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請教一下各位仙拜
車碳纖維(Carbon)的材質
要用什麼車刀片車比較優呢？
鑽石刀?還是Cbn?

各位先進大家好，你們如果有使用油性切削油，針對一些高硬度材質作加工，小弟有一種產品可添加在油性切削油的添加劑，可以使刀具磨損降低，延長刀具使用時間，精密度及良率提升，有問題可打電話0934284567詢問及留言，謝謝!

拉桿螺栓測試報告3
PULLSTUD/RETESION KNOB TEST REPORT 3

品名: PSKDBT4045-P40T1-B
SKD61 BT40-45度中心出水拉桿螺栓-B

材料 MATERIAL: SKD61/H13/X40CrMoV51/1.2344
熱處理 HEAT TREATMENT: 調質(焠火+回火) THROUGH HARDENING
硬度: HRC 50~52
後處理: 表面奈米處理 HRC62~64 深0.010
後處理: 表面奈米陶瓷處理 HRC70~72 深0.040
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抗拉力 TENSILE TEST: 12,350kgf
抗剪力 BENDING STRENGTH TEST: 1,750kgf
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1kgf=9.8N
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抗拉力是材料與形狀對於軸向的抵抗力
一樣的熱處理
一樣的材料與形狀
截面積越大者抗拉力就會越大

如果我們要計算材料的抗拉強度(N/mm^2)
則需要先抓出斷面截面積

PSKDBT4045-P40T1-B
SKD BT40-45度中心出水拉桿螺栓-B
這項產品的頸部是10mm 水孔是4mm

斷面截面積是(10*10/4-4*4/4)*PI=21*3.1416=65.97mm^2

抗拉力是12,350kgf=121,030N

成品材料抗拉強度是121,030/65.97=1,835N/mm^2
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抗剪力是材料與形狀對徑向的抵抗力
逕向切削時因滑動或扭轉變形產生作用力

斷面截面積是(10*10/4-4*4/4)*PI=21*3.1416=65.97mm^2

抗剪力是1,750kgf=17,200N

成品材料抗剪強度是17,200/65.97=260N/mm^2
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# 40主軸的拉力
一般是600kgf(5,880N)~800kgf(7,840N)
但是國際主流是1200kgf(11,760N)
拉桿螺栓的抗拉力與抗剪力需要足夠應付
強度不足的拉桿螺栓會產生斷裂
加工中斷裂的拉桿螺栓會讓運作中的主直軸直接損毀
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使用SKD61+表面奈米處理+表面奈米陶瓷處理生產拉桿螺栓
與SNCM420材質做比較
抗拉力可以再增加26%以上
抗剪力可以再增加近16%
表面奈米處理+表面奈米陶瓷處理則提供極強大的耐磨性與強度

拉桿螺栓測試報告2
PULLSTUD/RETESION KNOB TEST REPORT 2

品名: PSKDBT4045-P40T1-A
SKD61 BT40-45度中心出水拉桿螺栓-A

材料 MATERIAL: SKD61/H13/X40CrMoV51/1.2344
熱處理 HEAT TREATMENT: 調質(焠火+回火) THROUGH HARDENING
硬度: HRC 50~52
後處理: 表面奈米處理 HRC62~64 深0.010
--------------------------------------------------------
抗拉力 TENSILE TEST: 10,250kgf
抗剪力 BENDING STRENGTH TEST: 1,710kgf
--------------------------------------------------------
1kgf=9.8N
--------------------------------------------------------
抗拉力是材料與形狀對於軸向的抵抗力
一樣的熱處理
一樣的材料與形狀
截面積越大者抗拉力就會越大

如果我們要計算材料的抗拉強度(N/mm^2)
則需要先抓出斷面截面積

PSKDBT4045-P40T1-A
SKD BT40-45度中心出水拉桿螺栓-A
這項產品的頸部是10mm 水孔是4mm

斷面截面積是(10*10/4-4*4/4)*PI=21*3.1416=65.97mm^2

抗拉力是10,250kgf=100,450N

成品材料抗拉強度是100,450/65.97=1,523N/mm^2
-------------------------------------------------------
抗剪力是材料與形狀對徑向的抵抗力
逕向切削時因滑動或扭轉變形產生作用力

斷面截面積是(10*10/4-4*4/4)*PI=21*3.1416=65.97mm^2

抗剪力是1,710kgf=16,800N

成品材料抗剪強度是16,800/65.97=255N/mm^2
-------------------------------------------------------
# 40主軸的拉力
一般是600kgf(5,880N)~800kgf(7,840N)
但是國際主流是1200kgf(11,760N)
拉桿螺栓的抗拉力與抗剪力需要足夠應付
強度不足的拉桿螺栓會產生斷裂
加工中斷裂的拉桿螺栓會讓運作中的主直軸直接損毀
--------------------------------------------------------
使用SKD61+表面奈米處理生產拉桿螺栓
與SNCM420材質做比較
抗拉力可以再增加近5%
抗剪力可以再增加13%以上
表面奈米處理則提供更好的耐磨性

徵
走心加工廠，中部佳
兩張圖數量分別
一張 38000 pcs
一張 97000 pcs
材質銅 C38500
有意者請提供連絡方式
謝謝

PART 2

大家好 下面的兩張圖 數量5000 ,如可以製作

材質:鋁合金 6061 & 7075

歡迎跟我聯絡.

大家好 下面的圖 數量3000~5000 ,如可以製作
歡迎跟我聯絡.
材質:SUS304

請問有北部前輩能製作少量甚至單件鑄造的嗎？幫朋友問的，他想做石鎖(金屬材質)

這是新型專利的拉桿螺栓
屬於AD/B兩用型

這兩支拉桿螺栓
分的出來有什麼差別嗎?
一支是SNCM420的材質
一支是SKD61的材質=>還有後處理製程

這個拉桿螺栓
只需要使用六角扳手鎖緊
捨棄了過去使用開口扳手或者是專用扳手

過去傳統式的鎖緊
# 30需要50Nm
# 40需要100Nm
# 50需要140Nm

已#40來說100Nm的鎖緊力
可以帶來鬆緊扭力100Nm
但是這樣的鎖緊力或更高的鎖緊力往往過大
會造成椎度小端部分脹大
導致刀桿的精度異常
進而引響了刀具的壽命

山謙公司建議新型的使用方式
使用螺絲固定劑Loctite#243
塗在拉桿螺栓的牙部
已#40的拉桿螺栓來說
使用15Nm的鎖緊力
鎖緊後放置24小時讓螺絲固定劑硬化
這樣的方式
一樣能夠達到鬆緊扭力100Nm
因為叫小的鎖緊
所以錐度小端處不會因為螺牙的鎖入而變形
進一步保持刀桿的整體精度
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真的不要鐵齒
買了材質不佳或者熱處理不好的拉桿螺栓
斷了
真的是一場災難
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拉桿螺栓(PULLSTUD/RETENSION KNOB)

7/24的刀桿
需要使用拉桿螺栓來刀具交換
種類有非常非常非常的多
需要依照客戶的機床來使用適合的拉桿螺栓
這個看似便宜的產品
對於機床的影響卻是全面的
如果沒有使用正確生產的拉桿螺栓
只要斷裂一根就是一支主軸的費用
新台幣100,000以上的維修

市面上生產的拉桿螺栓的材質主要有兩大類
不管使用哪一類
最重要的就是材料本身的抗拉力與抗簡斷力

一類是用低碳的滲碳鋼來生產
主要使用的材料有SCM415, SNCM220與SNCM420
這類鋼材要做滲碳處理
滲碳深度要求為0.4mm~0.7mm
硬度要求為HRC56~60
心部硬度要達到HRC35~45
而牙部的硬度只能做到HRC48~50
不然牙會有脆裂的危險
所以滲碳熱處理後還需要另外處理
把牙部的硬度降下來
這三種材質只有SNCM420符合條件
其他兩種材料強度都不足

另一類是用高碳的調質鋼來生產
主要的材料有SCM440, SNCM439與SKD61
這類鋼材要做調質處理
硬度HRC48~50度
這類的調質鋼心部硬度都能達到HRC40~45
牙部也是這樣被處理
所以不需要再處理這一部分
但是這樣處理的拉桿螺栓的頭部跟拉刀的位置硬度不足
則需要再做表面硬化提高硬度到HRC56~60
這類的處理材料除了SCM440的強度較差以外
SNCM439與SKD61在強度上都很不錯
尤其是以SKD61來製造的拉桿螺栓更是其中翹楚
材料強度最優

正確的使用材料來生產拉桿螺栓
與做正確的熱處理程序是確保拉桿螺栓產品壽命的不二法則

這類產品屬於半耗材
看到有磨損就應該更換
使用較好的材質與處理則能讓拉桿螺栓壽命大幅延伸

有一台森精機4番電腦車床(1997)的車銑複合五軸機車床要出售(X.Z.C.Y.B.)車床刀庫30支刀具(BT-40番)便宜出售。適合加工鋁件材質複合加工。