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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 請問

原文網址 曾志達
2019-11-20 12:35:46

請問一下,新北樹林附近有摩擦熔接廠嗎?

黃金榜
2019-11-21 00:23:46

劉進益
2019-11-21 13:56:19

不嫌遠的話,推薦桃園的金犁企業,有幫人家做摩擦熔接。


原文網址 林志雄
2019-11-20 11:26:15

請問各位前輩們,TOSHIBA BMC-63B
G87指令的Q值偏移目前為X軸,可否改為Y軸

洪健洲
2019-11-20 12:00:37

用G76看看?

徐萬全
2019-11-20 12:29:23

是要背搪孔嗎

張澄裔
2019-11-21 17:15:48


原文網址 簡良吉
2019-11-20 10:28:49

請問各位高手 小弟有一個尺寸試了2~3天都試不好 試的角度都在40~45左右 我用外徑35度的刀柄 刀尖0.4R 我公司沒有電腦畫圖轉程式的軟體 都要用手編輯程式 ㄧ般這個角度我都做C角 沒做過同一個尺寸要R角也要C角 圖面是45度 但客戶要求要做在35度 請問各位高手 這個角度可以做在35度嗎?
我的程式是
G0 Z-24.9
G1 X20.24 F0.1
G3 X20.9 W0.45 R0.66
G1 X21.5 F0.2
G0 Z50.
素材外徑20.9

簡良吉
2019-11-20 10:44:30

請問各位高手 小弟有一個尺寸試了2~3天都試不好 試的角度都在40~45左右 我用外徑35度的刀柄 刀尖0.4R 我公司沒有電腦畫圖轉程式的軟體 都要用手編輯程式 ㄧ般這個角度我都做C角 沒做過同一個尺寸要R角也要C角 圖面是45度 但客戶要求要做在35度 請問各位高手 這個角度可以做在35度嗎?
我的程式是
G0 Z-24.9
G1 X20.24 F0.1
G3 X20.9 W0.45 R0.66
G1 X21.5 F0.2
G0 Z50.
素材外徑20.9

Shi Hong
2019-11-20 10:50:55

X21.8Z-12.449
Z-21.466
X20.591Z-22.07
G2X20.24Z-22.494R0.6
用SVJCR刀桿刀尖0.4
這是照你圖面的

李建富
2019-11-20 10:54:35

刀片35度再加上刀架有3度共38度你怎麼做35度

林岳亨
2019-11-20 10:56:04

小弟可以幫你製作.需要在私我感謝

Shi Hong
2019-11-20 10:57:16

簡良吉 你是不要45度那麼挺嗎

簡良吉
2019-11-20 10:58:38

Shi Hong 對 客戶說牙會比較好鎖到底

Shi Hong
2019-11-20 10:59:52

簡良吉 你要35接R?

簡良吉
2019-11-20 11:00:02

李建富 你有建議要用什麼刀嗎?

簡良吉
2019-11-20 11:01:48

Shi Hong 可以拍給我看是什麼樣的刀柄嗎?

Shi Hong
2019-11-20 11:02:09

X21.8Z-12.449
Z-21.426
X20.457Z-22.385
G2X20.24Z-22.729R0.6
這35度接R1

Shi Hong
2019-11-20 11:02:43

你上網打SVJCR

簡良吉
2019-11-20 11:04:15

林岳亨 目前我做40度 是還能接受 可以的話是做在35度 所以我才會上來問看看各位高手有什麼方法

簡良吉
2019-11-20 11:04:46

簡良吉
2019-11-20 11:04:59

Shi Hong 謝謝你

王腫緯
2019-11-20 11:06:05

什麼機器

Shi Hong
2019-11-20 11:06:06

簡良吉 45度接1R跟35度接1R都給你了

Ying-jie Hong
2019-11-20 11:06:13

李建富 那個夾角應該是135度

Shi Hong
2019-11-20 11:07:00

45接1R跟35接1R都給你了

簡良吉
2019-11-20 11:07:32

Shi Hong 這個是用35度的刀柄 刀尖0.4R的程式嗎?

Shi Hong
2019-11-20 11:07:42

李建富
2019-11-20 11:08:54

Ying-jie Hong 那就好處理了!

Shi Hong
2019-11-20 11:09:07

簡良吉 刀桿型號SVJCR

簡良吉
2019-11-20 11:10:40

Shi Hong 謝謝你 我的機台是吹風的 很容易卡屑 所以我是倒著車的 因爲倒著車不會卡屑 但你的程式是正著車 正著車容易卡屑 ? ? ?

Shi Hong
2019-11-20 11:12:18

簡良吉 程式改一下就好點都一樣

簡良吉
2019-11-20 11:12:51

Shi Hong 我也用35度的刀柄 刀尖0.4R 刀柄的牌子有差別嗎?

簡良吉
2019-11-20 11:13:05

Shi Hong 謝謝你

Shi Hong
2019-11-20 11:13:15

簡良吉 剛剛第一次PO給你的時候你那一顆全部程式我都做好了

Shi Hong
2019-11-20 11:13:30

簡良吉
2019-11-20 11:13:58

Shi Hong 太感謝你了

簡良吉
2019-11-20 11:44:43

Shi Hong 不好意思 你給我的程式Z軸太小不夠寬 我精車的時候是正著車 跑圖Z軸不夠寬

簡良吉
2019-11-20 11:47:43

Shi Hong 溝寬要4.1左右 但是你給我的寬度在2左右 Z軸可以再幫我抓ㄧ下嗎?

Shi Hong
2019-11-20 11:49:00

簡良吉 我等等看看

Shi Hong
2019-11-20 11:52:02

簡良吉 我沒丟溝寬給你欸我只有給你45度接1R跟35度接1R

簡良吉
2019-11-20 11:56:22

所以我能用的只有X和R Z軸的話要自己抓?

簡良吉
2019-11-20 11:58:23

Shi Hong 謝謝你

Shi Hong
2019-11-20 11:59:03

Shi Hong
2019-11-20 12:00:41

你就帶入你溝要多深後在帶Z多寬接我給你的35+R

簡良吉
2019-11-20 12:01:01

謝謝你

邱果星
2019-11-20 12:38:41

改用0.8刀片直接35度角 斜插下去

簡良吉
2019-11-20 17:29:45

王腫緯 這是用自動送料的機台下去做的 刀子是放在一個平台上 不是用刀塔的

簡良吉
2019-11-20 17:32:33

邱果星 這個圖面另外一邊是R0.2~0.75 如果用0.8R的刀 做出來差不多快要0.9R 所以我才會用0.4R的刀做2邊的R角

簡良吉
2019-11-20 17:33:49

Shi Hong 東西做出來了 謝謝你的指點 可以加你好友嗎?

王腫緯
2019-11-20 17:55:07

簡良吉 我跟你機器類似~接角度後配自動拐角就可以了

黃世甫
2019-11-25 06:59:35

這個用快速導角
,A跟,R
就可以跑角度跟R角了

簡良吉
2019-11-25 22:03:20

黃世甫 我試過用正的車 程式用A和R 跑圖可以跑 但東西做出來沒R角 投影角度48度


原文網址 陳泳安
2019-11-20 08:21:38

請問三重蘆洲那邊有在修理空壓機!謝謝

謝秉峰
2019-11-20 08:54:13

復盛牌FS,中興北街136巷旁,天鵝牌化成路764巷對面

洪峰
2019-11-20 09:04:48

泰山泰林路上

Yu Nung Pan
2019-11-20 09:39:07

胡哲瑋 你專門的

陳賢樹
2019-11-20 10:57:46

台北橋下有

陳賢樹
2019-11-20 10:58:12

三重這邊


原文網址 陳冠宏
2019-11-20 00:31:57

請問各位大大
我要銑牙刀 一個外螺紋
但是他並不是一個完整圓柱體
他有洞有凹槽
這樣銑下去會有毛邊卡在凹槽的情況請問該如何改善
有人知曉嗎?
(先以不考慮洗多少牙的情況下 卡毛邊的話該怎麼解決)

Chen Yo
2019-11-20 06:55:01

塞東西0.0塞螺絲

Han Hsu
2019-11-21 20:15:52


原文網址 志偉
2019-11-19 22:56:19

請問 永進106A z軸過行程如何解除

盧建宏
2019-11-19 23:17:13

極限解除
切換手輪z軸降下
重新開機

原點復歸
試試看 ?

志偉
2019-11-19 23:26:18

好了,少按備妥工能

志偉
2019-11-19 23:26:26

感謝您!!!

陳文輝
2019-11-19 23:26:28

舊機了吧?現在新的好像沒這問題,(它牌)


原文網址 黃俊傑
2019-11-19 22:02:13

請問各位前輩,小弟剛學修軟爪,有個問題想請教,照片上我修完,夾持完,有痕跡,請問我要如和處理,謝謝

蕭育呈
2019-11-19 22:03:38

再修

黃俊傑
2019-11-19 22:04:41

蕭大哥的意思是在修大一點嗎?謝謝

陳啟昌
2019-11-19 22:05:25

夾的長度在長一點

黃俊傑
2019-11-19 22:07:23

是不是因為材料是銅,比較會夾傷

朱雲順
2019-11-19 22:07:57

夾持光潔面最好用夾環夾整圈,防止夾傷。

黃俊傑
2019-11-19 22:08:50

朱大哥、意思是要全包

王健丞
2019-11-19 22:09:06

挾持磅數較小嗎?好像是有轉過去的感覺

陳啟昌
2019-11-19 22:09:16

黃俊傑 你夾的太短,前面又有溝巢,會夾不住

黃俊傑
2019-11-19 22:09:47

磅數我調1磅

何佳興
2019-11-19 22:09:51

接觸面積不夠多 受力面積太過小

黃俊傑
2019-11-19 22:10:22

好的、我在試試看,謝謝你

黃俊傑
2019-11-19 22:11:45

何大,所以要從新修一組,然後全包對吧

劉進益
2019-11-19 22:14:36

你要把刀具補正值用MDI執行,再來修行軟爪才會吻合你的工件尺寸。

莊豐榮
2019-11-19 22:16:46

夾爪縫隙可小一點

再修深一點

爪面再修亮一點

黃俊傑
2019-11-19 22:20:35

黃俊傑
2019-11-19 22:20:53

黃俊傑
2019-11-19 22:23:13

黃俊傑
2019-11-19 22:24:14

所以鑑係在小一點嗎?

陳啟昌
2019-11-19 22:29:28

在進一格

黃俊傑
2019-11-19 22:30:00

好的,

邱果星
2019-11-19 22:37:19

差一點點了 用砂紙磨 優一點

成功嶺
2019-11-19 22:38:16

許韋賊
2019-11-19 22:38:46

1圓弧不夠大
2深度不夠深時 油壓磅數又高 也會造成

3修軟爪 建議粗精都要 不要偷懶 圓弧平量優 東西夾起來完全沒痕跡。

成功嶺
2019-11-19 22:39:00

許韋賊
2019-11-19 22:39:40

黃俊傑
2019-11-19 22:47:30

許韋賊 謝謝,我在從新修一組

Red Voon
2019-11-19 23:04:15

爪圆过大。
修爪过粗。
爪力过猛。
以上都会有可能造成。
爪圆度过大和修爪过粗比较有可能。
(从照片来看,不能看得太深入)

陳俊達
2019-11-19 23:21:13

許韋賊 你說的對。 夾工件的夾具圓弧跟工件不同所以工件有夾傷的問題

蔡烜光
2019-11-19 23:22:44

感覺是磅數不夠轉過去了,你夾幾磅?

瑞榮
2019-11-19 23:27:58

Red Voon 才要這樣說

黃偉翔
2019-11-19 23:29:04

夾持壓力不夠 車削好後移動傷痕
重新修 同心後 壓力調整到適合磅數

蔡烜光
2019-11-19 23:33:34

頭的部分多修個3~5條吧,都夾到頭了

瑞榮
2019-11-19 23:36:01

這是我碰車床開始的二年功力

瑞榮
2019-11-19 23:37:35

薄鋁鑄件變型在1條內

李訓清
2019-11-19 23:59:09

切削力太大也會,看工件是夾小,車大,程式可能要看一下。

許韋賊
2019-11-20 00:13:02

瑞榮 請問這是爪中爪 還是訂制爪?

許韋賊
2019-11-20 00:14:09

黃俊傑 調小一點在修下去就好啊 不必浪費爪啊

鄭聖儒
2019-11-20 00:23:40

應該是訂製爪

周加一
2019-11-20 00:28:08

孔內很薄嗎 我沒調那麼小過 塑膠最小也有四磅

瑞榮
2019-11-20 00:54:23

許韋賊 那時候訂110*100尖型的自己車/洗/車⋯完成的

瑞榮
2019-11-20 00:54:58

鄭聖儒 生爪素材ㄛ⋯⋯

瑞榮
2019-11-20 00:56:22

我第一次碰車床一個星期就自己寫程式了⋯後面就換玩洗床

Hm Wu
2019-11-20 02:27:03

黃俊傑 就是打滑啦!

謝福城
2019-11-20 06:36:52

軟爪要修的跟車材外徑ㄧ樣尺寸再大個三、5條就可。用內徑分厘卡去量

黃俊傑
2019-11-20 07:43:02

黃俊傑
2019-11-20 07:43:12

黃俊傑
2019-11-20 07:43:42

黃俊傑
2019-11-20 07:44:51

蔡烜光 ,磅數1磅,夾持的部件只有前面的部件

石小海
2019-11-20 16:47:34

進一格重修吧!
你是夾宅啊修還是成型圈修的!
兩種修法要看夾爪長度來調整!修法程式不一樣啊

陳瓜瓜
2019-11-20 22:37:49

磅數不夠所造成對轉工件跟料件互相磨損~有表面插溝最少5磅以上為妥~磅數不夠重刀會造成對轉狀況

黃俊傑
2019-11-20 22:38:46

陳瓜瓜
2019-11-20 22:43:00

黃俊傑 不會~時間換取經驗~夾頭修太小會造成夾傷為明鮮壓線~所以你休夾頭大小是沒問題的~除非偏擺~那就是機台或休夾頭一次太大刀~造成內孔刀柄下壓沒真桶度

黃俊傑
2019-11-20 22:45:45

我的夾具是5英吋,壓力最大只有4磅

陳瓜瓜
2019-11-20 22:48:09

我看另一頭有差溝跟車大角度~夾頭受力度應該不小~能高磅數就高磅數吧

陳瓜瓜
2019-11-20 22:48:36

試試看…希望幫的上

陳瓜瓜
2019-11-20 22:50:56

另一個可能是你夾頭後段有修面太粗糙…用砂紙休整夾頭後段

黃俊傑
2019-11-20 23:18:08

黃俊傑
2019-11-24 19:11:10

謝謝各位,問題以解決,


原文網址 Andy Chou
2019-11-19 15:49:49

請問各位前輩,高雄台南有賣鈦的料廠嗎?如果有麻煩介紹一下(走心機台),謝謝

鍾添登
2019-11-19 16:03:29

把需求的料號告知,比較容易找吧!

曾茗畯
2019-11-19 16:19:47

中一

曾茗畯
2019-11-19 16:20:57

Andy Chou
2019-11-19 16:57:27

吳政勳
2019-11-19 20:43:47

忠正 找張簡仲智(Ringo.Chang Chien)

TEL:886-2-2741-1190
FAX:886-2-2741-2378 ; Mobile phone: 0911-825515/0925-036533
E-mail: ringo@presico.com.tw

Andy Chou
2019-11-19 20:51:33


原文網址 彭森良
2019-11-19 13:15:09

請問有誰可以做這個加工,需要五軸機做

曾律縉
2019-11-19 13:27:40

陳雨軒
2019-11-19 21:16:10

這個是不是不須五軸,車銑複合機就可以做?

彭森良
2019-11-19 21:45:24

應該不行哦

黃俊穎
2019-11-20 23:55:58


原文網址 Hank Huang
2019-11-19 12:05:29

請問各位大帥哥
這張圖做的起來嗎???
# 沒單啃了只好硬上

蕭育呈
2019-11-19 12:11:15

Hank Huang
2019-11-19 12:14:51

Patrick Ho
2019-11-19 12:20:52

模具要很好!

Hank Huang
2019-11-19 12:22:18

Patrick Ho 可能考慮槍鑽伺候

Marshal Lin
2019-11-19 12:24:17

如能兩邊車,倒也不難!如一刀貫通,那準備花大錢了!

Hank Huang
2019-11-19 12:24:57

陳世斌
2019-11-19 12:30:28

拉刀完在加工

Jerry Lee
2019-11-19 12:32:06

直接買管材來切再精加工不行嗎

Hank Huang
2019-11-19 12:36:54

SUS303我找不到管料.......

程世銘
2019-11-19 12:37:51

朴子精密企業股份有限公司
2019-11-19 12:47:25

葉家澄
2019-11-19 12:50:46

陳世斌 請問一下,拉刀可以拉白鐵嗎?可以介绍加工廠嗎?

Wiley Pai-Chung Yen
2019-11-19 12:56:31

圖面是說,公差內,加工斷差可以接受,但是挾持的變形可能是無法避免,這內孔公差可能機台上量進圖,拿下來就真圓度不好,內孔出公差了

山曰比
2019-11-19 13:04:27

同心兩條是要注意一下
但又就可接受...眉利亞卬
所以,可試一下,就當練功夫
沒雙偏幾何公差...所以可以拼一下

Hank Huang
2019-11-19 13:05:44

這個要試作才知.......

Wiley Pai-Chung Yen
2019-11-19 13:08:37

剛剛沒注意看,公差小的地方只有兩端,如果公差是±0.1,應該沒什麼問題

黃東榮
2019-11-19 15:04:13

可以,要很多工程

Hank Huang
2019-11-19 15:26:49

山曰比 我也是這樣想

黃偉銓
2019-11-19 16:38:45

Hank Huang 我印象大寮有
但我不知道大大是哪裡人

Hank Huang
2019-11-19 16:51:23

黃偉銓 我也大寮

鄭哲文
2019-11-19 18:20:23

你這家的廠商,很多很產品可以挑戰。這張圖要很有耐心的去控制同心度。 再來深恐鑽外包要慎選廠商。 加油!!

黃宗興
2019-11-20 00:41:27

求教學


 

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