CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 3M

原文網址湯姆
2015-04-12 12:32:13

20150412
昨日台看展行
還沒到會場就接到朋友詢問購機應注意事項
進了會場到了經銷商攤位
也遇上了經銷商的客戶要買進口車銑複合機
有一些問題正在詢問也提供了一些建議

購機的需求要看你要加工的產品而定
要以產品的需求來選擇
這樣才能切確的符合日後的加工需要

來電的朋友問的是新銑床要加買中心出水功能
先前有跟他提過中心出水加工對於表粗與刀具壽命的提升
所以這次要選購新機時打來詢問一些細節
包括出水要有20BAR以上的水壓
以及入水前的過濾問題
過濾這問題沒做好會增加維修次數與損傷主軸內孔
其加工都屬於大型數百mm大的合金鋼的工件
使用的刀具範圍多在10mm~25mm
所以選用6000的齒輪頭機種就很適合
也不需要買更高轉速的主軸因為也用不上
這樣的轉數即使3mm的鎢鋼鑽頭下孔都可用
再來就是問到是否需要把滾珠螺桿改成日製的
我建議是要看加工精度的需求
如果機台精度能夠符合需求
是沒必要非得用上日製滾珠螺桿
如果精度要求高
除了要用精度高的滾珠螺桿
還得加上三軸光學尺回饋才行
這些額外功能加上去
就會增加機械的成本
不需要的用不上的其實是沒有必要加購的

進口複合機的問題在於主軸類型的選定
要選擇BT主軸或者是HSK主軸
如果車的工作量不少的話
還是得用選用HSK主軸
主要著眼點還是車削使用的刀具問題
HSK車削刀具普及性遠高於BT
日後有使用需求才便利
至於銑削的方面
如果沒有大徑刀具高扭力切削或者高轉速切削
HSK主軸與BT主軸選用上是不會有太大差別
另外還提醒他們一個問題=>中心出水水壓
進口商事告訴他們說可以來台灣後再改
我是提醒說要先問清楚機台本身耐水壓程度
有些機台的設計上並不能使用超高水壓
一些管路與油封乃至於設計上都有些許不同
如果買了不適用高水壓的機台抵台後再加裝高水壓
結果機台漏水甚至於原廠不願意保固那可就麻煩了
所以也請他們先與進口商確認清楚
進口商如果不清楚就要跟原廠問清楚
確認機台的耐水壓程度
至於要用原廠的高壓出水或者抵台後再加裝
就自己再評估過就好
大台車銑複合機都是上千萬的投資
這些都要多注意省的日後麻煩事一堆

近來有機會跟一些使用者聊過
發現開始有更多的從業人員能夠跟上時代腳步
從機台的選用與刀桿刀具的使用上都有很大的進步
這對業界是個好現象
我們不見得能做到引領世界潮流
至少要能做的到跟上潮流
要是連人家的車尾燈都看不到
那很快就會被淘汰的

Eric Hsieh
2015-04-12 12:38:28

湯姆兄，感謝分享。

原文網址 王裕仁
2015-04-04 23:48:54

誠懇的邀請工廠在台北桃園的朋友，車白鐵303,304，直徑2.0~3mm ,數量每次2萬或者5萬，需要找人幫忙長期加工。謝謝。

謝小傑
2015-04-05 00:57:47

Lu Jeff
2015-04-05 08:43:52

有圖面？

許元瑜
2015-04-05 09:21:20

新北市可以配合看看

廖志凱
2015-04-05 21:53:42

走心機的單吧

原文網址 徐鴻立
2015-03-26 18:59:43

請問鑽尾3mm鑽深23. 料中碳鑄造我的鑽尾材質是鍍太轉速放1600 狂斷要如何解決?

Star Micro
2015-03-26 19:05:15

如果是S45C我個人會放棄！

徐鴻立
2015-03-26 19:06:13

? 難鑽嗎？

徐鴻立
2015-03-26 19:08:58

鑽尾孔沒公差

Star Micro
2015-03-26 19:10:00

看能不能改1144快削中碳
走心車床要車這材質要很顧車

徐鴻立
2015-03-26 19:10:37

沒辦法替人加工的……

Star Micro
2015-03-26 19:13:18

那就硬著頭皮車完吧！
以後就知道了

徐鴻立
2015-03-26 19:15:36

問題是一直斷……

陳定承
2015-03-26 19:18:00

點鑽?

徐鴻立
2015-03-26 19:20:26

我不太懂點鑽什麼意思?

Star Micro
2015-03-26 19:21:01

去買便宜的NACHI黑鑽尾鑽就好了

陳定承
2015-03-26 19:23:46

好像是G83吧忘記了
就是鑽2mm在回到z0點再鑽4mm 重複到23mm. 我不太會解釋....
點鑽是我跟我老闆都這樣說法哈哈

徐鴻立
2015-03-26 19:27:48

嗯嗯

謝旻光
2015-03-26 20:08:02

G83Z-23.Q1000F0.1

徐鴻立
2015-03-26 20:21:20

元祿亦嗯

Song Gen Wang
2015-03-26 20:22:21

徐鴻立 G97S1200M3
GOX0.Z6.0M8
G83Z-23.R0.3Q6000F0.1
G80
GOZ50.M9
X120.Z120.M5
M1
M30
(鑽頭靜點約小阻力約小，以上是小弟淺見，敬請參考！)

徐鴻立
2015-03-26 20:24:22

謝旻光 Song Gen Wang 謝謝唷我明天在試

王志偉
2015-03-26 20:29:39

3MM鑽頭放1200 會不會稍慢?

徐鴻立
2015-03-26 20:29:53

元祿亦你還有比較好的方法嗎？

徐鴻立
2015-03-26 20:34:27

嗯謝謝

許進男
2015-03-26 21:41:28

用含鈷深孔鑽尾試試

Star Micro
2015-03-26 21:42:13

請問元祿亦大哥：
你們公司是專門在做磨鑽尾機嗎？

Star Micro
2015-03-26 21:54:44

了解

呂美坤
2015-03-27 12:29:02

G83 Z(W)23.Q500~800P30 F.02~035 視sg鑽頭 HS度鈦鑽頭調整S1800~2400 再不行用G74下去鑽

Yuan Mong
2015-03-27 13:58:51

轉速太慢，f多少？

徐鴻立
2015-03-27 15:14:56

現在轉速放2000 鑽尾有撐久了 ?

Marc Chi
2015-03-27 23:54:02

如可以不要用G83循環軸鑽，使用G1方式，如果會macro可以簡化程式，轉速過慢，進幾快！
中心孔是否有跑掉也是考慮因素！

Kaku Will
2015-03-28 00:06:40

米數30米換算轉速最少也要三千，用G83就可以了注意出水就好，簡單的東西不用搞的很複雜!!!

廖志凱
2015-04-01 15:37:25

要看夾的外徑多少

廖志凱
2015-04-01 15:38:24

我認為是速度太慢的關係進給率0。05

原文網址 Ching-Huan Wu
2015-01-09 17:33:58

不好意思...想請問各位師傅...
小弟我用內孔端面槽刀插槽...
材料316 轉速350進給0.05
出來的結果，外徑的面算光滑，但是底部的面會震刀
請問有什麼方法改善嗎?
刀片3MM

原文網址 Eric Hsieh
2014-10-21 22:23:52

大家討論ㄧ下此圖面加工重點:
(材質sus304)
1.適合管料還是實心棒材?
2.此槍鑽需配合幾Bar高壓油裝置?
3.槍鑽的切削條件?刀具壽命?成本?
4.孔內(Ra0.8)如何品管?
5.外徑是否會膨脹.刮傷?無法拉回材料?
6.3mm公差+-0.01，60mm深是否可達成?
7.還有什麼加工建議或重點值得討論與留意的?
(可依個人專長，針對單項問題提出寶貴意見)

吳小旗
2014-10-21 22:26:26

就我所知：刀具標準面粗在RA0.6~0.8;刀具價格約NT3600；以孔徑3mm-深60mm，刀具壽命約100~110顆(8米/70mm=114顆)，刀具可再磨修(但要視磨損情況報價)；加工條件：120bar高壓油馬達，先鉆孔深約8mm/孔徑3.005~3.01mm，轉速約5000rpm/進給率從0.01開始測試

Marc Chi
2014-10-21 23:11:22

單價決定加工方式！

Eric Hsieh
2014-10-21 23:13:13

兄弟，提供最適加工方式吧！這可以讓很多人參考!

Marc Chi
2014-10-21 23:41:33

如使用實心切削，選用槍鑽方式加工，@3-V35~55米，進幾率F0.008~0.015，3mm預鑽孔6mm長，刀徑2～3倍長，高壓約90～140Bar，適刀具出水切粉來決定Bar數，如切穴成捲曲代表Bar數過低，進幾慢，防止碰傷，請加裝，抓料機械手，如單價高的話，Ra0.8非常要求精度，壽命約90支，採用外徑+內徑同期切削降低膨脹係數，此法需再加裝油冷機，溫控約18度，刀具計算出轉速大於機台轉數，請以機台最高轉速9成做切削，機台共振過大，請調整好機械共振，或降低轉速，以上純屬参考！槍鑽找詹勝傑，高壓找潘俊宇！

Eric Hsieh
2014-10-21 23:44:40

真了得，厲害，那適合無縫管加工嘛？

Eric Hsieh
2014-10-21 23:45:32

其實，Ra0.8要怎品管也是頭大!

Marc Chi
2014-10-21 23:47:42

哈哈，所以看單價囉！

Marc Chi
2014-10-21 23:50:09

補充，外徑有車牙，預鑽孔深度約8～9！牙型若變型預鑽孔再加深！

詹勝傑
2014-10-22 00:06:23

感謝M大推薦，槍鑽出水壓力建議95bar以上使用全油性切削液，切削條件s4775 f0.008，單槍鑽加工時間約97秒，槍鑽頭建議用加鍍層，可提升面粗度及刀具壽命表現，也可增加斷屑槽，降低孔內被鐵屑刮傷機率，面粗檢驗可抽樣剖開檢測，其餘就如Ｍ大及吳大所提。（要再增加刀具壽命的話材料可做2次回火）

潘俊宇
2014-10-22 07:02:27

感謝M大再次推薦！謝經理，該工件是有機會在車床上一次完成的！只要車床精度丶週邊設備齊全，剩下就看加工單價值不值得了！

原文網址 林昆賢
2014-10-02 18:58:49

最近我司一直發生咬導套的問題，一直找不出原因，棒材3.3材質420j2使用野村10T機型，固定導套，轉速4500，工件長度33mm,車削方式：前修面倒角f0.03，後倒角0.03，切斷0.02！一直發生咬導套，各位大大可以幫解嗎？

Eric Hsieh
2014-10-02 19:14:57

如果用回轉導套裝置就沒這個問題了。

林昆賢
2014-10-02 19:18:23

就是這機型沒有才困擾

陳耀國
2014-10-02 19:19:59

可以用陶瓷導套試看看

余遠河
2014-10-02 19:22:14

10T有可選購迴轉導套

林昆賢
2014-10-02 19:23:01

已經有用ㄧ顆在試，只車了3天還沒發生這個問題，還在測試中！只是有14台在車，今天就咬了5台，已換過快10顆導套

Eric Hsieh
2014-10-02 19:23:11

鎢鋼跟陶瓷導套A-ONE P-10同價格

林昆賢
2014-10-02 19:24:13

陶瓷比較貴一點

林昆賢
2014-10-02 19:24:41

太多台要換回轉成本太高

余遠河
2014-10-02 19:25:10

刀寬是關鍵越窄越好

林昆賢
2014-10-02 19:26:04

1.5以內因該ok吧

余遠河
2014-10-02 19:26:05

有車外徑？

林昆賢
2014-10-02 19:27:06

沒有，只有前後倒角修面

余遠河
2014-10-02 19:27:49

切斷刀後導角刀寬1mm以下

林昆賢
2014-10-02 19:28:44

後導角是1mm以下沒錯

林昆賢
2014-10-02 19:29:36

切刀明天來試看看

余遠河
2014-10-02 19:29:46

先插再跑導角嗎？還是直接跑45度

余遠河
2014-10-02 19:30:09

縮在切刀嗎？

林昆賢
2014-10-02 19:30:26

直接跑30度

林昆賢
2014-10-02 19:30:52

不ㄧ定耶

余遠河
2014-10-02 19:31:02

切削油用ux11

陳耀國
2014-10-02 19:31:11

余大哥真的挺熱心的！
讚哦

林昆賢
2014-10-02 19:31:17

都有耶

林昆賢
2014-10-02 19:32:00

我們是用es33

余遠河
2014-10-02 19:32:47

先插再跑導角會好一些。阻力小切削熱少再來是刀型問題

余遠河
2014-10-02 19:33:50

我猜是pcb鑽頭柄的工作

林昆賢
2014-10-02 19:33:55

咬導套有2種情形1直接咬著2外徑先咬傷車ㄧ段時間在咬注

林昆賢
2014-10-02 19:34:30

大哥果然利害

余遠河
2014-10-02 19:36:04

15年前做過很久不做了⋯⋯交流技術希望能幫到

林昆賢
2014-10-02 19:36:47

感謝大哥幫忙，明天我在試看看

余遠河
2014-10-02 19:37:13

應該是手磨刀吧？

林昆賢
2014-10-02 19:37:34

沒錯

余遠河
2014-10-02 19:38:33

試試看上面的方法

余遠河
2014-10-02 19:39:30

應當會改善

羅賴拔
2014-10-02 19:41:42

換迴轉導套，固定導套我覺得不適合這材質跟轉速。如果一定要這樣就固定導套放鬆一點

林昆賢
2014-10-02 19:45:56

還有一個重點沒說到，只有固定幾台在咬，其它到還好

林昆賢
2014-10-02 19:50:54

要是換成刀片車會比較好嗎

賴俊義
2014-10-02 19:58:37

用旋轉導套然後跟他說你在咬給我看看

羅賴拔
2014-10-02 19:58:58

固定在咬的，看一下導套鑽石膏有沒有磨掉咬傷，如果沒有磨好，很容易再咬傷

林昆賢
2014-10-02 20:01:09

可是我都換新的導套還是會咬

林昆賢
2014-10-02 20:02:10

請問鑽石膏用的番號是

林昆賢
2014-10-02 20:02:28

1600會太細嗎

羅賴拔
2014-10-02 20:07:29

可以，新的會咬傷，大部份是導套調太緊，固定的很好用，就是鬆緊不好調

賴俊義
2014-10-02 20:15:45

轉速降低一半,照理來說就少一半被咬的機率@@"

蔡志煌
2014-10-02 20:26:23

沒有車外徑等於沒公差限制，這構造簡單不太可能那麼常咬到，看鐵削會不會被噴進導套，建議導套調鬆一點，只要調到用手不會晃即可，切斷刀寬度1.0以下可以的，1.5太寬了浪費料又吃力，另一支倒角刀可以磨成尖型兩面都45度，用45度去拖30度，一次倒前後再切斷，10T我有在使用，試試看囉！

賴俊義
2014-10-02 20:31:12

用手不會晃保你馬上咬ˇˇ要能晃到有哺激哺激的感覺~應該有挖過吧!ˇˇ

林昆賢
2014-10-02 20:44:59

撲滋撲滋！神回覆阿

賴俊義
2014-10-02 20:51:53

把油拿起來拼命搓,搓一搓過程都能很滑..那應該就是好油了

鼎睿汪
2014-10-02 22:13:32

機台水平有注意，有水平嗎？

無言
2014-10-02 22:35:42

注意材料大小異常導套太緊油潤滑是否太澀

許元瑜
2014-10-02 22:36:12

3.3 切斷0.8就可:-)

無言
2014-10-02 22:38:34

桶夾是否已受損照成夾料時棒材就受損

無言
2014-10-02 22:40:40

轉速高導套盡量採用陶瓷導套

無言
2014-10-02 22:42:58

要注意是在那一隻刀造成是關鍵或車刀尚未碰到就造成

無言
2014-10-02 22:44:45

另外建議導套面有三個剖溝

無言
2014-10-02 22:46:28

拿小蜜蜂磨凹下讓油量吃進去

無言
2014-10-02 22:48:31

個人覺得切削有跑比較多過去

無言
2014-10-02 22:50:54

我司加工sus316_ /304_/303_/630

Polo Wang
2014-10-02 22:58:35

有高人建議更換回轉導套試試!!

無言
2014-10-02 22:59:12

1.0～7.0

林昆賢
2014-10-02 23:44:08

機台有水平
小蜜蜂磨凹不是鐵削更容易跑進去？
加裝回轉導套成本太高

林昆賢
2014-10-02 23:44:44

1.0～7.0是什麼？

賴俊義
2014-10-02 23:55:56

棒材吧！

賴俊義
2014-10-03 00:09:18

買陶瓷的來用看看吧，或者把咬過燒毀的導套拿鑽石膏磨到光滑，這時後他的洞已經比新的還大了，，因為新的本身太密合不夠鬆。所以拿舊的比較可以達成噗滋的感覺，不過調太鬆的缺點是切斷怕會抖。刀具也比較無法抓到真正中心然後就更會抖了！

賴俊義
2014-10-03 00:21:16

拿卡尺量新導套看看如果是3.4 你就把舊導套弄到3.45 增加到他不會燒又好切斷吧！

Eric Hsieh
2014-10-03 00:29:08

版友真的都很熱心，社團越來越棒了。

賴俊義
2014-10-03 00:54:38

導套三條縫，賓士字樣，放置方向也可能有差，刀子擠材料，材料在擠哪條縫。不知道會不會馬上咬!

Eric Hsieh
2014-10-03 02:04:59

有些機台，固定bush裝置底座可加裝吹氣管或噴油管減少熱摩擦導套卡死或積屑，當然回轉導套的效果還是最好的。

無言
2014-10-03 08:13:03

我司加工棒材1.0___7.0
之前常常發生
我遇到的心得處理跟觀察…方式

林昆賢
2014-10-03 08:18:08

感謝各位大大！我來試看看

無言
2014-10-03 08:19:12

要改回轉導套一套要花38萬
上
上級說不要換
精心研究搞了一段時間
溝槽磨大一點

無言
2014-10-03 08:20:22

表面凹下去而已不是整個剖溝磨開

無言
2014-10-03 09:30:47

而外提醒少用0.4r的刀片

無言
2014-10-03 09:31:37

會更容易導套損毀

無言
2014-10-03 09:32:15

阻力太鈍

陳世保
2014-10-03 12:29:07

可能是切斷太吃力切斷時轉速降到2000。切斷刀用2隻。一隻切料頭。一隻磨30度切成品。

原文網址 Eric Hsieh
2014-08-07 17:28:34

技術文章分享:
高壓噴油裝置供給對切削性能之影響
1.前言　在車床加工等等的連續切削加工中，常會有長條鐵屑形成排出的狀況。因為在這種場合，鐵屑纏繞刀具或是工件，可能造成精修面不平或是刀具的破損，而導致加工作業中斷，而必須以人工去除鐵屑。　近年來使用高壓噴油的切削方式受到矚目。這是將幫浦馬達數加壓的切削油從油管朝切削點噴油的一種方式，預期能夠隨著捲屑半徑的減少，而有破壞鐵屑的效果。另外，切削油對於鐵屑及刀具切割面噴油預期也能減低切削阻力以及與刀具切割面的摩擦。因此在本研究，探討在高壓噴油切削的情況，切削油供給壓力對於鐵屑形狀以及切削阻力的影響。
2.實驗方法使用CNC車床（日立精機製　NR-18）進行切削SUS304實心圓棒外周。為了調查高壓噴油供給壓力與鐵屑形狀、切削阻力之間的關係，在各種高壓噴油壓力的情況下，測定所產生的鐵屑長度以及捲曲半徑、切削阻力之差異性。此外，切削條件如表一所示，在此，噴油供給壓力的dry是不用切削油的乾式切削，wet是一般車床裝備的flood切削油的濕式切削。為了加壓切削油，故使用產業用高壓幫浦(TOKUPI製作所製A-2125)。底座使用高壓噴油切削用的底座（SANDVIK製）。如圖一所示，刀具切削面側的三處油嘴（φ1.0mm）朝切削點噴油。刀具使用鎢鋼合金的CNMA120408（MITSUBISHI MATERIAL製　UTi20T）。此刀具不使用塗層，也不裝備捲屑器。為了測量切削阻力，製作了切削阻力測量系統。圖二為切削阻力測量系統的構成。底座各面各裝置應變感應器，各別用四種測量法來測量主分力以及進給分力。
3.實驗結果與考察圖三表示高壓噴油供給壓力對於鐵屑形狀的影響。可以看得出雖然高壓噴油供給壓力在dry、wet、1MPa之下鐵屑細長糾結，但隨著5MPa、10MPa、15MPa的供給噴油壓力在變高之下，鐵屑形狀逐漸變小。圖四表示高壓噴油供給壓力對於鐵屑長度的影響；高壓噴油供給壓力在dry、wet、以及1~3MPa之下，鐵屑並未被破壞斷裂，從圖上看出，隨著高壓噴油供給壓力增大，鐵屑長度也會隨之變短。到了10MPa時，才明顯變小，13MPa以上就會成為散屑。圖五顯示高壓噴油供給壓力對於鐵屑彎曲半徑的影響。而虛線、點滑線各別表示了 dry、wet的捲屑半徑。高壓噴油供給壓力到10MPa之時，雖然隨著高壓噴油供給壓力提高，鐵屑彎圈半徑變小，但是10MPa以上時，捲屑半徑幾乎收縮到2mm，之後就不再變小。一般來說為了切斷鐵屑，減少鐵屑的捲屑半徑即有效果。圖四所示，隨著高壓噴油壓力提高，鐵屑變短的是由於捲屑半徑減少。再者如圖五，捲屑半徑受到高壓噴油壓力提高而減少的主因，是由於切削油扮演著鐵屑與刀具切削面之間的樞紐，隨著高壓噴油壓力提高，將鐵屑的去除的力量也就越大，捲屑的半徑也就變小。圖六是高壓噴油供給壓力對主分力的影響，圖七是表示影響進給分力的圖形。從圖六來看，高壓噴油供給壓力即使提高，主分力也僅些微減少。另外進給分力，如圖七所示，到7MPa為止，隨著高壓噴油供給壓力提高而減少，而7MPa以上的值幾乎沒大幅變動。這是因為進給分力受到切削面磨擦上的影響，所以藉由使用高壓噴油，切削油噴入鐵屑與刀具切削面之間，藉以減低兩者之間的摩擦，而減少進給分力。而樞紐的功能，除了提高帶走鐵屑的力量之外，減少鐵屑與切削面的接觸面積也是其中被考量的原因之一。
4.總結驗證使用高壓噴油可以讓捲屑半徑減少，也使鐵屑長度減短。使用高壓噴油可以減低切削阻力的進給分力，使用7MPa以上，效益即穩定較無變動。這是藉由高壓噴油，使得切削油能有效供給，減少鐵屑與刀具切削面的摩擦緣故。
以上翻譯自日本前田貴大,加藤隆弘,大森茂俊,森和主稅,關本昌利之研究文章高圧クーラント供給が切削性能に及ぼす影響
註:圖片無轉載，抱歉。

黃志收
2014-08-07 23:35:18

高壓裝的是那牌

帥哥大秉
2014-08-07 23:52:33

壓力越高~~油溫會變很高

黃志收
2014-08-08 00:00:40

對！不過它掛了！油封破，油噴出來

Eric Hsieh
2014-08-08 02:03:20

第二點有寫高壓品牌

Eric Hsieh
2014-08-08 02:05:45

本文寫到10mpa，油溫應該是可以控制的，馬達太大，有時反而反效果，會產生高溫，要配合管路計算適合自己的馬達及幫浦

黃志收
2014-08-08 02:13:13

是機台內的出油管也要改小嗎？

Eric Hsieh
2014-08-08 02:17:40

如果切削油流量過小，將油管改集中或口徑改小，ㄧ般效果是可以看見的，專業還是要留意馬達的流量跟壓力/管路之間的搭配

黃志收
2014-08-08 02:21:07

給專業改的它已經換兩種了，目前在想第三種，剛好看到這篇文，想說有更好的方法

Eric Hsieh
2014-08-08 02:26:55

呵，還有過濾如沒處理好，馬達很容易掛

黃志收
2014-08-08 03:00:46

第一種過濾掛了，第二種加壓系統油封掛了

Eric Hsieh
2014-08-08 03:11:13

我們最近在試日本20bar新產品，如果效果好在推薦你

潘俊宇
2014-08-08 14:31:00

謝經理，如果70Bar效果好為什麼不建議客人直接裝70Bar的系統！

Eric Hsieh
2014-08-08 14:58:52

因客戶切削材質或加工需求不同，所以斷屑與沖屑或中心出水bar的壓力考量是不同地，20bar主要是強化原切削馬達壓力不足的問題，文中提到10Mpa,應該是接近100bar

潘俊宇
2014-08-08 15:38:52

了解！感謝你

黃志收
2014-08-08 15:41:06

是壓力？水流量？

潘俊宇
2014-08-08 15:54:27

一般指壓力

黃志收
2014-08-08 18:59:19

壓力高水量就小，水量大壓力大的有嗎？

潘俊宇
2014-08-08 19:08:56

流量要多大？壓力呢？

黃志收
2014-08-08 19:29:53

我們是以沒有改機台內噴油管下去做的！機台附贈鉛尾座有五個高壓噴口沒有開！只開三個噴油管或四個（機台有五個）！這樣高壓就已經變軟，小

Eric Hsieh
2014-08-08 22:55:22

噴油管同時開啟太多，就要高流量馬達，但同時壓力效果會打折

黃志收
2014-08-08 23:17:15

沒有兩全其美的嗎？

Eric Hsieh
2014-08-09 01:41:02

如果你不介意，可以直接電話交流，問題點會較抓住重點，0958118136敝姓謝。

古農村
2014-08-10 05:16:51

原文網址 Moore Huang
2014-07-10 09:24:13

不好意思我是新進來的成員如果有關於線材，連接器，套現組加工的問題都可以找我請大家多多指教
宏紀電研股份有限公司業務黃柏峰電/line 0928687708
經銷及買賣工業用連接器-3M/ HARTING、特殊電線電纜-SAB
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