CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 程式

原文網址 魏彥杰
2019-01-22 19:05:47

請問各位前輩!cnc車床暖機程式都怎麼寫比較好，用手打的方式，控制器是三菱的老車床

張家源
2019-01-22 19:15:25

我是直接250轉半小時

陳建利
2019-01-22 19:57:36

前進後退上上下下，正逆轉開爪夾爪，刀塔換刀一圈。

Zai Gui
2019-01-22 19:59:47

夾頭500轉旋轉刀塔2 5 7 10這樣循環轉半個小時

魏彥杰
2019-01-22 20:27:38

謝謝各位分享~我都是用傳統居多所以cnc比較少摸!!比較不懂

劉進益
2019-01-22 21:04:56

教你一個手寫的，三菱和番那科都適用：
G28 U0 W0 ;
G50 S2000(視機台極限轉速); …… 查看更多

陳宗雄
2019-01-23 00:34:32

其實主軸轉就好了

徐祥
2019-01-23 07:29:19

從來沒暖過，要暖主軸600轉軸向慢速移動10分鐘就好了。

原文網址 李坤育
2019-01-22 13:22:59

請問各位前輩,我看到網路看到大陸Moukup教學,他是用master cam v9.1寫塑膠模型加工程式，假如成品第一面加工不要全部切開，要留下邊框,左右側邊要預留嗎？還是底面預留就好了，厚度都是留多少？

陳振忠
2019-01-22 14:12:40

邊框厚跟你的翻面定位方式有關.以主流的定位方式.打定位孔約莫框邊是單邊15mm.～20mm內抓10mm為為6mm定位柱的中心線.另外ㄧ種是外框四角定位.框厚單邊10mm以下皆可.看加工方式決定.下底如果是全切斷.建議要留3mm.部分切斷可以留少ㄧ點.不過沒把握的話還留超過3mm因為塑膠料.容易下預留太少造成工件分離或變型。

鍾任軒
2019-01-23 01:54:15

樓上正解!!!哈哈

原文網址 胡清強
2019-01-20 15:26:32

9年前用VB寫的一個程式。
做了一個實驗。
用直線逼近漸開線。
用圓弧等誤差方式逼近漸開線。
還不錯。

JS Lin
2019-01-20 15:58:21

感覺似層相識,n年前寫過阿幾米德螺旋線
(但是沒有用到的機會,基本快忘光了

方欣駿
2019-01-20 18:22:08

程序應該要能夠設定＂允許曲率誤差值＂變量，運用微分極值計算繪制不等分節點座標，比較符合高速預讀加工＂G5.1 Q1＂。供參考

營祐
2019-01-20 18:57:46

宋佳信
2019-01-21 12:26:41

太專業了

胡清強
2019-01-22 16:40:01

一般若是用macro寫
都是用直線逼近。

原文網址 張正中
2019-01-17 16:19:18

請問:各位師父
我大概劃了一個圖...就是G2.G3的程式要怎麼寫，怎麼去運用跟理解...謝謝!

徐志豪
2019-01-18 07:28:20

嘆！............

Randy Lai
2019-01-18 10:22:57

N1 T01 M06(D10)
G90 G00 G54 X-10. Y-10.
S2600 M03
G43 H01 Z30.
M08
Z1.
G1 Z-10.F800
G01 G41 X0.Y-5. D01 F400
G01Y46.F600
G02X4.Y50.R4.F300
G01 X45.F600
G03 X55.R10.F300
G01X100.F600
G01 Y0.
G01 X-1.
G40 G01X-10.Y-10.F800
G00 Z50. M09
M05
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
很久沒手打...大概是這樣...要來工作了。

鄭聖儒
2019-01-18 11:23:21

刀子逆時針跑用G3 順時針G2

宋佳信
2019-01-19 07:59:27

Randy Lai X軸沒有偏5mm?

Randy Lai
2019-01-19 08:03:02

用G41偏

原文網址 葉益志
2019-01-15 22:24:41

各位先進大家好！
我們公司是CNC铣床加工廠，專門做鋁合金铣床加工，還有部分的塑膠品加工，公司有15台三菱控制器的雕刻機，4台發那科的铣床加工機，因訂單的需求現在要找程式編寫人員，有興趣的師傅可以私訊給我，
公司地址：新北市三重區興德路
下面是公司做過的一些東西給各位先進參考

黃戰士
2019-01-15 22:45:59

李國榮
2019-01-16 07:51:13

請問橘色那塊是什麼？

沈國同
2019-01-16 17:06:03

圓件怎麼不用車的？？？

原文網址 董書玗
2019-01-15 20:35:36

不好意思，想請教一下前輩們
今天在加工時
工件的框變成R角了
請問我的程式哪個部分有錯呢？

Jacky Lin
2019-01-15 20:40:42

刀具太大，殘料太多？

Po Hsun Chen
2019-01-15 20:45:18

......你預想的情況是怎樣?

金袂送
2019-01-15 20:49:25

老實說我看不懂....

陳志瑋
2019-01-15 20:53:25

看不懂+1

蔡孟玹
2019-01-15 20:53:43

不懂……

Jacob Shie
2019-01-15 20:55:19

在多兩軸就可以變直角了

柯智元
2019-01-15 21:00:57

這裡？

Wang Guo-chu
2019-01-15 21:02:30

不是殘料嗎？

柯智元
2019-01-15 21:07:01

Jacky Lin 不是我哈哈我都用小隻圓鼻刀。然後交線清角

柯智元
2019-01-15 21:07:28

這張照片是版主的

Jacky Lin
2019-01-15 21:07:38

柯智元抱歉，誤會了XD

董書玗
2019-01-15 21:09:58

對對對我想說的就是那邊
請問有辦法做成直角嗎？

Jacky Lin
2019-01-15 21:12:02

董書玗就清角啊，不行的話，放電處理！

柯智元
2019-01-15 21:12:39

三軸機只能做到盡量小R角

柯智元
2019-01-15 21:15:15

建3D圖。跑曲面加工精加工裡面的交線清角

Jan Ha Ja
2019-01-15 21:15:46

上第四軸，打平就完成了，
模具夾持，不然虎鉗做定位一樣打平，只是比較麻煩而且定位怕跑掉

楊陳孟達
2019-01-15 21:29:04

你是不是想說拿銑刀跑個路徑角落就是直角？ ?

董書玗
2019-01-15 21:37:42

對，但是他是圓角

董書玗
2019-01-15 21:38:06

想變成直角

董書玗
2019-01-15 21:38:32

想要銑直角

董書玗
2019-01-15 21:38:49

想要銑直角

董書玗
2019-01-15 21:39:03

想要銑直角

董書玗
2019-01-15 21:39:32

柯智元我了解了
感謝您

董書玗
2019-01-15 21:40:33

公司只有三軸...

Po Hsun Chen
2019-01-15 21:41:11

......= =

你拿一隻筆

就可以模擬了= =

楊陳孟達
2019-01-15 21:42:56

老弟！想法很好可是⋯⋯那是做不到的 ?
因為你是跑曲線吃的是刀徑不會是直角

Po Hsun Chen
2019-01-15 21:43:54

......

拿簡單一點的銑孔跟銑外形來說好了

銑外形直角OK

銑內孔有刀具限制

金袂送
2019-01-15 21:50:02

喔...

依你加工的方法..三軸沒辦法

可能需要治具之類的克服它

董書玗
2019-01-15 21:53:08

金袂送好唷
我了解了

詹政運
2019-01-15 21:59:32

你的是斜面裡面有一個直角一定會有殘料，你用軟體模擬切削出來你就會看到有殘料

蔡孟玹
2019-01-15 21:59:40

董書玗用R到慢慢清小

吳俊欣
2019-01-15 22:16:47

清角刀太大，用平刀清角

Jan Ha Ja
2019-01-15 22:24:41

那~
做製具吧，
虎鉗夾製具加工最快

Jhuang Jie
2019-01-15 22:33:11

？

Liu Sam
2019-01-15 22:42:49

不太懂

楊能傑
2019-01-15 23:03:20

這又不是2D路徑，這是2D線架構掃描路徑吧？如果是的話那就是等於跑曲面了，那內角有留內R那應該蠻合理的!

Po Hsun Chen
2019-01-15 23:06:14

……

這個圖你可能要改了

除了ㄇ型R問題

還有轉角R問題= =

Sean Kuo
2019-01-16 00:01:48

柯智元哥可以好好旅遊嗎XDDD

柯智元
2019-01-16 00:06:57

Sean Kuo 這樣都被發現 ?

何杰睿
2019-01-16 20:05:49

Liu Sam 就端銑刀斜走造成刀徑弧！

吳偉立
2019-01-16 20:53:38

內部的R角不是走2D 所以即使用平刀一樣會有R角
如果要R角可能依照零件去翻一個公電極然後用放電的清角

Kevin Hsiang
2019-01-17 21:17:49

把2D圖畫成3D圖然後提取邊線投影加工，殘料改用小刀再投影一次清角

Kevin Hsiang
2019-01-17 21:26:17

不能用2D圖做會過切喔

葉小天
2019-01-18 07:04:27

弱弱的問一句，成品是不是與圖面不符？

原文網址 蘇裕評
2019-01-15 19:49:04

各位師傅想請問一下程式正確加工卻過切是怎麼一回事。圖片中程式跑起來沒問題。但卻缺了1小角，而且固定在右上角（手持產品照片）對邊側邊全沒事。做4隻都這樣。產品其他尺寸都正確唯獨那邊缺角。我開s8000F800. 請問各位師傅有解嗎謝謝

Allen Yu
2019-01-15 19:57:29

程式到那附近時，跑單節，邊看絕對座標的移動。

謝和翰
2019-01-15 20:01:18

看起來好像是程式的問題
再仔細檢查一下程式看看

許曜顯
2019-01-15 20:08:11

你沒有防護面當就會走出去阿

Victor Liu
2019-01-15 20:11:14

進退刀檢查一下

邱泓儒
2019-01-15 20:19:27

看夾持有沒有緊

邱泓儒
2019-01-15 20:19:46

夾持看有沒有緊

彭昶彰
2019-01-15 20:29:53

進退刀

陣熊嚴
2019-01-15 20:42:26

很簡單,開單節,放最慢跑眼睛在旁邊看就知道問題出在哪裡

黃聖介
2019-01-15 20:44:44

實體模擬切削看有沒有過切或者NX有過切檢查和過切路徑播放，只會播放過切的路徑，如果都沒有把轉出去的NC檔在載回來看轉檔有沒有點位出問題

魏得閔
2019-01-15 20:54:02

我司安全扣都拆了⋯所以不會ㄧ開門就停！哈～

蔡仁舜
2019-01-15 21:19:44

你是不是設定最小安全距離移刀。

吳政勳
2019-01-15 21:40:41

增加提刀高度

Tony Lin
2019-01-15 21:48:14

丟給原廠請原廠來廠內@@

Cheng Chi Tung
2019-01-15 21:53:05

軟體的問題居多請用其他模擬軟體來驗證後處理

JyunYi Lee
2019-01-15 22:53:00

建議NC code 回讀(路徑模擬軟體)，看看路徑是否有問題？？如果找不到，就交給服務你們家的軟體代理商，讓他們找問題比較快！

楊宗樑
2019-01-15 22:55:56

檢查提刀量，或是刀子和刀桿的長度是否夠長

陳羿彰
2019-01-15 23:21:38

控制器有差！小弟最近使用國產新X控制器，nx刀路經由vericut驗證無誤，上機後卻出現過切！後來經過不斷測試發現新X控制器跑G00時會有問題，故將G00改為G01，排除過切現象

張聖謙
2019-01-16 00:16:46

有沒有用G41補正?
轉角走R還是I J?

林勝群
2019-01-16 00:21:14

折斷釘？？？？？

兔兔
2019-01-16 00:40:49

有些控制器會先跑xy把快速改切削百分比

Aaron Lin
2019-01-16 08:31:26

快閃撞到的應該fanuc 控制器改提刀高度

Aaron Lin
2019-01-16 08:33:31

不然改控制器參數 g00 xy 同步移動但快閃超慢

Aaron Lin
2019-01-16 08:34:41

如不想更改提刀高度全步跑go1

Wenheng Peng
2019-01-16 08:45:59

應該是提高高度不足的問題，坐等版主解決公佈答案

蘇裕評
2019-01-16 16:15:53

成功拉～。拉高快速移動高度。G00改G01. F放慢。即可。謝謝各位～

謝旻樺
2019-01-16 21:37:41

G0 移動有2種一種跟g1一樣大部分是另一種 xy走最高速度

Leo Chu
2019-01-17 00:05:57

如果是這個原因上面的先進提到的把安全高度設高，才是正解，你可以試試把門把鑰匙拆掉，然後把門打開讓他空跑來看，畫上奇異筆後用有問題的程式來跑，在出問題的這隻刀按單結執行，你會發現沒有問題，可是你在重新測試一次讓機台自動執行，你就會發現他切到了，如果你仔細看，你會發現單節和自動跑的有點不一樣，這就是程式在模擬檢查不出問題的原因。再試一次把安全高度設高看看結果，自然明白問題在那，機台的X. Y.軸與Z軸快移速動不建議亂改，他有相對的比例在。G0改G1 長期下來，會有不少無形的時間損失。自己衡量

原文網址江山
2019-01-14 18:10:56

請教各位前輩，這是三菱的系統，車內牙的程式，但是退刀方向錯誤，請問哪裡有問題？

余明勳
2019-01-14 19:19:48

內牙，r是正值

Han Hsu
2019-01-14 20:31:10

G0 X20. Z5.9
5.9-(-14.1)= 20
20/32 =0.625
R = 0.625

讓R直保持在小數3位內的非無限小數

余明勳
2019-01-14 20:35:20

他r值沒錯吧（起始點+終點長度）*1/32，錯在正負值而已吧？

江山
2019-01-14 20:36:54

Han Hsu 不懂

Han Hsu
2019-01-14 20:37:14

正負錯誤.... 所以起始下刀定位路徑錯

江山
2019-01-14 20:38:05

余明勳改成正值了，還是不行

余明勳
2019-01-14 20:38:49

那你g28為什麼是z0.

Han Hsu
2019-01-14 20:38:56

把R值控制在小數點3位....
而且這值不要是無限位數的小數值

所以車牙長度要控制在4的倍數長

余明勳
2019-01-14 20:41:08

G00 x50.z10.
G28u0.w0.

吳心心
2019-01-14 20:41:13

會不會尾座？

吳心心
2019-01-14 20:42:34

因為有的座標要先退x軸以防止你撞到尾座

江山
2019-01-14 20:44:23

余明勳第一個G28 Z0是退回軟體原點，第二個則是退回機械原點

余明勳
2019-01-14 20:44:42

G00與g28是不同的東西，不能寫在一起

江山
2019-01-14 20:47:11

所以要怎麼改

余明勳
2019-01-14 20:48:13

應該是先g00，先離開工件一斷距離，在來G28原點復歸，還是三菱與發那科不同？？

江山
2019-01-14 20:48:23

吳心心沒有尾座

余明勳
2019-01-14 20:49:47

G00 x50.z10.；
G28u0.w0.(x0. Z0.)；

江山
2019-01-14 20:51:02

明天試試看，被趕下班了

陳世保
2019-01-14 21:13:47

G0跟G28 寫成兩行就行了感覺你要機台要去工件原點又同時要去機械原點

江山
2019-01-14 21:39:57

陳世保我也是這樣想的，雖然車床跟銑床程式不同，但基本的應該差不多，而我是學銑床的，多少看的懂

原文網址 王柏元
2019-01-11 14:38:01

「問題以解決」

請教各位前輩們，CNC銑床機台比較舊，需要用RS232上傳，原本都好好的，突然無法把程式傳進去，確認不是線的問題，機台也都還可以用。有人知道哪出現問題嗎

渼桐
2019-01-11 15:08:08

傳出可以嗎？

洪景為
2019-01-11 15:09:39

有用切換器嗎。。

林道啟
2019-01-11 15:12:04

頻道不對，或鑰使沒開

林浩志
2019-01-11 15:16:39

記憶體滿了嗎

林永雄
2019-01-11 15:26:00

控制台看看rs232通道改一的試試看

林秉蒼
2019-01-11 15:37:24

板子壞了也有可能

王柏元
2019-01-11 15:41:09

謝謝前輩們，問題已解決

渼桐
2019-01-11 17:02:18

所以是什麼問題點呢？

原文網址 蔡有藤
2019-01-10 09:55:35

組裏先進：
MasterCAM產生程式，加了磨耗補正後執行，出現下列錯誤信息，有沒有解決辦法？感謝協助

Han Hsu
2019-01-10 09:59:37

G41 42 不能在G2/G3模式下補償同單節使用..

黃國漢
2019-01-10 10:00:24

在進刀速加一個直線

林政鴻
2019-01-10 10:03:57

Han Hsu 回答完全正確

Tang Erine
2019-01-10 10:04:17

隨便加一個直線進退刀向量

伊利諾
2019-01-10 10:08:13

哈哈哈，我都說這個叫找不到出口，

林志興
2019-01-10 10:25:34

在mastercam裡面勾選進退刀

Alex Chou
2019-01-10 10:42:53

進刀前多一個直線，而且距離要大於你的補正值，G41應該加在G2之前

Valentino Leon
2019-01-10 12:23:47

為什麼G41會在G2後面？

謝和翰
2019-01-10 12:42:44

除了G41的位置錯誤會出現此情況
另外一種情況就是參數3140（我沒記錯的話）數值設定太小
假設：參數設定0.1 補正超過0.1或-0.1也會出現此訊息

姚子
2019-01-10 12:54:13

要加“進退刀”進退刀量小一點，大概0.1左右要超過你的可能補正量

林一青
2019-01-10 18:04:18

沒進退刀

蔡有藤
2019-01-10 18:22:46

管謝諸位先進協助：
在mastercam裡面勾選進退刀後產生如下程式，
是呼也會產生上述錯誤信息
N196 G1 Z-2. F300.
N198 G2 G41 D1 X30. R30. F500.
N200 G40 X-30. R30.
N202 G0 Z25.
N204 M5
N206 G91 G28 Z0.

劉有益
2019-01-10 18:48:00