• #maker+t=market
  • 3D列印服務
  • COSPLAY 3D 建模
  • 1
  • 2
  • 3

CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 材質

原文網址 陳奕嘉
2018-03-14 22:03:10

請問各位師父,用銑床加工工程塑膠PP材質,如果用直徑20銑溝,深度60,請問轉速跟進給大概多少比較好

Ken Yen
2018-03-14 22:12:21

只能說注意變形量

陳小春
2018-03-14 22:23:50

分三次,一次20.

鼎舜
2018-03-14 23:10:14

材質有回火處理嗎,如果沒有變形的量會非常的可怕,轉塑與進給都跟做鋁件一樣,刀具盡量以2刃為主,木工刀也是不錯的選則,不要用有鍍膜的,以上為個人加工經驗,如有不對的地方請各位大大在補充


原文網址 周鍇偉
2018-03-14 18:47:38

各位CNC加工的大大們,小弟有兩個產品需要用到CNC走刀式複合車床42型的,材質為合金料,最大外徑為30長度105,有內徑需通孔,每批量2000個,若有興趣可聯係,我會發圖及樣品給您,謝謝

余福泉
2018-03-14 19:06:15

徐啟清
2018-03-14 19:11:35

請多多指教

Allen Chung
2018-03-14 19:53:33

請問老闆有line嗎

Allen Chung
2018-03-14 19:53:43

line詳談

Yang Allen
2018-03-14 21:41:53

你好! 我在新北蘆洲。專做車床小批生產

陳泊澄
2018-03-15 10:18:37

李順裕
2018-03-15 13:14:09

好配合的廠商

周鍇偉
2018-03-19 10:03:18

謝謝各位大大的支持,小弟這個產品果然很機車,很挑機台的


原文網址 鄧東偉
2018-03-14 18:13:37

請問有台中CNC車床幫忙加工嗎
~材質鋁6061帶料
~10個含帶料多少費用
~50個含帶料多少費用
~麻煩電腦車床老闆估價

葉智翔
2018-03-14 18:17:02

建議多少要做直接開價,有人正好有空,價格可以,就談定了,這樣比較有效率。

鄧東偉
2018-03-14 18:21:14

交期快~價錢好談

鄧東偉
2018-03-14 18:21:57

麻煩要加工的車床老闆私訊我

鄧東偉
2018-03-14 18:22:15

現金

蘇浩銘
2018-03-14 18:24:52

請問這是雅歌7代使用的嗎

陳煥欽
2018-03-14 19:06:26

丞暘報價!

張志嘉
2018-03-14 19:56:58


原文網址 江誼明
2018-03-13 18:45:03

請教版上各位先進:
這是一個單機車床的物件, 材質 FC-0208 粉末冶金 ,硬度處理至 HRB105~110度 的素材,工件有多處斷續切削(直徑6MM的孔) 有建議的刀片嗎? 車削的條件?物件外徑80MM*45MM 目前我是用 益銓刀片等級=住友630M 條件如下:G50 S1100 G96 S65 F0.15 單邊吃0.3MM 目前,無法做起來,程式跑完 刀片缺角,工件會出現裂痕,懇請各位先進不吝賜教 謝謝 。

黃鴻賓
2018-03-13 18:57:29

沒有相等的等級...住友就是住友

江誼明
2018-03-13 19:17:39

喔 那就是益銓的BEP706

Han Hsu
2018-03-13 19:35:19

看斷屑槽樣式.....

Nick Chung
2018-03-13 21:53:37

題外話...FC-0208應該達不到HRB105-110吧!
(還是有做後處理?)


原文網址 金訶慎
2018-03-04 22:10:32

請問版上先進大大們~

無削絲攻有沒有
M5X0.8 +0.1
這玩意兒
若有,去哪買?
中部有嗎?
M5X0.8 +0.1 螺旋現在攻起來,
蠻沒擋的。
材質:S45C
深度:20MM
機台:單件車床
SO....想看看有沒有無削的可用。
麻煩先進大大們解惑、謝謝~

問題解決後關閉留言~謝謝各位先進大大們熱情解答~ ?

林圳卿
2018-03-04 22:13:52

+0.1的找 OSG RH8

Tun-hsiao Chu
2018-03-04 22:15:22

nogo端沒加大嗎? 距離有點小

王大寶
2018-03-04 22:16:08

找義大利 v牌

Simon Tang
2018-03-04 22:19:41

可考慮鎢鋼絲攻試看

弘奇
2018-03-04 22:30:47

一般五金行沒有嗎

Han Hsu
2018-03-04 22:43:28

OSG 標準規格 是 RH6 等級 .....
這規格 應該夠用
不需要用到+0.1

Ken Yen
2018-03-04 23:12:14

直接用銑牙

Jiun Kuo
2018-03-05 07:04:29

有。刀具五金就有

陳世英
2018-03-05 08:22:06

我公司有

陳世英
2018-03-05 09:53:57

彰化群英 047625308 現貨 洪小姐


原文網址 Anko Chen
2018-02-28 07:19:59

請教各加工界先輩大神

材質 鎢鋼
規格 (外徑63.5內徑53.5)*650長
加工方式 精車或研磨(平整滑順即可)

數量 先打樣2只 量產193只
(可先請款打樣費)

懇謝各位老闆先進師傅建議指教

林勝堯
2018-02-28 09:12:16

內外都需研磨嗎?

Gannicus Chung
2018-02-28 10:05:41

有詳細的RA值可以參考嗎

Huang Shun-shih
2018-02-28 14:47:50

我們內外都可以研磨


原文網址 Rs Wu
2018-02-27 18:15:24

請教各位先進這刀痕的原因是?有方法拋掉嗎?材質是SUS303. PS,外觀直徑尺寸已到位.感謝先

陳建智
2018-02-27 18:16:24

頂著車?

Rs Wu
2018-02-27 18:19:04

對,因為外觀不能夾了

Mike Hsu
2018-02-27 18:20:41

1.頂著車可能是頂針軸承故障了,2.其他軸心也會可能是Z軸有問題 淺見!!

育達
2018-02-27 18:24:59

拋光尺寸還是會跟著變小

周尚德
2018-02-27 18:29:33

古惠文
2018-02-27 18:30:51

尺寸重要的話,真的沒救了

吳毅峰
2018-02-27 18:32:29

問客戶吧

林浩志
2018-02-27 18:33:23

鍍金後重車

Hank Huang
2018-02-27 18:33:49

gg

Rs Wu
2018-02-27 18:40:54

David Chen
2018-02-27 18:44:01

砍掉重練

何羿賢
2018-02-27 18:50:30

這個是刀具退刀時
沒有往上拉
就直接往後退
直接在切削
應該是沒救了
就算拿去放電放大
一樣救不回來太深了

Tse Hsum Lo
2018-02-27 18:52:26

可能剩下用電鍍來補救(便宜的方法)
也可用雷射點焊(很貴)

Rs Wu
2018-02-27 18:54:45

哇塞,,電鍍能鍍這麼厚喔…學到了,感謝

Tse Hsum Lo
2018-02-27 18:56:08

我曾經電鍍單邊4mm硬絡

Shih Chang Liang
2018-02-27 18:59:39

退刀Go就算只放放25%刀痕間距應該也不會那麼小!

Rs Wu
2018-02-27 18:59:54

手感是波浪型的,深度應該有好幾條,車第二支來改看看

Ivan Hsieh
2018-02-27 19:01:36

感覺像車牙
很有規律

何羿賢
2018-02-27 19:02:36

那個距離是轉速的問題
一般退刀拉1~3.mm都會
不碰到工件為標準

余建慶
2018-02-27 19:03:06

尺寸到就沒救了 看起來很深

何羿賢
2018-02-27 19:03:35

可以試著玩玩看啊
轉速500退 轉出300 200
跟正常轉速1800 2800退
出來的距離都不一樣

Shih Chang Liang
2018-02-27 19:05:23

間距那麼小!除非轉速非常慢!但是看這工件不大!303又好車!要出現這狀況機會不是很大

Shih Chang Liang
2018-02-27 19:06:13

可是仔細看真的是刀劃過的!

陳逸洋
2018-02-27 19:08:24

我高週波車起來有時候會這樣欸
但是只是痕跡
不會深下去。。。

謝俊達
2018-02-27 19:10:56

没救

Yanchi Liu
2018-02-27 19:22:41

GG

徐玉鹏
2018-02-27 19:33:35

沿著一個方向用拉絲布打磨

陳能欽
2018-02-27 19:40:00

如果尺寸重要的話,應該沒救了......
看起來很像F寫錯了,F0.2寫成F2.0??應該吧.....

Rs Wu
2018-02-27 19:43:44

進刀速度應該也太快沒錯,,,

許家豪
2018-02-27 20:24:02

可以用冷噴塗

Rs Wu
2018-02-27 20:28:03

收到,感謝,來爬個文,

何羿賢
2018-02-27 20:28:07

也有可能

Rs Wu
2018-02-27 22:32:48

那個刀痕深應該好幾條了,,覺得難

Rs Wu
2018-02-28 00:08:22

大感謝,這要來查查看

Mike Hsu
2018-02-28 00:34:43

Rs Wu 如果材料很貴,電鍍是可以達到的(先磨或車小5~10條再跟電鍍廠講電硬鉻大多少條然後再重新研磨就行) 淺見!!

Gannicus Chung
2018-02-28 00:40:45

尺寸不知到位是多少,公差也不知多少,若上限為到位而公差允許的話磨一磨說不定可以,總之先看刀痕深度跟公差的相對關係是否允許了,若可允許電鍍則電厚鉻後再精修也是個好辦法,但在下認為,巧奸不如拙誠,生意講究信用,說不定切入的刀痕不影響功能,不如先誠實告知後提出解決辦法,他同意後再行處置為上策。

Tse Hsum Lo
2018-02-28 07:08:05

研磨到整個平在電鍍即可

Wu Chen
2018-02-28 11:34:17

粗車過切.....XD

賴晉毅
2018-02-28 13:22:28

應該不是連圓弧處也有

Rs Wu
2018-03-01 13:10:29

解決了,是尾座問題,感謝大家.


原文網址 Hsu Terence
2018-02-27 09:28:48

我想把銅管做拉直。材質為C1220T、外徑4mm。有先進在從事這部分處理嗎?在麻煩與我聯繫,謝謝各位。

Iven Lo
2018-02-27 09:32:08

請看私訊

小杜永仁
2018-02-27 20:51:23

這種小問題找我就對了!包君滿意!

朱峰儀
2018-02-28 03:51:53

將銅管放置在兩片平板中間
下板不動,上板施壓反覆滾動


原文網址 賴偉立
2018-02-26 15:45:31

各位前輩 請問一下如果我的鑽頭要鑽150長,出水有限的情況下 我中心出水要對準鑽頭前端,還是中段讓水延著螺紋進去呢?

材質是鐵

徐馬波
2018-02-26 15:52:56

中段讓水延著螺紋進去....

Gucci Chen
2018-02-26 15:56:08

我是覺得分兩頭鑽卡爽快

賴偉立
2018-02-26 15:58:17

沒有貫穿..所以只能一頭到尾

薛小峰
2018-02-26 16:04:05

打中心鑽,鑽多少退在鑽多少退

Gucci Chen
2018-02-26 16:04:38

那就用G83鑽了

王大寶
2018-02-26 16:12:14

雙頭鑽比較好.......比較不會歪 我都是打g1 然後退到z10 再進到最後鑽的深度再鑽......

鴨霸安
2018-02-26 16:26:49

分三段鑽 第一段到80 第二段120 第三段150 深孔我會用G74 怕用G83鑽頭斷掉還直接撞進去 個人見解 參考看看

陳俊宏
2018-02-26 16:34:23

有這個

周尚德
2018-02-26 16:34:40

鑽頭沒中心出水?比較麻煩哦。
哪裡沖水都沒用,只能退出把鐵屑沖掉並冷卻再進去鑽!

柯人豪
2018-02-26 17:14:21

水對準中段 順著鑽頭溝流進去
如果對準前端 等鑽頭進去一定的深度後水就噴不到裡面了
用g74啄鑽比較妥當

Hank Huang
2018-02-26 17:15:11

我會分2支鑽頭,一支鑽到約60-70,另一支才從70鑽到150,噴水的話都可以.........請參考.

陳志遠
2018-02-26 17:17:21

長短各一支,水噴刀頭,適情況加g4讓水往孔噴

Guang Fu Hsu
2018-02-26 18:33:17

鑽頭柄是莫式椎度柄的?
母湯哦~鑽頭會被拔出撞車,不要用莫式柄的鑽頭...
怎麼不送槍鑽做就好...幹麻搶人飯碗...
用CNC車床做不划算吧
H.S.S鑽頭沒油孔+高壓出水排屑冷卻很快就GG了

古惠文
2018-02-26 18:38:27

不解文意,ˇ段削嗎

顏銘鴻
2018-02-26 18:40:15

委外加工

賴偉立
2018-02-26 19:03:13

謝謝各位前輩的建議 我也是分2隻鑽頭 第一隻比較深 然後再換第二隻。

我沒想到用g74,明天改看看 謝謝各位前輩

賴偉立
2018-02-26 19:04:05

是冷卻水 要噴那裡效果會比較好

賴偉立
2018-02-26 19:05:30

請問一下 74的條件怎給比較好?

Bing Teng Luo
2018-02-26 19:14:10

沒中心出水壽命都不長

古惠文
2018-02-26 19:38:59

不是中心出水嗎

鴨霸安
2018-02-26 19:49:06

已加您好友 私訊聊吧

謝介雄
2018-02-26 20:46:19

我很同意你的說法!可是就是有老闆認為CNC可以決解!真的車床加工真的划不來!就算有中心出水,真的嚇死你!還是交給你門專業人士幫忙比較好!

林澤清
2018-02-26 21:11:40

請告知我鑽頭用多大的跟我聯絡。由我來幫你解決吧04-22214442老林

Van Tsai
2018-02-26 22:13:31

建議給外面深孔槍鑽,才是效率高的方式!

金訶慎
2018-02-26 22:50:48

1"黑鑽尾
不通孔鑽160深
G83
噴鑽尾中後端讓水沿螺紋進去
給你參考。
((只有2只.槍鑽.銑床.不理我.只能自鑽))


原文網址 周政宏
2018-02-25 21:18:37

各位老闆們好:
本公司有多部日本進口機台
走心走刀式自動車床

粗度計高度計光學投影機
以及各式的量規等精確的檢測利器
完善的檢驗設備

專營 車床 精密加工
加工尺寸Ø1.5mm ~ 48mm
長度 : 200mm


材質提供客戶對各類銅鋁、不銹鋼件、金屬棒材、管材、鐵氟龍、peek、POM、UPE等 塑膠材質有關車削

帶料~從原料到成品 一手包
歡迎各位老闆聯絡洽詢~ 私訊、電話、E-mail 皆可~
E-mail fty78910@gmail.com

李進芳
2018-02-27 13:52:17

請加賴與我聯繫


 

全不選 發文排行