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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 材質

原文網址 洪國憲
2017-11-02 00:01:53

買不到壓花輪，只好亂搞一下。
買不到P0.1直花的壓花輪，要訂製廠商說沒辦法做，只好自己車。
材質SKD11 外徑11.46 P0.1
高週波熱處理

工件壓花直徑 0.98

各位看官，這樣有算及各嗎？

曾茗畯
2017-11-02 00:40:13

厲害厲害

李泰樺
2017-11-02 07:40:37

高手

余遠河
2017-11-02 07:44:50

佩服！DIY萬歲

楊富閑
2017-11-02 07:45:32

這樣不會干涉撞到料嗎？

林隆義
2017-11-02 10:13:40

沈嘉南
2017-11-02 12:43:05


原文網址 黃信富
2017-10-19 15:27:15

請問社團的各位前輩有人可以做內孔滾珠螺牙嗎？材質POM數量20個打樣品。感謝

志偉
2017-10-19 15:55:57

尺寸都看不到，怎麼評估

吳昇峰
2017-10-19 18:48:13

這個很好做

楊國志
2017-10-19 19:53:17

太平有一家

雙良宇
2017-10-19 23:57:39

賴介偉
2017-10-20 12:17:08


原文網址 林柏榕
2017-10-19 11:45:27

請問這塊外徑20深的溝槽有什麼推薦的刀具或做法嗎 材質:翻砂鋁

林隆義
2017-10-19 11:56:18

可私我討論

Han Hsu
2017-10-19 12:10:13

R1.5 圓槽刀 開粗 或W3、W4槽刀...開粗 .

Wu Chen
2017-10-19 17:00:32

SIMTEK有外徑20深2.0的槽刀....插一插就好了.....要漂亮就去做鑽石成型刀

Han Hsu
2017-10-19 21:46:31


原文網址 陳業芫
2017-10-16 20:39:03

請教前輩們。車削粉末冶金 能推薦一下刀片的材質呢。

林隆義
2017-10-16 23:54:20

私我有方法

黃寶樹
2017-10-17 16:19:39

CBN


原文網址 楊嘉倫
2017-10-13 09:01:02

在折彎的市場，很多客戶都會自己去找便宜的材料來給我們加工，但是往往都會發生悲劇...折彎把手時最怕遇到料參差不齊，因為折彎後尺寸會無法掌握，而且會超出公差。

我們代料可以避免這種風險，因為我們一定是訂做、或是確定整批都是同一種材質與來源，而且在確認量產前也會試彎，確定材質穩定度與延展性。

這批客戶送來了幾千支，結果一半都不行..現在只能折彎後幫他全檢，良品與NG品分開放了....

何建程
2017-10-13 09:53:58

這跟材料没關，是模具方式不对，折点自1到3，而你的折法是1跟3，把中间留住當公差，除非你的铁件很準確不然？？？

陳宏政
2017-10-13 13:10:43

我們從事折床與鐵板滾圓也是會遇到一樣的問題，材質有沒有同一批很重要，因為板材的硬度會不一樣，一樣的磅數折彎下去，起來的角度也會不一樣，如果幾千片混在一起，一下彎度不足，一下過頭，真的很傷腦筋唷

陳韋辰
2017-10-13 19:52:36

我們也是從事彎管加工跟滾圓加工，沒同批出來的管子滾起來一定差很多，一把200支6分錏管，還是會有少部分滾起來也是會不一樣


原文網址 彭冠綸
2017-10-12 12:40:51

請問各位前輩，pt3/8 19的牙，若是在三菱控制器F該怎麼換算F。材質翻砂白鐵，轉速該放多少比較穩，翻砂孔徑14.8左右，下孔徑該放大嗎？ 表最小孔徑14.5最大孔徑15，請前輩賜教....

林炤欽
2017-10-12 12:56:50

用G95
F=1.3368

林永興
2017-10-12 13:00:45

F1.34

吳文富
2017-10-12 18:09:49

25.4÷19牙=1.336_F
150米

彭冠綸
2017-10-12 18:27:27

感謝各位前輩解答 ?

Wen Cheng Lee
2017-10-12 18:56:09

改用E19 不用算F


原文網址 羅小蓮
2017-10-11 15:02:12

您好
以下需求，請協助提供．
材質:鋁合金板 A6061、A5083 (有貼膜面板嗎?)
(如有其他相近材質請告知)
規格尺寸: 2192 * 1876 * 15T或18T 二種厚度規格
數量: 1~3 片
請提供單價及交期,謝謝您.


原文網址 Lin Wenray
2017-10-05 21:42:11

【求外包】： 只做槽 齒輪滾好後加工

【材質】：SCM415 未熱處理 (或者熱處理後再切槽)

【加工區域】：中間的槽寬3.04 直徑4.0

【加工方式】：不限制(放電、油壓、銑孔...只要做得出來)

【單價】：最低者且能達到要求者

【數量】：打樣50PCS，未來一次都1K↑

【報價方式】：私訊報打樣價跟量產價

Wen Chuan Fu
2017-10-05 22:05:36

線割比較快吧

蘇瑞堯
2017-10-05 22:11:14

有量可以考慮拉床

Lin Wenray
2017-10-05 22:16:44

我沒拉床廠　但是可以考慮看看　打樣試試

蘇瑞堯
2017-10-05 22:19:50

拉床的優勢是加工量大時單價便宜 但是缺點是前置成本會投入較高 如果您有興趣可以問看看 明日我再請教我們老闆

林隆義
2017-10-05 22:47:22

材料綠十字可詢富達興轉削刀加工是否滿足公差

謝東祥
2017-10-06 04:53:36

公差都很大，鑽孔後內徑研磨較快


原文網址 王大寶
2017-10-05 17:15:32

尋找新北加工廠商 銑床件 材質pe 素材方型 數量100 我司出料 純加工 意者私訊 謝謝

林武男
2017-10-05 17:21:45

許曜顯
2017-10-05 17:23:59

私我

Han Hsu
2017-10-05 17:31:12

內部連通道 有辦法做 ??

Eason JJ
2017-10-05 17:38:29

莊漢隆
2017-10-05 18:53:03

我在桃園八德區可以嗎


原文網址 林佳佑
2017-10-05 15:15:21

各位大大 請教一下 加工1144材質，攻牙 攻M5x0.8 請問轉速該怎麼放呢？目前使用的是螺旋絲攻 ，但加工沒幾顆就斷了，請問是絲攻選擇錯誤嗎？牙深為13mm

林青舜
2017-10-05 15:54:33

線速太慢 變成不是切削 而是擠壓斷裂

林圳卿
2017-10-05 16:06:08

改用無屑絲攻 下孔徑4.65

Hsieh Cheng Yu
2017-10-05 17:04:48

先端比較好

陳國梁
2017-10-05 18:04:07

如果是盲孔，建意使用擠壓絲攻，SFT排屑不好容易折斷。

田朕禓
2017-10-06 03:13:37

1144是什麼材質，沒用過 先來問問

潘政鴻
2017-10-06 06:41:06

你的牙深超過兩倍、排削容易造成干涉扭斷、建議一使用深孔型絲攻「單價與一班絲攻一樣」建議二使用擠壓絲攻。歡迎私訊我，可幫忙降低成本

陳定承
2017-10-06 13:25:04

主要是牙太深

Yuan Mong
2017-10-06 13:35:22

牙太深可用啄攻

湯姆
2017-10-06 15:29:31

兩倍牙深以上的牙攻要用不一樣的TAP

蘇志旭
2017-10-06 16:47:24

可能是.....縮孔，才造成絲攻容易斷裂，不然13深的牙，我覺得還好

湯姆
2017-10-06 16:50:06

如果用的是NACHI HSS黑鑽頭 應該要選4.4的鑽頭下孔 這樣鑽出來的孔在4.30~4.35 去攻M5的牙才不會過緊

施金鐘
2017-10-06 17:43:06

可能機台間隙大，你機台有剛性攻牙的機能嗎？沒有的話要用彈性攻牙刀把

Wu Chen
2017-10-06 17:50:27

車床?銑床?厚祿忙??

Han Hsu
2017-10-06 17:53:33

下孔深夠???

Chien Hua
2017-10-06 18:50:25

三倍以內都還好阿！而且還是快削料

邱昱樸
2017-10-06 19:35:19

我都用啄攻，但缺點是拖長加工時間，還有，用伸縮攻牙也可以減少斷絲攻。

Ray Lee
2017-10-06 21:30:50

請問各位高手M4深10孔3.4,噴切削液，材料紅十字，壽命最好可以幾孔呢?目前約100孔就斷了……

林明宏
2017-10-06 23:07:39

用無屑的攻

林明宏
2017-10-06 23:13:52

孔夠深嗎？

Jason Wu
2017-10-07 14:52:52

推啄攻

田朕禓
2017-10-07 14:56:25

絲攻什麼牌子的？ S45C 下孔4.3。攻牙S1000 F800 一次鑽到 15L我少說300孔起跳（估領粉末M5）

徐祥
2017-10-07 21:11:28

盲孔請用鍍鈦螺旋

吳俊欣
2017-10-07 21:33:57

空徑或油有問題？不然一般M5-(15-20)深正常可攻100空以上

Hsieh Cheng Yu
2017-10-07 22:04:31

一定要打Q值，斷削比較不會單一擠壓斷掉，4-40UNC最多不超過Q1.5可試試。

Han Hsu
2017-10-07 22:38:21

應該是絲攻反轉 剪斷 切屑 ..... 冷卻不足\ ....


 

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