的東西比較麻煩要用排的沒辦法用滾桶做因為你工件有牙所以用滾桶會傷到你的牙所以電著應該是用吊的

刀片材質可以考慮用東芝的AH725，除了刀片材質外，刀片本身的排屑槽也有相對關係，看你切削後要一顆顆的鐵屑還是一條一條的，我們家常用的是住友的830P材質，排屑槽GE的，或東芝AH725排屑槽24的，切削出來都是斷屑的。
以上給你參考。

謝謝 前輩

台中火車站前的電子街

廣華電子

振宇五金有

過行程按扭有嗎？

要按行程釋放按鈕

按著，移動X軸

非常感謝大大 解決了。感謝你們

想請教U2是什麼

循環的每刀單邊進刀量！

抱歉 我少打一個點

差一點差很多

是 非常抱歉 程式邊打上不熟練 讓各位見笑了

看刀片，三角的0.8，我最多放到U2.55-2.65,F.3-F.35,桃形的最多放到U3.05-3.55F.3-f.35

要看用什麼刀片！還有挾持的穩定度！
以車心軸來講粗車用三角刀片我都放U3.5-4 F0.38-0.45

我用四角刀片單邊可以到4mm

用四角的 單邊可以吃大一點
G71U3.5R0.5
G71P1Q10U0.3W0.1F0.26

好的 感謝情報

你po刀片給大家看，問題就會有答案了

好的 明日上班我請公司的幫忙一下

機台是硬軌或線軌呢？

很抱歉 請教一下要怎麼辨別

看機台大小...... 看主軸負載....
一般中碳 3mm F0.25
看主軸負載多少

硬軌小車中碳單邊4mm大車可到6mm

加工看夾持量...直徑大小
不是只有單一考量......

有些要好顧機....講安全性
一般2.5mm f0.25~0.3

直徑小於40mm
1.5~2MM F0.2

直徑越大 進給F可以操得越快......

夾油壓一小格
外俓一佰
厚24
夾3mm
U1.35f.24
飛阿飛阿到處飛ㄚ
改端面車w.85f.24
一樣小飛俠
最後還是高人指點分段做
條件一樣
它不起飛了
好玩

你若用磁金刀片，材質選對的話，周速度可到200到250米每分鐘，刀尖R1.2粗車中碳料單邊可2米厘F0.25沒問題。

壓力小 夾不住

Po出刀片和機台大小 主軸負載 會比較正確

看你加工條件，我用三角刀片吃到單邊3mm 工件怎麼夾持，加工直徑多大，哪家刀片，機台能力都會影響加工速度

抱歉小弟不才沒能理解

請教是物件彈出的意思嗎?

車床好深奧阿

感謝各路先輩指點迷津

本日測試順利提速一分

雖然起初有被車削聲驚嚇 不過有驚無險

多了一段寶貴的經驗 在此謝過各位教學

若是用菱形刀片R0.8 U2.5米速180~220，要想在上去要考慮清楚後果
菱形刀片最大極限G71是U5.可是不建議這樣做而且還要是25刀柄，而R1.2刀片F極限值是F0.4當然你要更快也是可以只是不建議後果自行負責。
不知道有沒有人被嚇到吃手手了.....(曾經看到F0.4真是讓我暈了，想不到有人比我更瘋狂)

三角型刀片可以U2.5F0.28若超出這範圍基本上不建議，一般U跟F值要考慮工件夾持狀態，一般都是吃少跑快做法，加工米速提高會比較有效率。

吃少跑快 好的我會再多留意

那U2.5F0.25米速200就好了精車米速220~240可是在上去怕刀子磨損還要考慮你機台行不行

不會，剛剛說的都是最基本的，我沒把技術教你

好的 謝指點 我再多方嘗試

我今天剛好在車心軸！材料是紅十字調質25度！外徑120長度960！粗車用三角刀片R0.8！U4. F0.4
米速175！刀片一片380元！

固定 切削米速200~250
使用2層G71
不同進給 加工粗切區域 ..

其他就是 事先計算切削路經與 分層 的切削餘量
調整路徑

好的

G71 U2.5 建議油壓壓力最少是14kg，油壓夾頭夾持面積只有2~5mm也不適合U2.5,工件容易飛出來，工作安全第一。

可能我以前公司比較窮只買的起一片100元左右，紅十字調質25度好像用100元就能完勝了，以前老闆刀片還買中古的真是...................還有別人用過還拿給我用...........擺明存心害我撞機.......

有照片或是圖片看嗎？很感興趣想了解為何會飛

我記得紅十字HRC35~38°才需要陶瓷刀片好像也不貴才上百元左右，車的嚇嚇叫

這是之前車的！紅十字調質25-28度！調的不穩有些甚至到32度！一樣U4. F0.4
米速175！總長度大概都700-1200！平均刀片一角只能撐15隻左右！因為趕工也無法放慢！試過放F0.32就不斷屑了！如果有更有效率的方法可以一起研究研究！小弟還是學徒！

盧裕文 不瞞您說換廁所燈管跟通小便斗也是我的工作！

你要是學徒?(這也太謙虛了)
我就是在CNC加工業擔任只會打掃廁所的所長。
最喜歡做工地粗工了！

我以前當學徒時我們小公司連廠長都要打掃廁所....公司小沒錢請打掃的，所以我決定改行去工地做粗工，打掃工作最適合我了不然以前我做CNC才日薪800元看多可憐阿。
偷偷跟你講:工地粗工月薪破台幣10萬，4萬請CNC師父是勒殺小阿......(做CNC加工業曾經有人嘲笑沒人挖角我....)

盧裕文 講到我心坎裏了

3/4-16UNF – 2B
下孔徑17.3228~17.6784

車17.9 這樣攻牙才好攻 而且他圖都這樣標了 下孔徑大一點 螺絲也會比較好鎖

電腦的問題，訊號干擾也會，換別台電腦試試。

乖乖放上去

記憶體容量夠嗎

曾經做過，一般好像潤滑油缺了也會這樣

可以先試試看其他程式，空跑看看。

停止點都是同樣的位置嗎？
如果不同位置應該有可能Hold訊號異常會自行啟動！

電腦有設休眠嗎？

前面一段是10?

你刀片是用幾R的？

( R0.400 )
G1 X9.975 Z-26.400
G2 X11.175 Z-27.000 R0.600

軟體轉的 不要問我怎麼算....

真的不會.....(就r0.6x2加9.975啊 )

手寫(不代補正)刀片R0.4是...
X9.975
G1Z-27.R0.6
(X16.) <---15不倒這樣就好
X15.R0.5
W-0.5

靠!!剛剛 手寫 忘了存檔!!~

對是10

0.8 0.4

T0200
T0202
G50S1800
G96S160M03
G0G40X20.0Z5.0M08
G71U1.0R0.5
G71P10Q20U0.2W0.05F0.2
N10G0X-1.6
G01Z0.0
X10.0
Z-27.0,R1.0
N20X20.0
G0X150.0Z150.0M09
T0200
M01
N1T0100
T0101
G50S2000
G96S180M03
G0G42X20.0Z5.0M08
G70P10Q20F0.1
G0G40X150.0Z150.0M09
T0100
M30

大概寫一下，你在用磨耗去修一下!!~

02 是粗車 01是精車 用循環指令!~ 不知道可不可以!~

0.8的打0.2
0.4的打0.6

http://support.intek.com.tw/....../image_view_fullscreen

補償點是線段頭尾 都要跟刀鼻中心呈垂直
也就是刀鼻圓中心路徑
跟假想刀尖的位置差...

內凹圓 = 加工半徑R - 刀鼻半徑
圓弧起點、終點 XZ值 差一個半徑值
依 假想刀尖 位置 看偏移向量

直接自動到圓角不就好了？

偏移向量

恩..自動導角就好....
只是原理要知道.....

加工圓弧補償路徑.....不是只有改變指定R值
其XZ路徑也會因假想刀尖不同....而改變...