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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 先進

原文網址 Herman Chen
2020-02-03 09:04:52

目前廠內有幾台設備需移動擺放位置，請問各位先進，有專門移機跟校水平的廠商嗎？工廠位置在斗六。謝謝！

蔡長根
2020-02-03 09:12:41

蔡長根
2020-02-03 09:13:01

呂忠仁
2020-02-03 11:07:56

是移BT40大機台嗎？

劉錦坤
2020-02-03 11:42:44

王俊傑
2020-02-03 12:35:23

你好有機會交流一下我在虎尾

李茂昇
2020-02-03 13:33:52


原文網址 吳宗憲
2020-02-03 08:18:01

請問各位先進，一次元跟二次元的高度規[不是投影機]，他的主要差異在哪裡??我是做車床銑床加工的，我不知道要考慮哪個?2種價格差異又有點大!!!請懂得或是有用過的先進指點一下!!謝謝大家!!

陳暐
2020-02-03 12:35:42

一跟二最重要就是可以量測的軸向，一次元只有一個軸向，二次元可以量兩個

楊旻展
2020-02-03 12:38:16

一次元就是最基本的高精度高度規 ，二次元則是可量測平面與孔中心距或孔與孔距離 ，當然看機子品牌功能論定 ，重點還是看你工作需求而定 ，經費夠還是建議買台中古三次元 ，免得日後重複投資

Chen Yo
2020-02-03 15:07:21

Tesa還有一次元嗎？

黃順偉
2020-02-03 19:56:04

一次元vs二次元就只差在控制器有無2維的計算功能而已

鄭小白
2020-02-03 22:09:02

二次元比較準


原文網址 Shumei Huang
2020-01-30 14:01:59

# 摩特立有限公司 -最專業的研磨博士

新的一年，摩特立祝福各位先進開工大吉!!!

~財源滾滾~

~生意興隆~

粉絲專頁: https://www.facebook.com/sharponesharpener/

# 研磨機 # 磨鑽頭 # 磨銑刀 # 磨刀機 # 多功能 # 磨鑽尾 # 開工


原文網址 吳進順
2020-01-27 14:33:44

請教同業先進，要輸入R這個字要如何寫入，謝謝！

林允兒
2020-01-27 14:34:48

先按SHIFT再按R

CH HN
2020-01-27 14:34:52

Shift+R

楊茗勛
2020-01-27 14:35:14

Shift

楊茗勛
2020-01-27 14:35:35

要案不放在案r

吳進順
2020-01-27 14:36:19

謝謝大家賜教！

廖啟宏
2020-01-27 15:05:16

不用一直按著吧？

John Wick
2020-01-27 15:16:50

Shift+G

ChiaWei Chao
2020-01-27 15:18:25

Shift+G

劉政昱
2020-01-27 15:21:21

先按shift再按g

盧建宏
2020-01-27 16:16:21

先踩離合器
才能入R 檔

朱雲順
2020-01-27 16:23:42

老兄剛學程式吧！

林子翔
2020-01-27 16:42:48

Shift再按r

劉進益
2020-01-27 16:43:20

你沒碰過電腦？

林小瑞
2020-01-27 18:05:45

先按shift 再按G

陳宗雄
2020-01-27 18:55:58

Shift +G會變右下的R

蔡有藤
2020-01-27 23:42:40

不知有沒有人知道小刮弧（）怎麼按，謝謝！


原文網址 呂佳綸
2020-01-27 08:34:19

各位先進、社團前輩您好
? ? ? 新春佳節愉快，若有打擾敬請見諒
CNC產業學院將於2/21~2/23分別與北中南舉辦免費說明會
包括
? CNC機台連線
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呂佳綸
2020-02-03 11:46:47

如果有任何需求都歡迎來電洽詢~~


原文網址 燦小鬼
2020-01-18 15:54:29

年關將近，客戶也開始哀嚎，跪求板上的先進，這顆是否有能在10分鐘內製作完成的撇步呢？小的不精，怎麼改都在20分鐘，進給給他轉下去就是老闆對著刀具屍體唉唉叫，請問有什麼好方式可以輕鬆克服這小的傢伙時間長的捷徑呢？

小的先鑽所有螺孔後再進行外型切屑部分，但是在外型切屑跟4個R4.6的螺絲溝花了不少時間（客戶要求不能有震刀痕），所有光這兩個部分就花了我將近15分鐘的時間，跪求有做過類似工件的先進們能給些能穩定又快速的撇步給小的做參考！

材質SCM440紅十字，調質22~26度

燦小鬼
2020-01-18 15:56:38

補上另一張有標示4.6的類似圖

Tang Erine
2020-01-18 16:04:14

擺線加工 快又省刀

Jhuang Jie
2020-01-18 16:04:24

要快沒品質！

陳彥任
2020-01-18 16:06:45

什麼材質

燦小鬼
2020-01-18 16:09:06

SCM440紅十字，調質22~26度，忘記標上，抱歉

Shin Brain
2020-01-18 16:09:46

擺線加工，一次吃到底，單邊1mm，R4.6那邊用粗銑刀Z分層2刀其他就精修了

Chun Fan Lu
2020-01-18 16:11:00

這二十分鐘感覺滿合理的

燦小鬼
2020-01-18 16:12:06

小的曾經試過12MM單邊1MM，結果弓箭做完，工件也跟著轉了XD，後來又試了8MM的刀子去做4.6也是擺線加工，單邊0.8分2層，大概5顆會斷

燦小鬼
2020-01-18 16:13:30

謝謝大大的評估，但是還是想要在藏試其他方式，看看能不能在加快速度

燦小鬼
2020-01-18 16:14:44

粗銑刀！，小的不會用！請先進賜教！

Shin Brain
2020-01-18 16:15:12

燦小鬼 你應該先說什麼材質

燦小鬼
2020-01-18 16:16:54

失敗工件圖

燦小鬼
2020-01-18 16:17:06

燦小鬼
2020-01-18 16:17:41

Shin Brain XD已補上

Tang Erine
2020-01-18 16:19:29

燦小鬼 22-26 很軟很好做

Shin Brain
2020-01-18 16:20:42

燦小鬼 紅十字我是沒做過，不過最近我在做中碳鋼S45C，12MM粗銑刀吃深22寬17的溝，一刀過
S1100 F150左右，你可以參考看看

燦小鬼
2020-01-18 16:24:55

Shin Brain 好! 感謝先進指導!，在請教一下，粗銑刀試HSS的嗎?還是鎢鋼的??

賴銘鑒
2020-01-18 16:32:23

車太凶，會飛天吧

Shin Brain
2020-01-18 16:32:23

我是用HSS的，先別買鎢鋼的來用，斷掉很浪費，先用HSS的用出心得再換鎢鋼的，兩種配速不一樣

燦小鬼
2020-01-18 16:32:56

工件跟著旋轉，倒是沒飛啦XD

Shin Brain
2020-01-18 16:33:34

牌子的話我忘記了，在公司有需要再跟我說，我星期一上班再拍給你

燦小鬼
2020-01-18 16:34:08

Shin Brain 感謝!

賴銘鑒
2020-01-18 16:34:16

燦小鬼 夾的位置太少

永隆
2020-01-18 16:34:31

沒用油壓夾頭 至也要用氣壓夾頭 不然挾持不夠 跟轉也沒辦法 另外擺線至少用上進口油壓刀把挾持 確保刀具和工件都不會滑動 8mm 單邊0.8mm 很好擺了 S8000 F3200-4000 速度因該快很多

Shin Brain
2020-01-18 16:35:03

賴銘鑒 他有上壓板，因該還好

王派焱
2020-01-18 16:37:50

用擺線，一刀到底！
12mm吃8%
S3500 f1200

Tang Erine
2020-01-18 16:39:54

燦小鬼
我會配
10銑 拔外型
8銑 拔4內R角
倒角
10銑 精修2次
8銑精修2次

全部一刀過。

Tang Erine
2020-01-18 16:43:56

你刀因該斷到唉唉叫吧

1.用12銑刀成本太高我抓一把最少650以上
我會用10銑成本460左右3倍長

2.我會走50條 轉數4000以上 近給1200以上 看感覺

3.銑內R角 要降近給
不然機台會抖提刀數與近給我個人會從500開始試試看

燦小鬼
2020-01-18 16:44:45

Tang Erine 感謝先進！我試試看！

Tang Erine
2020-01-18 16:45:50

你工件其實沒有很大，老實說10分鐘
做好一整顆抓的有點緊 15分完成一顆因該會比較輕鬆一點

Tang Erine
2020-01-18 16:47:57

如果用不等分銑刀因該會比較撐，不過成本都會比一般銑刀貴2-3成左右

燦小鬼
2020-01-18 16:48:03

Tang Erine 就先進提到的，8MM用原本那種2層的是真的斷到唉唉叫

Tang Erine
2020-01-18 16:52:42

燦小鬼 分兩次 相對到壽命減少一半，我是盡量配到分散銑刀壽命為原則。

擺線加工
刀縮短
切削量少
轉數高
近給高

比較沒有所謂
偏擺
檔桿原理會上大小小
等等這些問題。

Jerry Hsu
2020-01-18 16:54:00

有考慮PCD68部分5.5鑽過後再用銑刀同樣用啄鑽到26.4預留10條然後再走輪廓外型跟預留的10條,這樣應該可以比較輕刀跟光滑

Tony Tsao
2020-01-18 16:55:12

這馬達殼？好奇趕成這樣多少錢ㄧ顆？

燦小鬼
2020-01-18 16:55:57

有，小的後來有先用5.3鑽過後再拔R4.6部分，有比原先沒鑽過5.3孔的8MM斷刀的次數少掉很多

燦小鬼
2020-01-18 16:56:14

先進，價格不好說XD，但是馬達殼是正解，價格低也是正解

楊聰億
2020-01-18 16:57:42

Tony Tsao 好奇想知道！+1
很多人要快就只是想壓成本
以為買CNC不用錢

Tang Erine
2020-01-18 16:58:44

燦小鬼 這部分我會試試有鑽過及沒鑽過時間差多少，
畢竟你會使用擺線的話很多能省的地方則省。
確實鑽過在銑刀壽命會變長。相對用時間來換。

Tony Tsao
2020-01-18 16:59:15

楊聰億 也不全是這樣，馬達價錢也不高.

William Chu
2020-01-18 17:00:40

減速機外殼！！！！

Tang Erine
2020-01-18 17:00:54

對量產來說，一顆能少個3-5分鐘就會差很多，

如果只有10-30顆的話我就隨便做，不會去計較那3-5分鐘

光是改程式 試車就不止那些時間了

鑽頭可用SG 雖然只有22-26度

燦小鬼
2020-01-18 17:01:42

Tang Erine 多鑽4個5.3孔大約1.5分鐘，但是我擺現切屑時，我倒是沒有先鑽孔，因為之前教我的師父是說，你多鑽孔只是讓刀子斷續切屑的次數增加，並不能增加擺線的刀子壽命，所以我目前R4.6的部分是鑽孔+8MM銑刀分3層 ，1層2刀，勉強撐到70顆還不會斷

Jerry Hsu
2020-01-18 17:05:00

燦小鬼 其時我剛的意思也就是銑刀也是走鑽頭路徑==>5.5鑽通孔後9m/m銑刀再走鑽頭路徑(鑽孔模式)到26.4深,之後再擺線到R4.6跟26.5深尺寸

Tony Tsao
2020-01-18 17:05:12

法蘭前段多一節有點不太像

永隆
2020-01-18 17:06:19

可以請問 你擺線的分層數 AP 和單邊吃深 AE 和轉數S跟進給F嗎？刀把和鎢鋼刀材質？

燦小鬼
2020-01-18 17:08:10

Jerry Hsu 我試試看!

林進展
2020-01-18 17:08:31

我一顆做30分鐘 量不多 感覺無所謂

Tang Erine
2020-01-18 17:09:06

有師傅在的話就要多利用，能挖多少功夫算多少，畢竟我自己10多年來加工廠來來去去也快10間了，
都遇不到能夠教導我的師父，很多都只能自己摸索，網路請教

燦小鬼
2020-01-18 17:09:07

挖賽，幾乎一模一樣

陳彥任
2020-01-18 17:09:12

如果只加工外面的部分應該十分可以起來吧!!

燦小鬼
2020-01-18 17:10:08

8MM擺線AE0.8AP13.2S3000F800分2層

燦小鬼
2020-01-18 17:11:15

不過你的大小是不是比較大?

燦小鬼
2020-01-18 17:11:22

我的4方62

Tang Erine
2020-01-18 17:11:35

永隆 工件我看不大顆，近給3200
刀子受到了
工件受得了
機台會受不了
不建議

燦小鬼
2020-01-18 17:12:01

陳彥任 我技術不好..目前外型15分鐘上下XD

燦小鬼
2020-01-18 17:13:00

Tang Erine 可惜我師傅走了...XD

林進展
2020-01-18 17:14:03

燦小鬼 我這顆是90型的 60型的還沒上線 60型一顆要22分鐘

燦小鬼
2020-01-18 17:14:54

林進展 90型?60型?這個是什麼?我不懂

林進展
2020-01-18 17:16:20

燦小鬼 方型90跟方型62 減速機的規格

燦小鬼
2020-01-18 17:19:55

永隆 刀桿是這個，刀的材質只知道是鎢鋼的，但是詳細是什麼母材就不懂了

燦小鬼
2020-01-18 17:21:34

那我的應該就跟你62的差不多

林進展
2020-01-18 17:24:27

燦小鬼 對啊同規格的 這顆就慢在做轉角R跟外型精修 粗洗跟鑽孔都很快

Tang Erine
2020-01-18 17:25:01

林進展 我看他要做8個M4螺絲孔

你的好像不用做
不過相似度高達95%

林進展
2020-01-18 17:27:09

Tang Erine 我的正面也要螺絲孔 因為一些因素必須拆開做

永隆
2020-01-18 17:32:38

我覺得你的線速度太慢 沒辦法發揮擺線的優勢 你去網路看擺線影片 S50C隨便都300米 再擺 10mm S都接近1萬轉 F也都5-6000再跑 單邊也是吃0.8mm左右

Tang Erine
2020-01-18 17:34:27

永隆 小弟愚見，網路上我看他們工件都蠻大顆的，F拉高機台其實沒太大感覺。工件小顆F不變機台很傷也很抖。

燦小鬼
2020-01-18 17:35:30

XD先進說道我的痛點的，因為我對擺線的加工真的不懂，我會在試試看提高線速度來嘗試，畢竟我前師傅還沒指導我擺線的SF之前，他就離職了，公司後來也都沒進會擺線的師傅，所以我自己配的擺線速度都是我亂配的XD

永隆
2020-01-18 17:37:23

燦小鬼 擺線算是新工法 工件大小沒關係 和你吃深AP和AE 影響大 工件在大顆 吃深一樣 和工件小顆 吃深一樣 主軸負載都是相同的

永隆
2020-01-18 17:41:34

之前銑軟爪錄製的 ，參考看看

燦小鬼
2020-01-18 17:50:11

永隆 噴霧嗎?還是吹風而已??

Han Hsu
2020-01-18 17:55:50

插銑

Tang Erine
2020-01-18 17:55:59

永隆 哈哈我也是這樣走，可是我機台
F1600 提刀5000
算極限 在上去就跟戰車一樣

永隆
2020-01-18 17:56:35

燦小鬼 噴水 噴風都可

永隆
2020-01-18 17:58:56

那個4孔 建議先鑽 讓屑好排 ，刀具壽命自然提高

燦小鬼
2020-01-18 17:59:30

永隆 懇請先進指導一下8MM刀AP26.4AE0.8的粗略SF參考值大概為何?我目前網路查了一下，S7200F1500剛剛試了，就ㄆ一ㄚ了XD，老闆轉頭看了我一下，問說 又爆了嗎

Tang Erine
2020-01-18 18:01:26

燦小鬼 差不多啦，雖然我知道有所謂的公式可以換算，不過我都還是自己配 目前拉到4500 F2000 0.5 SKD11 大概是這樣

燦小鬼
2020-01-18 18:02:08

Tang Erine 所以...是刀的問題XD

Jerry Hsu
2020-01-18 18:03:40

其實銑床已經離我20多年了~我現在是做車銑複合機,不過現在銑床不是蠻多都用CAT再加工了?

Tang Erine
2020-01-18 18:07:43

燦小鬼 因該不是，我都用便宜的刀在做

8MM 1把280的銑刀

永隆
2020-01-18 18:07:59

燦小鬼 工件有無跟轉

Tang Erine
2020-01-18 18:08:28

如果用8MM 1把380
不等分銑刀 我因該可以配更兇

Robin Lin
2020-01-18 18:11:36

這訂單之前大陸做法是脫臘出來車床車一車+銑四面就搞定了，後工序內孔還要插齒的

永隆
2020-01-18 18:13:18

斷再那個地方呢？轉角處嗎？刀具可以做記號 看是不是挾持不住或三爪做記號 是不是跟轉 要先確定這兩個因素都沒問題 再來處理轉速和條件

Kelly Wang
2020-01-18 18:39:29

我好奇的是，胚料是圓棒，還是鍛胚呢？

謝介雄
2020-01-18 18:53:29

Robin Lin 車床3分鐘銑床5分鐘這樣10分鐘內完成 ✅
結案威武⋯⋯⋯

Guang Fu Hsu
2020-01-18 18:55:19

林進展 這很像利茗減速機箱體

Chih Chung Lin
2020-01-18 18:57:10

大家機台都能跑好快！我們家最高f才5000而已

Tang Erine
2020-01-18 19:00:29

Kelly Wang 他料因該是車床車好尺寸，換銑床加工

謝介雄
2020-01-18 19:01:29

就如我們公司確實常常遇到這樣的問題，刀子便宜、老闆說你要最短時間內完成 ✅
跟你拼了一刀換一個工件⋯⋯我們老闆居然同意、只能這樣做了。

任合基
2020-01-18 19:31:53

治具其重要，挾持最好是銑圓全包

燦小鬼
2020-01-18 19:39:39

永隆 工件沒有跟著轉，刀子有沒有跟轉我就不確定了。斷在，第2刀剛切進去就斷了

Guang Fu Hsu
2020-01-18 19:53:45

這種減速機箱體我以前常做
說真的要做到有利潤...必須10分鐘內完工
不過你的工法要在10分內完工是很困難的
好好加油吧

林進展
2020-01-18 21:08:42

Guang Fu Hsu 東西差不多一樣 差在廠商不同家

林進展
2020-01-18 21:10:05

Guang Fu Hsu 認同 真的要10鐘完工才有利潤

張育誌
2020-01-18 22:08:55

建議爪要全包，不然虎鉗銑軟爪全包，再用擺線開粗再精修

林敬祥
2020-01-18 22:40:51

燦小鬼
2020-01-19 09:40:24

這位先進!還有其他好方式嗎?

Chih-hsien Chou
2020-01-19 11:32:03

問題不在機器與刀具， 把夾具搞定， 加工速度提昇， 精度提昇。 同心度，重覆精度在0.01mm內， 會較易處理。 淺見！

永隆
2020-01-19 16:32:50

Chih-hsien Chou 我也覺得那個手動夾具是斷刀問題點！

蔡嘉文
2020-01-19 17:35:52

找麥可廖就對了

鄭傑
2020-01-19 20:50:08

現在市面上有很多小隻的捨棄式刀桿，10跟8mm都有，成本省及進給也快很多，試看看！！


原文網址 陳勇誠
2020-01-17 14:41:58

請問各位前輩先進
如圖示
有方法可以比較有效率地在小孔的兩端導角去毛邊嗎?
目前焦頭爛額中
煩請撥冗回復
感謝各位前輩指教

楊慶南
2020-01-17 14:45:44

圓柱的兩端嗎，還是工件上的小孔

林隆義
2020-01-17 14:47:23

林隆義
2020-01-17 14:47:55

雙面倒角或去毛刺

陳暐
2020-01-17 15:22:04

可以用轆光的

張富泰
2020-01-17 15:23:50

噴砂？

陳濬宸
2020-01-17 15:47:56

預算夠...震動，噴砂，流體去毛邊....超音波，磁振

預算不夠...自己用砂紙包著圓棒慢慢推

黃于綸
2020-01-17 16:29:31

我們有做內外倒角刀

黃于綸
2020-01-17 16:32:04

簡岐福
2020-01-17 17:16:09

爆炸去毛邊

噴砂

呂紹維
2020-01-17 17:27:23

一定要倒角嗎？
還是去除銳利毛邊就好？
請問是什麼材質？

黃于綸
2020-01-17 17:28:26

我們倒角可以1C

Shummi Hung
2020-01-17 17:33:11

外圈用#1000砂紙轉，內圈車一支pin小3條，表面刮花沾鑽石膏用捅的??? 或者磁性研磨拋光機?

劉曾淼
2020-01-17 18:29:16

車銑複合機做出？先粗車。鑽孔。精修。毛頭少很多。精修多少是關鍵

Alen Chang
2020-01-17 18:59:54

給你關鍵字：菱X，X貿

Han Hsu
2020-01-17 19:16:53

拋光刷

Jeff Blue
2020-01-17 21:17:40

可以使用電化學去毛邊（ECM） 完全無加工痕跡 不殘留應力

林泊全
2020-01-17 23:31:58

流體拋光

盧建宏
2020-01-18 06:53:21

寶寶的奶瓶刷 ?

吳修齊
2020-01-18 07:54:10

滾桶或震動

Kaka-hsu Jo-ko
2020-01-18 09:06:27

直接喷砂

Mark Lin
2020-01-18 09:36:35

改變工法

李昌諺
2020-01-18 13:51:27

1. 震動研磨
2. 加工的鑽頭要利 比較不托毛刺

林澤清
2020-01-18 16:35:08

我是老林可以來電給您方法0928=040301或是04=22214442


原文網址 No Chen
2020-01-16 19:11:00

請問各位先進，三豐三次元，平行度內的參考長度是什麼意思


原文網址 蔡秉榮
2020-01-16 12:17:29

CNC前輩先進們，就是最近學會用3D尋邊器校正中心，但是師傅教完校正中心後，還教我改絕對坐標G55，他沒有提到為什麼要改絕對坐標G55，只教導要改這樣，那CNC前輩們，為什麼校正中心完還要改絕對坐標G55呢？

Wii Lee
2020-01-16 12:20:05

直接問師父

蔡智瑋
2020-01-16 12:20:23

絕對座標還是機械座標？？ 應該是改絕對座標吧

Chien-chih Kuo
2020-01-16 12:20:25

座標係輸入吧。機械座標怎麼改

陳南宏
2020-01-16 12:24:58

或許是工件中心不是程式的起點！

謝秉峰
2020-01-16 12:25:21

Chien-chih Kuo 機械座標可以改，廠商要不要教而已。只是加工都是改絕對座標

楊家華
2020-01-16 12:28:17

不是都是改相對座標嗎？
記得絕對座標跟機械座標是不能改的

陳彥翰
2020-01-16 12:37:08

改機械座標？

劉政昱
2020-01-16 12:38:23

機械座標不能改

蔡秉榮
2020-01-16 12:40:37

劉政昱 ，嗯！改絕對坐標才對

Tang Erine
2020-01-16 12:44:32

沒意外，因該是二次驗證。
我自己也習慣抓好座標，會在重抓一次，確保失誤率。

鄭江億
2020-01-16 12:49:19

做久才知道

曾冠誠
2020-01-16 12:57:46

因為G54他要用

蔡秉榮
2020-01-16 12:58:22

Tang Erine ？所以會測量改機械坐標是二次驗證嗎？

楊陳孟達
2020-01-16 12:58:23

我發覺我應該需要回去學校補個中文課程！

有人可以幫我翻譯翻譯嗎？ ?

Kobayashi Lin
2020-01-16 13:05:02

是改程式裡面的G55 .還是機械裡面座標系裡頭的G55 ??

紀鏈淋
2020-01-16 14:18:26

應該是你原點架在G55

王冠雲
2020-01-16 14:55:06

G54~G59~54.1P1~P48是由機械座標來定義，程式原點，也許只是打在別的座標系，來對照數值差多少，來看位置有無跑掉。

蔡秉榮
2020-01-16 15:09:44

Kobayashi Lin ，改G55

蔡秉榮
2020-01-16 15:10:15

機械裡面的

蔡秉榮
2020-01-16 15:10:41

紀鏈淋 ，沒錯！

陳志遠
2020-01-16 17:04:36

只是輸入原點在G55,G54老子要用

葉祥尼
2020-01-16 19:34:57

G54永遠是第一順位我自己也不喜歡別人亂改 有撞車風險 ? 那就用後面的座標系吧 看有就好。

謝志堅
2020-01-16 20:02:23

校完中心後應該是設定在相對座標
真正要做加工時
是使用絕對（工件）座標
然而你程式用哪個就改哪個嚕

謝延鑫
2020-01-16 20:29:51

哈，我同樣也再學加工~
師傅通常會教過程，
但是不太會說明原理。
會要你改，
通常是目前使用的程式，
就是這個座標系~

蔡秉榮
2020-01-16 20:43:15

謝延鑫 ，他要我改機械坐標G55

謝延鑫
2020-01-16 20:45:00

蔡秉榮 機械座標只有一個，
G55是程式座標。

謝延鑫
2020-01-16 20:50:49

再說明的詳細一點，你抓到的中心點，是根據機械座標的X,Y,Z的數據
，設定成G55的座標點~

蔡秉榮
2020-01-16 20:52:30

謝延鑫 ，嗯！

呂學禮
2020-01-16 21:47:44

循邊座標內定g54吧~若你程式指定g55. 那你就只能校完後 手改g55,座標

謝和翰
2020-01-16 22:09:19

其實程式開頭加上一單節
G90G10L2P1X_Y_Z_
（P1=G54~P6=G59）
將抓好的程式原點輸入
假設有多組模具在機台上
這樣設定就不怕原點覆蓋了

林俊佑
2020-01-16 22:41:18

G10L20 可以設定G54.1的座標， # 2501可以設定G54的x座標

Lewis Chien
2020-01-16 22:50:43

林俊佑 最正解

謝維倫
2020-01-16 22:56:11

Alen Chang
2020-01-17 08:48:29

因爲，其他的座標系他要用r

王繼賢
2020-01-17 09:36:07

Alen Chang 一語道破r

高鼎傑
2020-01-17 10:04:16

嗯，因為G54我要用

Tang Erine
2020-01-17 10:28:34

我覺得因該是師傅自己已經抓好座標在G54,要讓你學習，所以才叫你抓在G55
再來看你抓的座標位置與他的位置差多少，
（算是考試的一種）

你不用想太多G54 G55 G56....等等這些都是跟程式是做相對應，沒有其他特殊含義。

Leo Chu
2020-01-17 23:35:43

個人習慣會把G54的座標同時存在同頁面的G56或G55， 這樣有個好處，一旦後續製作品抓的座標有失誤，或是輸入錯誤，如果兩個差異過大，馬上就知道有問題

黃崇益
2020-01-18 09:14:00

只是g54師傅專用 沒什麼

蕭仲助
2020-01-19 15:45:58

因為你師傅不要你動到他G54的座標啦，哈哈哈


原文網址 曾均至
2020-01-15 08:44:00

請問各位先進，如要在端面30的地方車一凹槽，選用什麼刀比較適合呢？

Peter Chou
2020-01-15 12:41:06

端面刀啊～

劉進益
2020-01-16 05:50:26

有圖或再詳細敘述

陳錦煌
2020-01-16 08:21:01

端面槽刀


 

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